CN113432671B - 一种基于eva放射性料位计的料位计界面测量装置及方法 - Google Patents

一种基于eva放射性料位计的料位计界面测量装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及放射性料位计、料位测量技术领域,方案为一种基于EVA放射性料位计的料位计界面测量装置,包括底板,所述底板底端四角处设置有滚轮,所述底板顶端中部设置有自动升降杆,所述自动升降杆下部后侧连接有驱动电机,所述自动升降杆顶部活动杆端设置有U型支架,本发明通过设计的驱动电机以及自动升降杆,能够调节料位计的工作位置,在料位变换超出量程之后,可以远程启动驱动电机,进行料位计的升降调节,从而有效提高了单一料位计的工作区间,且调节过程无需人近距离参与,从而避免了射线对人体的伤害,通过设计的可调节的U型支架,能够根据不同尺寸的储料仓进行调节,从而使得料位计移动至合适的检测位,使得料位计使用更具灵活性。

Description

一种基于EVA放射性料位计的料位计界面测量装置及方法
技术领域
本发明涉及放射性料位计、料位测量技术领域,具体涉及到一种基于EVA放射性料位计的料位计界面测量装置及方法。
背景技术
料位计是指针对容器中的固体或液体物料的高度的变化进行实时检测的仪表,广泛应用在钢铁、化工、水泥、冶金、矿山等行业中,按照工作模式可以分为接触式和非接触式,常见类型有机械式、电容式、永磁式、射频导钠式等等,非接触式料位计一般为γ射线料位计,是利用物料对γ射线的阻挡作用进行物位测量的仪表。除了γ射线料位计,还有中子物位计等用其他类型的射线进行物位测量的仪表,都属于同位素物位计。γ射线料位计特别适应于高温、高压、高腐蚀、高粘度等恶劣条件下料位的测量,被测物质可以为粉末或颗粒固体,也可以为液体。
γ射线料位计在使用时,需要将放射性发射源和接收器相对布置,大多采用水平相对设置或者倾斜相对设置,同时可以设置多组相对的发射源和接收器,在一些化工厂的工艺中,不同比例和液位的反应会生产出不同牌号的化工产品,但现有的放射性料位计是固定不动的,无法改变料位计的布置方式,且由于部分物料仓尺寸较大,物料储存深度深,现有料位计位置固定导致其检测范围有限,一旦料位低于量程下限,就需要人工调节料位计的高度位置,不仅操作不便,而且在放射性料位计使用时频繁接触,会对工作人员造成损害。
因此,本发明设计了一种基于EVA放射性料位计的料位计界面测量装置及方法,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种基于EVA放射性料位计的料位计界面测量装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于EVA放射性料位计的料位计界面测量装置,包括底板,所述底板底端四角处设置有滚轮,所述底板顶端中部设置有自动升降杆,所述自动升降杆下部后侧连接有驱动电机,所述自动升降杆顶部活动杆端设置有U型支架,所述U型支架的一端连接有探测器,所述U型支架的另一端连接有放射源。
优选的,所述自动升降杆包括套管,所述套管内腔下部设置有隔板,所述隔板顶端中部转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆底端贯穿隔板底端连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮下部啮合连接有第二锥齿轮,所述驱动电机的输出轴贯穿套管与第二锥齿轮连接,所述套管顶端活动插设有空心柱,所述螺纹杆顶端螺接贯穿空心柱底端伸入其内腔,所述空心柱顶端设置有托板。
优选的,所述U型支架为定形U型杆。
优选的,所述U型支架包含中间管,所述中间管的两端对应活动插设有调节杆,所述中间管顶端左右对称设置有第一定位螺杆,所述调节杆远离中间管的一端设置有设备悬臂。
优选的,所述设备悬臂包括与调节杆固接的管状臂,所述管状臂的前端活动插设有活动臂,所述管状臂上设置有第二定位螺杆。
优选的,所述自动升降杆的前壁下部设置有贴靠机构,所述贴靠机构包括贴靠板,所述贴靠板通过连接杆与自动升降杆连接。
优选的,所述连接杆为可调式伸缩杆。
优选的,所述贴靠板的中部设置有多角度V面,所述多角度V面的两侧设有平面。
优选的,所述底板顶端四角处均贯穿螺接有防滑移螺杆。
