CN110583294A - 火龙果种苗培育装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了火龙果种苗培育装置，其结构包括盆体、培育槽，本发明的有益效果是：能够通过将薄膜辊直接安装在薄膜固定器上，然后在转杆的固定作用下，使得牵引器在移动时带薄膜在薄膜固定器中进行放膜，同时通过转轴的作用，使得牵引器在覆膜辊转动时不会带动牵引器转动，从而保证薄膜不会缠绕在覆膜辊上，在薄膜导送槽的辅助作用下同时保证覆膜辊在滚动的过程中不会出现倾斜现象，避免造成覆膜倾斜，并且在挡板升降的过程中既能够保证覆膜辊的转动，同时又能够阻挡泥土进入到薄膜导送槽中，避免泥土堵塞薄膜导送槽，通过覆膜辊进行直接覆膜，能够确保覆膜的严密性，避免造成薄膜易损坏和漏气的现象，保证火龙果的出苗率。

Description

火龙果种苗培育装置

技术领域

本发明涉及种苗培育技术领域，具体地说是火龙果种苗培育装置。

背景技术

火龙果分为白心火龙果与红心火龙果，这两个品种都属于亚热带水果，在培育种植的过程中需要严格的温度和光照条件，同时在种苗培育初期需要进行大量水份供给，从而保证出苗率。

针对目前的火龙果种苗培育装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

现有的火龙果种苗培育装置涉及到火龙果种苗培育盆，在火龙果种苗培育初期需要保证火龙果种苗的出苗率，因此需要在种苗培育盆上覆盖一层薄膜，用来保证火龙果种子的温度和水份不流失，但是同时火龙果每天都要进行浇水，这时候就要每天掀起薄膜进行浇水，覆膜是一件比较麻烦的事情，同时手动覆膜容易导致覆膜不严实，同时薄膜较薄，力度不当就会导致薄膜损坏，造成薄膜大量浪费。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供火龙果种苗培育装置。

本发明采用如下技术方案来实现：火龙果种苗培育装置,其结构包括盆体、培育槽，所述培育槽嵌设于盆体内部，所述盆体设有底座，所述底座设于盆体底部两端；所述培育槽设有薄膜导送槽、覆膜辊、薄膜固定器，所述薄膜导送槽嵌设于培育槽内壁上，所述覆膜辊嵌设于薄膜导送槽上，所述薄膜固定器通过螺栓连接于盆体一端外表面上。

作为优化，所述薄膜导送槽设有挡土器、导送条，所述挡土器嵌设于薄膜导送槽内部，所述导送条与挡土器嵌设于同一水平面上，所述挡土器为金属材质，所述导送条为带条纹的矩形板状金属。

作为优化，所述挡土器设有挡板、弹簧杆，所述挡板焊接于弹簧杆顶部，所述弹簧杆嵌设于薄膜导送槽内部，所述挡板为半圆形板状结构，所述挡板为金属材质，所述挡板为若干个，所述弹簧杆为金属杆状结构，所述弹簧杆外表面设有弹簧。

作为优化，所述覆膜辊设有牵引器、行走器，所述牵引器通过间隙配合连接于覆膜辊上，所述行走器焊接于覆膜辊两端，所述牵引器为金属材质，所述行走器为圆形杆状结构，所述行走器为2个，所述行走器为金属材质。

作为优化，所述牵引器设有固定条、转轴，所述固定条通过螺栓连接于转轴下方，所述转轴通过间隙配合连接于覆膜辊上，所述固定条为中空矩形杆状结构，所述固定条为塑料材质，所述转轴为金属材质，所述转轴为2个，所述转轴为圆环形结构。

作为优化，所述固定条设有进膜口、防逆条、出膜口，所述进膜口嵌设于固定条一侧，所述防逆条均匀嵌设于固定条内部上下端，所述出膜口嵌设于固定条另一侧，所述进膜口与出膜口呈对称分布于固定条外表面上，所述防逆条为橡胶材质，所述防逆条为若干个，所述防逆条为同方向分布于固定条中。

