CN114197863A - 厨卫反坎一次性成型装置及其施工方法 - Google Patents

厨卫反坎一次性成型装置及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种厨卫反坎一次性成型装置及其施工方法,包括混凝土基层,所述混凝土基层的内部搭接有钢筋条,所述混凝土基层的上端两侧均固定连接有限位钢筋,所述混凝土基层的上端两侧均设有左夹板和右夹板,所述左夹板和右夹板之间设有混凝土垫块,所述左夹板和右夹板的两侧均夹持有定型化夹具,所述混凝土基层上端两侧的左夹板和右夹板之间设有木枋,使用时,模板及定型化夹具取材简便,反坎混凝土与主体结构混凝土一次成型,避免出现接缝渗漏,定型化夹具可周转使用,节约成本,并且通过设置夹具本体有利于对左夹板和右夹板进行夹持,提升整个装置结构的稳定性,大大的增加了整体结构的强度。

Description

厨卫反坎一次性成型装置及其施工方法
技术领域
本发明涉及房屋建筑领域,具体而言,涉及一种厨卫反坎一次性成型装置及其施工方法。
背景技术
建筑的屋面上常常会增加一些管道、烟囱或者女儿墙等构造,这些构造与建筑的屋面呈垂直状设立。为避免水平与垂直相交点上出现裂缝,需要将屋面的防水层延伸一段出来连续覆盖在交接点和垂直面上,此种防渗漏的设计被称为反坎也叫泛水。
厨房卫生间反坎一般在砌体结构施工时再进行浇筑,但混凝土浇筑反坎浇筑前凿毛清理不到位,容易导致旧混凝土接触面结合不好,形成贯通的渗漏通道,后期存在渗漏风险。
发明内容
针对背景技术中提到的问题,本发明的目的是提供一种厨卫反坎一次性成型装置及其施工方法,以解决旧混凝土接触面结合不好,形成贯通的渗漏通道,后期存在渗漏风险的问题。
本发明是这样实现的:
一种厨卫反坎一次性成型装置,包括混凝土基层,所述混凝土基层的内部搭接有钢筋条,所述混凝土基层的上端两侧均固定连接有限位钢筋,所述混凝土基层的上端两侧均设有左夹板和右夹板,所述左夹板和右夹板之间设有混凝土垫块,所述左夹板和右夹板的两侧均夹持有定型化夹具,所述混凝土基层上端两侧的左夹板和右夹板之间设有木枋。
通过采用上述技术方案,使用时,模板及定型化夹具取材简便,反坎混凝土与主体结构混凝土一次成型,避免出现接缝渗漏,定型化夹具可周转使用,节约成本,并且通过设置夹具本体有利于对左夹板和右夹板进行夹持,提升整个装置结构的稳定性,大大的增加了整体结构的强度。
进一步地,作为优选技术方案,所述钢筋条设有多组,所述钢筋条每两根设为一组,每组所述的钢筋条之间横纵交错设置。
通过采用上述技术方案,这样可以有效的提高混凝土层的结构强度,防止混凝土层出现断裂的情况发生。
进一步地,作为优选技术方案,所述限位钢筋与钢筋条焊接,所述限位钢筋竖向设置。
通过采用上述技术方案,竖向设置的限位钢筋方便对整个装置进行限位,防止在浇筑混凝土时出现偏移。
进一步地,作为优选技术方案,所述混凝土垫块设有两块,两块所述的混凝土垫块分别设在左夹板和右夹板之间的上端和下端。
通过采用上述技术方案,利用混凝土垫块可以将浇筑的混凝土压实,使混凝土形成模型。
进一步地,作为优选技术方案,所述左夹板和右夹板的外侧上下两端均固定安装有木块,所述定型化夹具与木块夹持连接。
通过采用上述技术方案,有利于取下定型化夹具,而且在对左夹板和右夹板进行夹持时,也方便了对其进行施力,便于夹紧左夹板和右夹板。
进一步地,作为优选技术方案,所述定型化夹具包括夹具本体、夹持螺杆和上紧块,所述夹具本体的中部贯穿有夹持螺杆,所述夹具本体夹持在左夹块和右夹块的外侧,所述上紧块螺纹连接在夹持螺杆的两端,所述上紧块贴合连接在夹具本体的外部两侧。
通过采用上述技术方案,通过设置夹具本体有利于对左夹板和右夹板进行夹持,提升整个装置结构的稳定性。
进一步地,作为优选技术方案,所述夹具本体设为矩形,所述夹具本体的内部设有通孔,所述夹持螺杆贯穿通孔活动连接在夹具本体的内部。
通过采用上述技术方案,夹具本体设为矩形方便卡入装置本体的两侧对其进行夹持,内部设有通孔方便夹持螺杆在夹具本体内部进行活动。
一种厨卫反坎一次性成型装置的施工方法,包括以下施工步骤:
S1、根据施工图纸及施工方案加工制作主体结构模板;
S2、按照施工方案搭设满堂支撑架并安装梁板模板,模板安装完成后按照图纸绑扎楼层梁板钢筋条;
