CN114197823B - 一种墙面抹灰层施工用垂直基准标定装置及标定方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种墙面抹灰层施工用垂直基准标定装置，包括固定支架和光束标定组件，所述固定支架包括柱状外壳以及用于调节装置高度的紧固调节器，紧固调节器设置在柱状外壳的顶部或/和底部，柱状外壳的侧面沿长度方向开设有长条形的透光孔，柱状外壳的顶部内侧沿径向设有滑轨；光束标定组件包括固定座、标定杆和光束发射器，固定座包括可以相对转动的外支撑环和内转盘，固定座通过其外支撑环滑动设置在柱状外壳的滑轨上，标定杆的上端通过销轴与内转盘可转动连接，标定杆其中两个相对的侧边沿其长度方向均匀设置有多个光束发射器。利用本发明的垂直基准标定装置进行基准标定简单易操作，精准度高，并且不需要制作灰饼，省时省力，高效便捷。

Description

一种墙面抹灰层施工用垂直基准标定装置及标定方法

技术领域

本发明涉及建筑施工基准装置技术领域，具体涉及一种墙面抹灰层施工用垂直基准标定装置及标定方法。

背景技术

一般抹灰工程分为高级抹灰和普通抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等均为一般抹灰。抹灰层能起到保温、隔热、防潮、防风化、隔音等作用；抹灰层还能使建筑物的界面平整、光洁、美观、舒适；并能使建筑物或构筑物的结构部分不受周围环境中风、雨、雪、日晒、潮湿和有害气体等不利因素的侵蚀，延长建筑物的使用寿命。

一般抹灰的施工顺序，应遵循“先室外后室内、先上面后下面、先顶棚后墙地”的原则进行。其施工工序为：基层处理—做灰饼、冲筋—抹底层灰—抹中层灰—抹罩面灰。1、做灰饼、标筋，抹灰操作应保证其平整度和垂直度。施工中常用的手段是做灰饼和标筋。做灰饼是在墙面的一定位置上抹上砂浆团，以控制抹灰层的平整度、垂直度和厚度。标筋(也称冲筋)是在上下灰饼之间抹上砂浆带，同样起控制抹灰层平整度和垂直度的作用。2、抹底层灰，抹底层砂浆：一般情况下，冲完筋约垂直2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面直与平整情况。抹灰面接槎应顺平，地面砂灰应及时清理干净。抹底层灰可用托灰板盛砂浆，用力将砂浆推抹到墙面上，一般应从上而下进行。3、抹中层灰，底层灰7～8成干(用手指按压有指印但不软)时即可抹中层灰。操作时一般按自上而下、从左向右的顺序进行。4、抹面层灰，在中层灰7～8成干后即可抹罩面灰。先在中层灰上洒水，然后将面层砂浆分遍均匀抹涂上去，一般也应按从上而下、从左向右的顺序。抹满后用铁抹子分遍压实压光。

现有抹灰施工过程中，控制抹灰层的平整度以及垂直度的主要方式为制作灰饼和冲筋，如果砖墙的面积较大，需要制作数量较多的灰饼，而且必须等灰饼干燥之后才能进行抹灰操作，整个标定操作周期较长且耗费大量的人力。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题及不足，提供一种墙面抹灰层施工用垂直基准标定装置及标定方法。

本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种墙面抹灰层施工用垂直基准标定装置，包括固定支架和光束标定组件，所述固定支架包括柱状外壳以及用于调节装置高度的紧固调节器，紧固调节器设置在柱状外壳的顶部或/和底部，柱状外壳的侧面沿长度方向开设有长条形的透光孔，柱状外壳的顶部内侧沿径向设有滑轨；

所述光束标定组件包括固定座、标定杆和光束发射器，固定座包括可以相对转动的外支撑环和内转盘，固定座通过其外支撑环滑动设置在柱状外壳的滑轨上，固定座能够沿滑轨进行滑动，标定杆为截面呈矩形的长条形结构，标定杆的上端通过销轴与内转盘的中心处可转动连接，标定杆其中两个相对的侧边沿其长度方向均匀设置有多个光束发射器。

