CN114208563B - 一种蔬菜种植用秧苗培育装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蔬菜种植领域,具体涉及一种蔬菜种植用秧苗培育装置,包括自动播种机构、落种阻挡机构、若干个支撑座、土壤存储盒和覆膜机构,该蔬菜种植用秧苗培育装置,通过工人在安装卡盖时,使得卡盖卡设在土壤存储盒上,并且在卡盖卡设的过程中,自动对土壤扎出圆孔,不需要工人对其进行扎孔,节约工人的时间,通过推动存储在限位框板和盖板上的种子,使得种子自动进入到第一弧形存料筒和第二弧形存料筒之间,实现自动定量的存种,不需要工人进行数种子,节约工人的时间,且在工人拉开第一弧形存料筒和第二弧形存料筒时,能够对土壤进行推开,使得种子掉落到孔洞内,不需要工人进行精准放种,节约工人的时间。
Description
技术领域
本发明涉及蔬菜种植领域,具体涉及一种蔬菜种植用秧苗培育装置。
背景技术
在对蔬菜进行种植时,往往需要对先进行秧苗培育,而对秧苗进行培育时,需要将种子安装指定的间距进行播种种植,以保证间距合适,使得种子能够吸收到需要的营养,而通过工人对土壤进行插孔,再对孔内进行定量播种往往会消耗工人大量的时间,并且若使用批量插孔工具对土壤进行插孔,再对其进行播种,而通过这种方式进行扎孔,在工具抬起的时候,由于土壤与工件之间具有黏粘力,进而使得工具带动土壤进行运动,使得土壤对刚扎出的孔洞进行堵塞,进而影响工人进行播种,而且扎出的孔洞过小,工人难以精准的放置种子。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蔬菜种植用秧苗培育装置。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
提供一种蔬菜种植用秧苗培育装置,包括自动播种机构、落种阻挡机构、若干个支撑座、土壤存储盒和覆膜机构,若干个支撑座沿着支撑座的长度方向均匀分布,若干个土壤存储盒均放置在支撑座的顶部,若干个覆膜机构沿着支撑座的长度均匀分布,若干个覆膜机构固定安装在地面上,用于对土壤存储盒的顶部进行覆膜,每两个覆膜机构之间通过连接器固定连接,自动播种机构卡设在土壤存储盒上,落种阻挡机构固定安装在自动播种机构的顶部,自动播种机构包括卡盖、批量扩土机构、盖板、限位框板和两个增高条,卡盖盖设在土壤存储盒上,批量扩土机构固定安装在卡盖的顶部,盖板盖设在批量扩土机构的顶部,两个增高条固定安装在盖板的底部,且两个增高条固定安装在卡盖的顶部,限位框板固定安装在盖板的顶部,盖板上开设有若干个与批量扩土机构连接的落料圆孔,卡盖上开设有若干个供批量扩土机构穿过的腰形滑槽。
进一步的,每个批量扩土机构均包括两个拉动臂和若干个拉开机构,两个拉动臂分别固定安装在盖板的两侧上,若干个拉开机构均固定安装在两个拉动臂上,每个拉动臂均包括连接条板、延伸竖板、导板、两个第一导柱、第一抵触弹簧和限位圆板,若干个拉开机构的一端固定安装在连接条板上,延伸竖板固定安装在连接条板的顶部,两个第一导柱的一端固定安装在延伸竖板上,两个第一导柱的另一端均穿过导板,导板上开设有供第一导柱穿过的导孔,导板固定安装在盖板上,两个限位圆板分别固定安装在两个第一导柱的另一端上,两个第一抵触弹簧分别套设在两个第一导柱上,每个第一抵触弹簧的一端与限位圆板抵触,另一端与导板抵触。
进一步的,每个拉开机构均包括两个拉条、四个限位挡块、若干个第一弧形存料筒和第二弧形存料筒,每个拉条的一端固定安装在连接条板上,另一个拉条的一端固定安装在另一个连接条板上,每两个限位挡块卡设在一个拉条之间,且两个限位挡块的内侧与拉条的两侧贴合,若干个第一弧形存料筒通过连接板固定安装在拉条上,若干个第二弧形存料筒通过连接板固定安装在另一个拉条上,第一弧形存料筒和第二弧形存料筒的底部均为半锥形结构,第一弧形存料筒和第二弧形存料筒的底部构成一个锥形结构,连接板与拉条之间设置有加强筋,第一弧形存料筒和第二弧形存料筒插设在腰形滑槽的中部,且第一弧形存料筒和第二弧形存料筒的底部穿过腰形滑槽,第一弧形存料筒和第二弧形存料筒的顶部与盖板的落料圆孔共轴线。
