CN114197660A - 一种建筑墙体变形缝施工装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了变形缝施工技术领域的一种建筑墙体变形缝施工装置及方法,包括固定座,所述固定座顶部固设有控持用拿持推杆,所述固定座内腔底部可调节安装有压辊机构,所述压辊机构一侧设有限位机构,所述限位机构固定安装在固定座内腔一侧,所述固定座内腔后侧固定安装有两个承载机构,用于对施工料带进行承载。本发明中,通过拉动限位支撑杆带动底部限位齿框向上移动,限位齿框向上移动与定位齿框分离后,能够通过转动固定座围绕传动杆末端铰接处进行偏转角度的调整,通过滚动的传动定辊和传动套辊提高料带下料压合铺设的贴合紧密性,同时满足对建筑墙体变形缝的型号匹配适应性,满足变形缝施工处理需要。
Description
技术领域
本发明涉及变形缝施工技术领域,具体为一种建筑墙体变形缝施工装置及方法。
背景技术
随着我国经济的蓬勃发展,小高层、高层建筑越来越多,而小高层、高层多为剪力墙结构,各单元之间通常设置变形缝,由于变形缝两侧墙体距离较小,这样给内侧模板加固带来较大难度;
现有技术中公开了部分变形缝施工技术领域的发明专利,其中申请号为CN的发明专利,公开了一种变形缝处墙体单侧机动支模架,包括竖支架、固定设在竖支架上端的横支架和支架座,所述竖支架固定安装在支架座上,所述横支架一侧设置有链滑轮,所述链滑轮上设置有用于拉动定型模板的牵引绳。通过采用上述技术方案,工作时,牵引绳一端连接定型模板,另一端人工拉动,达到支设目的,由于牵引绳通过链滑轮拉动定型模板,因此可以减少人力,拉动定型模板更加方便,操作方便,工作可靠;
但需要注意的是,变形缝施工过程中,其需要在浇铸模板之间添加防水层和阻燃层提高阻燃隔水效果,避免水液向变形缝之间渗透发生侵蚀,同时在防水材料表面通过螺栓对防水盖板进行装固,防护层和阻燃层在施工过程中需要进行压合处理,传动手工压合伸缩缝处理难度较大,并且不能很好的控制伸缩缝柔性防护层的排布走向,并且柔性的防护层和阻燃层在卡入变形缝内时容易因手动控制压力,导致压力不均发生料带偏移,导致防水承接效果和阻燃封闭效果不佳,影响到整体施工效率和效果,不能很好的满足使用需要。
基于此,本发明设计了一种建筑墙体变形缝施工装置及方法,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑墙体变形缝施工装置及方法,以解决上述背景技术中提出的不能很好的控制伸缩缝柔性防护层的排布走向,柔性的防护层和阻燃层在卡入变形缝内时容易因手动控制压力导致压力不均使得料带发生偏移,影响到整体施工效率和效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑墙体变形缝施工装置,包括固定座,所述固定座顶部固设有控持用拿持推杆,所述固定座内腔底部可调节安装有压辊机构,所述压辊机构一侧设有限位机构,所述限位机构固定安装在固定座内腔一侧,所述固定座内腔后侧固定安装有两个承载机构,用于对施工料带进行承载,所述固定座底部固定安装有截止机构,用于压合施工料带配合压辊机构进行辊压排料施工,所述固定座和压辊机构之间传动连接有压合机构;
所述压辊机构包括传动定辊和传动套辊,所述传动定辊外壁两端均固定连接有传动块,所述传动套辊内腔两侧均开设有传动槽,所述传动定辊通过传动块传动连接在传动套辊内腔传动槽内,且传动槽内腔末端固定连接有丝杆座,且丝杆座内螺纹连接有传动丝杆,所述传动丝杆穿过传动块延伸至传动定辊一侧固定连接有第一固定环座一侧,所述传动套辊一侧固定连接有第二固定环座,所述第一固定环座和第二固定环座内腔均通过轴承和转轴转动连接有传动杆,且一侧传动杆另一端通过转轴和轴承可限位连接在限位座内腔,且另一侧传动杆套设在压合机构外部。
