CN219298442U - 一种房建多角度装配式钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种房建多角度装配式钢结构，包括角钢一，所述角钢一包括角钢板，且角钢板的两侧均对称设置有侧板，所述角钢板的内部固定连接有固定块，且固定块的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的两端均螺纹安装有挤压螺母；所述角钢一的内部转动安装有伸缩组件。该房建多角度装配式钢结构，通过将旋转块在固定轴外侧转动，进而方便调节伸缩组件的使用角度，使得支梁可根据竖向型钢和横向型钢的安装距离进行角度的调节，同时可根据纵横梁的距离将移动内板和移动外板进行伸缩使用，从而提高支梁使用的适配性，方便满足支梁多角度调节的使用需求，且提高房建多角度装配式钢结构的适用性，提高房建多角度装配式钢结构的使用价值。

Description

一种房建多角度装配式钢结构

技术领域

本实用新型涉及装配式钢结构技术领域，具体为一种房建多角度装配式钢结构。

背景技术

房建即房屋建筑工程是指各类房屋建筑及其附属设施和与其配套的线路、管道、设备安装工程及室内外装修工程，“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，且在房建工程中会使用装配式钢结构作为支撑结构。

如中国专利公开的一种房建工程用多角度装配式钢结构，且公开专利号为CN215759571U的专利提出，该房建工程用多角度装配式钢结构，解决了目前房建工程中的装配式支撑柱与横梁钢结构还是横纵连接，而在安装其它方向支梁钢结构时，需要根据对应角度对支梁钢结构裁切，使其与横梁钢结构贴合，再钻孔钻入螺栓，最后对贴合面进行焊接，这样不仅造成钢材浪费，而且操作起来非常麻烦的问题。

上述现有技术中通过将支梁插接在第一连接槽或第二连接槽来调节支梁的使用角度，且导致支梁的角度调节范围有限，同时支梁的使用角度取决于横梁之间以及纵梁之间的距离，从而导致支梁的使用角度需要根据梁体之间的安装位置决定，进而上述现有技术在使用时适用范围较小，不能满足支梁多角度的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种房建多角度装配式钢结构，以解决上述背景技术中提出的不能满足支梁多角度安装使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房建多角度装配式钢结构，包括角钢一，所述角钢一包括角钢板，且角钢板的两侧均对称设置有侧板，所述角钢板的内部固定连接有固定块，且固定块的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的两端均螺纹安装有挤压螺母；

所述角钢一的内部转动安装有伸缩组件，且伸缩组件包括旋转块，所述旋转块的一侧固定连接有移动外板，且移动外板的内侧对称开设有移动槽，所述移动槽的内部移动设置有移动条，且移动条的一侧固定连接有移动内板，所述伸缩组件的内部安装有用于固定移动外板和移动内板的固定螺栓一。

优选的，所述侧板的内侧等距离开设有防滑槽，所述固定块对称安装在角钢板内部，且固定轴贯穿固定块和角钢板的内部，所述固定轴的外壁与角钢板的内壁移动连接，且固定轴与挤压螺母螺纹连接，所述挤压螺母挤压设置在角钢板的外侧。

优选的，所述旋转块转动安装在固定轴的外部，且旋转块的两侧均固定连接有挤压块，所述挤压块的一侧固定连接有防滑条，且防滑条为橡胶材质，所述防滑条移动设置在角钢板的内侧。

优选的，所述移动外板的内部开设有限位槽一，且移动外板通过移动条与移动内板移动连接，所述移动条移动设置在移动槽内部，且移动条和移动槽的横截面均为“T”形结构，所述移动条的内部开设有限位槽二，且移动条的一侧同样安装有旋转块，所述固定螺栓一对称安装在伸缩组件的两侧。

优选的，所述固定螺栓一包括螺纹栓，且螺纹栓的底端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的顶部贴合设置有防滑圈，且防滑圈挤压设置在固定螺母和移动外板之间，所述螺纹栓的顶端同样设置有防滑圈，且螺纹栓通过防滑圈与移动内板挤压设置。

优选的，所述角钢一的一侧固定安装有竖向型钢，且竖向型钢的一侧安装有角钢二，所述角钢二的内部安装有固定螺栓二，且固定螺栓二由螺纹栓和固定螺母组成，所述角钢二的一侧安装有横向型钢。

优选的，所述角钢二通过固定螺栓二与横向型钢和竖向型钢固定安装，所述角钢一的内部同样安装有固定螺栓二，且角钢一通过固定螺栓二与竖向型钢和横向型钢固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该房建多角度装配式钢结构；

1.通过将旋转块在固定轴外侧转动，进而方便调节伸缩组件的使用角度，使得支梁可根据竖向型钢和横向型钢的安装距离进行角度的调节，同时可根据纵横梁的距离将移动内板和移动外板进行伸缩使用，从而提高支梁使用的适配性，方便满足支梁多角度调节的使用需求，且提高房建多角度装配式钢结构的适用性，提高房建多角度装配式钢结构的使用价值；

2.通过将挤压螺母在固定轴外部拧动挤压角钢板，进而将角钢板的内侧与防滑条进而挤压，且防滑条挤压形变填充在防滑槽内部，使得将角钢板与旋转块进行挤压固定，进而对支梁的旋转位置进行限位固定，同时通过固定螺栓一的使用将伸缩组件的伸缩处进行固定限位，进而方便将支梁固定安装在纵横梁之间，使得保证房建多角度装配式钢结构使用的稳定性，从而提高房建多角度装配式钢结使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型角钢一的内部结构示意图；

图3为本实用新型角钢一和伸缩组件的连接结构示意图；

图4为本实用新型伸缩组件的结构示意图；

图5为本实用新型伸缩组件和固定螺栓一的拆分结构示意图。

图中：1、角钢一；11、角钢板；12、侧板；13、防滑槽；14、固定块；15、固定轴；16、挤压螺母；2、伸缩组件；21、旋转块；22、挤压块；23、防滑条；24、移动外板；25、移动槽；26、限位槽一；27、移动条；28、移动内板；29、限位槽二；3、固定螺栓一；31、螺纹栓；32、防滑圈；33、固定螺母；4、竖向型钢；5、角钢二；6、固定螺栓二；7、横向型钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种房建多角度装配式钢结构，包括角钢一1，角钢一1包括角钢板11，且角钢板11的两侧均对称设置有侧板12，角钢板11的内部固定连接有固定块14，且固定块14的内部固定连接有固定轴15，固定轴15的两端均螺纹安装有挤压螺母16；

侧板12的内侧等距离开设有防滑槽13，固定块14对称安装在角钢板11内部，且固定轴15贯穿固定块14和角钢板11的内部，固定轴15的外壁与角钢板11的内壁移动连接，且固定轴15与挤压螺母16螺纹连接，挤压螺母16挤压设置在角钢板11的外侧；

挤压螺母16在固定轴15外部拧动挤压角钢板11，进而将角钢板11的内侧与防滑条23进而挤压，且防滑条23挤压形变填充在防滑槽13内部，使得将角钢板11与旋转块21进行挤压固定，进而对支梁的旋转位置进行限位固定，角钢板11的两侧通过固定螺栓二6安装在竖向型钢4和横向型钢7的一侧，进而方便角钢一1的安装固定；

同时通过固定螺栓一3的使用将伸缩组件2的伸缩处进行固定限位，进而方便将支梁固定安装在纵横梁之间，使得保证房建多角度装配式钢结构使用的稳定性，从而提高房建多角度装配式钢结使用的安全性；

根据图1、图3和图4，角钢一1的内部转动安装有伸缩组件2，且伸缩组件2包括旋转块21，旋转块21的一侧固定连接有移动外板24，且移动外板24的内侧对称开设有移动槽25，移动槽25的内部移动设置有移动条27，且移动条27的一侧固定连接有移动内板28，伸缩组件2的内部安装有用于固定移动外板24和移动内板28的固定螺栓一3，旋转块21转动安装在固定轴15的外部，且旋转块21的两侧均固定连接有挤压块22，挤压块22的一侧固定连接有防滑条23，且防滑条23为橡胶材质；

防滑条23移动设置在角钢板11的内侧移动外板24的内部开设有限位槽一26，且移动外板24通过移动条27与移动内板28移动连接，移动条27移动设置在移动槽25内部，且移动条27和移动槽25的横截面均为“T”形结构，移动条27的内部开设有限位槽二29，且移动条27的一侧同样安装有旋转块21，固定螺栓一3对称安装在伸缩组件2的两侧；

旋转块21在固定轴15外侧转动，进而方便调节伸缩组件2的使用角度，使得支梁可根据竖向型钢4和横向型钢7的安装距离进行角度的调节，同时可根据纵横梁的距离将移动内板28和移动外板24进行伸缩使用，从而提高支梁使用的适配性，方便满足支梁多角度调节的使用需求；

限位槽二29和限位槽一26移动后重合，进而方便通过固定螺栓一3将移动外板24和移动内板28进行固定限位，且移动条27在移动外板24内部移动，进而方便对移动内板28的移动进行限位，从而方便支梁的伸缩使用；

根据图1和图5，固定螺栓一3包括螺纹栓31，且螺纹栓31的底端螺纹连接有固定螺母33，固定螺母33的顶部贴合设置有防滑圈32，且防滑圈32挤压设置在固定螺母33和移动外板24之间，螺纹栓31的顶端同样设置有防滑圈32，且螺纹栓31通过防滑圈32与移动内板28挤压设置，角钢一1的一侧固定安装有竖向型钢4；

且竖向型钢4的一侧安装有角钢二5，角钢二5的内部安装有固定螺栓二6，且固定螺栓二6由螺纹栓31和固定螺母33组成，角钢二5的一侧安装有横向型钢7，角钢二5通过固定螺栓二6与横向型钢7和竖向型钢4固定安装，角钢一1的内部同样安装有固定螺栓二6，且角钢一1通过固定螺栓二6与竖向型钢4和横向型钢7固定安装；

角钢二5和固定螺栓二6的设置方便将竖向型钢4和横向型钢7进行安装固定，且竖向型钢4和横向型钢7为装配式钢结构的纵横梁，使得配合伸缩组件2的使用可增加竖向型钢4和横向型钢7安装的稳固性，进而保证钢结构使用的安全性。

工作原理：在使用该房建多角度装配式钢结构时，横向型钢7和竖向型钢4之间通过角钢二5和固定螺栓二6进行安装固定，然后将角钢一1通过固定螺栓二6固定在竖向型钢4和横向型钢7的连接直角位置，且将两个角钢一1呈对角线安装，在角钢一1安装时使得旋转块21根据角钢一1的安装位置在固定轴15外部旋转，进而将旋转块21旋转至合适角度，同时将移动内板28外侧的移动条27在移动外板24的移动槽25内部滑动，进而将支梁的长度进行调节，且支梁的角度和长度调节完成后；

将挤压螺母16在固定轴15的外部向内侧拧动，进而使得挤压螺母16挤压角钢板11，且由于角钢板11与固定轴15移动连接，进而角钢板11受挤压向固定轴15内侧形变，然后将防滑槽13挤压在防滑条23外侧，进而将防滑条23挤压形变填充在防滑槽13内部，使得将角钢板11和旋转块21进行限位固定；

然后将螺纹栓31插在限位槽二29和限位槽一26内部，然后将防滑圈32套接在螺纹栓31外部，并将固定螺母33向上拧紧，进而将固定螺母33挤压防滑圈32在防滑条23的底侧，然后螺纹栓31顶部的防滑圈32挤压移动内板28内侧，进而将移动内板28和移动外板24进行挤压限位，从而完成支梁的安装以及角度调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种房建多角度装配式钢结构，包括角钢一(1)，其特征在于：所述角钢一(1)包括角钢板(11)，且角钢板(11)的两侧均对称设置有侧板(12)，所述角钢板(11)的内部固定连接有固定块(14)，且固定块(14)的内部固定连接有固定轴(15)，所述固定轴(15)的两端均螺纹安装有挤压螺母(16)；

所述角钢一(1)的内部转动安装有伸缩组件(2)，且伸缩组件(2)包括旋转块(21)，所述旋转块(21)的一侧固定连接有移动外板(24)，且移动外板(24)的内侧对称开设有移动槽(25)，所述移动槽(25)的内部移动设置有移动条(27)，且移动条(27)的一侧固定连接有移动内板(28)，所述伸缩组件(2)的内部安装有用于固定移动外板(24)和移动内板(28)的固定螺栓一(3)。

2.根据权利要求1所述的一种房建多角度装配式钢结构，其特征在于，所述侧板(12)的内侧等距离开设有防滑槽(13)，所述固定块(14)对称安装在角钢板(11)内部，且固定轴(15)贯穿固定块(14)和角钢板(11)的内部，所述固定轴(15)的外壁与角钢板(11)的内壁移动连接，且固定轴(15)与挤压螺母(16)螺纹连接，所述挤压螺母(16)挤压设置在角钢板(11)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种房建多角度装配式钢结构，其特征在于，所述旋转块(21)转动安装在固定轴(15)的外部，且旋转块(21)的两侧均固定连接有挤压块(22)，所述挤压块(22)的一侧固定连接有防滑条(23)，且防滑条(23)为橡胶材质，所述防滑条(23)移动设置在角钢板(11)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种房建多角度装配式钢结构，其特征在于，所述移动外板(24)的内部开设有限位槽一(26)，且移动外板(24)通过移动条(27)与移动内板(28)移动连接，所述移动条(27)移动设置在移动槽(25)内部，且移动条(27)和移动槽(25)的横截面均为“T”形结构，所述移动条(27)的内部开设有限位槽二(29)，且移动条(27)的一侧同样安装有旋转块(21)，所述固定螺栓一(3)对称安装在伸缩组件(2)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种房建多角度装配式钢结构，其特征在于，所述固定螺栓一(3)包括螺纹栓(31)，且螺纹栓(31)的底端螺纹连接有固定螺母(33)，所述固定螺母(33)的顶部贴合设置有防滑圈(32)，且防滑圈(32)挤压设置在固定螺母(33)和移动外板(24)之间，所述螺纹栓(31)的顶端同样设置有防滑圈(32)，且螺纹栓(31)通过防滑圈(32)与移动内板(28)挤压设置。

6.根据权利要求1所述的一种房建多角度装配式钢结构，其特征在于，所述角钢一(1)的一侧固定安装有竖向型钢(4)，且竖向型钢(4)的一侧安装有角钢二(5)，所述角钢二(5)的内部安装有固定螺栓二(6)，且固定螺栓二(6)由螺纹栓(31)和固定螺母(33)组成，所述角钢二(5)的一侧安装有横向型钢(7)。

7.根据权利要求6所述的一种房建多角度装配式钢结构，其特征在于，所述角钢二(5)通过固定螺栓二(6)与横向型钢(7)和竖向型钢(4)固定安装，所述角钢一(1)的内部同样安装有固定螺栓二(6)，且角钢一(1)通过固定螺栓二(6)与竖向型钢(4)和横向型钢(7)固定安装。

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