CN114197834A - 一种建筑施工用墙砖铺设辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铺设辅助设备，尤其涉及一种建筑施工用墙砖铺设辅助设备。要解决的技术问题：提供一种提升精准度与提升工作效率，节省人力且操作安全的建筑施工用墙砖铺设辅助设备。技术方案是：一种建筑施工用墙砖铺设辅助设备，包括有：外壳和万向轮，外壳底部两侧均对称转动式设有万向轮；支撑座，外壳内底部设有支撑座；电机，外壳内一侧设有电机；升降组件，支撑座上设有升降组件，电机与升降组件连接。本发明通过人们将墙砖放置在吸盘上，墙砖的重量会使吸盘在套筒中向下移动，第一弹簧被压缩，套筒中空气排出使吸盘将墙砖吸紧，防止墙砖晃动，同时锁定组件将墙砖位置固定，如此达到提升精准度与提升工作效率的效果。

Description

一种建筑施工用墙砖铺设辅助设备

技术领域

本发明涉及一种铺设辅助设备，尤其涉及一种建筑施工用墙砖铺设辅助设备。

背景技术

墙砖铺设时，一般而言第一层最为关键，其对于墙砖铺设后高度是否水平一致影响较大，并最终会影响墙面的整体效果。而目前装修行业铺设墙砖时，基本靠人工进行墙砖的固定，墙砖也是采用一些废水管之类的材料支撑，缺少实用的支撑工具以调节墙砖高度，在多个墙砖进行固定时，通过人工的固定方式难免会造成墙砖的不稳固，在不稳固时墙砖容易松动，因而也难以完全保证墙砖高度的水平一致。

因此，有必要研发一种提升精准度与提升工作效率，节省人力且操作安全的建筑施工用墙砖铺设辅助设备。

发明内容

为了克服固定不稳固，易松动，且精准度不高的缺点，要解决的技术问题：提供一种提升精准度与提升工作效率，节省人力且操作安全的建筑施工用墙砖铺设辅助设备。

技术方案是：一种建筑施工用墙砖铺设辅助设备，包括有：外壳和万向轮，外壳底部两侧均对称转动式设有万向轮；支撑座，外壳内底部设有支撑座；电机，外壳内一侧设有电机；升降组件，支撑座上设有升降组件，电机与升降组件连接；支撑板，升降组件上滑动且转动式设有支撑板；套筒，支撑板上滑动式设有套筒；吸盘，套筒上对称滑动式设有吸盘；第一导向杆，套筒上对称设有第一导向杆；挡杆，第一导向杆之间滑动式设有挡杆，挡杆与套筒配合；第一弹簧，挡杆与套筒之间对称连接有第一弹簧，第一弹簧分别套装在第一导向杆上；锁定组件，支撑板上设有锁定组件，锁定组件与套筒之间配合；推动旋转组件，外壳内一侧设有推动旋转组件，推动旋转组件与支撑板连接。

可选地，锁定组件包括有：第二导向杆，套筒顶部对称设有第二导向杆；第二弹簧，套筒与吸盘之间对称连接有第二弹簧，第二弹簧分别套装在第二导向杆上；第一连杆，套筒顶部一侧对称滑动式设有第一连杆；第一楔形块，第一连杆一侧之间设有第一楔形块，第一楔形块与挡杆之间配合；第三弹簧，第一楔形块与套筒之间对称连接有第三弹簧，第三弹簧分别套装在第一连杆上；第二连杆，支撑板顶部一侧对称设有第二连杆，第二连杆与第一连杆之间配合。

可选地，升降组件包括有：绕线轮，外壳内一侧对称转动式设有绕线轮，电机与绕线轮之间连接；第一支撑杆，支撑座顶部一侧设有第一支撑杆；第三导向杆，支撑座与第一支撑杆之间对称设有第三导向杆；第二支撑杆，第三导向杆上均滑动式设有第二支撑杆，第二支撑杆与支撑板之间转动式连接；滚轮，第一支撑杆上对称转动式设有滚轮；拉绳，绕线轮与第二支撑杆之间均连接有拉绳，拉绳穿过滚轮。

