CN215288456U - 一种盐泥除盐提质系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盐泥除盐提质系统，包括第一泥浆储存罐、第二泥浆储存罐和第一浓密罐，第一泥浆储存罐和第二泥浆储存罐的出料端分别与第一浓密罐的进料端连接，第一浓密罐的出料端依次连接有静态混合器、第二浓密罐和浆料罐，该浆料罐的盐泥出料端连接有真空转鼓过滤系统；静态混合器则输入连接有管网水。本实用新型能有效降低盐泥中的盐分，变废为宝，为后续盐泥资源循环利用打下基础。

Description

一种盐泥除盐提质系统

技术领域

本实用新型涉及盐泥处理技术领域，尤其涉及一种盐泥除盐提质系统。

背景技术

盐泥是制盐企业在生产过程中进行卤水去除Ca²⁺、Mg²⁺预处理过程中产生的固体废物。盐泥因其含水率高、成分复杂，且含有未完全分离的卤水和杂质，使得其资源化综合利用成为困扰整个盐行业的难题。

由于盐泥水溶液含有饱和盐水和少量碱等，产出盐泥含水量高，且含有大量氯化钠(15-20％干基)，无法达到合规排放和综合利用要求，现场操作环境差，腐蚀严重，盐泥转运困难，有偿外运，对后续填埋处理无监管，给环保治理带来极大压力，为公司现场管理、环保管理关注重点。现阶段，制盐企业三废处理中废气治理已比较完善，且实现达标排放；废水也已实现零排放。但废弃物中盐泥治理、排放尚未解决，是现今制盐企业废物治理的难题，也成为将来国家环保关注的重点。

在泥浆原液中，由于盐泥处于饱和卤水中，盐分主要来自三方面：(1)盐泥颗粒表面吸附(夹杂的游离水)卤水；(2)盐泥中硫酸钙(化合物)自带的结晶水；(3)盐泥颗粒空洞内包含的卤水(孔洞里吸附的游离水)。按此原理，只要降低含水率和降低剩余水分中氯离子的含量，即可达到去除盐泥盐分的目的，也就是采取科学经济的稀释和脱水手段即可。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种可有效降低盐泥中的盐分，提高盐腻质量的一种盐泥除盐提质系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盐泥除盐提质系统，包括第一泥浆储存罐、第二泥浆储存罐和第一浓密罐，所述第一泥浆储存罐和第二泥浆储存罐的出料端分别与第一浓密罐的进料端连接，第一浓密罐的出料端连接有静态混合器，所述的静态混合器输入连接有管网水，静态混合器出料端则连接有第二浓密罐；所述的第二浓密罐的出料端则连接有浆料罐，该浆料罐的盐泥出料端连接有真空转鼓过滤系统。

在上述方案中，第一泥浆存储罐存储一级盐泥，第二泥浆存储罐储存二级盐泥，在第一浓密罐中混合搅拌并经静态混合器混合管网水，通过第二浓密罐后进入浆料罐，盐泥完成第一次洗涤除盐操作。而后通过真空转鼓过滤洗涤系统完成第二次洗涤除盐操作。通过两次洗涤除盐操作，可有效降低盐泥中的盐分。

进一步的，所述的真空转鼓过滤系统包括依次连接的第一真空转鼓过滤机、泥浆洗涤桶和第二真空转鼓过滤机；所述的泥浆洗涤桶输入连接有管网水，所述的第一真空转鼓过滤机和第二真空转鼓过滤机的过滤滤液外排口则连接有淡盐水罐。

