CN114199104A - 一种基于物联网的动测仪检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工程检测技术领域,公开了一种基于物联网的动测仪检测系统,现有的动测仪检测系统在使用时,一方面难以对动测仪进行快速拆装,影响实际使用,另一方面难以对移动时的动测仪进行减震和缓冲,容易造成动测仪的损坏,安装箱的内部安装有夹持机构,缓冲箱的内部安装有缓冲机构。通过夹持机构可以将动测仪主体固定在安装箱上,方便对基桩进行检测,防止动测仪主体在使用过程中出现松动和意外掉落等问题,同时还可以将其由安装箱上快速拆下,可以大大缩短动测仪主体的拆装时间,通过缓冲机构可以对动测仪主体进行减震和缓冲,防止其在移动过程中由于路面凹凸不平导致损坏,降低了动测仪主体的受损程度。
Description
技术领域
本发明涉及工程检测技术领域,具体是一种基于物联网的动测仪检测系统。
背景技术
动测仪是一种利用反射波法检测基桩完整性,判定桩身缺陷的程度及位置的一种测量仪器,可用于测试灌注桩和打入桩,也可以用于顶面暴露的结构体如桥墩等的测试,目前的动测仪系统可配接多种速度传感器和加速度传感器。
现有的动测仪检测系统在使用时,一方面难以对动测仪进行快速拆装,影响实际使用,另一方面难以对移动时的动测仪进行减震和缓冲,容易造成动测仪的损坏。因此,本领域技术人员提供了一种基于物联网的动测仪检测系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于物联网的动测仪检测系统,通过夹持机构可以将动测仪主体固定在安装箱上,方便对基桩进行检测,防止动测仪主体在使用过程中出现松动和意外掉落等问题,同时还可以将其由安装箱上快速拆下,可以大大缩短动测仪主体的拆装时间,易于实际使用,通过缓冲机构可以对动测仪主体进行减震和缓冲,防止其在移动过程中由于路面凹凸不平导致损坏,降低了动测仪主体的受损程度,而且通过多级减震的方式进行缓冲,缓冲效果更好,保障了动测仪主体的后续使用。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种基于物联网的动测仪检测系统,包括安装箱,安装箱的上表面安装有动测仪主体,动测仪主体的顶部固接有报警器,所述安装箱的上表面横向开设有滑槽,且安装箱的前表面固接有控制器,安装箱的内部安装有夹持机构,安装箱的下方安装有支撑座,支撑座的下表面四个拐角处均固接有滚轮,且支撑座的上表面四个拐角处均固接有支撑管,支撑管的顶部活动插接有伸缩杆,支撑座的上表面中部固接有缓冲箱,且支撑座的后表面固接有两个推杆,缓冲箱的内部安装有缓冲机构;
所述夹持机构包括伺服电机、大锥齿轮、第一小锥齿轮、第二小锥齿轮、第一螺纹杆、第一限位座、第一滑板、第二螺纹杆、第二限位座和第二滑板,所述伺服电机的驱动端上连接有大锥齿轮,大锥齿轮的两侧分别啮合有第一小锥齿轮和第二小锥齿轮,第一小锥齿轮上固接有第一螺纹杆,第一螺纹杆的外部螺纹套接有第一限位座,第一限位座的上表面固接有第一滑板,第一滑板的顶端固接有第一夹板,第二小锥齿轮上固接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的外部螺纹套接有第二限位座,第二限位座的上表面固接有第二滑板,第二滑板的顶端固接有第二夹板;
所述缓冲机构包括安装杆、直齿轮、第一齿条、金属弹片、按压块、紧固座、不锈钢板、衔接板和第二齿条,所述不锈钢板的顶部中心固接有紧固座,且不锈钢板的底部两侧均固接有第一齿条,紧固座的底部中心固接有按压块,第一齿条的一侧啮合有直齿轮,直齿轮的一侧啮合有第二齿条,第二齿条的底部活动插接有安装杆,且第二齿条的顶端固接有衔接板,衔接板和缓冲箱之间连接有弹簧,按压块的底端抵靠有金属弹片。
作为本发明再进一步的方案:所述第一螺纹杆的一端通过轴承转动连接在安装箱的内壁一侧处,第二螺纹杆的一端通过轴承转动连接在安装箱的内壁另一侧处,第一螺纹杆和第二螺纹杆的长度相等。
