CN114197240A - 一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置及其使用方法，属于纸张生产技术领域，本方案包括大梁，大梁上固定连接吊装机构，吊装机构上安装上蒸汽箱和下蒸汽箱，下蒸汽箱的底部安装有开合机构，上蒸汽箱和下蒸汽箱相靠近的一端内壁均固定安装保温管，上蒸汽箱和下蒸汽箱的一侧外壁均套接分汽管，分汽管上安装多个喷嘴。通过吊装机构对上蒸汽箱和下蒸汽箱进行定位安装，通过开合机构便于调节上蒸汽箱和下蒸汽箱开口大小，方便纸张上料，且上料后上蒸汽箱和下蒸汽箱闭合稳定，从而对纸张紧密贴合导向，保证纸张平整，分汽管和喷嘴向纸张均匀喷射蒸汽，通过保温管对上蒸汽箱和下蒸汽箱进行保温，保证纸张充分加湿，且避免冷凝水的产生。

Description

一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及纸张生产技术领域，具体为一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置及其使用方法。

背景技术

纸张生产中需要通过压光机进行压光塑化，为了避免纸张塑化时导致爆裂，需要在压光机前增设加湿装置，改善成纸的横幅水分分布，提高压光塑化过程的柔顺性，目前的加湿装置在纸张通过时难以对纸张进行平稳导向，纸张的平整性差，导致加湿不稳定且容易出现破损，为此我们提出一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置及其使用方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置，包括大梁，所述大梁上固定连接吊装机构，所述吊装机构上安装上蒸汽箱和下蒸汽箱，所述下蒸汽箱的底部安装有开合机构，所述所述上蒸汽箱和下蒸汽箱相靠近的一端内壁均固定安装保温管，所述上蒸汽箱和下蒸汽箱的一侧外壁均固定套接分汽管，所述分汽管上固定安装多个喷嘴。

优选的一种实施案例，所述吊装机构包括固定架，所述固定架固定焊接在大梁上，所述固定架远离大梁的一端固定安装固定板，所述上蒸汽箱的两侧外壁均通过螺栓固定安装两个第一挂板，所述第一挂板的顶部固定焊接横板，所述固定板与横板间贯穿设有长螺柱，所述固定板与横板两侧的长螺柱上均通过螺纹结构套接调节螺母，所述横板底部与第一挂板的外壁间固定焊接有两个第一竖板，所述下蒸汽箱的一侧外壁通过螺栓固定安装两个第二挂板，所述第二挂板远离下蒸汽箱的一侧外壁固定焊接有两个第二竖板，所述第二竖板通过销轴转动连接第一竖板，所述下蒸汽箱远离第二挂板的一端底部设有开合机构。

优选的一种实施案例，所述上蒸汽箱和下蒸汽箱的两侧外壁均固定安装有多个固定耳，所述固定耳位于第一挂板和第二挂板间的上蒸汽箱和下蒸汽箱外壁，所述第一竖板相靠近的一侧外壁间距等于第二竖板相远离的一侧外壁间距，所述第一竖板的底部为半圆型结构。

优选的一种实施案例，所述开合机构包括安装座和固定筒，所述安装座通过地脚螺栓固定安装在大梁底部的地面上，所述安装座上铰接气缸，所述气缸的推杆通过螺纹结构连接转动头，所述转动头铰接铰接座，所述固定筒的两端均滑动套接螺纹杆的一端，所述固定筒的端面转动卡接螺母套，所述螺母套的内壁通过螺纹结构套接螺纹杆，两个所述螺纹杆远离固定筒的一端分别固定连接铰接座和连接板，所述连接板通过螺栓固定连接下蒸汽箱远离第二挂板的一端底部。

优选的一种实施案例，所述铰接座为U型结构，所述转动头远离气缸的一端固定设有球头，且球头转动连接在铰接座的内腔。

优选的一种实施案例，所述保温管包括盘管，所述盘管为多个U型结构的中空管首尾相连形成，所述盘管固定连接在上蒸汽箱和下蒸汽箱相靠近的一侧内壁，所述盘管的两端均固定连接连接管。