更进一步的，所述的第一浓密罐和第二浓密罐均设有溢流口，第一浓密罐的溢流口连接有浓盐水罐，第二浓密罐的溢流口则与淡盐水罐连接，淡盐水罐的外排口连接有泛水池。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的一种盐泥除盐提质系统，结构设计合理，通过两次洗涤除盐处理，可有效降低盐泥中的盐分，变废为宝，为后续盐泥资源循环利用打下基础。该盐泥除盐提质系统将对带动整个固体废弃物处理领域向更加环保健康的方向发展，对污染物治理、节能减排、环境保护起到积极的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图中1、第一泥浆储存罐 2、第二泥浆储存罐 3、第一浓密罐 4、静态混合器 5、第二浓密罐 6、浆料罐 7、第一真空转鼓过滤机 8、泥浆洗涤桶 9、第二真空转鼓过滤机 10、浓盐水罐 11、淡盐水罐 12、泛水池。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种盐泥除盐提质系统，是本实用新型最优实施例。该盐泥除盐提质系统包括第一泥浆储存罐1、第二泥浆储存罐2和第一浓密罐3。所述第一泥浆储存罐1和第二泥浆储存罐2的出料端分别与第一浓密罐3的进料端连接，第一浓密罐3的出料端连接有静态混合器4，静态混合器4输入连接有管网水，静态混合器4出料端则连接有第二浓密罐5；第二浓密罐5的出料端则连接有浆料罐6，该浆料罐6的盐泥出料端连接有真空转鼓过滤系统。

真空转鼓过滤系统包括依次连接的第一真空转鼓过滤机7、泥浆洗涤桶8和第二真空转鼓过滤机9；泥浆洗涤桶8输入连接有管网水，第一真空转鼓过滤机7和第二真空转鼓过滤机9的过滤滤液外排口则连接有淡盐水罐11。

第一浓密罐3和第二浓密罐5均设有溢流口，第一浓密罐3的溢流口连接有浓盐水罐10，第二浓密罐5的溢流口则与淡盐水罐11连接，淡盐水罐11的外排口连接有泛水池12。

工作过程：

盐泥分为一级盐泥和二级盐泥，分别储存在第一泥浆储存罐1和第二泥浆储存罐2中，两种盐泥首先通过泥浆泵转料至第一浓密罐3中搅拌混合，第一浓密罐3上部设溢流口，溢流液通过管道输送至浓盐水罐10，底部盐泥通过泥浆泵转入静态混合器4与管网水混合后进入第二浓密罐5，第二浓密罐5上部同样设溢流口，溢流液通过管道输送至淡盐水罐11，盐泥在第二浓密罐5搅拌混合一段时间后通过泥浆泵转入浆料罐6，此时盐泥完成一次洗涤除盐。

浆料罐6中的泥浆通过第一真空转鼓过滤机7进行脱水，脱水后干料继续转入泥浆洗涤桶8，泥浆洗涤桶8中添加管网水与盐泥搅拌混合，随后泥浆通过第二真空转鼓过滤机9进行脱水，此时盐泥完成二次洗涤除盐，得到成品，第一真空转鼓过滤机7与第二真空转鼓过滤机9过滤滤液输送至淡盐水罐11，淡盐水罐11淡盐水统一外排至泛水池12。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种盐泥除盐提质系统，其特征在于：包括第一泥浆储存罐(1)、第二泥浆储存罐(2)和第一浓密罐(3)，所述第一泥浆储存罐(1)和第二泥浆储存罐(2)的出料端分别与第一浓密罐(3)的进料端连接，第一浓密罐(3)的出料端连接有静态混合器(4)，所述的静态混合器(4)输入连接有管网水，静态混合器(4)出料端则连接有第二浓密罐(5)；所述的第二浓密罐(5)的出料端则连接有浆料罐(6)，该浆料罐(6)的盐泥出料端连接有真空转鼓过滤系统。

2.如权利要求1所述的一种盐泥除盐提质系统，其特征在于：所述的真空转鼓过滤系统包括依次连接的第一真空转鼓过滤机(7)、泥浆洗涤桶(8)和第二真空转鼓过滤机(9)；所述的泥浆洗涤桶(8)输入连接有管网水，所述的第一真空转鼓过滤机(7)和第二真空转鼓过滤机(9)的过滤滤液外排口则连接有淡盐水罐(11)。

3.如权利要求2所述的一种盐泥除盐提质系统，其特征在于：所述的第一浓密罐(3)和第二浓密罐(5)均设有溢流口，第一浓密罐(3)的溢流口连接有浓盐水罐(10)，第二浓密罐(5)的溢流口则与淡盐水罐(11)连接，淡盐水罐(11)的外排口连接有泛水池(12)。

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