作为本发明的进一步方案,所述压合机构包括压合套管,所述压合套管两端均连通有固定杆,且一侧固定杆与一侧传动杆固定连接,且另一侧固定杆穿设于另一侧传动杆一侧销孔内并传动连接在固定座内腔一侧,所述压合套管内腔两侧均开设有插置孔,所述插置孔内滑动连接有插置杆,所述插置杆一端固定连接有贴合辊,用于通过可调节的贴合辊对料带施压形变,所述插置杆另一端固定连接有三角板,所述三角板滑动连接在压合套管内,且两侧三角板倾斜面相对之间贴合有挤压球,所述挤压球一侧固定连接有连接杆,所述连接杆一侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆穿设于一侧传动杆内部腔体,且电动推杆另一端穿设于固定座一侧并固定连接有安装板,所述安装板固定安装在固定座一侧,所述插置杆外侧壁套设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别与贴合辊和压合套管外壁固定连接。
作为本发明的进一步方案,所述限位机构包括限位支撑杆,所述限位支撑杆外侧壁套设有多个固设于所述固定座内壁一侧的定位块,所述限位支撑杆底端固定连接有限位齿框,所述传动杆外侧壁固定连接有定位齿框,所述限位齿框和定位齿框相啮合,所述限位支撑杆外侧壁套设有第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与限位齿框顶部和定位块底部固定连接。
作为本发明的进一步方案,所述定位齿框和限位齿框横截面形状均为半圆弧形。
作为本发明的进一步方案,所述承载机构包括承载内柱,所述承载内柱外壁通过多个承载支柱固定连接有若干承载套环,所述承载内柱一端套设有固定卡箍,所述承载内柱另一端固定连接有安装箍,所述固定卡箍和安装箍分别滑动连接在固定座内腔两侧对应位置开设的槽体内,所述固定卡箍和安装箍一侧均通过第一伸缩杆与对应侧槽体内腔一侧固定连接,所述固定卡箍另一侧通过滑杆滑动连接在对应一侧槽体内腔另一侧,所述安装箍另一端固定连接有调节丝杆,所述调节丝杆外侧壁螺纹连接在对应一侧槽体内腔另一侧嵌设的丝杆帽内。
作为本发明的进一步方案,所述承载套环为柔性塑胶环,多个所述承载套环之间间距相等。
作为本发明的进一步方案,所述传动定辊外侧壁套设有波纹套,所述波纹套一侧与第一固定环座一侧固定连接,所述波纹套另一侧与传动套辊一侧固定连接。
作为本发明的进一步方案,所述截止机构包括截止拉杆,所述截止拉杆外侧壁套设有多个固定套座,所述固定套座固定连接在固定座一侧,所述截止拉杆顶部固定连接有把手,所述固定座两侧均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑动座,所述截止拉杆底端与其中一侧滑动座顶部固定连接,所述滑动座顶部固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆顶部与滑槽内腔顶部固定连接,所述第二伸缩杆外侧壁套设有第三弹簧,所述第三弹簧两端分别与滑动座和滑槽内腔一侧固定连接,所述滑动座底部铰接有连杆,所述连杆另一端铰接有铰接块,所述铰接块一侧固定连接有滑动块,所述滑动块滑动连接在固定座一侧开设的调节槽内,所述滑动块一侧固定连接有驱动杆,且两侧驱动杆另一端之间固定连接有挤压柱。
作为本发明的进一步方案,所述滑动座和滑动块的横截面形状均为T形。
作为本发明的进一步方案,一种建筑墙体变形缝施工方法,具体包括以下步骤:
S1、当需要对建筑墙体变形缝进行施工时,通过拧动传动丝杆一侧拧动部,传动丝杆能够通过在一侧丝杆座内的转动带动丝杆座移动,丝杆座移动拉动外侧传动套辊通过传动槽在传动块外部滑动,传动套辊通过内侧丝杆座和传动丝杆的配合调节传动定辊和传动套辊的相对间距,在间距调节完成后,通过拉动限位支撑杆带动底部限位齿框向上移动,限位齿框向上移动与定位齿框分离后,能够通过转动固定座围绕传动杆末端铰接处进行偏转角度的调整,并且在角度调整之后,通过松开限位支撑杆末端拉动件,第一弹簧能够利用自身弹力推动底部限位齿框与定位齿框相啮合限位,从而对前端传动定辊和传动套辊与固定座之间的偏移角度进行调整;
S2、通过拉动顶部将施工需要的防水层和阻燃层卷绕料套设在承载套环外部,并通过拉动料带分层穿过压辊机构延伸至截止机构底侧,当推动固定座带动前端传动定辊和传动套辊移动时,传动定辊和传动套辊能够将套设的防水层和阻燃层向前压合进行铺设,在防水层和阻燃层向前延展铺设时,防水层和阻燃层能够与底侧压合套管外部的贴合辊进行贴合,贴合辊能够利用自身支撑力实现对防水层和阻燃层拉伸引力的支持,方便防水层和阻燃层通过贴合辊的挤压形成弧形延展嵌入变形缝内进行卡接粘附,当电动推杆工作伸长时能够带动连接杆伸长带动挤压球对两侧三角板进行挤压,三角板受力挤压能够带动插置杆在插置孔内移动,插置杆移动能够调节贴合辊与防水层和阻燃层的之间的挤压应力,调节防水层和阻燃层卡入变形缝弧形部的弧形展开角度;