可选地，推动旋转组件包括有：蜗杆，第一支撑杆上一侧转动式设有蜗杆；第三支撑杆，第一支撑杆上滑动式设有第三支撑杆，第三支撑杆与蜗杆之间螺纹式连接；推块，第三支撑杆上滑动式设有推块；第四弹簧，推块与第三支撑杆之间连接有第四弹簧，第四弹簧套装在推块上；第一齿条，第三支撑杆一侧对称设有第一齿条；第一齿轮，支撑板上对称设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合；皮带轮，第一支撑杆一侧对称转动式设有皮带轮，右侧皮带轮与蜗杆连接；传送皮带，皮带轮之间连接有传送皮带；第二齿轮，一侧皮带轮底部设有第二齿轮；第三齿轮，第一支撑杆一侧转动式设有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合；摇把，第三齿轮顶部设有摇把。

可选地，还包括有限位组件，限位组件包括有：第四导向杆，第二支撑杆上均滑动式设有第四导向杆；限位块，第四导向杆底部设有限位块，限位块与支撑板之间配合；第五弹簧，限位块与第二支撑杆之间均连接有第五弹簧，第五弹簧分别套装在第四导向杆上。

可选地，还包括有抹平组件，抹平组件包括有：气缸，支撑座顶部设有气缸；滚筒，气缸活塞杆上转动式设有滚筒；第四齿轮，滚筒上对称设有第四齿轮；第二齿条，第一支撑杆下部对称设有第二齿条，第二齿条与第四齿轮之间啮合。

可选地，还包括有下料组件，下料组件包括有：储料框，支撑座顶部一侧设有储料框；盖板，储料框顶部设有盖板；挡板，储料框下部一侧转动式设有挡板；扭力弹簧，挡板与储料框之间对称连接有扭力弹簧；第五导向杆，储料框下部对称滑动式设有第五导向杆；推板，第五导向杆一侧之间设有推板；第三连杆，推板一侧对称设有第三连杆，第三连杆与盖板之间配合；第六弹簧，推板与储料框之间对称连接有第六弹簧，第六弹簧分别套装在第五导向杆上；第二楔形块，推板底部一侧滑动式设有第二楔形块；第七弹簧，第二楔形块与推板之间对称连接有第七弹簧，第七弹簧分别套装在第二楔形块上；第四连杆，第二楔形块一侧设有第四连杆；第五连杆，支撑板上部一侧设有第五连杆，第五连杆与第四连杆之间配合。

可选地，电机通过螺栓连接。

本发明的有益效果为：1、本发明通过人们将墙砖放置在吸盘上，墙砖的重量会使吸盘在套筒中向下移动，第一弹簧被压缩，套筒中空气排出使吸盘将墙砖吸紧，防止墙砖晃动，同时锁定组件将墙砖位置固定，如此达到提升精准度与提升工作效率的效果。

2、本发明通过支撑板发生逆时针旋转时，限位块被挤压向上移动，第五弹簧被压缩，当支撑板旋转九十度后，支撑板上的凹槽与限位块接触，在第五弹簧的作用下限位块向下移动将支撑板重新卡紧固定，防止支撑板旋转过度使墙砖粘贴位置偏移，如此提升安装精准度。

3、本发明通过将水泥铺在墙砖上后需要磨平时，启动气缸，气缸活塞杆带动滚筒与第四齿轮向前移动，滚筒与墙砖接触，同时第四齿轮与第二齿条啮合，滚筒转动将墙砖上的水泥磨平，达到提升效率、节省人力的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分结构示意图。