优选的一种实施案例，所述连接管为倾斜结构，且连接管通过软管连接外部蒸汽，所述盘管上卡接卡环，所述卡环为Ω状结构，且卡环的两端通过螺钉连接上蒸汽箱和下蒸汽箱的内壁。

优选的一种实施案例，所述上蒸汽箱和下蒸汽箱的外壁均固定焊接导向套，所述导向套的内腔设有分汽管，所述分汽管上沿轴向均匀安装多个喷嘴，所述导向套靠近喷嘴的一侧为V型结构。

优选的一种实施案例，所述下蒸汽箱靠近吊装机构和开合机构的一侧固定安装有卡槽，所述卡槽内滑动卡接密封垫，所述密封垫为弹性橡胶结构，且密封垫紧密贴合上蒸汽箱。

一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、将密封垫卡接在卡槽内，然后将上蒸汽箱和下蒸汽箱相靠近，使得密封垫贴合上蒸汽箱，然后将上蒸汽箱与下蒸汽箱上的固定耳间绑接固定绳，使得上蒸汽箱与下蒸汽箱保持定位稳定；

S2、将第一挂板和第二挂板通过螺栓分别安装在上蒸汽箱和下蒸汽箱的外壁，并将第一竖板与第二竖板通过销轴转动连接，再将横板与固定板通过长螺柱贯穿，通过转动调节螺母，从而调节横板与固定板间距，实现上蒸汽箱与下蒸汽箱的高度调节；

S3、将连接板通过螺栓连接下蒸汽箱的底部，转动固定筒两侧的螺母套，从而调节螺纹杆的伸出长度，使得气缸底部的安装座接触地面并通过地脚螺栓固定，此时将固定耳间的固定绳解开，完整上蒸汽箱和下蒸汽箱的稳定安装；

S4、气缸收缩，从而拉动铰接座，铰接座拉动螺纹杆和固定筒，从而使得下蒸汽箱沿第一竖板和第二竖板连接处转动，使得上蒸汽箱与下蒸汽箱靠近气缸的一侧开口增大，便于将纸张穿过上蒸汽箱和下蒸汽箱间隙，然后气缸伸长，使得下蒸汽箱向上转动，密封垫再次贴合上蒸汽箱，完整纸张上料，纸张输送时导向稳定，避免损坏；

S5、连接管通过软管通入蒸汽，蒸汽沿盘管流通从而对上蒸汽箱与下蒸汽箱进行预热，同时分汽管内通入蒸汽，蒸汽均匀通过喷嘴喷在纸张上，从而使得纸张移动输送中被均匀加湿，避免后续压光塑化工艺时产生爆裂。

本发明的有益效果在于：

1、第一挂板和第二挂板通过螺栓分别安装在上蒸汽箱和下蒸汽箱的外壁，并将第一竖板与第二竖板通过销轴转动连接，再将横板与固定板通过长螺柱贯穿，通过转动调节螺母，从而调节横板与固定板间距，实现上蒸汽箱与下蒸汽箱的高度调节，便于和纸张输送高度平齐；

2、气缸收缩，从而拉动铰接座，铰接座拉动螺纹杆和固定筒，从而使得下蒸汽箱沿第一竖板和第二竖板连接处转动，使得上蒸汽箱与下蒸汽箱靠近气缸的一侧开口增大，便于将纸张穿过上蒸汽箱和下蒸汽箱间隙，然后气缸伸长，使得下蒸汽箱向上转动，密封垫再次贴合上蒸汽箱，完整纸张上料，纸张输送时导向稳定，避免损坏；

3、连接管通过软管通入蒸汽，蒸汽沿盘管流通从而对上蒸汽箱与下蒸汽箱进行预热，同时分汽管内通入蒸汽，蒸汽均匀通过喷嘴喷在纸张上，从而使得纸张移动输送中被均匀加湿，避免后续压光塑化工艺时产生爆裂。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置主视结构示意图。