S3、当防水层和阻燃层料带延伸铺展至变形缝末端后,能够通过拉动把手带动截止拉杆移动,截止拉杆移动能够拉动底部滑动座移动的同时挤压第二伸缩杆和第三弹簧,滑动座移动挤压底部连杆一端围绕销轴转动并推动另一侧铰接块移动,铰接块移动能够推动一侧滑动块在调节槽内滑动,滑动块移动能够带动驱动杆和一侧挤压柱向传动定辊和传动套辊底侧移动并与防水层和阻燃层压合限位,此时能够通过外部裁剪设备对防水层和阻燃层进行切断封合,并在防水层和阻燃层表面以及伸缩缝两侧通过冲击钻打入膨胀螺钉进行防水盖板的装配,伸缩缝防水层和阻燃层铺设装配施工完成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明中,通过设计的压辊机构,通过拧动传动丝杆一侧拧动部,传动丝杆能够通过在一侧丝杆座内的转动带动丝杆座移动,丝杆座移动拉动外侧传动套辊通过传动槽在传动块外部滑动,传动套辊通过内侧丝杆座和传动丝杆的配合调节传动定辊和传动套辊的相对间距,满足对建筑墙体变形缝间隙的调节适配,在间距调节完成后,通过拉动限位支撑杆带动底部限位齿框向上移动,限位齿框向上移动与定位齿框分离后,能够通过转动固定座围绕传动杆末端铰接处进行偏转角度的调整,通过滚动的传动定辊和传动套辊提高料带下料压合铺设的贴合紧密性,同时满足对建筑墙体变形缝的型号匹配适应性,满足变形缝施工处理需要。
2.通过设计的压合机构,动固定座带动前端传动定辊和传动套辊移动时,传动定辊和传动套辊能够将套设的防水层和阻燃层向前压合进行铺设,防水层和阻燃层能够与底侧压合套管外部的贴合辊进行贴合,贴合辊能够利用自身支撑力实现对防水层和阻燃层拉伸引力的支持,方便防水层和阻燃层通过贴合辊的挤压形成弧形延展嵌入变形缝内进行卡接粘附,当电动推杆工作伸长时能够调节贴合辊与防水层和阻燃层的之间的挤压应力,从而调节防水层和阻燃层卡入变形缝弧形部的弧形展开角度,满足对变形缝宽度变化时入料材料的挤压宽幅调整,同时提高料带入料时平均施压贴合,进一步满足施工适应性。
3.通过设计的压合机构,防水层和阻燃层料带延伸铺展至变形缝末端后,能够通过拉动把手带动截止拉杆拉动底部滑动座移动挤压底部连杆一端围绕销轴转动并推动另一侧铰接块移动,铰接块移动能够推动一侧滑动块和驱动杆带动挤压柱向传动定辊和传动套辊底侧移动并与防水层和阻燃层压合限位,此时能够通过外部裁剪设备对防水层和阻燃层进行切断封合,满足加工时下料进程结束后的限位封闭性,避免盖板施工时误触导致防水层和阻燃层料带发生偏移,提高防水层和阻燃层料带施工后的贴合定位精确性,并且能够提高初次接触时料带与地面的接触摩擦力,提高粘附贴合效果。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图;
图2为本发明的拆分结构示意图;
图3为本发明的另一角度立体结构示意图;
图4为本发明的装配结构示意图;
图5为本发明的后视角度结构示意图;
图6为本发明的承载机构立体结构示意图;
图7为本发明的A部分放大的结构示意图;
图8为本发明的B部分放大的结构示意图;
图9为本发明的限位机构立体结构示意图;
图10为本发明的压合机构部分装配结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、固定座;2、压辊机构;201、传动定辊;202、第一固定环座;203、传动块;204、波纹套;205、传动套辊;206、第二固定环座;207、传动丝杆;208、传动杆;3、压合机构;301、压合套管;302、插置孔;303、固定杆;304、三角板;305、插置杆;306、贴合辊;307、第一弹簧;308、挤压球;309、连接杆;310、电动推杆;311、安装板;4、限位机构;401、限位支撑杆;402、第二弹簧;403、限位齿框;404、定位齿框;405、定位块;5、承载机构;501、承载套环;502、承载支柱;503、承载内柱;504、固定卡箍;505、安装箍;506、第一伸缩杆;507、调节丝杆;6、截止机构;601、截止拉杆;602、固定套座;603、把手;604、滑动座;605、第二伸缩杆;606、第三弹簧;607、滑槽;608、连杆;609、铰接块;610、滑动块;611、调节槽;612、驱动杆;613、挤压柱;7、拿持推杆。