进一步的,第一弧形存料筒和第二弧形存料筒内均固定设置有锥形板,两个锥形板构成存料锥筒。
进一步的,落种阻挡机构包括弹性顶升架、单向卡紧器和若干个安装底板,弹性顶升架固定安装在卡盖上,单向卡紧器固定安装在弹性顶升架上,用于对弹性顶升架进行定位阻挡,若干个安装底板均固定安装在管架的底部,每个安装底板的底部均设置有两个限位板,落料圆孔位于两个限位板之间,两个限位板的外侧底端均倒圆角,两个限位板之间设置有两个侧挡块,且两个侧挡块分别位于限位板的两端。
进一步的,弹性顶升架包括管架、两个安装座板、第二导柱、第二抵触弹簧和圆形限位板,两个安装座板固定安装在卡盖上,两个第二导柱分别固定安装在两个安装座板上,每个第二导柱的顶部均穿过管架,管架上开设有供第二导柱穿过的导孔,两个圆形限位板分别固定安装在两个第二导柱的顶部,若干个安装底板均固定安装在管架上,两个第二抵触弹簧分别套设在两个第二导柱上,每个第二抵触弹簧的一端与安装座板抵触,另一端与管架抵触。
进一步的,单向卡紧器包括三角挡块、导架、手柄、限位条板、两个第三导柱和第三抵触弹簧,导架固定安装在安装座板上,两个第三导柱的一端穿过导架,导架上开设有供第三导柱穿过的导孔,三角挡块固定安装在两个第三导柱的一端上,限位条板固定安装在两个第三导柱的另一端上,两个第三抵触弹簧分别套设在两个第三导柱上,每个第三抵触弹簧的一端与三角挡块抵触,另一端与导架抵触,手柄固定安装在限位条板上。
进一步的,管架的底部固定设置有两个梯形插块,用于推动批量扩土机构。
进一步的,覆膜机构包括两个插板、插柱、四个导滑柱、导座和若干个薄膜,两个插柱分别插设在插板的两端上,每个插板上开设有供插柱穿过的插孔,每两个导滑柱的顶部均与一个插板固定连接,四个导滑柱分别插设在四个导座内,连接器固定安装在插柱上,每个薄膜均固定安装在两个插柱上。
本发明的有益效果:
1、该蔬菜种植用秧苗培育装置,通过工人在安装卡盖时,使得卡盖卡设在土壤存储盒上,并且在卡盖卡设的过程中,自动对土壤扎出圆孔,不需要工人对其进行扎孔,节约工人的时间。
2、通过推动存储在限位框板和盖板上的种子,使得种子自动进入到第一弧形存料筒和第二弧形存料筒之间,实现自动定量的存种,不需要工人进行数种子,节约工人的时间,且在工人拉开第一弧形存料筒和第二弧形存料筒时,一来,能够对土壤进行推开,使得种子掉落到孔洞内,不需要工人进行精准放种,节约工人的时间,二来,不需要将第一弧形存料筒和第二弧形存料筒抬起,就能够进行播种,进而避免播种前,第一弧形存料筒和第二弧形存料筒就对土壤粘起来,而使得孔洞被堵塞,三来,通过这种方式,第一弧形存料筒和第二弧形存料筒抬起时,带动土壤运动时,能够使得土壤自动对孔洞进行堵塞,节约工人的时间。
3、播种完成后,通过工人按压管架,使得管架起到了三个效果,其一,带动限位板和侧挡块对所有的落料圆孔进行罩住,避免种子进入到落料圆孔内,进而避免种子从没有贴合在第一弧形存料筒和第二弧形存料筒之间滑出,其二,带动两个梯形插块向下运动,使得两个梯形插块推动两个批量扩土机构,进而使得所有第一弧形存料筒和第二弧形存料筒之间进行分离,不需要工人进行推动,节约工人的时间,其三,管架下将到与单向卡紧器之间卡接后,第一弧形存料筒和第二弧形存料筒之间处于打开的状态,避免出现卡盖还没有抬出时,第一弧形存料筒和第二弧形存料筒之间关闭,对播下去的种子进行夹住,使得工人不需要一直拉着延伸竖板,降低工人的劳动强度。
4、通过设置覆膜机构,便于工人进行开膜和盖膜,节约工人的时间,且可以使得工人同时操作若干个覆膜机构。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的局部立体结构示意图;