图3为本发明的第二部分结构示意图。

图4为本发明的第三部分结构示意图。

图5为本发明的第四部分结构示意图。

图6为本发明A的放大结构示意图。

图7为本发明的第五部分结构示意图。

图8为本发明的第六部分结构示意图。

图9为本发明的第七部分结构示意图。

图10为本发明B的放大结构示意图。

附图中的标记：1：外壳，2：万向轮，3：支撑座，4：支撑板，5：套筒，6：吸盘，7：第一导向杆，8：挡杆，9：第一弹簧，10：锁定组件，101：第二导向杆，102：第二弹簧，103：第一连杆，104：第一楔形块，105：第三弹簧，106：第二连杆，11：电机，12：升降组件，121：绕线轮，122：第一支撑杆，123：第三导向杆，124：第二支撑杆，125：滚轮，126：拉绳，13：推动旋转组件，131：蜗杆，132：第三支撑杆，133：推块，134：第四弹簧，135：第一齿条，136：第一齿轮，137：皮带轮，138：传送皮带，139：第二齿轮，1310：第三齿轮，1311：摇把，14：限位组件，141：第四导向杆，142：限位块，143：第五弹簧，15：抹平组件，151：气缸，152：滚筒，153：第四齿轮，154：第二齿条，16：下料组件，161：储料框，162：盖板，163：挡板，164：扭力弹簧，165：第五导向杆，166：推板，167：第三连杆，168：第六弹簧，169：第二楔形块，1610：第七弹簧，1611：第四连杆，1612：第五连杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种建筑施工用墙砖铺设辅助设备，如图1-图6所示，包括有外壳1、万向轮2、支撑座3、支撑板4、套筒5、吸盘6、第一导向杆7、挡杆8、第一弹簧9、锁定组件10、电机11、升降组件12和推动旋转组件13，外壳1底部左右两侧均前后对称转动式设有万向轮2，外壳1内后侧设有电机11，外壳1内底部设有支撑座3，支撑座3上设有升降组件12，电机11与升降组件12连接，升降组件12上滑动且转动式设有支撑板4，支撑板4上滑动式设有套筒5，套筒5上左右对称滑动式设有吸盘6，套筒5上左右对称设有第一导向杆7，第一导向杆7之间滑动式设有挡杆8，挡杆8与套筒5配合，挡杆8与套筒5之间对称连接有第一弹簧9，第一弹簧9分别套装在第一导向杆7上，支撑板4上设有锁定组件10，锁定组件10与套筒5之间配合，外壳1内前侧设有推动旋转组件13，推动旋转组件13与支撑板4连接。

首先人们将墙砖放置在吸盘6上，墙砖的重量会使吸盘6在套筒5中向下移动，第一弹簧9被压缩，套筒5中空气排出使吸盘6将墙砖吸紧，防止墙砖晃动，同时锁定组件10将墙砖位置固定，推动外壳1，万向轮2转动带动墙砖移动至需要铺设的位置后，人们手动摇动推动旋转组件13，对墙砖需要粘贴的高度进行定位，随后启动电机11，电机11带动升降组件12与支撑板4上的墙砖向上移动，升降组件12与推动旋转组件13接触，在推动旋转组件13的顺时针旋转作用下，带动支撑板4与墙砖顺时针旋转，使墙砖垂直面对需要铺设的墙面，在电机11的作用下，升降组件12、锁定组件10与支撑板4上的墙砖继续向上移动，锁定组件10与推动旋转组件13接触时，套筒5与锁定组件10被推动旋转组件13向前推动并解锁，使墙砖被推向需要铺设的墙面上进行粘贴，如此避免人们手工铺设的费时费力且定位不精准的弊端，达到提升精准度与提升工作效率的效果，当墙砖铺设完成后，开启电机11反向转动，使升降组件12带动锁定组件10、推动旋转组件13与支撑板4向下移动复位，同时在升降组件12与推动旋转组件13接触时，支撑板4与锁定组件10逆时针旋转复位，便于下一块墙砖的放置，当电机11关闭后升降组件12停止带动支撑板4、锁定组件10与推动旋转组件13上下移动。