作为本发明再进一步的方案:所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相同,且大锥齿轮和第二螺纹杆均为横向分布,第一螺纹杆和第二螺纹杆的中心点位于同一水平线上,伺服电机固接在安装箱的内部。
作为本发明再进一步的方案:所述第一滑板和第二滑板均滑动连接在滑槽的内部,第一限位座和第二限位座均滑动连接在安装箱的内部,第一限位座和第二限位座均为长方体结构,且第一限位座和第二限位座均为不锈钢材质的构件。
作为本发明再进一步的方案:所述第一夹板和第二夹板分别活动扣合在动测仪主体的两侧处,且第一夹板和第二夹板为对称分布,第一夹板和第二夹板均为“L”型结构,且第一夹板和第二夹板的内壁上还固接有橡胶材质的防滑纹。
作为本发明再进一步的方案:所述金属弹片为弧形结构,且金属弹片为合金钢材质的构件,金属弹片固接在缓冲箱的内部,按压块的底部为圆弧状。
作为本发明再进一步的方案:所述紧固座的顶端固接在安装箱的底部中心处,且紧固座的底端活动贯穿缓冲箱的顶部并延伸至缓冲箱的内部,不锈钢板活动安装在缓冲箱的内部,第一齿条和不锈钢板相互垂直。
作为本发明再进一步的方案:所述直齿轮的内部中心固定贯穿有转轴,转轴的两端均通过轴承转动连接在缓冲箱的内部,第一齿条和第二齿条相互平行,且第一齿条和第二齿条均为竖直分布。
作为本发明再进一步的方案:所述安装杆的底端固接在缓冲箱的内部,第二齿条和衔接板相互垂直,安装杆、直齿轮、第一齿条、衔接板和第二齿条均以不锈钢板的中轴线为基准呈对称分布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过夹持机构可以将动测仪主体固定在安装箱上,方便对基桩进行检测,防止动测仪主体在使用过程中出现松动和意外掉落等问题,同时还可以将其由安装箱上快速拆下,可以大大缩短动测仪主体的拆装时间,易于实际使用;
2、通过缓冲机构可以对动测仪主体进行减震和缓冲,防止其在移动过程中由于路面凹凸不平导致损坏,降低了动测仪主体的受损程度,而且通过多级减震的方式进行缓冲,缓冲效果更好,保障了动测仪主体的后续使用。
附图说明
图1为一种基于物联网的动测仪检测系统的结构示意图;
图2为一种基于物联网的动测仪检测系统中夹持机构的结构示意图;
图3为一种基于物联网的动测仪检测系统中第一限位座的结构示意图;
图4为一种基于物联网的动测仪检测系统中缓冲机构的结构示意图;
图5为一种基于物联网的动测仪检测系统中转轴的安装结构示意图;
图6为一种基于物联网的动测仪检测系统的电路框架图。
图中:1、安装箱;11、滑槽;12、控制器;2、动测仪主体;21、报警器;3、支撑座;31、滚轮;32、支撑管;33、伸缩杆;34、推杆;4、缓冲箱;5、夹持机构;51、伺服电机;52、大锥齿轮;521、第一小锥齿轮;522、第二小锥齿轮;53、第一螺纹杆;54、第一限位座;55、第一滑板;551、第一夹板;56、第二螺纹杆;57、第二限位座;58、第二滑板;581、第二夹板;6、缓冲机构;61、安装杆;62、直齿轮;621、转轴;63、第一齿条;64、金属弹片;65、按压块;66、紧固座;67、不锈钢板;68、衔接板;681、弹簧;69、第二齿条。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1~3,一种基于物联网的动测仪检测系统,包括安装箱1,安装箱1的上表面安装有动测仪主体2,动测仪主体2的顶部固接有报警器21,安装箱1的上表面横向开设有滑槽11,且安装箱1的前表面固接有控制器12,安装箱1的内部安装有夹持机构5,夹持机构5包括伺服电机51、大锥齿轮52、第一小锥齿轮521、第二小锥齿轮522、第一螺纹杆53、第一限位座54、第一滑板55、第二螺纹杆56、第二限位座57和第二滑板58,伺服电机51的驱动端上连接有大锥齿轮52,大锥齿轮52的两侧分别啮合有第一小锥齿轮521和第二小锥齿轮522,第一小锥齿轮521上固接有第一螺纹杆53,第一螺纹杆53的外部螺纹套接有第一限位座54,第一限位座54的上表面固接有