CN114200237A - 一种高精度高低压测试箱及其稳压方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精度高低压测试箱及其稳压方法,其中一种高精度高低压测试箱,包括箱体,所述箱体内部两侧分别安装有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板一端纵置连接有多个降温组件,所述降温组件内部开设有测试腔,所述第一安装板和第二安装板外侧均安装有用于调节测试腔内部压力的稳压组件。通过设置有稳压组件和降温组件,降温组件对箱体内部每个单独的测试腔内部的温度进行降低,模拟低温环境,可实现对多个材料或单一材料同时进行多组测试,提高了测试的效率和测试数据的多样性,两组真空泵组配合两组直筒和真空截止阀使用,实现对测试腔内部的气压进行调节稳压,确保了数据的准确性,实用性和适用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及高低压测试箱技术领域,具体涉及一种高精度高低压测试箱及其稳压方法。
背景技术
高低温低气压试验箱是主要用于航空、航天、电子、国防、科研和其它工业部门确定电工的电子科技产品(包括元器件、材料和仪器仪表)。在高低温低气压单项或同时作用下,进行贮存运输可靠性试验,并可同时对试件通电进行电气性能参数的测试。
现有的高低温低气压试验箱在测试过程中稳压效果差,导致测试过程中对材料的测试数据不准确,同时在使用测试过程中不能对多组材料进行同时测试,以及不便对单个材料在不同低压情况下的数据进行采集,实用性差。
因此,如何提高高低温低气压试验箱的测试数据的准确性和提高其检测效率和数据多样性以及实用性的问题,是当前需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有的高低温低气压试验箱在测试过程中稳压效果差,导致测试过程中对材料的测试数据不准确,同时在使用测试过程中不能对多组材料进行同时测试,以及不便对单个材料在不同低压情况下的数据进行采集,实用性差的问题。本发明的一种高精度高低压测试箱及其稳压方法,做到了在测试时,可同时在多个测试腔内部对多种或单一材料进行测试,提高了数据的多样性,同时使用稳压组件,两组真空泵组配合两组直筒和真空截止阀使用,实现对测试腔内部的气压进行调节稳压,确保了数据的准确性,实用性和适用性较强。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种高精度高低压测试箱,包括箱体1,所述箱体1内部两侧分别安装有第一安装板13和第二安装板12,所述第一安装板12和第二安装板13一端纵置连接有多个降温组件6,所述降温组件6内部开设有测试腔14,所述第一安装板13和第二安装板12外侧均安装有用于调节测试腔14内部压力的稳压组件5;
所述稳压组件5包括第一真空泵501、第一直筒502、第二真空泵505和第二直筒503,所述第一直筒502和第二直筒503内侧分别贴合在所述第一安装板13和第二安装板12内侧,所述第一直筒502外侧贯穿第一安装板13连接有大通管506一端,所述大通管506另一端连接有真空截止阀507一端,且真空截止阀507另一端延伸至在所述测试腔14内部,所述第二直筒503外侧贯穿第二安装板12连接有小通管504一端,所述小通管504另一端延伸至在所述测试腔14内部,所述第一真空泵501和第二真空泵505分别安装在所述第一直筒502和第二直筒503顶端。
前述的一种高精度高低压测试箱,所述降温组件6包括降温泵601、测试腔14、罩体603和滤网隔断605,所述罩体603内部形成有测试腔14,所述测试腔14套接有滤网隔断605,所述滤网隔断605设置有用于过滤降温泵601进气的滤筒604,所述降温泵601连接在所述罩体603,所述降温泵601外侧连接有冷泵通管602,所述冷泵通管602且延伸至滤筒604内部。
前述的一种高精度高低压测试箱,所述罩体603外侧连接有隔断箱门8,所述箱体1左侧连接有液压杆7,且所述液压杆7一端连接在所述隔断箱门8一侧。
前述的一种高精度高低压测试箱,所述箱体1右侧上方安装有显示屏4,且所述显示屏4的信号输入端与降温组件6和所述稳压组件5的信号输出端相连。
前述的一种高精度高低压测试箱,所述箱体1两侧开设有多个散热孔3,所述散热孔3内部安装有散热风扇2。
前述的一种高精度高低压测试箱,所述箱体1底部四周安装有支撑脚11,所述支撑脚11内侧安装均安装有伸缩万向轮10。
前述的一种高精度高低压测试箱,所述液压杆7外侧整体套接有护罩9。
前述的一种高精度高低压测试箱,所述小通管504的直径小于所述大通管506的直径。
前述的一种高精度高低压测试箱,所述滤网隔断605两侧均开设有多个滤孔。
一种高精度高低压测试箱的测试方法,包括以下步骤,