图3为自动播种机构的立体结构分解示意图;
图4为自动播种机构的局部立体结构示意图;
图5为自动播种机构的局部立体结构分解示意图;
图6为批量扩土机构的立体结构示意图;
图7为本发明的局部主视图;
图8为图7的A处局部放大图;
图9为拉开机构的立体结构示意图;
图10为图9的B处局部放大图;
图11为拉开机构的局部立体结构分解示意图;
图12为落种阻挡机构的立体结构示意图;
图13为落种阻挡机构的立体结构示意图;
图14为单向卡紧器的立体结构示意图;
图15为覆膜机构的立体结构示意图;
图中:
1、支撑座;
2、覆膜机构;2a、薄膜;2b、插柱;2c、插板;2d、导滑柱;2e、导座;
3、土壤存储盒;
4、自动播种机构;4a、卡盖;4a1、腰形滑槽;4b、批量扩土机构;4b1、连接条板;4b2、延伸竖板;4b3、第一导柱;4b4、导板;4b5、第一抵触弹簧;4b6、限位圆板;4f、拉开机构;4f1、拉条;4f2、限位挡块;4f3、连接板;4f4、第一弧形存料筒;4f5、第二弧形存料筒;4f6、锥形板;4c、盖板;4d、限位框板;4e、增高条;
5、落种阻挡机构;5a、安装座板;5b、第二导柱;5c、单向卡紧器;5c1、三角挡块;5c2、第三导柱;5c3、导架;5c4、第三抵触弹簧;5c5、手柄;5c6、限位条板;5d、管架;5e、第二抵触弹簧;5f、安装底板;5h、限位板;5i、侧挡块;5j、圆形限位板;5k、梯形插块;
6、连接器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
本发明提供一种技术方案:如图1和图2所示,一种蔬菜种植用秧苗培育装,包括自动播种机构4、落种阻挡机构5、若干个支撑座1、土壤存储盒3和覆膜机构2,若干个支撑座1沿着支撑座1的长度方向均匀分布,若干个土壤存储盒3均放置在支撑座1的顶部,若干个覆膜机构2沿着支撑座1的长度均匀分布,若干个覆膜机构2固定安装在地面上,用于对土壤存储盒3的顶部进行覆膜,每两个覆膜机构2之间通过连接器6固定连接,自动播种机构4卡设在土壤存储盒3上,落种阻挡机构5固定安装在自动播种机构4的顶部;
自动播种机构4包括卡盖4a、批量扩土机构4b、盖板4c、限位框板4d和两个增高条4e,为了替代人工进行打孔和播种,并且为了播种的数量保持在一个范围内,如图3和图4所示,卡盖4a盖设在土壤存储盒3上,批量扩土机构4b固定安装在卡盖4a的顶部,盖板4c盖设在批量扩土机构4b的顶部,两个增高条4e固定安装在盖板4c的底部,且两个增高条4e固定安装在卡盖4a的顶部,限位框板4d固定安装在盖板4c的顶部,盖板4c上开设有若干个与批量扩土机构4b连接的落料圆孔,卡盖4a上开设有若干个供批量扩土机构4b穿过的腰形滑槽4a1。
在本发明中,每个批量扩土机构4b均包括两个拉动臂和若干个拉开机构4f,两个拉动臂分别固定安装在盖板4c的两侧上,若干个拉开机构4f均固定安装在两个拉动臂上,每个拉动臂均包括连接条板4b1、延伸竖板4b2、导板4b4、两个第一导柱4b3、第一抵触弹簧4b5和限位圆板4b6,为了便于工人同时拉动若干个批量扩土机构4b,如图5--图8所示,若干个拉开机构4f的一端固定安装在连接条板4b1上,延伸竖板4b2固定安装在连接条板4b1的顶部,两个第一导柱4b3的一端固定安装在延伸竖板4b2上,两个第一导柱4b3的另一端均穿过导板4b4,导板4b4上开设有供第一导柱4b3穿过的导孔,导板4b4固定安装在盖板4c上,两个限位圆板4b6分别固定安装在两个第一导柱4b3的另一端上,两个第一抵触弹簧4b5分别套设在两个第一导柱4b3上,每个第一抵触弹簧4b5的一端与限位圆板4b6抵触,另一端与导板4b4抵触。