S3、测量定位出厨卫反坎外侧轴线,并在轴线位置的梁板钢筋上焊接限位钢筋,限位钢筋为0mm~1000mm设置一个,根据厨卫尺寸灵活调整;
S4、制作反坎模板及定型化夹具,模板采用9mm胶合板,背楞采用40*90木枋,用定型化夹具固定反坎两侧模板,反坎模板内测使用混凝土垫块支撑保证反坎尺寸,降板区域内使用木枋作为骨架将四周反坎模板连接固定为一个整体;
S5、检查验收脚手架、模板、钢筋,符合图纸及方案要求后,一同浇筑主体结构及厨卫反坎混凝土;
S6、待混凝土终凝后,适当凿除限位钢筋周边20mm范围的砼,深度20mm,割除限位钢筋,并使用水泥浆修复限位钢筋位置的坑洞。
本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的厨卫反坎一次性成型装置及其施工方法,使用时,模板及定型化夹具取材简便,反坎混凝土与主体结构混凝土一次成型,避免出现接缝渗漏,定型化夹具可周转使用,节约成本,并且通过设置夹具本体有利于对左夹板和右夹板进行夹持,提升整个装置结构的稳定性,大大的增加了整体结构的强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施例提供的厨卫反坎一次性成型装置及其施工方法的;
图2是本发明实施例提供的厨卫反坎一次性成型装置及其施工方法的。
图标:1、混凝土基层,2、钢筋条,3、限位钢筋,4、左夹板,5、右夹板,6、混凝土垫块,7、定型化夹具,71、夹具本体,72、夹持螺杆,73、上紧块,8、木枋,9、木块。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例:
本实施例提供了一种厨卫反坎一次性成型装置及其施工方法,如图1,这种厨卫反坎一次性成型装置,包括混凝土基层1,所述混凝土基层1的内部搭接有钢筋条2,所述混凝土基层1的上端两侧均固定连接有限位钢筋3,所述混凝土基层1的上端两侧均设有左夹板4和右夹板5,所述左夹板4和右夹板5之间设有混凝土垫块6,所述左夹板4和右夹板5的两侧均夹持有定型化夹具7,所述混凝土基层1上端两侧的左夹板4和右夹板5之间设有木枋8。
参考图1,为了达到提升整体结构稳定性的目的,本实施例对夹具本体71进行了创新设计,具体地,所述定型化夹具7包括夹具本体71、夹持螺杆72和上紧块73,所述夹具本体71的中部贯穿有夹持螺杆72,所述夹具本体71夹持在左夹块和右夹块的外侧,所述上紧块73螺纹连接在夹持螺杆72的两端,所述上紧块73贴合连接在夹具本体71的外部两侧,通过设置夹具本体71有利于对左夹板4和右夹板5进行夹持,提升整个装置结构的稳定性。
参考图1,为了达到防止混凝土层断裂的情况发生的目的,所述钢筋条2设有多组,所述钢筋条2每两根设为一组,每组所述的钢筋条2之间横纵交错设置,这样可以有效的提高混凝土层的结构强度,防止混凝土层出现断裂的情况发生。
参考图1,为了达到防止在浇筑混凝土时出现偏移的目的,本实施例,所述限位钢筋3与钢筋条2焊接,所述限位钢筋3竖向设置,竖向设置的限位钢筋3方便对整个装置进行限位,防止在浇筑混凝土时出现偏移。
参考图1,为了达到夹持螺杆72方便活动的目的,本实施例,所述夹具本体71设为矩形,所述夹具本体71的内部设有通孔,所述夹持螺杆72贯穿通孔活动连接在夹具本体71的内部,夹具本体71设为矩形方便卡入装置本体的两侧对其进行夹持,内部设有通孔方便夹持螺杆72在夹具本体71内部进行活动。
参考图1,为了达到便于混凝土成型的目的,本实施例,所述混凝土垫块6设有两块,两块所述的混凝土垫块6分别设在左夹板4和右夹板5之间的上端和下端,利用混凝土垫块6可以将浇筑的混凝土压实,使混凝土形成模型。
参考图1,为了达到有利于取下定型化夹具7的目的,本实施例,所述左夹板4和右夹板5的外侧上下两端均固定安装有木块9,所述定型化夹具7与木块9夹持连接,有利于取下定型化夹具7,而且在对左夹板4和右夹板5进行夹持时,也方便了对其进行施力,便于夹紧左夹板4和右夹板5。
一种厨卫反坎一次性成型装置的施工方法,包括以下施工步骤:
S1、根据施工图纸及施工方案加工制作主体结构模板;
S2、按照施工方案搭设满堂支撑架并安装梁板模板,模板安装完成后按照图纸绑扎楼层梁板钢筋条2;
S3、测量定位出厨卫反坎外侧轴线,并在轴线位置的梁板钢筋上焊接限位钢筋3,限位钢筋3为0mm~1000mm设置一个,根据厨卫尺寸灵活调整;
S4、制作反坎模板及定型化夹具7,模板采用9mm胶合板,背楞采用40*90木枋8,用定型化夹具7固定反坎两侧模板,反坎模板内测使用混凝土垫块6支撑保证反坎尺寸,降板区域内使用木枋8作为骨架将四周反坎模板连接固定为一个整体;
S5、检查验收脚手架、模板、钢筋,符合图纸及方案要求后,一同浇筑主体结构及厨卫反坎混凝土;
S6、待混凝土终凝后,适当凿除限位钢筋3周边20mm范围的砼,深度20mm,割除限位钢筋3,并使用水泥浆修复限位钢筋3位置的坑洞。
使用原理及优点:使用时,模板及定型化夹具7取材简便,反坎混凝土与主体结构混凝土一次成型,避免出现接缝渗漏,定型化夹具7可周转使用,节约成本,并且通过设置夹具本体71有利于对左夹板4和右夹板5进行夹持,提升整个装置结构的稳定性,大大的增加了整体结构的强度,而且通过设置夹具本体71有利于对左夹板4和右夹板5进行夹持,提升整个装置结构的稳定性,旋转夹持螺杆72两端的上紧块73,方便对夹持左夹板4和右夹板5进行夹持固定。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种厨卫反坎一次性成型装置,其特征在于,包括混凝土基层(1),所述混凝土基层(1)的内部搭接有钢筋条(2),所述混凝土基层(1)的上端两侧均固定连接有限位钢筋(3),所述混凝土基层(1)的上端两侧均设有左夹板(4)和右夹板(5),所述左夹板(4)和右夹板(5)之间设有混凝土垫块(6),所述左夹板(4)和右夹板(5)的两侧均夹持有定型化夹具(7),所述混凝土基层(1)上端两侧的左夹板(4)和右夹板(5)之间设有木枋(8)。
2.根据权利要求1所述的一种厨卫反坎一次性成型装置,其特征在于,所述钢筋条(2)设有多组,所述钢筋条(2)每两根设为一组,每组所述的钢筋条(2)之间横纵交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种厨卫反坎一次性成型装置,其特征在于,所述限位钢筋(3)与钢筋条(2)焊接,所述限位钢筋(3)竖向设置。
4.根据权利要求1所述的一种厨卫反坎一次性成型装置,其特征在于,所述混凝土垫块(6)设有两块,两块所述的混凝土垫块(6)分别设在左夹板(4)和右夹板(5)之间的上端和下端。
5.根据权利要求1所述的一种厨卫反坎一次性成型装置,其特征在于,所述左夹板(4)和右夹板(5)的外侧上下两端均固定安装有木块(9),所述定型化夹具(7)与木块(9)夹持连接。
6.根据权利要求1所述的一种厨卫反坎一次性成型装置,其特征在于,所述定型化夹具(7)包括夹具本体(71)、夹持螺杆(72)和上紧块(73),所述夹具本体(71)的中部贯穿有夹持螺杆(72),所述夹具本体(71)夹持在左夹块和右夹块的外侧,所述上紧块(73)螺纹连接在夹持螺杆(72)的两端,所述上紧块(73)贴合连接在夹具本体(71)的外部两侧。
7.根据权利要求6所述的一种厨卫反坎一次性成型装置,其特征在于,所述夹具本体(71)设为矩形,所述夹具本体(71)的内部设有通孔,所述夹持螺杆(72)贯穿通孔活动连接在夹具本体(71)的内部。
8.一种厨卫反坎一次性成型装置的施工方法,其特征在于,包括以下施工步骤:
S1、根据施工图纸及施工方案加工制作主体结构模板;
S2、按照施工方案搭设满堂支撑架并安装梁板模板,模板安装完成后按照图纸绑扎楼层梁板钢筋条(2);
S3、测量定位出厨卫反坎外侧轴线,并在轴线位置的梁板钢筋上焊接限位钢筋(3),限位钢筋(3)为0mm~1000mm设置一个,根据厨卫尺寸灵活调整;
S4、制作反坎模板及定型化夹具(7),模板采用9mm胶合板,背楞采用40*90木枋(8),用定型化夹具(7)固定反坎两侧模板,反坎模板内测使用混凝土垫块(6)支撑保证反坎尺寸,降板区域内使用木枋(8)作为骨架将四周反坎模板连接固定为一个整体;
S5、检查验收脚手架、模板、钢筋,符合图纸及方案要求后,一同浇筑主体结构及厨卫反坎混凝土;
S6、待混凝土终凝后,适当凿除限位钢筋(3)周边20mm范围的砼,深度20mm,割除限位钢筋(3),并使用水泥浆修复限位钢筋(3)位置的坑洞。
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