CN214556893U - 一种洗衣机前后盖生产用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种洗衣机前后盖生产用冲压设备。洗衣机前后盖生产用冲压设备，包括：基台；框体，所述框体固定安装在基台的顶部；气缸，所述气缸固定安装在框体的顶部内壁上；升降板，所述升降板固定安装在气缸的输出轴上；下模具板，所述下模具板固定安装在基台的顶部；两个滑杆，两个滑杆均滑动安装在升降板上，两个滑杆的底端均与下模具板的顶部固定连接；两个弹性弹簧，两个弹性弹簧分别滑动套设在对应的滑杆上，两个弹性弹簧的底端均与下模具板的顶部相接触；上模具板，所述上模具板固定安装在升降板的底部。本实用新型提供的洗衣机前后盖生产用冲压设备具有使用方便，可以对冲压废料进行收集并自动进行清理的的优点。

Description

一种洗衣机前后盖生产用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及洗衣机生产技术领域，尤其涉及一种洗衣机前后盖生产用冲压设备。

背景技术

洗衣机是用来清洗衣物毛巾等纺织品的机器，是现代人们家庭生活中必不可少的一种家用电器，能够减轻人们清洗衣物的负担，在洗衣机内会装有钢制的前后盖，这些钢制前后盖一般是用来固定洗衣机内部一些的电气元件、电线线等，保证洗衣机在运作中不会使这些电气元件出现掉落损坏等问题，目前，这些钢制前后盖大多都是使用冲压设备来完成槽孔的开设工作。

但是，现有技术中，现有的冲压设备在对钢制前后盖进行通孔或槽孔开设的过程中，冲压时所产生的废料会通过模具孔掉落到地面上，事后需要工作人员对这些废料进行收集，然后在进行集中处理，较为麻烦，因此，有必要提供一种洗衣机前后盖生产用冲压设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，可以对冲压废料进行收集并自动进行清理的洗衣机前后盖生产用冲压设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的洗衣机前后盖生产用冲压设备，包括：基台；框体，所述框体固定安装在基台的顶部；气缸，所述气缸固定安装在框体的顶部内壁上；升降板，所述升降板固定安装在气缸的输出轴上；下模具板，所述下模具板固定安装在基台的顶部；两个滑杆，两个滑杆均滑动安装在升降板上，两个滑杆的底端均与下模具板的顶部固定连接；两个弹性弹簧，两个弹性弹簧分别滑动套设在对应的滑杆上，两个弹性弹簧的底端均与下模具板的顶部相接触；上模具板，所述上模具板固定安装在升降板的底部；收集槽，所述收集槽开设在基台的顶部；转动槽，所述转动槽开设在收集槽的一侧内壁上；第一电机，所述第一电机固定安装在基台的一侧；螺杆，所述螺杆转动安装在转动槽内，所述螺杆的一端延伸至转动槽外并与第一电机的输出轴固定连接；内螺纹套筒，所述内螺纹套筒螺纹套设在螺杆上，所述内螺纹套筒的一端延伸至收集槽内；方形推板，所述方形推板固定安装在内螺纹套筒的一端，所述方形推板的底部与收集槽的底部内壁相接触。

优选的，所述收集槽的一侧内壁上开设有出料通孔。

优选的，所述收集槽的一侧内壁上开设有收纳槽，所述方形推板与收纳槽滑动连接。

优选的，所述转动槽的顶部内壁和底部内壁均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均延伸至滑槽外并与内螺纹套筒的顶部和底部固定连接。

优选的，所述框体的一侧固定安装有两个连接板，两个连接板的一侧内壁上均固定安装有支撑滑轨，两个支撑滑轨上滑动安装有同一个横板，所述横板的顶部固定安装有齿条，任意一个连接板的一侧固定安装有第二电机，两个连接板的一侧内壁上转动安装有同一个驱动杆，所述驱动杆的一端延伸至任意一个连接板的另一侧并与第二电机的输出轴固定连接，所述驱动杆上固定套设有圆齿轮，所述齿条与圆齿轮相啮合，所述横板的底部固定安装有第三电机，所述横板的底部转动安装有转动杆，所述转动杆与第三电机的输出轴固定连接，所述转动杆上固定套设有两个收线轮，两个收线轮上分别缠绕有钢绳，两根钢绳的一端均固定安装有电磁铁。

优选的，所述横板的底部固定安装有两个支撑块，所述转动杆与两个支撑块转动连接。

优选的，所述横板的两侧均固定安装有限位板。

优选的，所述基台一侧设有传送机构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的洗衣机前后盖生产用冲压设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种洗衣机前后盖生产用冲压设备，通过第一电机带动螺杆的转动，在螺杆上的螺纹作用下使内螺纹套筒进行移动，从而使方形推板将收集槽内的冲压废料推出去，不需要人工手动清理废料，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的洗衣机前后盖生产用冲压设备第一实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的洗衣机前后盖生产用冲压设备第一实施例的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的洗衣机前后盖生产用冲压设备第二实施例的正视剖视结构示意图；