第一滑板55,第一滑板55的顶端固接有第一夹板551,第二小锥齿轮522上固接有第二螺纹杆56,第二螺纹杆56的外部螺纹套接有第二限位座57,第二限位座57的上表面固接有第二滑板58,第二滑板58的顶端固接有第二夹板581,第一螺纹杆53的一端通过轴承转动连接在安装箱1的内壁一侧处,第二螺纹杆56的一端通过轴承转动连接在安装箱1的内壁另一侧处,第一螺纹杆53和第二螺纹杆56的长度相等,第一螺纹杆53和第二螺纹杆56的螺纹方向相同,且大锥齿轮52和第二螺纹杆56均为横向分布,第一螺纹杆53和第二螺纹杆56的中心点位于同一水平线上,伺服电机51固接在安装箱1的内部,第一滑板55和第二滑板58均滑动连接在滑槽11的内部,第一限位座54和第二限位座57均滑动连接在安装箱1的内部,第一限位座54和第二限位座57均为长方体结构,且第一限位座54和第二限位座57均为不锈钢材质的构件,第一夹板551和第二夹板581分别活动扣合在动测仪主体2的两侧处,且第一夹板551和第二夹板581为对称分布,第一夹板551和第二夹板581均为“L”型结构,且第一夹板551和第二夹板581的内壁上还固接有橡胶材质的防滑纹,通过夹持机构5可以将动测仪主体2固定在安装箱1上,方便对基桩进行检测,防止动测仪主体2在使用过程中出现松动和意外掉落等问题,同时还可以将其由安装箱1上快速拆下,可以大大缩短动测仪主体2的拆装时间,易于实际使用。
在图1、图4和图5中,安装箱1的下方安装有支撑座3,支撑座3的下表面四个拐角处均固接有滚轮31,且支撑座3的上表面四个拐角处均固接有支撑管32,支撑管32的顶部活动插接有伸缩杆33,支撑座3的上表面中部固接有缓冲箱4,且支撑座3的后表面固接有两个推杆34,缓冲箱4的内部安装有缓冲机构6,缓冲机构6包括安装杆61、直齿轮62、第一齿条63、金属弹片64、按压块65、紧固座66、不锈钢板67、衔接板68和第二齿条69,不锈钢板67的顶部中心固接有紧固座66,且不锈钢板67的底部两侧均固接有第一齿条63,紧固座66的底部中心固接有按压块65,第一齿条63的一侧啮合有直齿轮62,直齿轮62的一侧啮合有第二齿条69,第二齿条69的底部活动插接有安装杆61,且第二齿条69的顶端固接有衔接板68,衔接板68和缓冲箱4之间连接有弹簧681,按压块65的底端抵靠有金属弹片64,金属弹片64为弧形结构,且金属弹片64为合金钢材质的构件,金属弹片64固接在缓冲箱4的内部,按压块65的底部为圆弧状,紧固座66的顶端固接在安装箱1的底部中心处,且紧固座66的底端活动贯穿缓冲箱4的顶部并延伸至缓冲箱4的内部,不锈钢板67活动安装在缓冲箱4的内部,第一齿条63和不锈钢板67相互垂直,直齿轮62的内部中心固定贯穿有转轴621,转轴621的两端均通过轴承转动连接在缓冲箱4的内部,第一齿条63和第二齿条69相互平行,且第一齿条63和第二齿条69均为竖直分布,安装杆61的底端固接在缓冲箱4的内部,第二齿条69和衔接板68相互垂直,安装杆61、直齿轮62、第一齿条63、衔接板68和第二齿条69均以不锈钢板67的中轴线为基准呈对称分布,通过缓冲机构6可以对动测仪主体2进行减震和缓冲,防止其在移动过程中由于路面凹凸不平导致损坏,降低了动测仪主体2的受损程度,而且通过多级减震的方式进行缓冲,缓冲效果更好,保障了动测仪主体2的后续使用。
在图6中:报警器21的输入端和动测仪主体2的输出端电性连接,动测仪主体2通过无线通信模块与外部的客户端连接,当动测仪主体2检测出基桩存在缺陷时,将信号传递至报警器21上进行实时报警,同时还可以将信号远程传输至客户端上,方便远端工作人员及时查知,易于后续作出决策。
