CN207318259U - 一种混凝土强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土强度检测装置,包括控制箱(1)和测试箱(2),所述控制箱(1)包括触摸显示屏(4)、压力调节旋钮(5)、行程控制旋钮(6)、液压油室(7)、数据处理器和开关,所述测试箱(2)包括箱体(8)、驱动电机(9)、上横梁(10)、下横梁(11)、立柱一(12)、立柱二(13)、上推杆(14)、上压板(15)、下推杆(16)、下压板(17)和收集块(18),所述立柱一(12)的上端与上横梁(10)固定连接,所述立柱一(12)的下端与下横梁(11)固定连接,所述立柱二(13)的上端与上横梁(10)固定连接,所述立柱二(13)的下端与下横梁(11)固定连接,所述驱动电机(9)通过控制电路与上推杆(14)相连,所述上推杆(14)分别与上横梁(10)和上压板(15)相连,所述收集块(18)的上表面有凹槽,所述收集块(18)通过锁紧装置分别与立柱一(12)和立柱二(13)相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土抗压强度检测设备技术领域,尤其涉及一种混凝土强度检测装置。
背景技术
混凝土的质量在建筑工程中是重要的一环,它决定着整个建筑工程的质量。对于混凝土结构和构件来说,混凝土的各种物理力学性能指标通过立方体抗压强度等强度进行综合反映,测试方便可靠,因此在混凝土强度中,其立方体抗压强度是最基本的指标。目前国内用于混凝土强度检测的方法主要分为局部破损法、非破损法,局部破损法主要包括取芯法、小圆柱劈裂法,非破损法主要包括钻芯法、拔出法等。
在混凝土的质量研发前期,目前应用较多的仍是压力试验机,混凝土试块的尺寸一般为150mm×150mm×150mm,重量较重,试块的量很大,检测的整个过程都是通过试验检测员人为来完成,需要试验检测人员进行频繁高强度的工作。而且,破损后的混凝土残渣会迸溅到侧壁上,刮伤机器,残渣清理也很麻烦。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种混凝土强度检测装置,旨在解决混凝土残渣的清理问题,通过控制下压力的大小与下压速度更加精准地测得混凝土的强度。
为了达到以上目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土强度检测装置,包括控制箱和测试箱,所述控制箱通过液压油管与测试箱相连,所述控制箱包括触摸显示屏、压力调节旋钮、行程控制旋钮、液压油室、数据处理器和开关,所述测试箱包括箱体、驱动电机、上横梁、下横梁、立柱一、立柱二、上推杆、上压板、下推杆、下压板和收集块,所述立柱一的上端与上横梁固定连接,所述立柱一的下端与下横梁固定连接,所述立柱二的上端与上横梁固定连接,所述立柱二的下端与下横梁固定连接,所述驱动电机通过控制电路与上推杆相连,所述上推杆分别与上横梁和上压板相连,所述收集块的上表面有凹槽,所述下压板设置在收集块的凹槽上,所述收集块通过锁紧装置分别与立柱一和立柱二相连,所述下推杆分别与下横梁、收集块相连,所述箱体的侧面设置活动板,所述活动板与箱体通过定位销连接,所述上压板的下表面设置压力传感器一,所述下压板的上表面设置压力传感器二。
优选地,所述控制箱还包括收纳层。
优选地,所述箱体的内侧设置缓冲层,所述缓冲层为聚氨酯层。
优选地,所述箱体的侧面设置可视窗口。
优选地,所述可视窗口的数量为三个。
优选地,所述上压板上设置挠度传感器,所述挠度传感器与控制箱的数据处理器相连。
优选地,所述液压油室设置液位计和低液位报警器。
优选地,所述凹槽的横截面为矩形。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型操作简单,使用方便,通过压力调节旋钮、行程控制旋钮来获得准确的测试强度,并将数据反馈到触摸显示屏上,便于观察和记录;
2、本实用新型设置活动板,便于混凝土试样的放入和取出;
3、本实用新型的控制箱还包括收纳层,有利于丰富其功能,暂时存放物品;
4、本实用新型的箱体的内侧设置缓冲层,有利于保护箱体内壁,防止其受磨损,有利于延长其使用寿命;
5、本实用新型的上压板上设置挠度传感器,有利于对上压板进行有效监控,有利于减少其变形或磨损对强度测量结果的影响;
6、本实用新型的液压油室设置液位计和低液位报警器,有利于提醒操作人员及时增加液压油。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的测试箱2的剖面示意图。