锁定组件10包括有第二导向杆101、第二弹簧102、第一连杆103、第一楔形块104、第三弹簧105和第二连杆106，套筒5顶部左右对称设有第二导向杆101，套筒5与吸盘6之间左右对称连接有第二弹簧102，第二弹簧102分别套装在第二导向杆101上，套筒5顶部后侧左右对称滑动式设有第一连杆103，第一连杆103前侧之间设有第一楔形块104，第一楔形块104与挡杆8之间配合，第一楔形块104与套筒5之间对称连接有第三弹簧105，第三弹簧105分别套装在第一连杆103上，支撑板4顶部后侧左右对称设有第二连杆106，第二连杆106与第一连杆103之间配合。

升降组件12包括有绕线轮121、第一支撑杆122、第三导向杆123、第二支撑杆124、滚轮125和拉绳126，外壳1内后侧左右对称转动式设有绕线轮121，电机11与绕线轮121之间连接，支撑座3顶部前侧设有第一支撑杆122，支撑座3与第一支撑杆122之间左右对称设有第三导向杆123，第三导向杆123上均滑动式设有第二支撑杆124，第二支撑杆124与支撑板4之间转动式连接，第一支撑杆122上左右对称转动式设有滚轮125，绕线轮121与第二支撑杆124之间均连接有拉绳126，拉绳126穿过滚轮125。

推动旋转组件13包括有蜗杆131、第三支撑杆132、推块133、第四弹簧134、第一齿条135、第一齿轮136、皮带轮137、传送皮带138、第二齿轮139、第三齿轮1310和摇把1311，第一支撑杆122上左侧转动式设有蜗杆131，第一支撑杆122上滑动式设有第三支撑杆132，第三支撑杆132与蜗杆131之间螺纹式连接，第三支撑杆132上滑动式设有推块133，推块133与第三支撑杆132之间连接有第四弹簧134，第四弹簧134套装在推块133上，第三支撑杆132前侧对称设有第一齿条135，支撑板4上左右对称设有第一齿轮136，第一齿轮136与第一齿条135啮合，第一支撑杆122左侧左右对称转动式设有皮带轮137，右侧皮带轮137与蜗杆131连接，皮带轮137之间连接有传送皮带138，左侧皮带轮137底部设有第二齿轮139，第一支撑杆122左侧转动式设有第三齿轮1310，第三齿轮1310与第二齿轮139啮合，第三齿轮1310顶部设有摇把1311。

当墙砖放置在吸盘6上，由于墙砖重量使吸盘6向下移动将墙砖吸紧，第二弹簧102被压缩，吸盘6向下移动时与第一楔形块104接触，第一楔形块104被挤压向后移动，第三弹簧105被压缩，吸盘6继续向下移动与第一楔形块104脱离时，在第三弹簧105的作用下第一楔形块104向前移动将吸盘6卡住锁定，人们将水泥涂抹在墙砖上后将电机11启动，电机11带动绕线轮121逆时针转动，通过拉绳126带动第二支撑杆124、第一齿轮136与支撑板4上的墙砖向上移动，同时人们手持摇把1311，第二齿轮139与第三齿轮1310啮合，通过传送皮带138转动使蜗杆131转动，带动第三支撑杆132与第一齿条135向上移动，使推块133的高度对准墙砖需要铺设的位置，当第二支撑杆124、第一齿轮136与支撑板4上的墙砖向上移动，第一齿轮136与第一齿条135接触时，带动支撑板4与墙砖顺时针旋转，使墙砖垂直面对需要铺设的墙面后，第二支撑杆124、第一齿轮136与支撑板4上的墙砖继续向上移动，支撑板4与推块133接触，推块133被挤压向后移动，第四弹簧134被压缩，当推块133与支撑板4脱离时，在第四弹簧134的作用下，推块133向前移动与套筒5接触，套筒5被推块133挤压向前推动，墙砖与墙面接触，同时带动第一连杆103向前移动，第一连杆103在第二连杆106的作用下向上移动，第三弹簧105被压缩，带动第一楔形块104与吸盘6脱离，在第二弹簧102的作用下，吸盘6与墙砖向前移动，初始状态为压缩的第一弹簧9复位的作用下，挡杆8向前移动打开套筒5的通气孔，使吸盘6内灌入空气从而松开墙砖，此时墙砖安装完成后人们将电机11启动反向转动，使电机11带动绕线轮121顺时针转动，通过拉绳126带动第二支撑杆124、第一齿轮136与支撑板4向下移动，支撑板4向下移动与推块133脱离，使推块133与套筒5脱离，在第三弹簧105复位的作用下，第一楔形块104向下移动将挡杆8向后挤压，第一弹簧9被压缩，挡杆8将套筒5的通气孔堵住以便墙砖的安装，同时带动套筒5向后移动复位，当第二支撑杆124、第一齿轮136与支撑板4向下移动，第一齿轮136与第一齿条135接触，第一齿轮136与支撑板4逆时针旋转复位，使吸盘6面朝上方，便于墙砖放置，当支撑板4向下复位后，可将电机11关闭使上述工作停止。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图7-图10所示，还包括有限位组件14，限位组件14包括有第四导向杆141、限位块142和第五弹簧143，第二支撑杆124上均滑动式设有第四导向杆141，第四导向杆141底部设有限位块142，限位块142与支撑板4之间配合，限位块142与第二支撑杆124之间均连接有第五弹簧143，第五弹簧143分别套装在第四导向杆141上。