作为优化，所述行走器设有转轮、滚轮，所述转轮焊接于滚轮内侧，所述滚轮焊接于覆膜辊上，所述转轮为金属材质，所述转轮结构与滚轮相同，所述滚轮为金属材质。

作为优化，所述薄膜固定器设有转杆、连接板，所述转杆嵌设于薄膜固定器内部两端，所述连接板通过螺栓连接于薄膜固定器外部两端，所述转杆为圆形杆状结构，所述转杆为金属材质，所述连接板为2个，所述连接板为金属材质。

有益效果

本发明火龙果种苗培育装置进行工作时：

通过设有一种薄膜固定器，所述薄膜固定器设有转杆、连接板，通过将转杆抽出，然后将转杆插入薄膜辊两端，使得薄膜放置于薄膜固定器中；

通过设有一种覆膜辊，所述覆膜辊设有牵引器、行走器，通过将薄膜固定器中的薄膜端部拉出，嵌入牵引器中，然后通过转动行走器，带动覆膜辊在薄膜导送槽内部转动，从而带动薄膜覆盖盆体上方；

通过设有一种薄膜导送槽，所述薄膜导送槽设有挡土器、导送条，当覆膜辊在薄膜导送槽内部转动时，会压动挡土器进行下移，从而使得覆膜辊能够顺利滚动，同时通过导送条能够保证覆膜辊不发生倾斜，影响覆膜平整度；

通过设有一种牵引器，所述牵引器设有固定条、转轴，当薄膜嵌入牵引器时，通过将薄膜嵌入固定条中，然后在覆膜辊转动时，转轴带动固定条进行水平移动，转轴与覆膜辊的间隙配合连接使得固定条不会随着覆膜辊的转动而转动；

通过设有一种固定条，所述固定条设有进膜口、防逆条、出膜口，当将薄膜嵌入进膜口，然后穿过防逆条之间，通过防逆条的同向倾斜，能够保证薄膜在移动过程中不会从固定条脱落，通过将薄膜从出膜口抽出，使得薄膜固定在固定条上；

通过设有一种行走器，所述行走器设有转轮、滚轮，所述覆膜辊设有牵引器、行走器，当薄膜固定在牵引器上后，通过转动转轮，从而带动滚轮在导送条上进行转动，导送条上设有条纹，能够与滚轮上的条纹相啮合，保证覆膜辊两端的同步转动，从而带动薄膜在盆体上方进行移动覆盖；

通过设有一种挡土器，所述挡土器设有挡板、弹簧杆，当覆膜辊在薄膜导送槽内部转动时，会压动挡土器上的挡板向下移动，从而挤压弹簧杆，使得挡板压缩在薄膜导送槽中，当覆膜辊经过后，在弹簧杆的弹性恢复下，带动挡板上升，重新挡住薄膜导送槽的出口，避免泥土进入薄膜导送槽中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够通过将薄膜辊直接安装在薄膜固定器上，然后在转杆的固定作用下，使得牵引器在移动时带薄膜在薄膜固定器中进行放膜，同时通过转轴的作用，使得牵引器在覆膜辊转动时不会带动牵引器转动，从而保证薄膜不会缠绕在覆膜辊上，在薄膜导送槽的辅助作用下同时保证覆膜辊在滚动的过程中不会出现倾斜现象，避免造成覆膜倾斜，并且在挡板升降的过程中既能够保证覆膜辊的转动，同时又能够阻挡泥土进入到薄膜导送槽中，避免泥土堵塞薄膜导送槽，通过覆膜辊进行直接覆膜，能够确保覆膜的严密性，避免造成薄膜易损坏和漏气的现象，保证火龙果的出苗率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明火龙果种苗培育装置的结构示意图。