图4为图3所示的A部分的放大示意图；

图5为本实用新型提供的洗衣机前后盖生产用冲压设备第二实施例的俯视剖视结构示意图。

图中标号：1、基台；2、框体；3、气缸；4、升降板；5、下模具板；6、滑杆；7、弹性弹簧；8、上模具板；9、收集槽；10、转动槽；11、第一电机；12、螺杆；13、内螺纹套筒；14、方形推板；15、连接板；16、支撑滑轨；17、横板；18、齿条；19、第二电机；20、驱动杆；21、圆齿轮；22、第三电机；23、转动杆；24、收线轮；25、钢绳；26、电磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，洗衣机前后盖生产用冲压设备包括：基台1；框体2，所述框体2固定安装在基台1的顶部；气缸3，所述气缸3固定安装在框体2的顶部内壁上；升降板4，所述升降板4固定安装在气缸3的输出轴上；下模具板5，所述下模具板5固定安装在基台1的顶部，下模具板5上开设有模具通孔，钢制板经过冲压后产生的废料会通过模具通孔掉落至收集槽9内；两个滑杆6，两个滑杆6均滑动安装在升降板4上，两个滑杆6的底端均与下模具板5的顶部固定连接；两个弹性弹簧7，两个弹性弹簧7分别滑动套设在对应的滑杆6上，两个弹性弹簧7的底端均与下模具板5的顶部相接触；上模具板8，所述上模具板8固定安装在升降板4的底部，上模具板8的底部固定安装有多个模具压块，这些模具压块分别与对应的模具通孔相对应；收集槽9，所述收集槽9开设在基台1的顶部，盖板经过上模具板8和下模具板5的冲压后，所产生的废料会掉落在收集槽9内；转动槽10，所述转动槽10开设在收集槽9的一侧内壁上；第一电机11，所述第一电机11固定安装在基台1的一侧；螺杆12，所述螺杆12转动安装在转动槽10内，所述螺杆12的一端延伸至转动槽10外并与第一电机11的输出轴固定连接；内螺纹套筒13，所述内螺纹套筒13螺纹套设在螺杆12上，所述内螺纹套筒13的一端延伸至收集槽9内；方形推板14，所述方形推板14固定安装在内螺纹套筒13的一端，所述方形推板14的底部与收集槽9的底部内壁相接触，方形推板14会在内螺纹套筒13的带动下将收集槽9内的冲压废料推出。

可以将收集槽9内的冲压废料清理出去，从而防止冲压废料堆积过多，所述收集槽9的一侧内壁上开设有出料通孔。

使得方形推板14可以收纳至收集槽9内，避免了冲压废料卡入方形推板14与收集槽9之间，所述收集槽9的一侧内壁上开设有收纳槽，所述方形推板14与收纳槽滑动连接。

可以对内螺纹套筒13进行限位，防止内螺纹套筒13跟随螺杆12一起转动，使得内螺纹套筒13可以正常进行伸缩移动，所述转动槽10的顶部内壁和底部内壁均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均延伸至滑槽外并与内螺纹套筒13的顶部和底部固定连接。

本实用新型提供的洗衣机前后盖生产用冲压设备的工作原理如下：

需要对前后盖进行开设通孔时，将盖板放置在下模具板5的顶部，然后，启动气缸3，气缸3通过输出轴带动升降板4下降，升降板4带动上模具板8下降，使上模具板8与盖板相接触，使上模具板8对盖板进行冲压工作，形成通孔，所产生的的冲压废料会落到收集槽9内，当收集槽9内的废料堆积到一定程度时，启动第一电机11，第一电机11通过输出轴带动螺杆12转动，在螺纹的作用下带动内螺纹套筒13移动，内螺纹套筒13带动方形推板14移动，方形推板14推动废料进入到出料通孔内，然后废料通过出料通孔排出，从而完成对废料的集中清理工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的洗衣机前后盖生产用冲压设备具有如下有益效果：

通过第一电机11的输出轴带动螺杆12的转动，在螺杆12的螺纹作用下，内螺纹套筒13会向外移动，从而带动方形推板14进行移动，会使得收集槽9内的冲压废料被方形推板14所推出，不需要人工使用扫帚将冲压废料扫至一堆后进行清除，大大的提高了工作效率。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的洗衣机前后盖生产用冲压设备，本申请的第二实施例提出另一种洗衣机前后盖生产用冲压设备。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图3、图4和图5，洗衣机前后盖生产用冲压设备还包括：两个连接板15，两个连接板15均固定安装在框体2的一侧上，两个连接板15的一侧内壁上均固定安装有支撑滑轨16，两个支撑滑轨16可以使横板17更为稳定的滑动，不会因为受力不均匀而导致无法滑动，两个支撑滑轨16上滑动安装有同一个横板17，所述横板17的顶部固定安装有齿条18，任意一个连接板15的一侧固定安装有第二电机19，两个连接板15的一侧内壁上转动安装有同一个驱动杆20，所述驱动杆20的一端延伸至任意一个连接板15的另一侧并与第二电机19的输出轴固定连接，所述驱动杆20上固定套设有圆齿轮21，所述齿条18与圆齿轮21相啮合，通过圆齿轮21和齿条18的配合，可以使横板17移动来该改变电磁铁26的位置，可以使电磁铁26通过磁力吸住盖板并将冲压完毕的盖板移出至装置外，所述横板17的底部固定安装有第三电机22，所述横板17的底部转动安装有转动杆23，所述转动杆23的一端与第三电机22的输出轴固定连接，所述转动杆23上固定套设有两个收线轮24，两个收线轮24上分别缠绕有钢绳25，两根钢绳25的一端固定安装有同一个电磁铁26，在两根钢绳25和电磁铁26的配合下，可以将冲压完的盖板吊起，使盖板离开下模具板5。