步骤A,使用时,首先控制液压杆7工作,液压杆7打开隔断箱门8,将待检测材料放入测试腔14内部,随后关闭隔断箱门8,此时通过外部电源给降温组件6内部的降温泵601通电,降温泵601工作,将外部低温环境里的热量转移到测试腔14中,对测试腔14中进行降温,同时降温泵601进气前经过滤筒604,通过滤筒604外侧多个条状通孔将冷气散发至多个方向,同时经过滤网隔断605,对测试腔14内部温度进行冷却降温;
步骤B,此时通过外部电源稳压组件5内部的第一真空泵501和第二真空泵505通电,第一真空泵501和第二真空泵505工作,其内部内部腔转子发生偏心转动,转子外圆与泵腔内表面相切,转子槽内装有带弹簧的二个旋片,旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动,使得泵的入口处外部气体压强大于泵内的压强,因此将气体吸入,随后气体进入到泵腔内部开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通,形成第一直筒502和第二直筒503内部气压变化,并通过大通管506和小通管504带动测试腔14内部气压变化;
步骤C,随后将测试腔14内部信息传递至显示屏4,当测试腔14内部气压即将达到预设值,此时大通管506之间连接的真空截止阀507工作,闭合,同时关闭第一真空泵501,留第二真空泵505工作,单独由小通管504对测试腔14内部压力抽压,将测试腔14进行稳定;
步骤D,随后当测试腔14内部气压达到预设值时,同时关闭降温泵601和第二真空泵505,对测试腔14内部压力进行稳定;
步骤E,测试完成后,打开隔断箱门8将内部测试取出,测试完成。
本发明的有益效果是:本发明的一种高精度高低压测试箱及其稳压方法,通过安装有降温组件和稳压组件,在测试开始前可通过降温组件快速的对测试腔内部的温度以及材料的温度进行降低,模拟低温环境,同时做到了在测试时,可同时在多个测试腔内部对多种或单一材料进行测试,提高了数据的多样性,并且使用稳压组件内的两组真空泵组配合两组直筒和真空截止阀使用,实现对测试腔内部的气压进行调节稳压,确保了数据的准确性,具有较强的实用性和适用性。
附图说明
图1是本发明的一种高精度高低压测试箱的整体结构示意图;
图2是本发明的一种高精度高低压测试箱的侧面结构示意图;
图3是本发明的一种高精度高低压测试箱的降温组件和稳压组件的连接结构示意图;
图4是本发明的一种高精度高低压测试箱的稳压组件的结构示意图;
图5是本发明的一种高精度高低压测试箱的降温组件的结构示意图;
图6是本发明的一种高精度高低压测试箱的第二直筒的结构示意图。
附图中标记的含义如下:
1、箱体;2、散热风扇;3、散热孔;4、显示屏;5、稳压组件;501、第一真空泵;502、第一直筒;503、第二直筒;504、小通管;505、第二真空泵;506、大通管;507、真空截止阀;6、降温组件;601、降温泵;602、冷泵通管;603、罩体;604、滤筒;605、滤网隔断;7、液压杆;8、隔断箱门;9、护罩;10、伸缩万向轮;11、支撑脚;12、第二安装板;13、第一安装板;14、测试腔。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明作进一步的说明。
如图1-图6示,本发明的一种高精度高低压测试箱,包括箱体1,箱体1内部两侧分别安装有第一安装板13和第二安装板12,第一安装板12和第二安装板13一端纵置连接有多个降温组件6,降温组件6内部开设有测试腔14,第一安装板13和第二安装板12外侧均安装有用于调节测试腔14内部压力的稳压组件5;
稳压组件5包括第一真空泵501、第一直筒502、第二真空泵505和第二直筒503,第一直筒502和第二直筒503内侧分别贴合在第一安装板13和第二安装板12内侧,第一直筒502外侧贯穿第一安装板13连接有大通管506一端,大通管506另一端连接有真空截止阀507一端,且真空截止阀507另一端延伸至在测试腔14内部,第二直筒503外侧贯穿第二安装板12连接有小通管504一端,小通管504另一端延伸至在测试腔14内部,第一真空泵501和第二真空泵505分别安装在第一直筒502和第二直筒503顶端。
优选的,降温组件6包括降温泵601、测试腔14、罩体603和滤网隔断605,罩体603内部形成有测试腔14,测试腔14套接有滤网隔断605,滤网隔断605设置有用于过滤降温泵601进气的滤筒604,降温泵601连接在罩体603,降温泵601外侧连接有冷泵通管602,冷泵通管602且延伸至滤筒604内部,通过安装有降温组件6,其内部的降温泵601配合滤筒604可快速的将冷气分散至测试腔14内部,提高了降温效果,同时滤网隔断605可对外部进气进行过滤,确保了测试环境的干净。