使用时,将动测仪主体2放在第一夹板551和第二夹板581之间,然后通过控制器12控制伺服电机51工作,伺服电机51正转时可以带动大锥齿轮52正转,进而可以带动第一小锥齿轮521和第二小锥齿轮522相反转动,接着可以带动第一螺纹杆53和第二螺纹杆56相反转动,由于第一螺纹杆53和第二螺纹杆56的螺纹方向相同,所以此时可以带动第一限位座54和第二限位座57相对移动,进而可以带动第一滑板55和第二滑板58相对移动,最后带动第一夹板551和第二夹板581相对移动,从而可以将动测仪主体2固定在安装箱1上,所以通过夹持机构5可以将动测仪主体2固定在安装箱1上,方便对基桩进行检测,防止动测仪主体2在使用过程中出现松动和意外掉落等问题,同时还可以将其由安装箱1上快速拆下,可以大大缩短动测仪主体2的拆装时间,易于实际使用,然后手握推杆34对支撑座3进行推动,由于基桩周围凹凸不平,所以随着支撑座3的移动,可以带动安装箱1和紧固座66下移,紧固座66下移后可以带动不锈钢板67下移,从而带动按压块65下移,此时可以对金属弹片64造成压迫,并使其发生形变,不锈钢板67下移后还可以带动第一齿条63下移,此时可以带动直齿轮62正转,直齿轮62正转后可以带动第二齿条69上移,从而对弹簧681造成压迫,同时安装杆61、直齿轮62、第一齿条63、衔接板68和第二齿条69均以不锈钢板67的中轴线为基准呈对称分布,所以通过缓冲机构6可以对动测仪主体2进行减震和缓冲,防止其在移动过程中由于路面凹凸不平导致损坏,降低了动测仪主体2的受损程度,而且通过多级减震的方式进行缓冲,缓冲效果更好,保障了动测仪主体2的后续使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (9)
1.一种基于物联网的动测仪检测系统,包括安装箱(1),安装箱(1)的上表面安装有动测仪主体(2),动测仪主体(2)的顶部固接有报警器(21),其特征在于,所述安装箱(1)的上表面横向开设有滑槽(11),且安装箱(1)的前表面固接有控制器(12),安装箱(1)的内部安装有夹持机构(5),安装箱(1)的下方安装有支撑座(3),支撑座(3)的下表面四个拐角处均固接有滚轮(31),且支撑座(3)的上表面四个拐角处均固接有支撑管(32),支撑管(32)的顶部活动插接有伸缩杆(33),支撑座(3)的上表面中部固接有缓冲箱(4),且支撑座(3)的后表面固接有两个推杆(34),缓冲箱(4)的内部安装有缓冲机构(6);
所述夹持机构(5)包括伺服电机(51)、大锥齿轮(52)、第一小锥齿轮(521)、第二小锥齿轮(522)、第一螺纹杆(53)、第一限位座(54)、第一滑板(55)、第二螺纹杆(56)、第二限位座(57)和第二滑板(58),所述伺服电机(51)的驱动端上连接有大锥齿轮(52),大锥齿轮(52)的两侧分别啮合有第一小锥齿轮(521)和第二小锥齿轮(522),第一小锥齿轮(521)上固接有第一螺纹杆(53),第一螺纹杆(53)的外部螺纹套接有第一限位座(54),第一限位座(54)的上表面固接有第一滑板(55),第一滑板(55)的顶端固接有第一夹板(551),第二小锥齿轮(522)上固接有第二螺纹杆(56),第二螺纹杆(56)的外部螺纹套接有第二限位座(57),第二限位座(57)的上表面固接有第二滑板(58),第二滑板(58)的顶端固接有第二夹板(581);
所述缓冲机构(6)包括安装杆(61)、直齿轮(62)、第一齿条(63)、金属弹片(64)、按压块(65)、紧固座(66)、不锈钢板(67)、衔接板(68)和第二齿条(69),所述不锈钢板(67)的顶部中心固接有紧固座(66),且不锈钢板(67)的底部两侧均固接有第一齿条(63),紧固座(66)的底部中心固接有按压块(65),第一齿条(63)的一侧啮合有直齿轮(62),直齿轮(62)的一侧啮合有第二齿条(69),第二齿条(69)的底部活动插接有安装杆(61),且第二齿条(69)的顶端固接有衔接板(68),衔接板(68)和缓冲箱(4)之间连接有弹簧(681),按压块(65)的底端抵靠有金属弹片(64)。