图2为本发明培育槽的内部结构示意图。

图3为本发明薄膜导送槽的侧视剖面结构示意图。

图4为本发明薄膜导送槽的俯视结构示意图。

图5为本发明薄膜导送槽的侧视剖面结构示意图。

图6为本发明挡土器的放大结构示意图。

图7为本发明覆膜辊的放大结构示意图。

图8为本发明牵引器的放大结构示意图。

图9为本发明固定条的内部剖面结构示意图。

图10为本发明薄膜固定器的侧面放大结构示意图。

图11为本发明薄膜固定器的俯视内部结构示意图。

图中：盆体1、培育槽2、底座10、薄膜导送槽20、覆膜辊21、薄膜固定器22、挡土器200、导送条201、挡板A、弹簧杆B、牵引器210、行走器211、固定条C、转轴D、进膜口C1、防逆条C2、出膜口C3、转轮E、滚轮F、转杆220、连接板221。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供火龙果种苗培育装置技术方案：其结构包括盆体1、培育槽2，所述培育槽2嵌设于盆体1内部，所述盆体1设有底座10，所述底座10设于盆体1底部两端；所述培育槽2设有薄膜导送槽20、覆膜辊21、薄膜固定器22，所述薄膜导送槽20嵌设于培育槽2内壁上，所述覆膜辊21嵌设于薄膜导送槽20上，所述薄膜固定器22通过螺栓连接于盆体1一端外表面上，所述薄膜导送槽20设有挡土器200、导送条201，所述挡土器200嵌设于薄膜导送槽20内部，所述导送条201与挡土器200嵌设于同一水平面上，所述挡土器200用于防止泥土进入薄膜导送槽20中，所述导送条201用于辅助覆膜辊21进行行走，所述挡土器200设有挡板A、弹簧杆B，所述挡板A焊接于弹簧杆B顶部，所述弹簧杆B嵌设于薄膜导送槽20内部，所述挡板A用于挡住薄膜导送槽20，防止泥土进入，所述弹簧杆B用于辅助挡板A进行升降，所述覆膜辊21设有牵引器210、行走器211，所述牵引器210通过间隙配合连接于覆膜辊21上，所述行走器211焊接于覆膜辊21两端，所述牵引器210用于固定住薄膜，带动薄膜在盆体1上进行覆盖，所述行走器211用于带动牵引器210在薄膜导送槽20中滚动，所述牵引器210设有固定条C、转轴D，所述固定条C通过螺栓连接于转轴D下方，所述转轴D通过间隙配合连接于覆膜辊21上，所述固定条C用于夹住薄膜一端，带动薄膜进行移动覆盖，所述转轴D用于带动牵引器210在覆膜辊21上转动，所述固定条C设有进膜口C1、防逆条C2、出膜口C3，所述进膜口C1嵌设于固定条C一侧，所述防逆条C2均匀嵌设于固定条C内部上下端，所述出膜口C3嵌设于固定条C另一侧，所述进膜口C1用于将薄膜导入固定条C中，所述防逆条C2用于防止薄膜逆转，所述出膜口C3用于带动薄膜固定在固定条C上，所述行走器211设有转轮E、滚轮F，所述转轮E焊接于滚轮F内侧，所述滚轮F焊接于覆膜辊21上，所述转轮E用于在转动时带动滚轮F在导送条201上进行滚动，所述滚轮F在滚动时带动覆膜辊21进行覆膜，所述薄膜固定器22设有转杆220、连接板221，所述转杆220嵌设于薄膜固定器22内部两端，所述连接板221通过螺栓连接于薄膜固定器22外部两端，所述转杆220用于辅助薄膜进行转动放膜，所述连接板221用于将薄膜固定器22固定在盆体1上。

在使用时，通过将转杆220抽出，然后将转杆220插入薄膜辊两端，使得薄膜放置于薄膜固定器22中；通过将薄膜固定器22中的薄膜端部拉出，嵌入牵引器210中，然后通过转动行走器211，带动覆膜辊21在薄膜导送槽20内部转动，从而带动薄膜覆盖盆体1上方；当覆膜辊21在薄膜导送槽20内部转动时，会压动挡土器200进行下移，从而使得覆膜辊21能够顺利滚动，同时通过导送条201能够保证覆膜辊21不发生倾斜，影响覆膜平整度；当薄膜嵌入牵引器210时，通过将薄膜嵌入固定条C中，然后在覆膜辊21转动时，转轴D带动固定条C进行水平移动，转轴C与覆膜辊21的间隙配合连接使得固定条C不会随着覆膜辊21的转动而转动；当将薄膜嵌入进膜口C1，然后穿过防逆条C2之间，通过防逆条C2的同向倾斜，能够保证薄膜在移动过程中不会从固定条C脱落，通过将薄膜从出膜口C3抽出，使得薄膜固定在固定条C2上；当薄膜固定在牵引器210上后，通过转动转轮E，从而带动滚轮F在导送条201上进行转动，导送条201上设有条纹，能够与滚轮F上的条纹相啮合，保证覆膜辊21两端的同步转动，从而带动薄膜在盆体1上方进行移动覆盖；当覆膜辊21在薄膜导送槽20内部转动时，会压动挡土器200上的挡板A向下移动，从而挤压弹簧杆B，使得挡板A压缩在薄膜导送槽20中，当覆膜辊21经过后，在弹簧杆B的弹性恢复下，带动挡板A上升，重新挡住薄膜导送槽20的出口，避免泥土进入薄膜导送槽20中。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：

