CN210702546U - 一种粉末成型机的压制品收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末成型机的压制品收集装置，涉及粉末冶金设备技术领域，解决了粉末粘附在压制品表面的技术问题。其技术要点是：一种粉末成型机的压制品收集装置，包括倾斜设置在粉末成型机工作台出料端的下料滑道，下料滑道的下端安装有收集筒，收集筒内水平设置有过滤网，过滤网与收集筒可拆卸连接，过滤网将收集筒分隔上下两部分，收集筒的外壁上设置有振动电机。本实用新型具有能够在收集时将粉末和压制品分开，且将压制品表面的粉末与压制品分离的优点。

Description

一种粉末成型机的压制品收集装置

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域，更具体地说，它涉及一种粉末成型机的压制品收集装置。

背景技术

粉末成型机是将松散的粉末加工成具有一定尺寸、形状以及一定密度和强度的设备。粉末成型的主要实施方式是将一定量的粉末送入粉末成型机上的模具内，再用模具对粉末进行压制后脱离成型，以形成压制品，最后再对压制品进行热处理。

在公开号为CN207372280U的中国专利公开了一种粉末成型机成品收集通道，包括有位于粉末成型机工作台出料端的L形倾斜通道，所述L形倾斜通道上端插套有可移动的升降通道，所述升降通道上表面两侧开有槽口，所述槽口配合安装有第一挡板，所述第一挡板内插套有第二挡板，所述升降通道顶端焊接有工作台固定架。

现有技术中类似于上述的粉末成型机成品收集通道，其通过收集通道，插套有可移动的升降通道，并且可以根据粉末成型机工作台的高度自由拉伸，适用不同高度的工作台，升降通道两侧安装有挡板，确保压制品顺利滑落至集料箱中。但是，在粉末成型机的工作台通过模具进行压制时，由于压制品的原料是粉末，会在工作台表面产生一些粉末，这些粉末会随着压制品一起被推到收集通道；而在压制品的外表面上也会粘附一些粉末，进而导致压制品和一些粉末一起滑落至收集箱内，使得对压制品进行收集时，粉末和压制品混合在一起，且无法对压制品表面粘附的粉末进行分离，会对后续工艺工作造成影响，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种粉末成型机的压制品收集装置，其具有能够在收集时将粉末和压制品分开，且将压制品表面的粉末与压制品分离的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种粉末成型机的压制品收集装置，包括倾斜设置在粉末成型机工作台出料端的下料滑道，所述下料滑道的下端安装有收集筒，所述收集筒内水平设置有过滤网，所述过滤网与收集筒可拆卸连接，所述过滤网将收集筒分隔上下两部分，所述收集筒的外壁上设置有振动电机。

通过采用上述技术方案，粉末成型机压制后的压制品和一些粉末被推到下料滑道上，然后进入到收集筒内，且压制品被收集筒内的过滤网分隔在上部分，粉末会落入到收集筒的下部分，实现粉末与物料的分离，且过滤网与收集筒可拆卸连接能够便于对过滤网进行拆卸清洁和更换；在压制品收集一段时间后，可以打开振动电机，振动电机能够对收集筒内位于过滤网上的压制品进行一直振动，进而将粘附在压制品表面的粉末振落，最终掉落到收集筒下部分，避免压制品的表面粘附有粉末，实现在收集时将粉末和压制品分开，且将压制品表面的粉末与压制品分离的效果。

本实用新型进一步设置为：所述收集筒的底面四周设置有弹簧，各所述弹簧的下端均设置有与地面贴合的支撑板。

通过采用上述技术方案，通过设置弹簧和支撑板的配合，能够使收集筒处于悬空的状态，能够在振动电机工作时减小收集筒对地面的影响和噪音，且能够保证对收集筒内压制品进行振动的效果。

本实用新型进一步设置为：所述收集筒的内壁在同一高度上设置有支撑环，所述过滤网的周侧贴合于支撑环上，所述过滤网通过螺栓锁紧在支撑环上。

通过采用上述技术方案，将过滤网放置在支撑环上后，通过螺栓进行锁紧，能够实现过滤网与收集筒的快速可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：所述收集筒位于过滤网的下端设置有抽屉，所述收集筒的外壁上设置有用于将抽屉锁紧在收集筒内的锁紧机构。

通过采用上述技术方案，通过设置抽屉，使得从过滤网上掉落的粉末能够掉落在抽屉内，锁紧机构能够将抽屉限位固定在收集筒上，避免振动电机工作时抽屉滑出；在打开锁紧机构后，能够将抽屉取出，便于将粉末从收集筒内快速取出。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧机构包括设置在抽屉外壁的下栓扣、设置在收集筒外壁的上栓扣以及从上向下穿过上栓扣和下栓扣的栓体。

通过采用上述技术方案，通过设置上栓扣、下栓扣和栓体之间的配合，在将抽屉放入收集筒内时，将栓体从上向下穿过上栓扣和下栓扣，便可实现抽屉和收集筒之间的固定连接，在需要打开抽屉时，将栓体从上栓扣和下栓扣内拔出即可。

本实用新型进一步设置为：所述收集筒外壁位于过滤网上端的位置设置有柔性管，所述下料滑道的下端为插接于柔性管内的圆管，所述柔性管上设置有用于将柔性管捆紧在圆管上的捆绳。

通过采用上述技术方案，将圆管插接在柔性管内，并通过捆绳进行快速绑紧，能够实现下料滑道与收集筒的快速拆卸连接，由于柔性管具有较好的弹性变形能力，能够避免振动电机在工作时下料滑道受到过大的振动，进而减小粉末成型机受到振动电机振动的影响。

本实用新型进一步设置为：所述收集筒上盖设有罩住收集筒上端开口的盖子。

通过采用上述技术方案，由于振动电机在工作时，会对收集筒内的压制品和粉末一起进行振动，因此会产生粉尘，通过设置盖子能够罩住收集筒的上端开口，避免粉尘对周围工作环境造成影响，保护周围工作环境。

本实用新型进一步设置为：所述盖子为透明盖。

通过采用上述技术方案，通过设置透明的盖子，能够便于工作人员在盖着盖子时观察到收集内的压制品收集情况和振动情况。

本实用新型进一步设置为：所述收集筒内壁位于过滤网上端的位置设置多根横杆。

通过采用上述技术方案，横杆能够与压在内部的一些压制品外表面接触，在振动电机工作时，横杆随着收集筒一起振动，能够对周围接触的压制品进行碰撞振动，提高对压制品的振动效果，进而更好的将压制品表面粉尘振落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置收集筒、振动电机和过滤网之间的配合，压制品和一些粉末从掉落滑道进入收集筒内后，压制品会被隔离在过滤网上方，粉末会掉落到收集筒下部分，然后通过振动电机对过滤网上的压制品进行振动，使得粘附在压制品表面的粉末被振落，起到在收集时将粉末和压制品分开，且将压制品表面的粉末与压制品分离的效果；

（2）通过设置弹簧和支撑板的配合，能够减少收集筒对地面产生的振动影响，且减少收集筒与地面之间的产生的摩擦噪声，并且保证振动电机对收集筒的振动效果；

（3）通过设置横杆，能够在振动时，对压在内部的一些压制品发生接触碰撞，提高对压制品的振动效果，使得粉末从压制品表面振落。

附图说明

图1为根据本实用新型一个本实施例的整体结构示意图；

图2为根据本实用新型一个本实施例的收集装置内部结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、下料滑道；3、收集筒；4、过滤网；5、振动电机；6、弹簧；7、支撑板；8、柔性管；9、圆管；10、横杆；11、盖子；12、抽屉；13、锁紧机构；131、下栓扣；132、上栓扣；133、栓体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种粉末成型机的压制品收集装置，如图1、2所示，包括倾斜设置在粉末成型机工作台1出料端的下料滑道2，在下料滑道2的下端安装有收集筒3；收集筒3内水平设置有过滤网4，过滤网4与收集筒3可拆卸连接，过滤网4将收集筒3分隔上下两部分，且在收集筒3的外壁上安装有振动电机5；其中，粉末成型机在加工完后将压制品和一些粉末推送到下料滑道2内，再从下料滑道2进入收集筒3中，过滤网4能够将压制品分隔在收集筒3上部分，粉末穿过过滤网4掉落到收集筒3的下部分，实现压制品与粉末的分离；在收集一部分压制品后，可以打开振动电机5，振动电机5能够对收集筒3进行振动，进而将过滤网4上的压制品表面粘附的粉末振落，最后粉末再掉落到收集筒3下方，避免压制品表面粘附粉末，实现在收集时将粉末和压制品分开，且将压制品表面的粉末与压制品分离的效果。

其中，在收集筒3的底面四周固定有弹簧6，各弹簧6的下端均固定有与地面贴合的支撑板7，通过弹簧6能够起到缓冲的作用，在振动电机5工作时，减小收集筒3对地面的影响，且能减小收集筒3与地面产生的噪声，并保证振动电机5对收集筒3的振动效果。

在收集筒3外壁位于过滤网4上端的位置固定有柔性管8，柔性管8可选择橡胶材料制成，下料滑道2的下端为插接于柔性管8内的圆管9，在柔性管8上设置有用于将柔性管8捆紧在圆管9上的捆绳；其中，柔性管8具有较好的缓冲变形能力，能够在振动电机5对收集筒3进行振动时，减少下料滑道2受到的振动，进而减少振动电机5对粉末成型机造成的影响。

在收集筒3内壁位于过滤网4上端的位置可拆卸设置多根横杆10，横杆10可通过外部的螺栓与横杆10的端部锁紧在收集筒3内壁上，当过滤网4上的压制品堆积一定高度后，横杆10能够与被压在内部的一部分压制品接触，在振动电机5工作时，横杆10会随着收集筒3一起振动，进而与压在内部的压制品发生接触碰撞，提高对压制品的振动效果，将压制品表面粘附的粉末振落。

收集筒3的内壁位于同一高度的位置上焊接有支撑环（图中未显示），过滤网4的周侧贴合于支撑环上，过滤网4通过螺栓锁紧在支撑环上，进而实现过滤网4与收集筒3之间的快速拆卸连接。

由于在对收集筒3进行振动，会有粉尘产生，在收集筒3上盖设有罩住收集筒3上端开口的盖子11，盖子11能够避免在对收集筒3进行振动时产生的粉尘扩散到周围，起到保护周围环境的效果；且盖子11为透明盖，能够便于工作人员通过盖子11观察到收集筒3内部的压制品收集情况和振动情况。

收集筒3位于过滤网4的下端位置设置有用于接收粉末的抽屉12，能够便于将收集筒3内从过滤网4掉落的粉末取出，以进行回收利用；在收集筒3的外壁上设置有用于将抽屉12锁紧限制在收集筒3内的锁紧机构13，避免在振动时抽屉12脱离收集筒3。

其中，锁紧机构13包括固定在抽屉12外壁的下栓扣131、固定在收集筒3外壁的上栓扣132以及从上向下穿过上栓扣132和下栓扣131的栓体133，上栓扣132和下栓扣131呈匚字型；在将抽屉12插入收集筒3内时，上栓扣132和下栓扣131位于同一竖直线上，然后将栓体133穿过上栓扣132和下栓扣131，即可实现抽屉12与收集筒3之间的快速锁紧限位。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

工作时，粉末成型机加工后的压制品和一些粉末被推到下料滑道2上，然后进入到收集筒3，此时压制品被分隔在过滤网4的上方，粉末掉入收集筒3的下部分，实现压制品与粉末的分离；然后在收集一段时间后，可以打开振动电机5对收集筒3进行振动，此时粘附在压制品表面的粉末会被振落，最后也落到下方的抽屉12内，抽屉12能够便于将收集的粉末快速从收集筒3内取出，并通过锁紧机构13对抽屉12进行锁紧限位，避免压制品表面粘附粉末，实现在收集时将粉末和压制品分开，且将压制品表面的粉末与压制品分离的效果。

柔性管8能够减小振动时对粉末成型造成的影响，且通过设置弹簧6和支撑板7的配合能够减少收集筒3对地面造成影响，并减小噪声的产生；且通过设透明的盖子11能够减少振动时产生的粉尘对周围环境的影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种粉末成型机的压制品收集装置，包括倾斜设置在粉末成型机工作台（1）出料端的下料滑道（2），其特征在于：所述下料滑道（2）的下端安装有收集筒（3），所述收集筒（3）内水平设置有过滤网（4），所述过滤网（4）与收集筒（3）可拆卸连接，所述过滤网（4）将收集筒（3）分隔上下两部分，所述收集筒（3）的外壁上设置有振动电机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末成型机的压制品收集装置，其特征在于：所述收集筒（3）的底面四周设置有弹簧（6），各所述弹簧（6）的下端均设置有与地面贴合的支撑板（7）。

3.根据权利要求1所述的一种粉末成型机的压制品收集装置，其特征在于：所述收集筒（3）的内壁在同一高度上设置有支撑环，所述过滤网（4）的周侧贴合于支撑环上，所述过滤网（4）通过螺栓锁紧在支撑环上。

4.根据权利要求1所述的一种粉末成型机的压制品收集装置，其特征在于：所述收集筒（3）位于过滤网（4）的下端设置有抽屉（12），所述收集筒（3）的外壁上设置有用于将抽屉（12）锁紧在收集筒（3）内的锁紧机构（13）。

5.根据权利要求4所述的一种粉末成型机的压制品收集装置，其特征在于：所述锁紧机构（13）包括设置在抽屉（12）外壁的下栓扣（131）、设置在收集筒（3）外壁的上栓扣（132）以及从上向下穿过上栓扣（132）和下栓扣（131）的栓体（133）。

6.根据权利要求1所述的一种粉末成型机的压制品收集装置，其特征在于：所述收集筒（3）外壁位于过滤网（4）上端的位置设置有柔性管（8），所述下料滑道（2）的下端为插接于柔性管（8）内的圆管（9），所述柔性管（8）上设置有用于将柔性管（8）捆紧在圆管（9）上的捆绳。

7.根据权利要求1所述的一种粉末成型机的压制品收集装置，其特征在于：所述收集筒（3）上盖设有罩住收集筒（3）上端开口的盖子（11）。

8.根据权利要求7所述的一种粉末成型机的压制品收集装置，其特征在于：所述盖子（11）为透明盖。

9.根据权利要求1所述的一种粉末成型机的压制品收集装置，其特征在于：所述收集筒（3）内壁位于过滤网（4）上端的位置设置多根横杆（10）。

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