作为本发明一种墙面抹灰层施工用垂直基准标定装置的进一步优化，所述标定杆的下端设置有配重块，配重块通过柔性吊绳与标定杆连接。

作为本发明一种墙面抹灰层施工用垂直基准标定装置的进一步优化，所述柱状外壳上设有调节孔，内转盘的顶部连接有L形调节杆，调节杆的竖直段垂直于内转盘设置并与内转盘固定连接，调节杆的水平段伸出调节孔设置。

作为本发明一种墙面抹灰层施工用垂直基准标定装置的进一步优化，所述销轴设置于标定杆顶端两侧，内转盘的下端面对应设有支撑轴承，两个销轴分别穿设在两个支撑轴承内使标定杆的上端与内转盘的中心处可转动连接。

作为本发明一种墙面抹灰层施工用垂直基准标定装置的进一步优化，还包括矫正器，矫正器包括处理器、测距传感器和指示灯，标定杆设有光束发射器相邻的侧面设置有多组测距传感器，多组测距传感器沿标定杆长度方向均匀设置，每组测距传感器包括设置在两侧边的两个测距传感器，每组测距传感器配备有一个指示灯，所有测距传感器和指示灯均与处理器连接。

利用上述标定装置进行墙面抹灰层施工垂直基准标定的方法，包括以下步骤：

S1、先将标定装置置于待抹灰墙面附近，通过紧固调节器调节装置高度；

S2、高度调节完成后，调整标定杆的位置，根据抹灰施工厚度的需要先使标定杆沿着滑轨滑动到需要的位置；

S3、然后通过转动调节杆调整标定杆，使其与待抹灰墙面平行；

S4、开启光束发射器，依据光束进行抹灰，抹灰过程中以光束在抹灰后的墙面上形成一条直线为基准。

本发明具有以下有益效果：

一、本发明的墙面抹灰层施工用垂直基准标定装置利用光束标定组件进行基准标定，光束标定组件包括可以自然下垂的标定杆，标定杆通过沿其长度方向设置的光束发射器发射光束进行垂直标定墙面；标定杆与内转盘的中心可转动连接，使本发明的标定装置在地平不水平的环境下可以正常使用；内转盘与外支撑环可相对转动，搭配矫正器，可以精准调节标定杆的方向，使其与墙面平行；再通过光束标定组件与的固定架的巧妙结合，使本发明的垂直基准标定装置不需要拆卸、安装，可直接调整使用，方便快捷，且不受外界风力等的影响，精准度高。

二、利用本发明的垂直基准标定装置进行基准标定的方法简单易操作，精准度高，并且不需要制作灰饼，省时省力，高效便捷。

附图说明

图1为本发明墙面抹灰层施工用垂直基准标定装置的结构示意图；

图2为本发明中柱状外壳与光束标定组件的安装状态示意图；

图3为本发明中光束标定组件的结构示意图；

图4为本发明中光束标定组件与柱状外壳之间的连接关系示意图；

图5为本发明中光束标定组件的局部连接示意图；

图6为本发明光束标定组件中调节杆与内转盘的连接关系示意图；

附图标记：1、柱状外壳，2、紧固调节器，3、透光孔，4、滑轨，5、固定座，501、外支撑环，502、内转盘，6、标定杆，7、光束发射器，8、销轴，9、配重块，10、支撑轴承，11、调节孔，12、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图所示：一种墙面抹灰层施工用垂直基准标定装置，包括固定支架和光束标定组件，所述固定支架包括柱状外壳1以及用于调节装置高度的紧固调节器2，紧固调节器2设置在柱状外壳1的顶部或/和底部，柱状外壳1的侧面沿长度方向开设有长条形的透光孔3，柱状外壳1的顶部内侧沿径向设有滑轨4。