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的动测仪检测系统,其特征在于,所述第一螺纹杆(53)的一端通过轴承转动连接在安装箱(1)的内壁一侧处,第二螺纹杆(56)的一端通过轴承转动连接在安装箱(1)的内壁另一侧处,第一螺纹杆(53)和第二螺纹杆(56)的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的动测仪检测系统,其特征在于,所述第一螺纹杆(53)和第二螺纹杆(56)的螺纹方向相同,且大锥齿轮(52)和第二螺纹杆(56)均为横向分布,第一螺纹杆(53)和第二螺纹杆(56)的中心点位于同一水平线上,伺服电机(51)固接在安装箱(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的动测仪检测系统,其特征在于,所述第一滑板(55)和第二滑板(58)均滑动连接在滑槽(11)的内部,第一限位座(54)和第二限位座(57)均滑动连接在安装箱(1)的内部,第一限位座(54)和第二限位座(57)均为长方体结构,且第一限位座(54)和第二限位座(57)均为不锈钢材质的构件。
5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的动测仪检测系统,其特征在于,所述第一夹板(551)和第二夹板(581)分别活动扣合在动测仪主体(2)的两侧处,且第一夹板(551)和第二夹板(581)为对称分布,第一夹板(551)和第二夹板(581)均为“L”型结构,且第一夹板(551)和第二夹板(581)的内壁上还固接有橡胶材质的防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种基于物联网的动测仪检测系统,其特征在于,所述金属弹片(64)为弧形结构,且金属弹片(64)为合金钢材质的构件,金属弹片(64)固接在缓冲箱(4)的内部,按压块(65)的底部为圆弧状。
7.根据权利要求1所述的一种基于物联网的动测仪检测系统,其特征在于,所述紧固座(66)的顶端固接在安装箱(1)的底部中心处,且紧固座(66)的底端活动贯穿缓冲箱(4)的顶部并延伸至缓冲箱(4)的内部,不锈钢板(67)活动安装在缓冲箱(4)的内部,第一齿条(63)和不锈钢板(67)相互垂直。
8.根据权利要求1所述的一种基于物联网的动测仪检测系统,其特征在于,所述直齿轮(62)的内部中心固定贯穿有转轴(621),转轴(621)的两端均通过轴承转动连接在缓冲箱(4)的内部,第一齿条(63)和第二齿条(69)相互平行,且第一齿条(63)和第二齿条(69)均为竖直分布。
9.根据权利要求1所述的一种基于物联网的动测仪检测系统,其特征在于,所述安装杆(61)的底端固接在缓冲箱(4)的内部,第二齿条(69)和衔接板(68)相互垂直,安装杆(61)、直齿轮(62)、第一齿条(63)、衔接板(68)和第二齿条(69)均以不锈钢板(67)的中轴线为基准呈对称分布。
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CN202111403528.XA CN114199104A (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种基于物联网的动测仪检测系统 |
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Cited By (1)
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CN115196459A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-10-18 | 江苏月达科技有限公司 | 一种电梯故障远程监控装置及其使用方法 |
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2021
- 2021-11-24 CN CN202111403528.XA patent/CN114199104A/zh not_active Withdrawn
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