能够通过将薄膜辊直接安装在薄膜固定器上，然后在转杆的固定作用下，使得牵引器在移动时带薄膜在薄膜固定器中进行放膜，同时通过转轴的作用，使得牵引器在覆膜辊转动时不会带动牵引器转动，从而保证薄膜不会缠绕在覆膜辊上，在薄膜导送槽的辅助作用下同时保证覆膜辊在滚动的过程中不会出现倾斜现象，避免造成覆膜倾斜，并且在挡板升降的过程中既能够保证覆膜辊的转动，同时又能够阻挡泥土进入到薄膜导送槽中，避免泥土堵塞薄膜导送槽，通过覆膜辊进行直接覆膜，能够确保覆膜的严密性，避免造成薄膜易损坏和漏气的现象，保证火龙果的出苗率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.火龙果种苗培育装置，其结构包括盆体（1）、培育槽（2），所述培育槽（2）嵌设于盆体（1）内部，其特征在于：

所述盆体（1）设有底座（10），所述底座（10）设于盆体（1）底部两端；

所述培育槽（2）设有薄膜导送槽（20）、覆膜辊（21）、薄膜固定器（22），所述薄膜导送槽（20）嵌设于培育槽（2）内壁上，所述覆膜辊（21）嵌设于薄膜导送槽（20）上，所述薄膜固定器（22）通过螺栓连接于盆体（1）一端外表面上。

2.根据权利要求1所述的火龙果种苗培育装置，其特征在于：所述薄膜导送槽（20）设有挡土器（200）、导送条（201），所述挡土器（200）嵌设于薄膜导送槽（20）内部，所述导送条（201）与挡土器（200）嵌设于同一水平面上。

3.根据权利要求2所述的火龙果种苗培育装置，其特征在于：所述挡土器（200）设有挡板（A）、弹簧杆（B），所述挡板（A）焊接于弹簧杆（B）顶部，所述弹簧杆（B）嵌设于薄膜导送槽（20）内部。

4.根据权利要求1所述的火龙果种苗培育装置，其特征在于：所述覆膜辊（21）设有牵引器（210）、行走器（211），所述牵引器（210）通过间隙配合连接于覆膜辊（21）上，所述行走器（211）焊接于覆膜辊（21）两端。

5.根据权利要求4所述的火龙果种苗培育装置，其特征在于：所述牵引器（210）设有固定条（C）、转轴（D），所述固定条（C）通过螺栓连接于转轴（D）下方，所述转轴（D）通过间隙配合连接于覆膜辊（21）上。

6.根据权利要求5所述的火龙果种苗培育装置，其特征在于：所述固定条（C）设有进膜口（C1）、防逆条（C2）、出膜口（C3），所述进膜口（C1）嵌设于固定条（C）一侧，所述防逆条（C2）均匀嵌设于固定条（C）内部上下端，所述出膜口（C3）嵌设于固定条（C）另一侧。

7.根据权利要求4所述的火龙果种苗培育装置，其特征在于：所述行走器（211）设有转轮（E）、滚轮（F），所述转轮（E）焊接于滚轮（F）内侧，所述滚轮（F）焊接于覆膜辊（21）上。

8.根据权利要求1所述的火龙果种苗培育装置，其特征在于：所述薄膜固定器（22）设有转杆（220）、连接板（221），所述转杆（220）嵌设于薄膜固定器（22）内部两端，所述连接板（221）通过螺栓连接于薄膜固定器（22）外部两端。