具体实施方式
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:一种建筑墙体变形缝施工装置,包括固定座1,所述固定座1顶部固设有控持用拿持推杆7,所述固定座1内腔底部可调节安装有压辊机构2,所述压辊机构2一侧设有限位机构4,所述限位机构4固定安装在固定座1内腔一侧,所述固定座1内腔后侧固定安装有两个承载机构5,用于对施工料带进行承载,所述固定座1底部固定安装有截止机构6,用于压合施工料带配合压辊机构2进行辊压排料施工,所述固定座1和压辊机构2之间传动连接有压合机构3;
所述压辊机构2包括传动定辊201和传动套辊205,所述传动定辊201外壁两端均固定连接有传动块203,所述传动套辊205内腔两侧均开设有传动槽,所述传动定辊201通过传动块203传动连接在传动套辊205内腔传动槽内,且传动槽内腔末端固定连接有丝杆座,且丝杆座内螺纹连接有传动丝杆207,所述传动丝杆207穿过传动块203延伸至传动定辊201一侧固定连接有第一固定环座202一侧,所述传动套辊205一侧固定连接有第二固定环座206,所述第一固定环座202和第二固定环座206内腔均通过轴承和转轴转动连接有传动杆208,且一侧传动杆208另一端通过转轴和轴承可限位连接在限位座内腔,且另一侧传动杆208套设在压合机构3外部。
实施方式具体为:传动丝杆207末端拧动部安装在第一固定环座202一侧,方便快速调整传动定辊201和传动套管之间的距离,同时传动槽和传动块203的配合能够吸收传动套辊205和传动定辊201之间的偏转扭力,避免单侧扭力过大时传动套辊205和传动定辊201发生转动偏移影响到下料处理。
所述压合机构3包括压合套管301,所述压合套管301两端均连通有固定杆303,且一侧固定杆303与一侧传动杆208传动连接,且另一侧固定杆303穿设于另一侧传动杆208一侧销孔内并传动连接在固定座1内腔一侧,所述压合套管301内腔两侧均开设有插置孔302,所述插置孔302内滑动连接有插置杆305,所述插置杆305一端固定连接有贴合辊306,用于通过可调节的贴合辊306对料带施压形变,所述插置杆305另一端固定连接有三角板304,所述三角板304滑动连接在压合套管301内,且两侧三角板304倾斜面相对之间贴合有挤压球308,所述挤压球308一侧固定连接有连接杆309,所述连接杆309一侧固定安装有电动推杆310,所述电动推杆310穿设于一侧传动杆208内部腔体,且电动推杆310另一端穿设于固定座1一侧并固定连接有安装板311,所述安装板311固定安装在固定座1一侧,所述插置杆305外侧壁套设有第一弹簧307,所述第一弹簧307两端分别与贴合辊306和压合套管301外壁固定连接。
实施方式具体为:在防水层和阻燃层向前延展铺设时,防水层和阻燃层能够与底侧压合套管301外部的贴合辊306进行贴合,贴合辊306能够利用自身支撑力实现对防水层和阻燃层拉伸引力的支持,方便防水层和阻燃层通过贴合辊306的挤压形成弧形延展嵌入变形缝内进行卡接粘附,当电动推杆310工作伸长时能够带动连接杆309伸长带动挤压球308对两侧三角板304进行挤压,三角板304受力挤压能够带动插置杆305在插置孔302内移动,插置杆305移动能够调节贴合辊306与防水层和阻燃层的之间的挤压应力,同时,在前侧传动定辊201和传动套辊205之间发生偏转时,压合套管301能够通过一侧传动杆208的移动拉动固定连接的固定杆303和压合套管301以及外部贴合辊306发生偏移,避免影响到与料带的抵接支撑效果,同时另一侧传动杆208通过套设在固定杆303外部进行滑动移动,避免影响到传导套辊的横向间距的调整;
所述限位机构4包括限位支撑杆401,所述限位支撑杆401外侧壁套设有多个固设于所述固定座1内壁一侧的定位块405,所述限位支撑杆401底端固定连接有限位齿框403,所述传动杆208外侧壁固定连接有定位齿框404,所述限位齿框403和定位齿框404相啮合,所述限位支撑杆401外侧壁套设有第二弹簧402,所述第二弹簧402两端分别与限位齿框403顶部和定位块405底部固定连接,所述定位齿框404和限位齿框403横截面形状均为半圆弧形。