通过工人拉动延伸竖板4b2,将使得延伸竖板4b2带动连接条板4b1进行运动,使得两个连接条板4b1向外侧拉动,使得两个连接条板4b1带动若干个拉开机构4f进行运动,进而使得若干个拉开机构4f内的种子掉落,进而对其扎出的孔洞进行播种,当延伸竖板4b2被拉开后,延伸竖板4b2将通过第一导柱4b3带动限位圆板4b6进行运动,使得限位圆板4b6对第一抵触弹簧4b5进行压缩,当播种完成后,第一抵触弹簧4b5将推动限位圆板4b6进行复位,使得限位圆板4b6抵触到限位框板4d上,此时拉开机构4f也将完成关闭,当然为了避免此时关闭夹种,通过落种阻挡机构5使其不进行关闭,且种子不会掉落到批量扩土机构4b内。
在本发明中,每个拉开机构4f均包括两个拉条4f1、四个限位挡块4f2、若干个第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5,为了替代人工进行插孔和量料,如图9、图10和图11所示,每个拉条4f1的一端固定安装在连接条板4b1上,另一个拉条4f1的一端固定安装在另一个连接条板4b1上,每两个限位挡块4f2卡设在一个拉条4f1之间,且两个限位挡块4f2的内侧与拉条4f1的两侧贴合,若干个第一弧形存料筒4f4通过连接板4f3固定安装在拉条4f1上,若干个第二弧形存料筒4f5通过连接板4f3固定安装在另一个拉条4f1上,第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5的底部均为半锥形结构,第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5的底部构成一个锥形结构,连接板4f3与拉条4f1之间设置有加强筋,第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5插设在腰形滑槽4a1的中部,且第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5的底部穿过腰形滑槽4a1,通过这种设置方式,使得卡盖4a盖在土壤存储盒3上时,第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5的底部能够对土壤进行插孔,避免人工进行插孔,第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5的顶部与盖板4c的落料圆孔共轴线,通过设置落料圆孔,使得穿过落料圆孔内的种子能够存储到第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5内,进而实现定量取种和存种的作用。当两个连接条板4b1向外侧拉动时,连接条板4b1将拉动两个拉条4f1向外侧运动,使得拉条4f1沿着两个限位挡块4f2之间进行滑动,而在两个拉条4f1移动时,一个拉条4f1将通过连接板4f3带动第一弧形存料筒4f4向前移动,另一个拉条4f1将通过连接板4f3带动第二弧形存料筒4f5向后侧移动,进而使得第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5之间进行分离,使得第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5内的种子能够掉落到土壤内,进而实现播种。
在本发明中,为了减少播种的数量,且又能够对种子进行储存,并且第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5的长度不会受到影响,如图11所示,第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5内均固定设置有锥形板4f6,两个锥形板4f6构成存料锥筒。