图2为本发明图1的左视结构示意图。

图3为本发明图1中A处放大结构示意图。

图4为本发明图2中B处放大结构示意图。

图5为本发明吊装机构处主视结构示意图。

图6为本发明图2中C处放大结构示意图。

图7为本发明保温管结构示意图。

图中：1、大梁；2、上蒸汽箱；3、下蒸汽箱；4、吊装机构；41、固定架；42、固定板；43、第一挂板；44、横板；45、长螺柱；46、第二挂板；47、第一竖板；48、第二竖板；5、开合机构；51、安装座；52、气缸；53、转动头；54、铰接座；55、固定筒；56、螺纹杆；57、连接板；58、螺母套；6、分汽管；7、喷嘴；8、保温管；81、盘管；82、连接管；9、固定耳；10、导向套；11、卡环；12、卡槽；13、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1至图7所示，本发明提供了一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置，包括大梁1，大梁1上固定连接吊装机构4，吊装机构4上安装上蒸汽箱2和下蒸汽箱3，下蒸汽箱3的底部安装有开合机构5，上蒸汽箱2和下蒸汽箱3相靠近的一端内壁均固定安装保温管8，上蒸汽箱2和下蒸汽箱3的一侧外壁均固定套接分汽管6，分汽管6上固定安装多个喷嘴7。通过吊装机构4对上蒸汽箱2和下蒸汽箱3进行定位安装，通过开合机构5便于调节上蒸汽箱2和下蒸汽箱3开口大小，方便纸张上料，且上料后上蒸汽箱2和下蒸汽箱3闭合稳定，从而对纸张紧密贴合导向，保证纸张平整，分汽管6和喷嘴7向纸张均匀喷射蒸汽，通过保温管8对上蒸汽箱2和下蒸汽箱3进行保温，保证纸张充分加湿，且避免冷凝水的产生。

吊装机构4包括固定架41，固定架41固定焊接在大梁1上，固定架41远离大梁1的一端固定安装固定板42，上蒸汽箱2的两侧外壁均通过螺栓固定安装两个第一挂板43，第一挂板43的顶部固定焊接横板44，固定板42与横板44间贯穿设有长螺柱45，固定板42与横板44两侧的长螺柱45上均通过螺纹结构套接调节螺母49，横板44底部与第一挂板43的外壁间固定焊接有两个第一竖板47，下蒸汽箱3的一侧外壁通过螺栓固定安装两个第二挂板46，第二挂板46远离下蒸汽箱3的一侧外壁固定焊接有两个第二竖板48，第二竖板48通过销轴转动连接第一竖板47，下蒸汽箱3远离第二挂板46的一端底部设有开合机构5，第一挂板43和第二挂板46通过螺栓分别安装在上蒸汽箱2和下蒸汽箱3的外壁，并将第一竖板47与第二竖板48通过销轴转动连接，再将横板44与固定板42通过长螺柱45贯穿，通过转动调节螺母49，从而调节横板44与固定板42间距，实现上蒸汽箱2与下蒸汽箱3的高度调节。

上蒸汽箱2和下蒸汽箱3的两侧外壁均固定安装有多个固定耳9，固定耳9位于第一挂板43和第二挂板46间的上蒸汽箱2和下蒸汽箱3外壁，第一竖板47相靠近的一侧外壁间距等于第二竖板48相远离的一侧外壁间距，第一竖板47的底部为半圆型结构。

开合机构5包括安装座51和固定筒55，安装座51通过地脚螺栓固定安装在大梁1底部的地面上，安装座51上铰接气缸52，气缸52的推杆通过螺纹结构连接转动头53，转动头53铰接铰接座54，固定筒55的两端均滑动套接螺纹杆56的一端，固定筒55的端面转动卡接螺母套58，螺母套58的内壁通过螺纹结构套接螺纹杆56，两个螺纹杆56远离固定筒55的一端分别固定连接铰接座54和连接板57，连接板57通过螺栓固定连接下蒸汽箱3远离第二挂板46的一端底部，气缸52收缩，从而拉动铰接座54，铰接座54拉动螺纹杆56和固定筒55，从而使得下蒸汽箱3沿第一竖板47和第二竖板48连接处转动，使得上蒸汽箱2与下蒸汽箱3靠近气缸52的一侧开口增大，便于将纸张穿过上蒸汽箱2和下蒸汽箱3间隙，然后气缸52伸长，使得下蒸汽箱3向上转动，密封垫13再次贴合上蒸汽箱2，完整纸张上料，纸张输送时导向稳定，避免损坏。