实施方式具体为:通过转动固定座1围绕传动杆208末端铰接处进行偏转角度的调整,并且在角度调整之后,通过松开限位支撑杆401末端拉动件,第一弹簧307能够利用自身弹力推动底部限位齿框403与定位齿框404相啮合限位,从而对前端传动定辊201和传动套辊205与固定座1之间的偏移角度进行调整,从而能够满足对前侧传动定辊201和传动套辊205的角度调节处理,满足不同墙面位置的贴合施工需要,并且第二弹簧402能够利用自身弹力保证限位齿框403和定位齿框404之间啮合的稳定性,避免晃动导致限位齿框403和定位齿框404发生晃动脱离,同时限位齿框403和定位齿框404具有一定的配重性,保证限位固定稳定性。
所述承载机构5包括承载内柱503,所述承载内柱503外壁通过多个承载支柱502固定连接有若干承载套环501,所述承载内柱503一端套设有固定卡箍504,所述承载内柱503另一端固定连接有安装箍505,所述固定卡箍504和安装箍505分别滑动连接在固定座1内腔两侧对应位置开设的槽体内,所述固定卡箍504和安装箍505一侧均通过第一伸缩杆506与对应侧槽体内腔一侧固定连接,所述固定卡箍504另一侧通过滑杆滑动连接在对应一侧槽体内腔另一侧,所述安装箍505另一端固定连接有调节丝杆507,所述调节丝杆507外侧壁螺纹连接在对应一侧槽体内腔另一侧嵌设的丝杆帽内,所述承载套环501为柔性塑胶环,多个所述承载套环501之间间距相等。
所述传动定辊201外侧壁套设有波纹套204,所述波纹套204一侧与第一固定环座202一侧固定连接,所述波纹套204另一侧与传动套辊205一侧固定连接;
其中,波纹套204能够利用自身波纹面适应传动定辊201和传动套辊205间距调节后的表面填充能力,保证对料带的贴合紧密性,满足铺设时对料带的带动压合。
所述截止机构6包括截止拉杆601,所述截止拉杆601外侧壁套设有多个固定套座602,所述固定套座602固定连接在固定座1一侧,所述截止拉杆601顶部固定连接有把手603,所述固定座1两侧均开设有滑槽607,所述滑槽607内滑动连接有滑动座604,所述截止拉杆601底端与其中一侧滑动座604顶部固定连接,所述滑动座604顶部固定连接有第二伸缩杆605,所述第二伸缩杆605顶部与滑槽607内腔顶部固定连接,所述第二伸缩杆605外侧壁套设有第三弹簧606,所述第三弹簧606两端分别与滑动座604和滑槽607内腔一侧固定连接,所述滑动座604底部铰接有连杆608,所述连杆608另一端铰接有铰接块609,所述铰接块609一侧固定连接有滑动块610,所述滑动块610滑动连接在固定座1一侧开设的调节槽611内,所述滑动块610一侧固定连接有驱动杆612,且两侧驱动杆612另一端之间固定连接有挤压柱613,所述滑动座604和滑动块610的横截面形状均为T形;
实施方式具体为:当防水层和阻燃层料带延伸铺展至变形缝末端后,能够通过拉动把手603带动截止拉杆601移动,截止拉杆601移动能够拉动底部滑动座604移动的同时挤压第二伸缩杆605和第三弹簧606,滑动座604移动挤压底部连杆608一端围绕销轴转动并推动另一侧铰接块609移动,铰接块609移动能够推动一侧滑动块610在调节槽611内滑动,滑动块610移动能够带动驱动杆612和一侧挤压柱613向传动定辊201和传动套辊205底侧移动并与防水层和阻燃层压合限位,此时能够通过外部裁剪设备对防水层和阻燃层进行切断封合,且挤压柱613表面为摩擦面,提高与料带表面的接触摩擦力,通过T形的滑动座604和滑动块610避免移动时外部拉动导致滑动座604和滑动块610与固定座1之间发生脱离,且单侧拉动的介质拉杆能过末端挤压柱613同步传动至另一侧第二伸缩杆605和第三弹簧606,保证传动同步稳定性。
一种建筑墙体变形缝施工方法,具体包括以下步骤:
S1、当需要对建筑墙体变形缝进行施工时,通过拧动传动丝杆207一侧拧动部,传动丝杆207能够通过在一侧丝杆座内的转动通过螺纹配合带动丝杆座移动,丝杆座移动拉动外壁传动套辊205通过传动槽在传动块203外部滑动,传动套辊205通过内侧丝杆座和传动丝杆207的配合调节传动定辊201和传动套辊205的相对间距,在间距调节完成后,通过拉动限位支撑杆401带动底部限位齿框403向上移动,限位齿框403向上移动与定位齿框404分离后,能够通过转动固定座1围绕传动杆208末端铰接处进行偏转角度的调整,并且在角度调整之后,通过松开限位支撑杆401末端拉动件,第一弹簧307能够利用自身弹力推动底部限位齿框403与定位齿框404相啮合限位,从而对前端传动定辊201和传动套辊205与固定座1之间的偏移角度进行调整;