优选的,罩体603外侧连接有隔断箱门8,箱体1左侧连接有液压杆7,且液压杆7一端连接在隔断箱门8一侧,通过液压杆7配合隔断箱门8使用,可实现自动打开隔断箱门8,提高了测试箱整体的实用性。
优选的,箱体1右侧上方安装有显示屏4,且显示屏4的信号输入端与降温组件6和稳压组件5的信号输出端相连,通过安装显示屏4可将测试数据准确的投放显示,方便记录,提高了实用性。
优选的,箱体1两侧开设有多个散热孔3,散热孔3内部安装有散热风扇2,通过开设有散热孔3配合散热风扇2使用,可对测试箱体内部器件工作产生的高温进行散热,提高了使用寿命。
优选的,箱体1底部四周安装有支撑脚11,支撑脚11内侧安装均安装有伸缩万向轮10,收缩万向轮10可在需要移动测试箱整体时进行支撑,方便移动,提高了实用性。
优选的,液压杆7外侧整体套接有护罩9,护罩9对多个液压杆7进行保护,防止液压杆7损坏,提高了实用性。
优选的,小通管504的直径小于大通管506的直径,小直径的小通管504确保在稳压过程中比大直径的大通管506更加便于调节和控制,提高了稳压效果。
优选的,滤网隔断605两侧均开设有多个滤孔,滤孔确保了可对外部进气进行过滤,确保测试腔14内部的干净。
本发明的一种高精度高低压测试箱的测试方法,包括以下步骤,
步骤A,使用时,首先控制液压杆7工作,液压杆7打开隔断箱门8,将待检测材料放入测试腔14内部,随后关闭隔断箱门8,此时通过外部电源给降温组件6内部的降温泵601通电,降温泵601工作,将外部低温环境里的热量转移到测试腔14中,对测试腔14中进行降温,同时降温泵601进气前经过滤筒604,通过滤筒604外侧多个条状通孔将冷气散发至多个方向,同时经过滤网隔断605,对测试腔14内部温度进行冷却降温;
步骤B,此时通过外部电源稳压组件5内部的第一真空泵501和第二真空泵505通电,第一真空泵501和第二真空泵505工作,其内部内部腔转子发生偏心转动,转子外圆与泵腔内表面相切,转子槽内装有带弹簧的二个旋片,旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动,使得泵的入口处外部气体压强大于泵内的压强,因此将气体吸入,随后气体进入到泵腔内部开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通,形成第一直筒502和第二直筒503内部气压变化,并通过大通管506和小通管504带动测试腔14内部气压变化;
步骤C,随后将测试腔14内部信息传递至显示屏4,当测试腔14内部气压即将达到预设值,此时大通管506之间连接的真空截止阀507工作,闭合,同时关闭第一真空泵501,留第二真空泵505工作,单独由小通管504对测试腔14内部压力抽压,将测试腔14进行稳定;
步骤D,随后当测试腔14内部气压达到预设值时,同时关闭降温泵601和第二真空泵505,对测试腔14内部压力进行稳定;
步骤E,测试完成后,打开隔断箱门8将内部测试取出,测试完成。
本发明的一种高精度高低压测试箱,通过设置有稳压组件5和降温组件6,在测试时,可首先通过降温组件6对箱体1内部每个单独的测试腔14内部的温度进行降低,模拟低温环境,同时降温组件6内部的滤筒604可将冷气分散,提高了降温效率,而多个降温组件6堆叠组成测试箱整体,可实现对多个材料或单一材料同时进行多组测试,提高了测试的效率和测试数据的多样性,而稳压组件5内部的第一真空泵501和第二真空泵505配合各自连接的第一直筒502和第二直筒503使用,实现对每个测试腔14内部的气压进行降低,模拟低压环境,同时与大通管506连接的真空截止阀507配合使用,可在需要对测试腔14内部稳压时关闭大通管506,使用小通管504与第二真空泵505对测试腔14内部压力进行稳定,使得测试腔14内部温度更加稳定,提高了测试数据的精准性。
综上所述,本发明的一种高精度高低压测试箱的测试方法,通过安装有降温组件和稳压组件,在测试开始前可通过降温组件快速的对测试腔内部的温度以及材料的温度进行降低,模拟低温环境,同时做到了在测试时,可同时在多个测试腔内部对多种或单一材料进行测试,提高了数据的多样性,并且使用稳压组件内的两组真空泵组配合两组直筒和真空截止阀使用,实现对测试腔内部的气压进行调节稳压,确保了数据的准确性,具有较强的实用性和适用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种高精度高低压测试箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部两侧分别安装有第一安装板(13)和第二安装板(12),所述第一安装板(12)和第二安装板(13)一端纵置连接有多个降温组件(6),所述降温组件(6)内部开设有测试腔(14),所述第一安装板(13)和第二安装板(12)外侧均安装有用于调节测试腔(14)内部压力的稳压组件(5);