铰接座54为U型结构，转动头53远离气缸52的一端固定设有球头，且球头转动连接在铰接座54的内腔。

保温管8包括盘管81，盘管81为多个U型结构的中空管首尾相连形成，盘管81固定连接在上蒸汽箱2和下蒸汽箱3相靠近的一侧内壁，盘管81的两端均固定连接连接管82。

连接管82为倾斜结构，且连接管82通过软管连接外部蒸汽，盘管81上卡接卡环11，卡环11为Ω状结构，且卡环11的两端通过螺钉连接上蒸汽箱2和下蒸汽箱3的内壁。

上蒸汽箱2和下蒸汽箱3的外壁均固定焊接导向套10，导向套10的内腔设有分汽管6，分汽管6上沿轴向均匀安装多个喷嘴7，导向套10靠近喷嘴7的一侧为V型结构。

下蒸汽箱3靠近吊装机构4和开合机构5的一侧固定安装有卡槽12，卡槽12内滑动卡接密封垫13，密封垫13为弹性橡胶结构，且密封垫13紧密贴合上蒸汽箱2。

一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、将密封垫13卡接在卡槽12内，然后将上蒸汽箱2和下蒸汽箱3相靠近，使得密封垫13贴合上蒸汽箱2，然后将上蒸汽箱2与下蒸汽箱3上的固定耳9间绑接固定绳，使得上蒸汽箱2与下蒸汽箱3保持定位稳定；

S2、将第一挂板43和第二挂板46通过螺栓分别安装在上蒸汽箱2和下蒸汽箱3的外壁，并将第一竖板47与第二竖板48通过销轴转动连接，再将横板44与固定板42通过长螺柱45贯穿，通过转动调节螺母49，从而调节横板44与固定板42间距，实现上蒸汽箱2与下蒸汽箱3的高度调节；

S3、将连接板57通过螺栓连接下蒸汽箱3的底部，转动固定筒55两侧的螺母套58，从而调节螺纹杆56的伸出长度，使得气缸52底部的安装座51接触地面并通过地脚螺栓固定，此时将固定耳9间的固定绳解开，完整上蒸汽箱2和下蒸汽箱3的稳定安装；

S4、气缸52收缩，从而拉动铰接座54，铰接座54拉动螺纹杆56和固定筒55，从而使得下蒸汽箱3沿第一竖板47和第二竖板48连接处转动，使得上蒸汽箱2与下蒸汽箱3靠近气缸52的一侧开口增大，便于将纸张穿过上蒸汽箱2和下蒸汽箱3间隙，然后气缸52伸长，使得下蒸汽箱3向上转动，密封垫13再次贴合上蒸汽箱2，完整纸张上料，纸张输送时导向稳定，避免损坏；

S5、连接管82通过软管通入蒸汽，蒸汽沿盘管81流通从而对上蒸汽箱2与下蒸汽箱3进行预热，同时分汽管6内通入蒸汽，蒸汽均匀通过喷嘴7喷在纸张上，从而使得纸张移动输送中被均匀加湿，避免后续压光塑化工艺时产生爆裂。

使用时，将第一挂板43和第二挂板46通过螺栓分别安装在上蒸汽箱2和下蒸汽箱3的外壁，并将第一竖板47与第二竖板48通过销轴转动连接，再将横板44与固定板42通过长螺柱45贯穿，通过转动调节螺母49，从而调节横板44与固定板42间距，实现上蒸汽箱2与下蒸汽箱3的高度调节，将连接板57通过螺栓连接下蒸汽箱3的底部，转动固定筒55两侧的螺母套58，从而调节螺纹杆56的伸出长度，使得气缸52底部的安装座51接触地面并通过地脚螺栓固定，此时将固定耳9间的固定绳解开，完整上蒸汽箱2和下蒸汽箱3的稳定安装，气缸52收缩，从而拉动铰接座54，铰接座54拉动螺纹杆56和固定筒55，从而使得下蒸汽箱3沿第一竖板47和第二竖板48连接处转动，使得上蒸汽箱2与下蒸汽箱3靠近气缸52的一侧开口增大，便于将纸张穿过上蒸汽箱2和下蒸汽箱3间隙，然后气缸52伸长，使得下蒸汽箱3向上转动，密封垫13再次贴合上蒸汽箱2，完整纸张上料，纸张输送时导向稳定，避免损坏，连接管82通过软管通入蒸汽，蒸汽沿盘管81流通从而对上蒸汽箱2与下蒸汽箱3进行预热，同时分汽管6内通入蒸汽，蒸汽均匀通过喷嘴7喷在纸张上，从而使得纸张移动输送中被均匀加湿，避免后续压光塑化工艺时产生爆裂。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置，包括大梁(1)，其特征在于：所述大梁(1)上固定连接吊装机构(4)，所述吊装机构(4)上安装上蒸汽箱(2)和下蒸汽箱(3)，所述下蒸汽箱(3)的底部安装有开合机构(5)，所述所述上蒸汽箱(2)和下蒸汽箱(3)相靠近的一端内壁均固定安装保温管(8)，所述上蒸汽箱(2)和下蒸汽箱(3)的一侧外壁均固定套接分汽管(6)，所述分汽管(6)上固定安装多个喷嘴(7)。

2.如权利要求1所述的一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置，其特征在于：所述吊装机构(4)包括固定架(41)，所述固定架(41)固定焊接在大梁(1)上，所述固定架(41)远离大梁(1)的一端固定安装固定板(42)，所述上蒸汽箱(2)的两侧外壁均通过螺栓固定安装两个第一挂板(43)，所述第一挂板(43)的顶部固定焊接横板(44)，所述固定板(42)与横板(44)间贯穿设有长螺柱(45)，所述固定板(42)与横板(44)两侧的长螺柱(45)上均通过螺纹结构套接调节螺母(49)，所述横板(44)底部与第一挂板(43)的外壁间固定焊接有两个第一竖板(47)，所述下蒸汽箱(3)的一侧外壁通过螺栓固定安装两个第二挂板(46)，所述第二挂板(46)远离下蒸汽箱(3)的一侧外壁固定焊接有两个第二竖板(48)，所述第二竖板(48)通过销轴转动连接第一竖板(47)，所述下蒸汽箱(3)远离第二挂板(46)的一端底部设有开合机构(5)。

3.如权利要求2所述的一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置，其特征在于：所述上蒸汽箱(2)和下蒸汽箱(3)的两侧外壁均固定安装有多个固定耳(9)，所述固定耳(9)位于第一挂板(43)和第二挂板(46)间的上蒸汽箱(2)和下蒸汽箱(3)外壁，所述第一竖板(47)相靠近的一侧外壁间距等于第二竖板(48)相远离的一侧外壁间距，所述第一竖板(47)的底部为半圆型结构。

4.如权利要求1所述的一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置，其特征在于：所述开合机构(5)包括安装座(51)和固定筒(55)，所述安装座(51)通过地脚螺栓固定安装在大梁(1)底部的地面上，所述安装座(51)上铰接气缸(52)，所述气缸(52)的推杆通过螺纹结构连接转动头(53)，所述转动头(53)铰接铰接座(54)，所述固定筒(55)的两端均滑动套接螺纹杆(56)的一端，所述固定筒(55)的端面转动卡接螺母套(58)，所述螺母套(58)的内壁通过螺纹结构套接螺纹杆(56)，两个所述螺纹杆(56)远离固定筒(55)的一端分别固定连接铰接座(54)和连接板(57)，所述连接板(57)通过螺栓固定连接下蒸汽箱(3)远离第二挂板(46)的一端底部。

5.如权利要求4所述的一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置，其特征在于：所述铰接座(54)为U型结构，所述转动头(53)远离气缸(52)的一端固定设有球头，且球头转动连接在铰接座(54)的内腔。

6.如权利要求1所述的一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置，其特征在于：所述保温管(8)包括盘管(81)，所述盘管(81)为多个U型结构的中空管首尾相连形成，所述盘管(81)固定连接在上蒸汽箱(2)和下蒸汽箱(3)相靠近的一侧内壁，所述盘管(81)的两端均固定连接连接管(82)。

7.如权利要求6所述的一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置，其特征在于：所述连接管(82)为倾斜结构，且连接管(82)通过软管连接外部蒸汽，所述盘管(81)上卡接卡环(11)，所述卡环(11)为Ω状结构，且卡环(11)的两端通过螺钉连接上蒸汽箱(2)和下蒸汽箱(3)的内壁。

8.如权利要求1所述的一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置，其特征在于：所述上蒸汽箱(2)和下蒸汽箱(3)的外壁均固定焊接导向套(10)，所述导向套(10)的内腔设有分汽管(6)，所述分汽管(6)上沿轴向均匀安装多个喷嘴(7)，所述导向套(10)靠近喷嘴(7)的一侧为V型结构。

9.如权利要求1所述的一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置，其特征在于：所述下蒸汽箱(3)靠近吊装机构(4)和开合机构(5)的一侧固定安装有卡槽(12)，所述卡槽(12)内滑动卡接密封垫(13)，所述密封垫(13)为弹性橡胶结构，且密封垫(13)紧密贴合上蒸汽箱(2)。

10.一种避免纸张塑化爆裂的纸板蒸汽加湿装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将密封垫(13)卡接在卡槽(12)内，然后将上蒸汽箱(2)和下蒸汽箱(3)相靠近，使得密封垫(13)贴合上蒸汽箱(2)，然后将上蒸汽箱(2)与下蒸汽箱(3)上的固定耳(9)间绑接固定绳，使得上蒸汽箱(2)与下蒸汽箱(3)保持定位稳定；

S2、将第一挂板(43)和第二挂板(46)通过螺栓分别安装在上蒸汽箱(2)和下蒸汽箱(3)的外壁，并将第一竖板(47)与第二竖板(48)通过销轴转动连接，再将横板(44)与固定板(42)通过长螺柱(45)贯穿，通过转动调节螺母(49)，从而调节横板(44)与固定板(42)间距，实现上蒸汽箱(2)与下蒸汽箱(3)的高度调节；

S3、将连接板(57)通过螺栓连接下蒸汽箱(3)的底部，转动固定筒(55)两侧的螺母套(58)，从而调节螺纹杆(56)的伸出长度，使得气缸(52)底部的安装座(51)接触地面并通过地脚螺栓固定，此时将固定耳(9)间的固定绳解开，完整上蒸汽箱(2)和下蒸汽箱(3)的稳定安装；

S4、气缸(52)收缩，从而拉动铰接座(54)，铰接座(54)拉动螺纹杆(56)和固定筒(55)，从而使得下蒸汽箱(3)沿第一竖板(47)和第二竖板(48)连接处转动，使得上蒸汽箱(2)与下蒸汽箱(3)靠近气缸(52)的一侧开口增大，便于将纸张穿过上蒸汽箱(2)和下蒸汽箱(3)间隙，然后气缸(52)伸长，使得下蒸汽箱(3)向上转动，密封垫(13)再次贴合上蒸汽箱(2)，完整纸张上料，纸张输送时导向稳定，避免损坏；

S5、连接管(82)通过软管通入蒸汽，蒸汽沿盘管(81)流通从而对上蒸汽箱(2)与下蒸汽箱(3)进行预热，同时分汽管(6)内通入蒸汽，蒸汽均匀通过喷嘴(7)喷在纸张上，从而使得纸张移动输送中被均匀加湿，避免后续压光塑化工艺时产生爆裂。

Images