在本发明其中一实施例中,落种阻挡机构5固定安装在自动播种机构4的顶部,如图2所示,落种阻挡机构5包括弹性顶升架、单向卡紧器5c和若干个安装底板5f,为了对落料圆孔进行阻挡,且阻挡后避免安装底板5f向上复位,以保证工人便于将卡盖4a取下,如图12所示,弹性顶升架固定安装在卡盖4a上,单向卡紧器5c固定安装在弹性顶升架上,用于对弹性顶升架进行定位阻挡,若干个安装底板5f均固定安装在管架5d的底部,每个安装底板5f的底部均设置有两个限位板5h,落料圆孔位于两个限位板5h之间,两个限位板5h的外侧底端均倒圆角,通过设置倒圆角,使得在限位板5h向下运动时,若限位板5h的底部有种子,限位板5h的圆角将对种子向外侧推动,避免限位板5h压到种子,两个限位板5h之间设置有两个侧挡块5i,且两个侧挡块5i分别位于限位板5h的两端,通过设置侧挡块5i,使得限位板5h与侧挡块5i之间形成密封空间,避免种子从限位板5h的侧面滑入到两个限位板5h之间。通过工人向下按压弹性顶升架,使得弹性顶升架向下推动若干个安装底板5f,使得若干个安装底板5f带动限位板5h向下运动,使得两个限位板5h卡设在落料圆孔的外侧,对种子进行阻挡,避免种子进入到落料圆孔内。
在本发明中,弹性顶升架包括管架5d、两个安装座板5a、第二导柱5b、第二抵触弹簧5e和圆形限位板5j,为了对若干个安装底板5f的上下运动起到导向的运动,如图12所示,两个安装座板5a固定安装在卡盖4a上,两个第二导柱5b分别固定安装在两个安装座板5a上,每个第二导柱5b的顶部均穿过管架5d,管架5d上开设有供第二导柱5b穿过的导孔,两个圆形限位板5j分别固定安装在两个第二导柱5b的顶部,若干个安装底板5f均固定安装在管架5d上,两个第二抵触弹簧5e分别套设在两个第二导柱5b上,每个第二抵触弹簧5e的一端与安装座板5a抵触,另一端与管架5d抵触。通过工人向下按压管架5d,将使得管架5d沿着第二导柱5b进行下滑,使得管架5d对第二抵触弹簧5e进行压缩,在管架5d向下时,将会带动若干个安装底板5f进行下降,当管架5d下将到事先设定的位置后,三角挡块5c1将插入到管架5d的方管内,使得管架5d无法进行上下移动,进而完成管架5d的限位固定。
在本发明中,单向卡紧器5c包括三角挡块5c1、导架5c3、手柄5c5、限位条板5c6、两个第三导柱5c2和第三抵触弹簧5c4,为了使得管架5d向下运动时,不会对其进行阻挡,管架5d向上运动时对其进行卡住,使得工人只需要按压管架5d,节约工人劳动强度,如图14所示,导架5c3固定安装在安装座板5a上,两个第三导柱5c2的一端穿过导架5c3,导架5c3上开设有供第三导柱5c2穿过的导孔,三角挡块5c1固定安装在两个第三导柱5c2的一端上,限位条板5c6固定安装在两个第三导柱5c2的另一端上,两个第三抵触弹簧5c4分别套设在两个第三导柱5c2上,每个第三抵触弹簧5c4的一端与三角挡块5c1抵触,另一端与导架5c3抵触,手柄5c5固定安装在限位条板5c6上。当管架5d向下运动时,当管架5d与三角挡块5c1的斜面接触时,管架5d将推动三角挡块5c1,使得三角挡块5c1通过第三导柱5c2带动限位条板5c6进行运动,使得三角挡块5c1避让开管架5d,当避开后,第三抵触弹簧5c4推动三角挡块5c1插入到管架5d方管内部,进而对管架5d进行限位,使得第二抵触弹簧5e无法向上推动管架5d,进而使得限位板5h和侧挡块5i对落料圆孔进行堵住;
当完成运动后,通过工人拉动手柄5c5,使得三角挡块5c1从管架5d的方管内抽出,使得管架5d能够向上进行复位。
在本发明中,如图12所示,管架5d的底部固定设置有两个梯形插块5k,用于推动批量扩土机构4b。当管架5d向下带动限位板5h进行运动的同时,管架5d还将带动两个梯形插块5k向下运动,使得两个梯形插块5k的斜面与延伸竖板4b2靠近导板4b4一侧的顶端接触,随着梯形插块5k的继续下降,将使得梯形插块5k向外侧推动延伸竖板4b2,进而使得第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5分离,不需要工人去推动延伸竖板4b2,节约了工人的时间,并且,由于将卡盖4a拆卸下来时,管架5d不会向上进行复位,使得第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5不会对种子夹住,避免工人在对卡盖4a拆卸时,需要一直拉着延伸竖板4b2,使得工人只需要专心对卡盖4a拆卸,降低工人的劳动强度。
在本发明其中一实施例中,覆膜机构2包括两个插板2c、插柱2b、四个导滑柱2d、导座2e和若干个薄膜2a,为了对播种后的土壤存储盒3顶部便于罩上薄膜2a,且为了能够对薄膜2a进行频繁上下移动,以使得晚上盖上薄膜2a,白天打开薄膜2a的效果,如图15所示,两个插柱2b分别插设在插板2c的两端上,每个插板2c上开设有供插柱2b穿过的插孔,插板2c与插柱2b之间的插接具有摩擦力。减少插柱2b在插板2c的插孔上进行自由滑动,当然,也可以不具有摩擦力,但是在薄膜2a向上运动后,需要使用工具对导滑柱2d进行支撑,每两个导滑柱2d的顶部均与一个插板2c固定连接,四个导滑柱2d分别插设在四个导座2e内,导滑柱2d与导座2e之间具有摩擦力,以避免导滑柱2d能够在导座2e上进行自由滑动,连接器6固定安装在插柱2b上,每个薄膜2a均固定安装在两个插柱2b上。当播种完成后通过将导滑柱2d沿着导座2e向下拉动,使得导滑柱2d和导座2e向下滑动,进而完成薄膜2a的下降,使得薄膜2a能够快速盖到土壤存储盒3上,当然,向上推动导滑柱2d,能够使得薄膜2a快速打开,减少工人需要消耗的时间,且通过连接器6与插柱2b这种设置关系,使得工人能够快速打开若干个覆膜机构2上的所有薄膜2a。
工作原理:需要进行播种时,首先通过工人将卡盖4a卡设在土壤存储盒3上,第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5的底部将对土壤存储盒3内的土壤表面扎出放置种子的圆孔,再通过工人拉动手柄5c5,使得三角挡块5c1从管架5d内拔出,使得第二抵触弹簧5e推动管架5d进行复位,复位完成后,通过工人推动存在限位框板4d和盖板4c上的种子,使得种子沿着落料圆孔进入到第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5之间,进而完成定量放置种子;
再通过工人向下按压管架5d,当管架5d向下运动时,当管架5d与三角挡块5c1的斜面接触时,管架5d将推动三角挡块5c1,使得三角挡块5c1通过第三导柱5c2带动限位条板5c6进行运动,使得三角挡块5c1避让开管架5d,当避开后,第三抵触弹簧5c4推动三角挡块5c1插入到管架5d方管内部,进而对管架5d进行限位,使得第二抵触弹簧5e无法向上推动管架5d,进而使得限位板5h和侧挡块5i对落料圆孔进行堵住;
当管架5d向下带动限位板5h进行运动的同时,管架5d还将带动两个梯形插块5k向下运动,使得两个梯形插块5k的斜面与延伸竖板4b2靠近导板4b4一侧的顶端接触,随着梯形插块5k的继续下降,将使得梯形插块5k向外侧推动延伸竖板4b2;
将使得延伸竖板4b2带动连接条板4b1进行运动,使得两个连接条板4b1向外侧拉动,使得两个连接条板4b1带动若干个拉开机构4f进行运动,进而使得若干个拉开机构4f内的种子掉落,进而对其扎出的孔洞进行播种,当延伸竖板4b2被拉开后,延伸竖板4b2将通过第一导柱4b3带动限位圆板4b6进行运动,使得限位圆板4b6对第一抵触弹簧4b5进行压缩;
当两个连接条板4b1向外侧拉动时,连接条板4b1将拉动两个拉条4f1向外侧运动,使得拉条4f1沿着两个限位挡块4f2之间进行滑动,而在两个拉条4f1移动时,一个拉条4f1将通过连接板4f3带动第一弧形存料筒4f4向前移动,另一个拉条4f1将通过连接板4f3带动第二弧形存料筒4f5向后侧移动;