所述稳压组件(5)包括第一真空泵(501)、第一直筒(502)、第二真空泵(505)和第二直筒(503),所述第一直筒(502)和第二直筒(503)内侧分别贴合在所述第一安装板(13)和第二安装板(12)内侧,所述第一直筒(502)外侧贯穿第一安装板(13)连接有大通管(506)一端,所述大通管(506)另一端连接有真空截止阀(507)一端,且真空截止阀(507)另一端延伸至在所述测试腔(14)内部,所述第二直筒(503)外侧贯穿第二安装板(12)连接有小通管(504)一端,所述小通管(504)另一端延伸至在所述测试腔(14)内部,所述第一真空泵(501)和第二真空泵(505)分别安装在所述第一直筒(502)和第二直筒(503)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种高精度高低压测试箱,其特征在于:所述降温组件(6)包括降温泵(601)、测试腔(14)、罩体(603)和滤网隔断(605),所述罩体(603)内部形成有测试腔(14),所述测试腔(14)套接有滤网隔断(605),所述滤网隔断(605)设置有用于过滤降温泵(601)进气的滤筒(604),所述降温泵(601)连接在所述罩体(603),所述降温泵(601)外侧连接有冷泵通管(602),所述冷泵通管(602)且延伸至滤筒(604)内部。
3.根据权利要求1所述的一种高精度高低压测试箱,其特征在于:所述罩体(603)外侧连接有隔断箱门(8),所述箱体(1)左侧连接有液压杆(7),且所述液压杆(7)一端连接在所述隔断箱门(8)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种高精度高低压测试箱,其特征在于:所述箱体(1)右侧上方安装有显示屏(4),且所述显示屏(4)的信号输入端与降温组件(6)和所述稳压组件(5)的信号输出端相连。
5.根据权利要求4所述的一种高精度高低压测试箱,其特征在于:所述箱体(1)两侧开设有多个散热孔(3),所述散热孔(3)内部安装有散热风扇(2)。
6.根据权利要求5所述的一种高精度高低压测试箱,其特征在于:所述箱体(1)底部四周安装有支撑脚(11),所述支撑脚(11)内侧安装均安装有伸缩万向轮(10)。
7.根据权利要求3所述的一种高精度高低压测试箱,其特征在于:所述液压杆(7)外侧整体套接有护罩(9)。
8.根据权利要求1所述的一种高精度高低压测试箱,其特征在于:所述小通管(504)的直径小于所述大通管(506)的直径。
9.根据权利要求2所述的一种高精度高低压测试箱,其特征在于:所述滤网隔断(605)两侧均开设有多个滤孔。
10.基于权利要求1-9任一项所述的一种高精度高低压测试箱的测试方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤(A),使用时,首先控制液压杆(7)工作,液压杆(7)打开隔断箱门(8),将待检测材料放入测试腔(14)内部,随后关闭隔断箱门(8),此时通过外部电源给降温组件(6)内部的降温泵(601)通电,降温泵(601)工作,将外部低温环境里的热量转移到测试腔(14)中,对测试腔(14)中进行降温,同时降温泵(601)进气前经过滤筒(604),通过滤筒(604)外侧多个条状通孔将冷气散发至多个方向,同时经过滤网隔断(605),对测试腔(14)内部温度进行冷却降温;
步骤(B),此时通过外部电源稳压组件(5)内部的第一真空泵(501)和第二真空泵(505)通电,第一真空泵(501)和第二真空泵(505)工作,其内部内部腔转子发生偏心转动,转子外圆与泵腔内表面相切,转子槽内装有带弹簧的二个旋片,旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动,使得泵的入口处外部气体压强大于泵内的压强,因此将气体吸入,随后气体进入到泵腔内部开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通,形成第一直筒(502)和第二直筒(503)内部气压变化,并通过大通管(506)和小通管(504)带动测试腔(14)内部气压变化;
步骤(C),随后将测试腔(14)内部信息传递至显示屏(4),当测试腔(14)内部气压即将达到预设值,此时大通管(506)之间连接的真空截止阀(507)工作,闭合,同时关闭第一真空泵(501),留第二真空泵(505)工作,单独由小通管(504)对测试腔(14)内部压力抽压,将测试腔(14)进行稳定;
步骤(D),随后当测试腔(14)内部气压达到预设值时,同时关闭降温泵(601)和第二真空泵(505),对测试腔(14)内部压力进行稳定;
步骤(E),测试完成后,打开隔断箱门(8)将内部测试取出,测试完成。
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