使转动杆23可以较稳定的在横板17的底部转动，所述横板17的底部固定安装有两个支撑块，所述转动杆23与两个支撑块转动连接。

对横板17进行限位，避免横板17从两个支撑滑轨16滑出轨，所述横板17的两侧均固定安装有限位板。

冲压完成的盖板需要运送到下一个加工场所，方便盖板的运输，所述基台1一侧设有传送机构。

当盖板被冲压完后，需要将盖板移送到下一个加工的场所，启动第二电机19，第二电机19通过输出轴带动驱动杆20转动，驱动杆20通过圆齿轮21带动齿条18移动，齿条18通过横板17带动电磁铁26移动，当电磁铁26移动到合适位置后，启动第三电机22，第三电机22通过输出轴带动转动杆23转动，转动杆23通过收线轮24开始释放钢绳25，在重力作用下，钢绳25带动电磁铁26下降，当电磁铁26下降到合适位置后，使用电磁铁26吸住盖板后，反向启动第三电机22，使钢绳25收回缠绕至收线轮24上，使盖板提升起，再反向启动第二电机19，使横板17向装置外移动，从而带动盖板移动，使盖板移动到传送机构上，将盖板传送到下一个加工场所，便可完成盖板传送工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种洗衣机前后盖生产用冲压设备，其特征在于，包括：

基台；

框体，所述框体固定安装在基台的顶部；

气缸，所述气缸固定安装在框体的顶部内壁上；

升降板，所述升降板固定安装在气缸的输出轴上；

下模具板，所述下模具板固定安装在基台的顶部；

两个滑杆，两个滑杆均滑动安装在升降板上，两个滑杆的底端均与下模具板的顶部固定连接；

两个弹性弹簧，两个弹性弹簧分别滑动套设在对应的滑杆上，两个弹性弹簧的底端均与下模具板的顶部相接触；

上模具板，所述上模具板固定安装在升降板的底部；

收集槽，所述收集槽开设在基台的顶部；

转动槽，所述转动槽开设在收集槽的一侧内壁上；

第一电机，所述第一电机固定安装在基台的一侧；

螺杆，所述螺杆转动安装在转动槽内，所述螺杆的一端延伸至转动槽外并与第一电机的输出轴固定连接；

内螺纹套筒，所述内螺纹套筒螺纹套设在螺杆上，所述内螺纹套筒的一端延伸至收集槽内；

方形推板，所述方形推板固定安装在内螺纹套筒的一端，所述方形推板的底部与收集槽的底部内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的洗衣机前后盖生产用冲压设备，其特征在于，所述收集槽的一侧内壁上开设有出料通孔。

3.根据权利要求1所述的洗衣机前后盖生产用冲压设备，其特征在于，所述收集槽的一侧内壁上开设有收纳槽，所述方形推板与收纳槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的洗衣机前后盖生产用冲压设备，其特征在于，所述转动槽的顶部内壁和底部内壁均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均延伸至滑槽外并与内螺纹套筒的顶部和底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的洗衣机前后盖生产用冲压设备，其特征在于，所述框体的一侧固定安装有两个连接板，两个连接板的一侧内壁上均固定安装有支撑滑轨，两个支撑滑轨上滑动安装有同一个横板，所述横板的顶部固定安装有齿条，任意一个连接板的一侧固定安装有第二电机，两个连接板的一侧内壁上转动安装有同一个驱动杆，所述驱动杆的一端延伸至任意一个连接板的另一侧并与第二电机的输出轴固定连接，所述驱动杆上固定套设有圆齿轮，所述齿条与圆齿轮相啮合，所述横板的底部固定安装有第三电机，所述横板的底部转动安装有转动杆，所述转动杆与第三电机的输出轴固定连接，所述转动杆上固定套设有两个收线轮，两个收线轮上分别缠绕有钢绳，两根钢绳的一端固定安装有哟同一个电磁铁。

6.根据权利要求5所述的洗衣机前后盖生产用冲压设备，其特征在于，所述横板的底部固定安装有两个支撑块，所述转动杆与两个支撑块转动连接。

7.根据权利要求5所述的洗衣机前后盖生产用冲压设备，其特征在于，所述横板的两侧均固定安装有限位板。

8.根据权利要求5所述的洗衣机前后盖生产用冲压设备，其特征在于，所述基台一侧设有传送机构。

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