进而使得所有的第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5之间分离,不需要工人去推动延伸竖板4b2,节约了工人的时间,并且,由于将卡盖4a拆卸下来时,管架5d不会向上进行复位,使得第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5不会对种子夹住,避免工人在对卡盖4a拆卸时,需要一直拉着延伸竖板4b2,使得工人只需要专心对卡盖4a拆卸,降低工人的劳动强度;
在第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5进行分离时,第一弧形存料筒4f4和第二弧形存料筒4f5将在腰形滑槽4a1内进行滑动,使得种子将掉落到土壤内。
Claims (8)
1.一种蔬菜种植用秧苗培育装置,其特征在于,包括自动播种机构(4)、落种阻挡机构(5)、若干个支撑座(1)、土壤存储盒(3)和覆膜机构(2),若干个支撑座(1)沿着支撑座(1)的长度方向均匀分布,若干个土壤存储盒(3)均放置在支撑座(1)的顶部,若干个覆膜机构(2)沿着支撑座(1)的长度均匀分布,若干个覆膜机构(2)固定安装在地面上,用于对土壤存储盒(3)的顶部进行覆膜,每两个覆膜机构(2)之间通过连接器(6)固定连接,自动播种机构(4)卡设在土壤存储盒(3)上,落种阻挡机构(5)固定安装在自动播种机构(4)的顶部;
自动播种机构(4)包括卡盖(4a)、批量扩土机构(4b)、盖板(4c)、限位框板(4d)和两个增高条(4e),卡盖(4a)盖设在土壤存储盒(3)上,批量扩土机构(4b)固定安装在卡盖(4a)的顶部,盖板(4c)盖设在批量扩土机构(4b)的顶部,两个增高条(4e)固定安装在盖板(4c)的底部,且两个增高条(4e)固定安装在卡盖(4a)的顶部,限位框板(4d)固定安装在盖板(4c)的顶部,盖板(4c)上开设有若干个与批量扩土机构(4b)连接的落料圆孔,卡盖(4a)上开设有若干个供批量扩土机构(4b)穿过的腰形滑槽(4a1);
每个批量扩土机构(4b)均包括两个拉动臂和若干个拉开机构(4f),两个拉动臂分别固定安装在盖板(4c)的两侧上,若干个拉开机构(4f)均固定安装在两个拉动臂上;
每个拉动臂均包括连接条板(4b1)、延伸竖板(4b2)、导板(4b4)、两个第一导柱(4b3)、第一抵触弹簧(4b5)和限位圆板(4b6),若干个拉开机构(4f)的一端固定安装在连接条板(4b1)上,延伸竖板(4b2)固定安装在连接条板(4b1)的顶部,两个第一导柱(4b3)的一端固定安装在延伸竖板(4b2)上,两个第一导柱(4b3)的另一端均穿过导板(4b4),导板(4b4)上开设有供第一导柱(4b3)穿过的导孔,导板(4b4)固定安装在盖板(4c)上,两个限位圆板(4b6)分别固定安装在两个第一导柱(4b3)的另一端上,两个第一抵触弹簧(4b5)分别套设在两个第一导柱(4b3)上,每个第一抵触弹簧(4b5)的一端与限位圆板(4b6)抵触,另一端与导板(4b4)抵触。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜种植用秧苗培育装置,其特征在于,每个拉开机构(4f)均包括两个拉条(4f1)、四个限位挡块(4f2)、若干个第一弧形存料筒(4f4)和第二弧形存料筒(4f5),每个拉条(4f1)的一端固定安装在连接条板(4b1)上,另一个拉条(4f1)的一端固定安装在另一个连接条板(4b1)上,每两个限位挡块(4f2)卡设在一个拉条(4f1)之间,且两个限位挡块(4f2)的内侧与拉条(4f1)的两侧贴合,若干个第一弧形存料筒(4f4)通过连接板(4f3)固定安装