CN114195224A - 一种污泥污水除油药剂的制备方法 - Google Patents
一种污泥污水除油药剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114195224A CN114195224A CN202111548449.8A CN202111548449A CN114195224A CN 114195224 A CN114195224 A CN 114195224A CN 202111548449 A CN202111548449 A CN 202111548449A CN 114195224 A CN114195224 A CN 114195224A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- organic solvent
- tetrachloroethylene
- agent
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 78
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 43
- ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N Calcium hypochlorite Chemical compound [Ca+2].Cl[O-].Cl[O-] ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims abstract description 30
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 claims abstract description 29
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical group CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 3
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005237 degreasing agent Methods 0.000 abstract 2
- 239000013527 degreasing agent Substances 0.000 abstract 2
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明提供一种污泥污水除油药剂的制备方法，涉及污水处理技术领域。该污泥污水除油药剂的制备方法，包括氢氧化钠、四氯乙烯、有机溶剂、漂白粉和水；其中，有机溶剂为乙醇；该污泥污水除油药剂由以下重量份数的各组分组成：氢氧化钠40‑50份、四氯乙烯30‑50份、有机溶剂20‑25份、漂白粉30‑35份和水50‑70份；各组分配比为：氢氧化钠40份、四氯乙烯32份、有机溶剂25份、漂白粉30份和水50份；其中有机溶剂为乙醇。通过以氢氧化钠、四氯乙烯、有机溶剂、漂白粉和水作为主料制成除油药剂，不仅原材料方便易得，同时也各原料也更加环保无毒，既保证了去油污效果，同时也大大降低了除油药剂对环境的污染，使其整体的使用效率大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污泥污水除油药剂的制备方法。
背景技术
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。
很多工厂在生产加工过程中都会排放出大量的带污泥的污水，而且很多污水中均含有大量的油膜等油性物质，由于污水中含有油性物质，因此在对这些污水进行处理时，不仅费时费力，同时也不易进行固液分离，目前市场上也有一些除油药剂，但现有大多数除油药剂均为纯化工产品，虽然可以起到除油效果，但其自身就具有一定的污染性，从而导致后续的污水处理更加麻烦，同时也会对环境造成一定的污染。
为此，我们研发出了新的一种污泥污水除油药剂的制备方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种污泥污水除油药剂的制备方法，解决了由于污水中含有油性物质，因此处理时不仅费时费力，同时也不易进行固液分离，现有大多数除油药剂均为纯化工产品，虽然可以起到除油效果，但其自身就具有一定的污染性，从而导致后续的污水处理更加麻烦，同时也会对环境造成一定的污染的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种污泥污水除油药剂，包括以下组分：氢氧化钠、四氯乙烯、有机溶剂、漂白粉和水；
其中，有机溶剂为乙醇。
氢氧化钠、四氯乙烯、有机溶剂、漂白粉均具备较好的去油污性能，可以对污泥污水中的油性物质进行有效分解去除，从而实现油水分离，以便后续对油污的集中处理。
优选的，该污泥污水除油药剂由以下重量份数的各组分组成：氢氧化钠40-50份、四氯乙烯30-50份、有机溶剂20-25份、漂白粉30-35份和水50-70份。
优选的，各组分配比为：氢氧化钠40份、四氯乙烯32份、有机溶剂25份、漂白粉30份和水50份；其中有机溶剂为乙醇。
优选的，各组分配比为：氢氧化钠43份、四氯乙烯33份、有机溶剂20份、漂白粉35份和水60份；其中有机溶剂为乙醇。