当支撑板4发生逆时针旋转时，限位块142被挤压向上移动，第五弹簧143被压缩，当支撑板4旋转九十度后，支撑板4上的凹槽与限位块142接触，在第五弹簧143的作用下限位块142向下移动将支撑板4重新卡紧固定，防止支撑板4旋转过度使墙砖粘贴位置偏移，如此提升安装精准度，当支撑板4顺时针旋转时，限位块142被挤压向上移动，第五弹簧143被压缩，当支撑板4顺时针旋转九十度后，支撑板4上的凹槽与限位块142接触，在第五弹簧143的作用下限位块142向下移动将支撑板4卡紧。

还包括有抹平组件15，抹平组件15包括有气缸151、滚筒152、第四齿轮153和第二齿条154，支撑座3顶部设有气缸151，气缸151活塞杆上转动式设有滚筒152，滚筒152上左右对称设有第四齿轮153，第一支撑杆122下部左右对称设有第二齿条154，第二齿条154与第四齿轮153之间啮合。

人们将水泥铺在墙砖上后需要磨平时，启动气缸151，气缸151活塞杆带动滚筒152与第四齿轮153向前移动，滚筒152与墙砖接触，同时第四齿轮153与第二齿条154啮合，滚筒152转动将墙砖上的水泥磨平，在气缸151的作用下，滚筒152进行前后往复运动，当滚筒152与第四齿轮153向后移动复位，第四齿轮153与第二齿条154脱离，滚筒152与墙砖脱离并停止转动，墙砖上的水泥磨平后，将气缸151关闭，随后启动电机11对墙砖进行安装，安装结束后关闭电机11。

还包括有下料组件16，下料组件16包括有储料框161、盖板162、挡板163、扭力弹簧164、第五导向杆165、推板166、第三连杆167、第六弹簧168、第二楔形块169、第七弹簧1610、第四连杆1611和第五连杆1612，支撑座3顶部后侧设有储料框161，储料框161顶部设有盖板162，储料框161下部前侧转动式设有挡板163，挡板163与储料框161之间对称连接有扭力弹簧164，储料框161下部左右对称滑动式设有第五导向杆165，第五导向杆165前侧之间设有推板166，推板166前侧左右对称设有第三连杆167，第三连杆167与盖板162之间配合，推板166与储料框161之间对称连接有第六弹簧168，第六弹簧168分别套装在第五导向杆165上，推板166底部前侧滑动式设有第二楔形块169，第二楔形块169与推板166之间对称连接有第七弹簧1610，第七弹簧1610分别套装在第二楔形块169上，第二楔形块169后侧设有第四连杆1611，支撑板4后侧上部设有第五连杆1612，第五连杆1612与第四连杆1611之间配合。

人们将水泥装在储料框161内，盖上盖板162防止异物掉入水泥中，当气缸151启动，滚筒152向前移动时，滚筒152带动第二楔形块169、第四连杆1611、推板166与第三连杆167向前移动，第六弹簧168被压缩，第三连杆167将挡板163顶开，挡板163顺时针向上打开，扭力弹簧164被压缩，推板166将储料框161内水泥向前推出，水泥掉在墙砖上，随后当第四连杆1611与第五连杆1612接触，第四连杆1611与第二楔形块169被挤压向上移动，第七弹簧1610被压缩，第二楔形块169与滚筒152脱离，滚筒152在气缸151的作用下继续向前移动对墙砖上的水泥进行磨平，第二楔形块169、第四连杆1611、推板166与第三连杆167在第六弹簧168的作用下向后移动复位，第三连杆167与挡板163脱离后，在扭力弹簧164的作用下挡板163逆时针旋转向下盖紧储料框161的下料口，第四连杆1611与第五连杆1612脱离后，在第七弹簧1610的作用下，第二楔形块169与第四连杆1611向下移动复位，当滚筒152将墙砖上水泥磨平后向后移动复位，滚筒152与第二楔形块169接触，第二楔形块169被挤压向上移动，第七弹簧1610被压缩，滚筒152向后移动与第二楔形块169脱离，在第七弹簧1610复位的作用下第二楔形块169向下移动，第二楔形块169重新将滚筒152卡住，当气缸151关闭时上述工作停止。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑施工用墙砖铺设辅助设备，其特征在于，包括有：

外壳（1）和万向轮（2），外壳（1）底部两侧均对称转动式设有万向轮（2）；

支撑座（3），外壳（1）内底部设有支撑座（3）；

电机（11），外壳（1）内一侧设有电机（11）；

升降组件（12），支撑座（3）上设有升降组件（12），电机（11）与升降组件（12）连接；

支撑板（4），升降组件（12）上滑动且转动式设有支撑板（4）；

套筒（5），支撑板（4）上滑动式设有套筒（5）；

吸盘（6），套筒（5）上对称滑动式设有吸盘（6）；

第一导向杆（7），套筒（5）上对称设有第一导向杆（7）；

挡杆（8），第一导向杆（7）之间滑动式设有挡杆（8），挡杆（8）与套筒（5）配合；

第一弹簧（9），挡杆（8）与套筒（5）之间对称连接有第一弹簧（9），第一弹簧（9）分别套装在第一导向杆（7）上；

锁定组件（10），支撑板（4）上设有锁定组件（10），锁定组件（10）与套筒（5）之间配合；

推动旋转组件（13），外壳（1）内一侧设有推动旋转组件（13），推动旋转组件（13）与支撑板（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用墙砖铺设辅助设备，其特征在于，锁定组件（10）包括有：

第二导向杆（101），套筒（5）顶部对称设有第二导向杆（101）；

第二弹簧（102），套筒（5）与吸盘（6）之间对称连接有第二弹簧（102），第二弹簧（102）分别套装在第二导向杆（101）上；

第一连杆（103），套筒（5）顶部一侧对称滑动式设有第一连杆（103）；

第一楔形块（104），第一连杆（103）一侧之间设有第一楔形块（104），第一楔形块（104）与挡杆（8）之间配合；

第三弹簧（105），第一楔形块（104）与套筒（5）之间对称连接有第三弹簧（105），第三弹簧（105）分别套装在第一连杆（103）上；

第二连杆（106），支撑板（4）顶部一侧对称设有第二连杆（106），第二连杆（106）与第一连杆（103）之间配合。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用墙砖铺设辅助设备，其特征在于，升降组件（12）包括有：

绕线轮（121），外壳（1）内一侧对称转动式设有绕线轮（121），电机（11）与绕线轮（121）之间连接；

第一支撑杆（122），支撑座（3）顶部一侧设有第一支撑杆（122）；

第三导向杆（123），支撑座（3）与第一支撑杆（122）之间对称设有第三导向杆（123）；

第二支撑杆（124），第三导向杆（123）上均滑动式设有第二支撑杆（124），第二支撑杆（124）与支撑板（4）之间转动式连接；

滚轮（125），第一支撑杆（122）上对称转动式设有滚轮（125）；

拉绳（126），绕线轮（121）与第二支撑杆（124）之间均连接有拉绳（126），拉绳（126）穿过滚轮（125）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用墙砖铺设辅助设备，其特征在于，推动旋转组件（13）包括有：

蜗杆（131），第一支撑杆（122）上一侧转动式设有蜗杆（131）；

第三支撑杆（132），第一支撑杆（122）上滑动式设有第三支撑杆（132），第三支撑杆（132）与蜗杆（131）之间螺纹式连接；

推块（133），第三支撑杆（132）上滑动式设有推块（133）；

第四弹簧（134），推块（133）与第三支撑杆（132）之间连接有第四弹簧（134），第四弹簧（134）套装在推块（133）上；

第一齿条（135），第三支撑杆（132）一侧对称设有第一齿条（135）；

第一齿轮（136），支撑板（4）上对称设有第一齿轮（136），第一齿轮（136）与第一齿条（135）啮合；

皮带轮（137），第一支撑杆（122）一侧对称转动式设有皮带轮（137），右侧皮带轮（137）与蜗杆（131）连接；

传送皮带（138），皮带轮（137）之间连接有传送皮带（138）；

第二齿轮（139），一侧皮带轮（137）底部设有第二齿轮（139）；

第三齿轮（1310），第一支撑杆（122）一侧转动式设有第三齿轮（1310），第三齿轮（1310）与第二齿轮（139）啮合；

摇把（1311），第三齿轮（1310）顶部设有摇把（1311）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用墙砖铺设辅助设备，其特征在于，还包括有限位组件（14），限位组件（14）包括有：

第四导向杆（141），第二支撑杆（124）上均滑动式设有第四导向杆（141）；

限位块（142），第四导向杆（141）底部设有限位块（142），限位块（142）与支撑板（4）之间配合；

第五弹簧（143），限位块（142）与第二支撑杆（124）之间均连接有第五弹簧（143），第五弹簧（143）分别套装在第四导向杆（141）上。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用墙砖铺设辅助设备，其特征在于，还包括有抹平组件（15），抹平组件（15）包括有：

气缸（151），支撑座（3）顶部设有气缸（151）；

滚筒（152），气缸（151）活塞杆上转动式设有滚筒（152）；

第四齿轮（153），滚筒（152）上对称设有第四齿轮（153）；

第二齿条（154），第一支撑杆（122）下部对称设有第二齿条（154），第二齿条（154）与第四齿轮（153）之间啮合。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用墙砖铺设辅助设备，其特征在于，还包括有下料组件（16），下料组件（16）包括有：

储料框（161），支撑座（3）顶部一侧设有储料框（161）；

盖板（162），储料框（161）顶部设有盖板（162）；

挡板（163），储料框（161）下部一侧转动式设有挡板（163）；

扭力弹簧（164），挡板（163）与储料框（161）之间对称连接有扭力弹簧（164）；

第五导向杆（165），储料框（161）下部对称滑动式设有第五导向杆（165）；

推板（166），第五导向杆（165）一侧之间设有推板（166）；

第三连杆（167），推板（166）一侧对称设有第三连杆（167），第三连杆（167）与盖板（162）之间配合；

第六弹簧（168），推板（166）与储料框（161）之间对称连接有第六弹簧（168），第六弹簧（168）分别套装在第五导向杆（165）上；

第二楔形块（169），推板（166）底部一侧滑动式设有第二楔形块（169）；

第七弹簧（1610），第二楔形块（169）与推板（166）之间对称连接有第七弹簧（1610），第七弹簧（1610）分别套装在第二楔形块（169）上；

第四连杆（1611），第二楔形块（169）一侧设有第四连杆（1611）；

第五连杆（1612），支撑板（4）上部一侧设有第五连杆（1612），第五连杆（1612）与第四连杆（1611）之间配合。

8.根据权利要求3所述的一种建筑施工用墙砖铺设辅助设备，其特征在于，电机（11）通过螺栓连接。

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