附图标记列表:1、控制箱;2、测试箱;3、液压油管;4、触摸显示屏;5、压力调节旋钮;6、行程控制旋钮;7、液压油室;8、箱体;9、驱动电机;10、上横梁;11、下横梁;12、立柱一;13、立柱二;14、上推杆;15、上压板;16、下推杆;17、下压板;18、收集块;19、活动板;20、定位销;21、可视窗口;22、缓冲层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-2所示,一种混凝土强度检测装置,包括控制箱1和测试箱2,控制箱1通过液压油管3与测试箱2相连,控制箱1包括触摸显示屏4、压力调节旋钮5、行程控制旋钮6、液压油室7、数据处理器和开关,通过压力调节旋钮5、行程控制旋钮6来获得准确的测试强度,并将数据反馈到触摸显示屏4上,便于观察和记录,测试箱2包括箱体8、驱动电机9、上横梁10、下横梁11、立柱一12、立柱二13、上推杆14、上压板15、下推杆16、下压板17和收集块18,立柱一12的上端与上横梁10固定连接,立柱一12的下端与下横梁11固定连接,立柱二13的上端与上横梁10固定连接,立柱二13的下端与下横梁11固定连接,驱动电机9通过控制电路与上推杆14相连,上推杆14分别与上横梁10和上压板15相连,收集块18的上表面有横截面为矩形的凹槽,下压板17设置在收集块18的凹槽上,收集块18通过锁紧装置分别与立柱一12和立柱二13相连,下推杆16分别与下横梁11、收集块18相连,箱体8的侧面设置活动板19,活动板19与箱体8通过定位销20连接,活动板19的设置便于混凝土试样的放入和取出,上压板15的下表面设置压力传感器一,下压板17的上表面设置压力传感器二。
控制箱1还包括收纳层,有利于丰富其功能,暂时存放物品,箱体8的内侧设置聚氨酯材料制成的缓冲层22,有利于保护箱体8内壁,防止其受磨损,有利于延长其使用寿命,箱体8的侧面设置三个透明的可视窗口21,便于操作人员观察内部情况,上压板15上设置挠度传感器,挠度传感器与控制箱1的数据处理器相连,挠度传感器的设置有利于对上压板15进行有效监控,有利于减少其变形或磨损对强度测量结果的影响,液压油室7设置液位计和低液位报警器,有利于提醒操作人员及时增加液压油。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种混凝土强度检测装置,其特征在于:包括控制箱(1)和测试箱(2),所述控制箱(1)通过液压油管(3)与测试箱(2)相连,所述控制箱(1)包括触摸显示屏(4)、压力调节旋钮(5)、行程控制旋钮(6)、液压油室(7)、数据处理器和开关,所述测试箱(2)包括箱体(8)、驱动电机(9)、上横梁(10)、下横梁(11)、立柱一(12)、立柱二(13)、上推杆(14)、上压板(15)、下推杆(16)、下压板(17)和收集块(18),所述立柱一(12)的上端与上横梁(10)固定连接,所述立柱一(12)的下端与下横梁(11)固定连接,所述立柱二(13)的上端与上横梁(10)固定连接,所述立柱二(13)的下端与下横梁(11)固定连接,所述驱动电机(9)通过控制电路与上推杆(14)相连,所述上推杆(14)分别与上横梁(10)和上压板(15)相连,所述收集块(18)的上表面有凹槽,所述下压板(17)设置在收集块(18)的凹槽上,所述收集块(18)通过锁紧装置分别与立柱一(12)和立柱二(13)相连,所述下推杆(16)分别与下横梁(11)、收集块(18)相连,所述箱体(8)的侧面设置活动板(19),所述活动板(19)与箱体(8)通过定位销(20)连接,所述上压板(15)的下表面设置压力传感器一,所述下压板(17)的上表面设置压力传感器二。
2.如权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述控制箱(1)还包括收纳层。
3.如权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述箱体(8)的内侧设置缓冲层(22),所述缓冲层(22)为聚氨酯层。
4.如权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述箱体(8)的侧面设置可视窗口(21)。
5.如权利要求4所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述可视窗口(21)的数量为三个。
6.如权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述上压板(15)上设置挠度传感器,所述挠度传感器与控制箱(1)的数据处理器相连。
7.如权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述液压油室(7)设置液位计和低液位报警器。
8.如权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述凹槽的横截面为矩形。
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CN110333130A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-10-15 | 江苏科技大学 | 一种人工智能生产抗压质量检验装置 |
CN116337653A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-06-27 | 扬州华正建筑工程质量检测有限公司 | 一种建筑工程用混凝土预制件强度检测装置 |
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