一种基于EVA放射性料位计的料位计界面测量装置的使用方法,包含以下步骤:
S1、移动装置整体至储料仓的附近,并使得装置位置微调,直至贴靠板贴合储料仓的表面;
S2、然后固定住滚轮,避免装置移动,再旋松第一定位螺杆,拉出调节杆,直至储料仓位于左右侧的设备悬臂之间,再旋紧第一定位螺杆;
S3,再旋松第二定位螺杆,拉出活动臂,直至两侧的探测器和放射源移动至储料仓两侧合适位置;
S4、启动驱动电机,其通过锥齿传动带动螺纹杆旋转,进而通过螺纹传动,使得空心柱进行上升运动,带动探测器和放射源移动至初始探测位置,然后通电,进行实时料位测量;
S5、一端时间后,物料料位下降至料位计的探测下限,此时远程启动驱动电机,通过空心柱收缩,使得探测器和放射源向下移动至次级探测位置;
S6,重复前述步骤S5,直至完成物料的全过程料位监测。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设计的驱动电机以及自动升降杆,能够调节料位计的工作位置,在料位变换超出量程之后,可以远程启动驱动电机,进行料位计的升降调节,从而有效提高了单一料位计的工作区间,且调节过程无需人近距离参与,从而避免了射线对人体的伤害;
2、本发明通过设计的可调节的U型支架,能够根据不同尺寸的储料仓进行调节,从而使得料位计移动至合适的检测位,使得料位计使用更具灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明另一种变形结构的示意图;
图3为本发明自动升降杆的结构示意图;
图4为本发明贴靠机构的结构示意图;
图5为本发明工作状态时的俯视图;
图6为本发明处于高位工作状态的示意图;
图7为本发明处于低位工作状态的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
如附图1和4所示,本发明提供一种技术方案:
一种基于EVA放射性料位计的料位计界面测量装置,包括底板1,底板1底端四角处设置有滚轮2,底板1顶端中部设置有自动升降杆4,自动升降杆4下部后侧连接有驱动电机5,自动升降杆4顶部活动杆端设置有U型支架7,U型支架7的一端连接有探测器8,U型支架7的另一端连接有放射源9。
进一步的,自动升降杆4包括套管41,套管41内腔下部设置有隔板42,隔板42顶端中部转动设置有螺纹杆43,螺纹杆43底端贯穿隔板42底端连接有第一锥齿轮44,第一锥齿轮44下部啮合连接有第二锥齿轮45,驱动电机5的输出轴贯穿套管41与第二锥齿轮45连接,套管41顶端活动插设有空心柱46,螺纹杆43顶端螺接贯穿空心柱46底端伸入其内腔,空心柱46顶端设置有托板47。
进一步的,底板1顶端四角处均贯穿螺接有防滑移螺杆3。
实施例二
与实施例一相比,本实施例仅有以下改进。
进一步的,U型支架7为定形U型杆,该种结构为固定结构,装置一般适用于尺寸较小的储料仓。
实施例三
本实施例提供另一种U型支架7的改进结构:
如附图2和5所示,U型支架7包含中间管71,中间管71的两端对应活动插设有调节杆72,中间管71顶端左右对称设置有第一定位螺杆73,调节杆72远离中间管71的一端设置有设备悬臂。
进一步的,设备悬臂包括与调节杆72固接的管状臂74,管状臂74的前端活动插设有活动臂75,管状臂74上设置有第二定位螺杆76。
上述结构可以实现料位计的左右前后侧的位移调节,能够根据储料仓灵活调节料位计位置,适用于大尺寸的储料仓。
实施例四
与前述实施例相比,本实施仅有以下改进:
进一步的,自动升降杆4的前壁下部设置有贴靠机构10,贴靠机构10包括贴靠板101,贴靠板101通过连接杆102与自动升降杆4连接。
进一步的,连接杆102为可调式伸缩杆,可控制装置整体与储料仓之间的间距,例如当储料仓附近地面环境较差难以摆放测量装置时,可以通过可调式伸缩杆进行位置调节。
进一步的,贴靠板101的中部设置有多角度V面1011,其适用于圆形储料仓的使用,多角度V面1011的两侧设有平面1012,其适用于方仓使用。
一种基于EVA放射性料位计的料位计界面测量装置的使用方法,包含以下步骤:
S1、移动装置整体至储料仓11的附近,并使得装置位置微调,直至贴靠板101贴合储料仓11的表面;
S2、然后固定住滚轮2,避免装置移动,再旋松第一定位螺杆73,拉出调节杆72,直至储料仓11位于左右侧的设备悬臂之间,再旋紧第一定位螺杆73;