S2、通过拉动顶部将施工需要的防水层和阻燃层卷绕料套设在承载套环501外部,并通过拉动料带分层穿过压辊机构2延伸至截止机构6底侧,当推动固定座1带动前端传动定辊201和传动套辊205移动时,传动定辊201和传动套辊205能够将套设的防水层和阻燃层向前压合进行铺设,在防水层和阻燃层向前延展铺设时,防水层和阻燃层能够与底侧压合套管301外部的贴合辊306进行贴合,贴合辊306能够利用自身支撑力实现对防水层和阻燃层拉伸引力的支持,方便防水层和阻燃层通过贴合辊306的挤压形成弧形延展嵌入变形缝内进行卡接粘附,当电动推杆310工作伸长时能够带动连接杆309伸长带动挤压球308对两侧三角板304进行挤压,三角板304受力挤压能够带动插置杆305在插置孔302内移动,插置杆305移动能够调节贴合辊306与防水层和阻燃层的之间的挤压应力,调节防水层和阻燃层卡入变形缝弧形部的弧形展开角度;
S3、当防水层和阻燃层料带延伸铺展至变形缝末端后,能够通过拉动把手603带动截止拉杆601移动,截止拉杆601移动能够拉动底部滑动座604移动的同时挤压第二伸缩杆605和第三弹簧606,滑动座604移动挤压底部连杆608一端围绕销轴转动并推动另一侧铰接块609移动,铰接块609移动能够推动一侧滑动块610在调节槽611内滑动,滑动块610移动能够带动驱动杆612和一侧挤压柱613向传动定辊201和传动套辊205底侧移动并与防水层和阻燃层压合限位,此时能够通过外部裁剪设备对防水层和阻燃层进行切断封合,并在防水层和阻燃层表面以及伸缩缝两侧通过冲击钻打入膨胀螺钉进行防水盖板的装配,伸缩缝防水层和阻燃层铺设装配施工完成。
Claims (10)
1.一种建筑墙体变形缝施工装置,包括固定座(1),所述固定座(1)顶部固设有控持用拿持推杆(7),其特征在于:所述固定座(1)内腔底部可调节安装有压辊机构(2),所述压辊机构(2)一侧设有限位机构(4),所述限位机构(4)固定安装在固定座(1)内腔一侧,所述固定座(1)内腔后侧固定安装有两个承载机构(5),用于对施工料带进行承载,所述固定座(1)底部固定安装有截止机构(6),用于压合施工料带配合压辊机构(2)进行辊压排料施工,所述固定座(1)和压辊机构(2)之间传动连接有压合机构(3);
所述压辊机构(2)包括传动定辊(201)和传动套辊(205),所述传动定辊(201)外壁两端均固定连接有传动块(203),所述传动套辊(205)内腔两侧均开设有传动槽,所述传动定辊(201)通过传动块(203)传动连接在传动套辊(205)内腔传动槽内,且传动槽内腔末端固定连接有丝杆座,且丝杆座内螺纹连接有传动丝杆(207),所述传动丝杆(207)穿过传动块(203)延伸至传动定辊(201)一侧固定连接有第一固定环座(202)一侧,所述传动套辊(205)一侧固定连接有第二固定环座(206),所述第一固定环座(202)和第二固定环座(206)内腔均通过轴承和转轴转动连接有传动杆(208),且一侧传动杆(208)另一端通过转轴和轴承可限位连接在限位座内腔,且另一侧传动杆(208)套设在压合机构(3)外部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑墙体变形缝施工装置,其特征在于:所述压合机构(3)包括压合套管(301),所述压合套管(301)两端均连通有固定杆(303),且一侧固定杆(303)与一侧传动杆(208)固定连接,且另一侧固定杆(303)穿设于另一侧传动杆(208)一侧销孔内并传动连接在固定座(1)内腔一侧,所述压合套管(301)内腔两侧均开设有插置孔(302),所述插置孔(302)内滑动连接有插置杆(305),所述插置杆(305)一端固定连接有贴合辊(306),用于通过可调节的贴合辊(306)对料带施压形变,所述插置杆(305)另一端固定连接有三角板(304),所述三角板(304)滑动连接在压合套管(301)内,且两侧三角板(304)倾斜面相对之间贴合有挤压球(308),所述挤压球(308)一侧固定连接有连接杆(309),所述连接杆(309)一侧固定安装有电动推杆(310),所述电动推杆(310)穿设于一侧传动杆(208)内部腔体,且电动推杆(310)另一端穿设于固定座(1)一侧并固定连接有安装板(311),所述安装板(311)固定安装在固定座(1)一侧,所述插置杆(305)外侧壁套设有第一弹簧(307),所述第一弹簧(307)两端分别与贴合辊(306)和压合套管(301)外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑墙体变形缝施工装置,其特征在于:所述限位机构(4)包括限位支撑杆(401),所述限位支撑杆(401)外侧壁套设有多个固设于所述固定座(1)内壁一侧的定位块(405),所述限位支撑杆(401)底端固定连接有限位齿框(403),所述传动杆(208)外侧壁固定连接有定位齿框(404),所述限位齿框(403)和定位齿框(404)相啮合,所述限位支撑杆(401)外侧壁套设有第二弹簧(402),所述第二弹簧(402)两端分别与限位齿框(403)顶部和定位块(405)底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑墙体变形缝施工装置,其特征在于:所述定位齿框(404)和限位齿框(403)横截面形状均为半圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种建筑墙体变形缝施工装置,其特征在于:所述承载机构(5)包括承载内柱(503),所述承载内柱(503)外壁通过多个承载支柱(502)固定连接有若干承载套环(501),所述承载内柱(503)一端套设有固定卡箍(504),所述承载内柱(503)另一端固定连接有安装箍(505),所述固定卡箍(504)和安装箍(505)分别滑动连接在固定座(1)内腔两侧对应位置开设的槽体内,所述固定卡箍(504)和安装箍(505)一侧均通过第一伸缩杆(506)与对应侧槽体内腔一侧固定连接,所述固定卡箍(504)另一侧通过滑杆滑动连接在对应一侧槽体内腔另一侧,所述安装箍(505)另一端固定连接有调节丝杆(507),所述调节丝杆(507)外侧壁螺纹连接在对应一侧槽体内腔另一侧嵌设的丝杆帽内。
6.根据权利要求5所述的一种建筑墙体变形缝施工装置,其特征在于:所述承载套环(501)为柔性塑胶环,多个所述承载套环(501)之间间距相等。
7.根据权利要求2所述的一种建筑墙体变形缝施工装置,其特征在于:所述传动定辊(201)外侧壁套设有波纹套(204),所述波纹套(204)一侧与第一固定环座(202)一侧固定连接,所述波纹套(204)另一侧与传动套辊(205)一侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种建筑墙体变形缝施工装置,其特征在于:所述截止机构(6)包括截止拉杆(601),所述截止拉杆(601)外侧壁套设有多个固定套座(602),所述固定套座(602)固定连接在固定座(1)一侧,所述截止拉杆(601)顶部固定连接有把手(603),所述固定座(1)两侧均开设有滑槽(607),所述滑槽(607)内滑动连接有滑动座(604),所述截止拉杆(601)底端与其中一侧滑动座(604)顶部固定连接,所述滑动座(604)顶部固定连接有第二伸缩杆(605),所述第二伸缩杆(605)顶部与滑槽(607)内腔顶部固定连接,所述第二伸缩杆(605)外侧壁套设有第三弹簧(606),所述第三弹簧(606)两端分别与滑动座(604)和滑槽(607)内腔一侧固定连接,所述滑动座(604)底部铰接有连杆(608),所述连杆(608)另一端铰接有铰接块(609),所述铰接块(609)一侧固定连接有滑动块(610),所述滑动块(610)滑动连接在固定座(1)一侧开设的调节槽(611)内,所述滑动块(610)一侧固定连接有驱动杆(612),且两侧驱动杆(612)另一端之间固定连接有挤压柱(613)。
9.根据权利要求8所述的一种建筑墙体变形缝施工装置,其特征在于:所述滑动座(604)和滑动块(610)的横截面形状均为T形。