优选的，各组分配比为：氢氧化钠50份、四氯乙烯40份、有机溶剂25份、漂白粉33份和水70份；其中有机溶剂为乙醇。
一种污泥污水除油药剂的制备方法，包括以下具体步骤：
S1.将氢氧化钠倒入搅拌桶中，启动搅拌机构，并将搅拌机转速调整至150-180r/min；
S2.依次向搅拌桶中加入四氯乙烯、有机溶剂和漂白粉，持续搅拌8-10min；
S3.待各原料充分混合后，向搅拌桶中加水，并将搅拌机转速调整至500-800r/min，持续搅拌2-3min；
S4.搅拌完成后即制得除油药剂，并将制得的除油药剂进行密封包装。
优选的，所述S2中向搅拌桶加入四氯乙烯、有机溶剂和漂白粉时，需依次缓慢加注，且搅拌过程中利用密封盖对搅拌桶的投料口进行密封，从而可以有效防止粉状氢氧化钠和漂白粉发生结块的情况。
使用时，取适量除油药剂，加入适量清水稀释，并将稀释后的除油药剂进行加热，待除油药剂加热至65-70℃后将其倒入待处理的污泥污水中，并利用搅拌棒进行反复搅拌3-5分钟，自然静置1-2小时后，油污就会自然漂浮至污水表面，从而完成油膜的分离。
(三)有益效果
本发明提供了一种污泥污水除油药剂的制备方法。具备以下有益效果：
1、该污泥污水除油药剂的制备方法，通过以氢氧化钠、四氯乙烯、有机溶剂、漂白粉和水作为主料制成除油药剂，不仅原材料方便易得，同时也各原料也更加环保无毒，既保证了去油污效果，同时也大大降低了除油药剂对环境的污染，使其整体的使用效率大大提高。
2、该污泥污水除油药剂的制备方法，通过采用简单的无油污材料和简单的制备工艺，可以快速完成除油药剂的制备，由于原材料自身基本无毒、无较大污染性，因此更便于污水的后续处理。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例提供一种污泥污水除油药剂，包括以下组分：氢氧化钠、四氯乙烯、有机溶剂、漂白粉和水；
其中，有机溶剂为乙醇。
该污泥污水除油药剂由以下重量份数的各组分配比：氢氧化钠40份、四氯乙烯32份、有机溶剂25份、漂白粉30份和水50份；其中有机溶剂为乙醇。
一种污泥污水除油药剂的制备方法，包括以下具体步骤：
S101.将氢氧化钠40份倒入搅拌桶中，启动搅拌机构，并将搅拌机转速调整至150-180r/min；
S102.依次向搅拌桶中加入四氯乙烯32份、有机溶剂25份和漂白粉30份，持续搅拌8-10min；
S103.待各原料充分混合后，向搅拌桶中加水50份，并将搅拌机转速调整至500-800r/min，持续搅拌2-3min；
S104.搅拌完成后即制得除油药剂，并将制得的除油药剂进行密封包装。
实施例二：
本实施例在基于实施例一的基础上：该污泥污水除油药剂由以下重量份数的各组分配比：氢氧化钠43份、四氯乙烯33份、有机溶剂20份、漂白粉35份和水60份；其中有机溶剂为乙醇；
S201.将氢氧化钠43份倒入搅拌桶中，启动搅拌机构，并将搅拌机转速调整至150-180r/min；
S202.依次向搅拌桶中加入四氯乙烯33份、有机溶剂20份和漂白粉35份，持续搅拌8-10min；
S203.待各原料充分混合后，向搅拌桶中加水60份，并将搅拌机转速调整至500-800r/min，持续搅拌2-3min；
S204.搅拌完成后即制得除油药剂，并将制得的除油药剂进行密封包装。
实施例三：
本实施例在基于实施例一的基础上：该污泥污水除油药剂由以下重量份数的各组分配比：氢氧化钠50份、四氯乙烯40份、有机溶剂25份、漂白粉33份和水70份；其中有机溶剂为乙醇；
S101.将氢氧化钠50份倒入搅拌桶中，启动搅拌机构，并将搅拌机转速调整至150-180r/min；
S102.依次向搅拌桶中加入四氯乙烯40份、有机溶剂25份和漂白粉33份，持续搅拌8-10min；
S103.待各原料充分混合后，向搅拌桶中加水70份，并将搅拌机转速调整至500-800r/min，持续搅拌2-3min；
S104.搅拌完成后即制得除油药剂，并将制得的除油药剂进行密封包装。
通过对上述几个实施例制得的除油药剂进行油污处理实验，其油污去除效果如下表所示：
| 测试项目 | 去油效果/％ | 污染性评估 | 测试结果 |
| 实施例一 | 较好，≥95 | 无污染 | 合格 |
| 实施例二 | 较好，≥93 | 无污染 | 合格 |
| 实施例三 | 较好，≥92 | 无污染 | 合格 |
通过上述实验测试，本发明制备的除油药剂可以对污泥污水中油性物质的去除效率达到92％以上，可以对各种油污起到较好的油污去除效果，同时也更加环保，不会对环境造成污染。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种污泥污水除油药剂，其特征在于，包括以下组分：氢氧化钠、四氯乙烯、有机溶剂、漂白粉和水；
其中，有机溶剂为乙醇。
2.根据权利要求1所述的一种污泥污水除油药剂，其特征在于，该污泥污水除油药剂由以下重量份数的各组分组成：氢氧化钠40-50份、四氯乙烯30-50份、有机溶剂20-25份、漂白粉30-35份和水50-70份。
3.根据权利要求2所述的一种污泥污水除油药剂，其特征在于，各组分配比为：氢氧化钠40份、四氯乙烯32份、有机溶剂25份、漂白粉30份和水50份；其中有机溶剂为乙醇。
4.根据权利要求2所述的一种污泥污水除油药剂，其特征在于，各组分配比为：氢氧化钠43份、四氯乙烯33份、有机溶剂20份、漂白粉35份和水60份；其中有机溶剂为乙醇。