S3,再旋松第二定位螺杆76,拉出活动臂75,直至两侧的探测器8和放射源9移动至储料仓11两侧合适位置;
S4、启动驱动电机5,其通过锥齿传动带动螺纹杆43旋转,进而通过螺纹传动,使得空心柱46进行上升运动,带动探测器8和放射源9移动至初始探测位置,然后通电,进行实时料位测量;
S5、一端时间后,物料料位下降至料位计的探测下限,此时远程启动驱动电机76,通过空心柱46收缩,使得探测器8和放射源9向下移动至次级探测位置;
S6,重复前述步骤S5,直至完成物料的全过程料位监测。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种基于EVA放射性料位计的料位计界面测量装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)底端四角处设置有滚轮(2),所述底板(1)顶端中部设置有自动升降杆(4),所述自动升降杆(4)下部后侧连接有驱动电机(5),所述自动升降杆(4)顶部活动杆端设置有U型支架(7),所述U型支架(7)的一端连接有探测器(8),所述U型支架(7)的另一端连接有放射源(9);所述自动升降杆(4)包括套管(41),所述套管(41)内腔下部设置有隔板(42),所述隔板(42)顶端中部转动设置有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)底端贯穿隔板(42)底端连接有第一锥齿轮(44),所述第一锥齿轮(44)下部啮合连接有第二锥齿轮(45),所述驱动电机(5)的输出轴贯穿套管(41)与第二锥齿轮(45)连接,所述套管(41)顶端活动插设有空心柱(46),所述螺纹杆(43)顶端螺接贯穿空心柱(46)底端伸入其内腔,所述空心柱(46)顶端设置有托板(47);
所述U型支架(7)为定形U型杆;
所述U型支架(7)包含中间管(71),所述中间管(71)的两端对应活动插设有调节杆(72),所述中间管(71)顶端左右对称设置有第一定位螺杆(73),所述调节杆(72)远离中间管(71)的一端设置有设备悬臂;
所述设备悬臂包括与调节杆(72)固接的管状臂(74),所述管状臂(74)的前端活动插设有活动臂(75),所述管状臂(74)上设置有第二定位螺杆(76)。
2.根据权利要求1所述的一种基于EVA放射性料位计的料位计界面测量装置,其特征在于:所述自动升降杆(4)的前壁下部设置有贴靠机构(10),所述贴靠机构(10)包括贴靠板(101),所述贴靠板(101)通过连接杆(102)与自动升降杆(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于EVA放射性料位计的料位计界面测量装置,其特征在于:所述连接杆(102)为可调式伸缩杆。
4.根据权利要求2所述的一种基于EVA放射性料位计的料位计界面测量装置,其特征在于:所述贴靠板(101)的中部设置有多角度V面(1011),所述多角度V面(1011)的两侧设有平面(1012)。
5.根据权利要求1所述的一种基于EVA放射性料位计的料位计界面测量装置,其特征在于:所述底板(1)顶端四角处均贯穿螺接有防滑移螺杆(3)。
6.如权利要求2所述的一种基于EVA放射性料位计的料位计界面测量装置的使用方法,其特征在于,包含以下步骤:S1、移动装置整体至储料仓(11)的附近,并使得装置位置微调,直至贴靠板(101)贴合储料仓(11)的表面;S2、然后固定住滚轮(2),避免装置移动,再旋松第一定位螺杆(73),拉出调节杆(72),直至储料仓(11)位于左右侧的设备悬臂之间,再旋紧第一定位螺杆(73);S3,再旋松第二定位螺杆(76),拉出活动臂(75),直至两侧的探测器(8)和放射源(9)移动至储料仓(11)两侧合适位置;S4、启动驱动电机(5),其通过锥齿传动带动螺纹杆(43)旋转,进而通过螺纹传动,使得空心柱(46)进行上升运动,带动探测器(8)和放射源(9)移动至初始探测位置,然后通电,进行实时料位测量;S5、一端时间后,物料料位下降至料位计的探测下限,此时远程启动驱动电机(5),通过空心柱(46)收缩,使得探测器(8)和放射源(9)向下移动至次级探测位置;S6,重复前述步骤S5,直至完成物料的全过程料位监测。
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