在拉条(4f1)上,若干个第二弧形存料筒(4f5)通过连接板(4f3)固定安装在另一个拉条(4f1)上,第一弧形存料筒(4f4)和第二弧形存料筒(4f5)的底部均为半锥形结构,第一弧形存料筒(4f4)和第二弧形存料筒(4f5)的底部构成一个锥形结构,连接板(4f3)与拉条(4f1)之间设置有加强筋,第一弧形存料筒(4f4)和第二弧形存料筒(4f5)插设在腰形滑槽(4a1)的中部,且第一弧形存料筒(4f4)和第二弧形存料筒(4f5)的底部穿过腰形滑槽(4a1),第一弧形存料筒(4f4)和第二弧形存料筒(4f5)的顶部与盖板(4c)的落料圆孔共轴线。
3.根据权利要求2所述的一种蔬菜种植用秧苗培育装置,其特征在于,第一弧形存料筒(4f4)和第二弧形存料筒(4f5)内均固定设置有锥形板(4f6),两个锥形板(4f6)构成存料锥筒。
4.根据权利要求1所述的一种蔬菜种植用秧苗培育装置,其特征在于,落种阻挡机构(5)包括弹性顶升架、单向卡紧器(5c)和若干个安装底板(5f),弹性顶升架固定安装在卡盖(4a)上,单向卡紧器(5c)固定安装在弹性顶升架上,用于对弹性顶升架进行定位阻挡,若干个安装底板(5f)均固定安装在管架(5d)的底部,每个安装底板(5f)的底部均设置有两个限位板(5h),落料圆孔位于两个限位板(5h)之间,两个限位板(5h)的外侧底端均倒圆角,两个限位板(5h)之间设置有两个侧挡块(5i),且两个侧挡块(5i)分别位于限位板(5h)的两端。
5.根据权利要求4所述的一种蔬菜种植用秧苗培育装置,其特征在于,弹性顶升架包括管架(5d)、两个安装座板(5a)、第二导柱(5b)、第二抵触弹簧(5e)和圆形限位板(5j),两个安装座板(5a)固定安装在卡盖(4a)上,两个第二导柱(5b)分别固定安装在两个安装座板(5a)上,每个第二导柱(5b)的顶部均穿过管架(5d),管架(5d)上开设有供第二导柱(5b)穿过的导孔,两个圆形限位板(5j)分别固定安装在两个第二导柱(5b)的顶部,若干个安装底板(5f)均固定安装在管架(5d)上,两个第二抵触弹簧(5e)分别套设在两个第二导柱(5b)上,每个第二抵触弹簧(5e)的一端与安装座板(5a)抵触,另一端与管架(5d)抵触。
6.根据权利要求5所述的一种蔬菜种植用秧苗培育装置,其特征在于,单向卡紧器(5c)包括三角挡块(5c1)、导架(5c3)、手柄(5c5)、限位条板(5c6)、两个第三导柱(5c2)和第三抵触弹簧(5c4),导架(5c3)固定安装在安装座板(5a)上,两个第三导柱(5c2)的一端穿过导架(5c3),导架(5c3)上开设有供第三导柱(5c2)穿过的导孔,三角挡块(5c1)固定安装在两个第三导柱(5c2)的一端上,限位条板(5c6)固定安装在两个第三导柱(5c2)的另一端上,两个第三抵触弹簧(5c4)分别套设在两个第三导柱(5c2)上,每个第三抵触弹簧(5c4)的一端与三角挡块(5c1)抵触,另一端与导架(5c3)抵触,手柄(5c5)固定安装在限位条板(5c6)上。
7.根据权利要求6所述的一种蔬菜种植用秧苗培育装置,其特征在于,管架(5d)的底部固定设置有两个梯形插块(5k),用于推动批量扩土机构(4b)。
8.根据权利要求1所述的一种蔬菜种植用秧苗培育装置,其特征在于:覆膜机构(2)包括两个插板(2c)、插柱(2b)、四个导滑柱(2d)、导座(2e)和若干个薄膜(2a),两个插柱(2b)分别插设在插板(2c)的两端上,每个插板(2c)上开设有供插柱(2b)穿过的插孔,每两个导滑柱(2d)的顶部均与一个插板(2c)固定连接,四个导滑柱(2d)分别插设在四个导座(2e)内,连接器(6)固定安装在插柱(2b)上,每个薄膜(2a)均固定安装在两个插柱(2b)上。
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