5.根据权利要求2所述的一种污泥污水除油药剂，其特征在于，各组分配比为：氢氧化钠50份、四氯乙烯40份、有机溶剂25份、漂白粉33份和水70份；其中有机溶剂为乙醇。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种污泥污水除油药剂的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1.将氢氧化钠倒入搅拌桶中，启动搅拌机构，并将搅拌机转速调整至150-180r/min；
S2.依次向搅拌桶中加入四氯乙烯、有机溶剂和漂白粉，持续搅拌8-10min；
S3.待各原料充分混合后，向搅拌桶中加水，并将搅拌机转速调整至500-800r/min，持续搅拌2-3min；
S4.搅拌完成后即制得除油药剂，并将制得的除油药剂进行密封包装。
7.根据权利要求6所述的一种污泥污水除油药剂的制备方法，其特征在于：所述S2中向搅拌桶加入四氯乙烯、有机溶剂和漂白粉时，需依次缓慢加注，且搅拌过程中利用密封盖对搅拌桶的投料口进行密封。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111548449.8A CN114195224A (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种污泥污水除油药剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111548449.8A CN114195224A (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种污泥污水除油药剂的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114195224A true CN114195224A (zh) | 2022-03-18 |
Family
ID=80654833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111548449.8A Pending CN114195224A (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种污泥污水除油药剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114195224A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003068324A1 (en) * | 2002-02-11 | 2003-08-21 | Marvin Motsenbocker | Organic contaminant removal from sludge by targeted catalysis |
| JP2004066195A (ja) * | 2002-08-09 | 2004-03-04 | Nippon Steel Corp | 汚染土壌の浄化方法 |
| CN101993790A (zh) * | 2009-08-17 | 2011-03-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 炼油装置的清洗剂及其制备方法 |
| JP2011063641A (ja) * | 2009-09-15 | 2011-03-31 | Sanrimix Networks Kk | 洗浄方法 |
| MX2015000623A (es) * | 2015-01-14 | 2016-07-13 | Rosendo Valdez Rodríguez | Una composición mejorada a base de almidón para descontaminar lodos provenientes de las perforaciones petroleras, lodos de sedimentación y suelos contaminados. |
| CN109628946A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-16 | 宝鸡市锦溢来钛业有限公司 | 一种金属除油剂及其制备方法 |
| CN111847810A (zh) * | 2019-04-25 | 2020-10-30 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种油田罐底油泥处理设备 |
| CN113402152A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-17 | 南京宁联环保科技有限公司 | 一种油泥干化剂及油泥干化工艺 |
-
2021
- 2021-12-17 CN CN202111548449.8A patent/CN114195224A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003068324A1 (en) * | 2002-02-11 | 2003-08-21 | Marvin Motsenbocker | Organic contaminant removal from sludge by targeted catalysis |