10.一种建筑墙体变形缝施工方法,其特征在于:应用于权利要求1-9所述的一种建筑墙体变形缝施工装置,具体包括以下步骤:
S1、当需要对建筑墙体变形缝进行施工时,通过拧动传动丝杆(207)一侧拧动部,传动丝杆(207)能够通过在一侧丝杆座内的转动带动丝杆座移动,丝杆座移动拉动外侧传动套辊(205)通过传动槽在传动块(203)外部滑动,传动套辊(205)通过内侧丝杆座和传动丝杆(207)的配合调节传动定辊(201)和传动套辊(205)的相对间距,在间距调节完成后,通过拉动限位支撑杆(401)带动底部限位齿框(403)向上移动,限位齿框(403)向上移动与定位齿框(404)分离后,能够通过转动固定座(1)围绕传动杆(208)末端铰接处进行偏转角度的调整,并且在角度调整之后,通过松开限位支撑杆(401)末端拉动件,第一弹簧(307)能够利用自身弹力推动底部限位齿框(403)与定位齿框(404)相啮合限位,从而对前端传动定辊(201)和传动套辊(205)与固定座(1)之间的偏移角度进行调整;
S2、通过拉动顶部将施工需要的防水层和阻燃层卷绕料套设在承载套环(501)外部,并通过拉动料带分层穿过压辊机构(2)延伸至截止机构(6)底侧,当推动固定座(1)带动前端传动定辊(201)和传动套辊(205)移动时,传动定辊(201)和传动套辊(205)能够将套设的防水层和阻燃层向前压合进行铺设,在防水层和阻燃层向前延展铺设时,防水层和阻燃层能够与底侧压合套管(301)外部的贴合辊(306)进行贴合,贴合辊(306)能够利用自身支撑力实现对防水层和阻燃层拉伸引力的支持,方便防水层和阻燃层通过贴合辊(306)的挤压形成弧形延展嵌入变形缝内进行卡接粘附,当电动推杆(310)工作伸长时能够带动连接杆(309)伸长带动挤压球(308)对两侧三角板(304)进行挤压,三角板(304)受力挤压能够带动插置杆(305)在插置孔(302)内移动,插置杆(305)移动能够调节贴合辊(306)与防水层和阻燃层的之间的挤压应力,调节防水层和阻燃层卡入变形缝弧形部的弧形展开角度;
S3、当防水层和阻燃层料带延伸铺展至变形缝末端后,能够通过拉动把手(603)带动截止拉杆(601)移动,截止拉杆(601)移动能够拉动底部滑动座(604)移动的同时挤压第二伸缩杆(605)和第三弹簧(606),滑动座(604)移动挤压底部连杆(608)一端围绕销轴转动并推动另一侧铰接块(609)移动,铰接块(609)移动能够推动一侧滑动块(610)在调节槽(611)内滑动,滑动块(610)移动能够带动驱动杆(612)和一侧挤压柱(613)向传动定辊(201)和传动套辊(205)底侧移动并与防水层和阻燃层压合限位,此时能够通过外部裁剪设备对防水层和阻燃层进行切断封合,并在防水层和阻燃层表面以及伸缩缝两侧通过冲击钻打入膨胀螺钉进行防水盖板的装配,伸缩缝防水层和阻燃层铺设装配施工完成。
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CN202111462841.0A CN114197660A (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种建筑墙体变形缝施工装置及方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115653127A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-01-31 | 中铁二十二局集团第四工程有限公司 | 一种建筑墙体变形缝施工装置及方法 |
CN115787741A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-03-14 | 中铁城建集团第一工程有限公司 | 一种分隔缝预留控制装置及施工方法 |
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2021
- 2021-12-02 CN CN202111462841.0A patent/CN114197660A/zh not_active Withdrawn
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