所述光束标定组件包括固定座5、标定杆6和光束发射器7，固定座5包括可以相对转动的外支撑环501和内转盘502，固定座5通过其外支撑环501滑动设置在柱状外壳1的滑轨4上，固定座5能够沿滑轨4进行滑动，标定杆6为截面呈矩形的长条形结构，标定杆6的上端通过销轴8与内转盘502的中心处可转动连接，标定杆6其中两个相对的侧边沿其长度方向均匀设置有多个光束发射器7；优选的，光束放射器7可以为普通的可见光发射器，也可以为激光灯发射器，激光灯发射器发射红、绿、蓝等激光光束。

所述固定座5通过其外支撑环501滑动设置在柱状外壳1的滑轨4上，具体的，滑轨4固定设置在柱状外壳1的顶部内侧，滑轨4内嵌设有滑块，滑块的另一端与外支撑环501固定连接，即固定座5可沿柱状外壳1的径向前后移动，用于根据施工需求调整标定杆6与待施工墙面之间的距离。

为了提高本发明标定杆6的垂直度，提高标定装置的精准度，减少误差，本发明标定杆的下端设置有配重块9，配重块9通过柔性吊绳与标定杆6连接，配重块9在重力作用下，使标定杆6的稳定性提高，可减少外界风力等的影响。

本发明标定杆6的上端通过销轴8与内转盘502的中心处可转动连接，具体的，标定杆6顶端两侧分别设有销轴8，内转盘502的下端面对应设有支撑轴承10，标定杆6的两个销轴8分别穿设在两个支撑轴承10内。标定杆6可沿内转盘502转动，在地平面不水平的施工环境下，标定杆6也能自然下垂，不受外力的影响。

本发明固定座5包括可以相对转动的外支撑环501和内转盘502，本发明的内转盘502可以相对外支撑环501转动，在安放标定装置后，调整标定杆6，使标定杆6的水平方向与墙面平行，即光束发射器7的发射方向与墙面平行。

调整标定杆6的方式有多种，比如，第一种，直接手动调整标定杆6，但是手动调整精准度不够，而且需要直接触碰标定杆6，通过标定杆6转向比较困难；第二种，柱状外壳1上设有调节孔11，内转盘502的顶部连接有L形调节杆12，调节杆12的竖直段垂直于内转盘502设置并与内转盘502固定连接，调节杆12的水平段伸出调节孔11设置，通过在调节孔11处拨动调节杆12调整标定杆6的方向；第二种调整标定杆6的方式更方便，且精准。

为了更好的使标定杆6的标定方向平行于墙面，本发明装置还包括矫正器，矫正器包括处理器、测距传感器和指示灯，标定杆6设有光束发射器7相邻的侧面设置有多组测距传感器，多组测距传感器沿标定杆6长度方向均匀设置，每组测距传感器包括设置在两侧边的两个测距传感器，每组测距传感器配备有一个指示灯，所有测距传感器和指示灯均与处理器连接。每组测距传感器包括两个测距传感器，每组测距传感器对应设置一个指示灯，用于判断光束发射器7的侧边与墙面之间是否平行，两个测距传感器测量的结果传递给处理器，传感器将测得的数据进行比较处理，如果两个测距传感器得到的结果之差在设置的误差范围内，则认为两者数据相等，即光束发射器7的侧边与墙面相互平行；如果结果之差大于设置的误差范围，则处理器会发出指令使其对应的指示灯亮起，然后可以通过旋动固定座的内转盘502，进行微调。设置多组测距传感器，更能提高准确度，所有的指示灯都不亮，说明方向高度平行，可以施工抹灰。

本发明中的柱状外壳1至少分为上下两部分，方便安装和维护，上下两部分可通过旋转或者卡扣等方式相互连接。

利用本发明的标定装置进行墙面抹灰层施工垂直基准标定的方法，包括以下步骤：

S1、先将标定装置置于待抹灰墙面附近，通过紧固调节器调节装置高度；

S2、高度调节完成后，调整标定杆的位置，根据抹灰施工厚度的需要先使标定杆沿着滑轨滑动到需要的位置；

S3、然后通过转动调节杆调整标定杆，使其与待抹灰墙面平行；

S4、开启光束发射器，依据光束进行抹灰，抹灰过程中以光束在抹灰后的墙面上形成一条直线为基准。

本发明的墙面抹灰层施工用垂直基准标定装置在使用过程中，通过滑轨4滑动光束标定组件调整标定杆6位置使标定杆6沿着滑轨4滑动到需要的位置，如果需要抹灰厚度较薄，可以根据需要可尽可能的靠近墙面；然后可以根据矫正器的指示灯显示来转动调节杆调整标定杆6，使其与待抹灰墙面平行；开启光束发射器7后即可依据光束光束进行抹灰；抹灰过程中以光束能在抹灰后的墙面上形成一条直线为基准，直线中断说明抹灰较厚，可立即发现并及时修改，方便快捷。

本发明的墙面抹灰层施工用垂直基准标定装置利用光束标定组件进行基准标定，光束标定组件包括可以自然下垂的标定杆6，标定杆6通过沿其长度方向设置的光束发射器7发射光束进行垂直标定墙面；标定杆6与内转盘502的中心可转动连接，使本发明的标定装置在地平不水平的环境下可以正常使用；内转盘502与外支撑环501可相对转动，搭配矫正器，可以精准调节标定杆6的方向，使其与墙面平行；再通过光束标定组件与的固定架的巧妙结合，使本发明的垂直基准标定装置不需要拆卸、安装，可直接调整使用，方便快捷，且不受外界风力等的影响，精准度高。利用本发明的垂直基准标定装置进行基准标定的方法简单易操作，精准度高，并且不需要制作灰饼，省时省力，高效便捷。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (2)

1.一种墙面抹灰层施工用垂直基准标定装置，其特征在于：包括固定支架、光束标定组件和矫正器，所述固定支架包括柱状外壳(1)以及用于调节装置高度的紧固调节器(2)，紧固调节器(2)设置在柱状外壳(1)的顶部或/和底部，柱状外壳(1)的侧面沿长度方向开设有长条形的透光孔(3)，柱状外壳(1)的顶部内侧沿径向设有滑轨(4)；

所述光束标定组件包括固定座(5)、标定杆(6)和光束发射器(7)，固定座(5)包括可以相对转动的外支撑环(501)和内转盘(502)，固定座(5)通过其外支撑环(501)滑动设置在柱状外壳(1)的滑轨(4)上，固定座(5)能够沿滑轨(4)进行滑动，标定杆(6)为截面呈矩形的长条形结构，标定杆(6)的上端通过销轴(8)与内转盘(502)的中心处可转动连接，标定杆(6)其中两个相对的侧边沿其长度方向均匀设置有多个光束发射器(7)；

所述柱状外壳(1)上设有调节孔(11)，内转盘(502)的顶部连接有L形调节杆(12)，调节杆(12)的竖直段垂直于内转盘(502)设置并与内转盘(502)固定连接，调节杆(11)的水平段伸出调节孔(11)设置；

矫正器包括处理器、测距传感器和指示灯，标定杆(6)设有光束发射器(7)相邻的侧面设置有多组测距传感器，多组测距传感器沿标定杆(6)长度方向均匀设置，每组测距传感器包括设置在两侧边的两个测距传感器，每组测距传感器配备有一个指示灯，所有测距传感器和指示灯均与处理器连接；

所述标定杆(6)的下端设置有配重块(9)，配重块(9)通过柔性吊绳与标定杆(6)连接，所述销轴(8)设置于标定杆(6)顶端两侧，内转盘(502)的下端面对应设有支撑轴承(10)，两个销轴(8)分别穿设在两个支撑轴承(10)内使标定杆(6)的上端与内转盘(502)的中心处可转动连接。

2.利用权利要求1所述标定装置进行墙面抹灰层施工垂直基准标定的方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、先将标定装置置于待抹灰墙面附近，通过紧固调节器调节装置高度；

S2、高度调节完成后，调整标定杆的位置，根据抹灰施工厚度的需要先使标定杆沿着滑轨滑动到需要的位置；

S3、然后通过转动调节杆调整标定杆，使其与待抹灰墙面平行；

S4、开启光束发射器，依据光束进行抹灰，抹灰过程中以光束在抹灰后的墙面上形成一条直线为基准。