| JP2004066195A (ja) * | 2002-08-09 | 2004-03-04 | Nippon Steel Corp | 汚染土壌の浄化方法 |
| CN101993790A (zh) * | 2009-08-17 | 2011-03-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 炼油装置的清洗剂及其制备方法 |
| JP2011063641A (ja) * | 2009-09-15 | 2011-03-31 | Sanrimix Networks Kk | 洗浄方法 |
| MX2015000623A (es) * | 2015-01-14 | 2016-07-13 | Rosendo Valdez Rodríguez | Una composición mejorada a base de almidón para descontaminar lodos provenientes de las perforaciones petroleras, lodos de sedimentación y suelos contaminados. |
| CN109628946A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-16 | 宝鸡市锦溢来钛业有限公司 | 一种金属除油剂及其制备方法 |
| CN111847810A (zh) * | 2019-04-25 | 2020-10-30 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种油田罐底油泥处理设备 |
| CN113402152A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-17 | 南京宁联环保科技有限公司 | 一种油泥干化剂及油泥干化工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105013798B (zh) | 机械化学结合水洗的飞灰高效低成本无害处置方法和系统 | |
| CN111454781A (zh) | 一种可用做清洗高压电力设备的高绝缘性混合液体 | |
| CN112195478A (zh) | 一种环保型金属除油剂及其制备方法 | |
| CN114195224A (zh) | 一种污泥污水除油药剂的制备方法 | |
| CN101899364A (zh) | 一种植物环保型清洗剂 | |
| CN101550379B (zh) | 植物环保型清洗剂及其加工方法 | |
| CN111548850B (zh) | 一种切削液处理回用及沉淀污泥产物回收的方法 | |
| CN207890517U (zh) | 一种用于油漆生产废液收集装置 | |
| CN112126548A (zh) | 一种酱香型白酒发酵窖池密封窖泥回收利用工艺 | |
| CN114032119A (zh) | 一种安全简洁高效环保的焦油提纯及其固废处理系统 | |
| CN110862879A (zh) | 一种环保的高效脱脂工业清洗剂 | |
| CN105752989A (zh) | 一种碳化硅微粉的高效高纯度回收方法 | |
| CN206512080U (zh) | 一种含油研磨污泥的资源化处理装置 | |
| CN103866338A (zh) | 一种绿色环保铝壳清洗处理工艺及铝壳清洗液 | |
| CN215288456U (zh) | 一种盐泥除盐提质系统 | |
| CN214348080U (zh) | 一种石油钻采机械设备 | |
| CN212610131U (zh) | 一种化工厂用环保污水处理装置 | |
| RU2592533C1 (ru) | Способ обработки золы рисовой шелухи, автоматическая установка для его осуществления и аморфизованный продукт, полученный согласно способу | |
| CN109735162A (zh) | 一种油墨显影槽用清洗液组合物 | |
| CN204431561U (zh) | 一种再生塑料用漂洗分离生产线 | |
| CN114540117B (zh) | 一种重复利用脱皂剂的粗甲酯脱皂设备及方法 | |
| CN217527501U (zh) | 山梨酸钾生产系统 | |
| CN202785915U (zh) | 一种水溶性涂料废水处理装置 | |
| RU2822489C1 (ru) | Способ химической очистки природного кварцевого сырья, аппарат для осуществления способа и зерно, полученное согласно способу | |
| CN117069349A (zh) | 一种含油污泥物理化学热洗环保装置及工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220318 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |