CN204431561U - 一种再生塑料用漂洗分离生产线 - Google Patents
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Abstract
一种再生塑料用漂洗分离生产线，包括漂洗池，生产线还包括皮带输送机，皮带输送机将物料输送至粉碎机，从输送机输出的物料经粉碎机粉碎后由粉碎机搅龙输送至漂洗池Ⅰ中，耙料机Ⅰ将漂洗池Ⅰ中漂洗后的物料输送至纸塑分离机Ⅰ。本生产线通过皮带输送机、粉碎机、耙料机和纸塑分离机的配合，使得再生塑料所用物料经过多次漂洗处理后，完全可满足生产用原料的洁净度和湿度要求；本生产线相对于传统手工或者半自动化清洗，具有自动化程度高、清洗效率高之优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料回收技术领域，尤其是涉及一种再生塑料用漂洗分离生产线。
背景技术
随着塑料制品消费量的不断增大，废弃塑料不断增多，这些废弃塑料的存放、运输、加工等环节处理不当的话，势必会破坏环境，危害百姓健康。
现有技术中，废弃塑料的处理有以下四种方法：1）填埋法；2）焚烧法；3）化学热解法；4）回收综合利用法。其中填埋法虽然节省人力、物力，但是会对土壤及地下水造成永久性污染，焚烧法在燃烧过程中会产生有毒气体，上述两种方法与绿色环保、减排、低碳经济和可持续发展相悖。化学热解法是利用高温回收燃油及其它化工原料达到回收目的，但是设备投资大，成本高，投入与产出不成正比。
废弃塑料综合回收利用法是指将废弃塑料经过人工分拣后，再经破碎、造粒、改性等流程，制造出透明或者不透明的塑料颗粒，再按照品相进行分离，最后成为可再次利用的再生料。但是手工分料操作效率低、成本高昂，直接分拣、未经充分漂洗的塑料原料无法制造出高品质放入塑料颗粒料。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种再生塑料用漂洗生产线，通过多次漂洗后的物料最后由拧干机拧干，实现了再生塑料的纸塑分离和漂洗的自动化生产，采用的技术方案是：一种再生塑料用漂洗分离生产线，包括漂洗池，其特征在于：所述生产线还包括皮带输送机，所述皮带输送机将物料输送至粉碎机，从输送机输出的物料经所述粉碎机粉碎后由粉碎机搅龙输送至漂洗池Ⅰ中，耙料机Ⅰ将所述漂洗池Ⅰ中漂洗后的物料输送至纸塑分离机Ⅰ。
本实用新型的技术特征还有：所述纸塑分离机Ⅰ分离后的物料输送至漂洗池Ⅱ，经所述漂洗池Ⅱ漂洗后的物料由耙料机Ⅱ输送至纸塑分离机Ⅱ，纸塑分离机Ⅱ分离后的物料输送至漂洗池Ⅲ。
本实用新型的技术特征还有：所述漂洗池Ⅲ中的物料由耙料机Ⅲ输送至漂洗池Ⅳ中，漂洗池Ⅳ中物料由耙料机Ⅳ收料。
本实用新型的技术特征还有：所述耙料机Ⅳ将物料输送至拧干机。
本实用新型的技术特征还有：所述纸塑分离机Ⅰ和纸塑分离机Ⅱ均设有控制台。
本实用新型的技术特征还有：耙料机均包括机架，在所述机架上设有水槽，所述耙料机还包括耙料电机和链传动，所述链传动的主动链轮与所述耙料电机的输出轴连接，链条上安装有耙子。
本实用新型的技术特征还有：所述漂洗池均包括四组漂洗水槽，所述漂洗水槽包括相连接的漏斗，所述漏斗的上部设有拨料器，所述漏斗的底部设有阀门。
本实用新型的有益效果在于：本生产线中漂洗池可实现不定期彻底换水，换水过程动态调节，节省时间和人力的投入；漂洗池换水不需停止漂洗工序，不影响持续生产的进行；耙料机可将漂洗池内物料输送到位，传送量大，易于维护；本生产线通过皮带输送机、粉碎机、耙料机和纸塑分离机的配合，使得再生塑料所用物料经过多次漂洗处理，漂洗后的塑料原料完全可满足生产用原料的洁净度和湿度要求；本生产线相对于传统手工或者半自动化清洗，具有自动化程度高、清洗效率高之优点。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图，附图2是附图1中漂洗池结构示意图，附图3是附图2的左视图，附图4是耙料机结构示意图，附图5是附图4的俯视图，其中，1是皮带输送机，2是粉碎机，3是漂洗池Ⅰ，4是耙料机Ⅰ，5是纸塑分离机Ⅰ，6是漂洗池Ⅱ，7是耙料机Ⅱ，8是纸塑分离机Ⅱ，9是漂洗池Ⅲ，10是耙料机Ⅲ，11是漂洗池Ⅳ，12是耙料机Ⅳ，13是拧干机，21是耙子，22是链传动， 31是漂洗水槽，32是漏斗，33是阀门。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种再生塑料用漂洗分离生产线，该生产线包括漂洗池和皮带输送机，皮带输送机1将物料输送至粉碎机2，从皮带输送机1输出的物料经粉碎机2粉碎后由粉碎机搅龙输送至漂洗池Ⅰ3中，耙料机Ⅰ4将漂洗池Ⅰ3中漂洗后的物料输送至纸塑分离机Ⅰ5。
经纸塑分离机Ⅰ5分离后的物料输送至漂洗池Ⅱ6，经漂洗池Ⅱ6漂洗后的物料由耙料机Ⅱ7输送至纸塑分离机Ⅱ8，纸塑分离机Ⅱ8分离后的物料输送至漂洗池Ⅲ9。漂洗池Ⅲ9中的物料由耙料机Ⅲ10输送至漂洗池Ⅳ11中，漂洗池Ⅳ11中的物料由耙料机Ⅳ12收料。耙料机Ⅳ12将物料输送至拧干机13。
为了自动化控制需要，纸塑分离机Ⅰ5和纸塑分离机Ⅱ8均设有控制台。
耙料机Ⅰ4、耙料机Ⅱ7和耙料机Ⅲ10均包括机架，在机架上设有水槽，耙料机还包括耙料电机和链传动22，链传动的主动链轮与耙料电机,的输出轴连接，链条上安装有耙子21。
漂洗池Ⅰ3、漂洗池Ⅱ6、漂洗池Ⅲ9和漂洗池Ⅳ11中每个漂洗池均包括四组漂洗水槽，每组漂洗水槽包括相连接的10个漏斗32，漏斗32的上部设有拨料器，漏斗32的底部设有阀门33。其中漂洗池均为平底漂洗池，为了及时去除水中杂质，保证漂洗用水的清洁程度，必须对漂洗池定期换水。在换水过程中要暂时停止漂洗工作，且换水量大，因此在每个漏斗底部装有阀门33，便于针对性排出水中杂物及换水的需要。漏斗32底部38度倾角设计，保证了足够的下滑坡度，再配以阀门33配合补水设备可实现动态换水，调节水量。本处采用的阀门33直径大于等于150mm。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种再生塑料用漂洗分离生产线，包括漂洗池，其特征在于：所述生产线还包括皮带输送机，所述皮带输送机将物料输送至粉碎机，从输送机输出的物料经所述粉碎机粉碎后由粉碎机搅龙输送至漂洗池Ⅰ中，耙料机Ⅰ将所述漂洗池Ⅰ中漂洗后的物料输送至纸塑分离机Ⅰ。
2.按照权利要求1所述的再生塑料用漂洗分离生产线，其特征在于：所述纸塑分离机Ⅰ分离后的物料输送至漂洗池Ⅱ，经所述漂洗池Ⅱ漂洗后的物料由耙料机Ⅱ输送至纸塑分离机Ⅱ，纸塑分离机Ⅱ分离后的物料输送至漂洗池Ⅲ。
3.按照权利要求2所述的再生塑料用漂洗分离生产线，其特征在于：所述漂洗池Ⅲ中的物料由耙料机Ⅲ输送至漂洗池Ⅳ中，漂洗池Ⅳ中物料由耙料机Ⅳ收料。
4.按照权利要求3所述的再生塑料用漂洗分离生产线，其特征在于：所述耙料机Ⅳ将物料输送至拧干机。
5.按照权利要求3所述的再生塑料用漂洗分离生产线，其特征在于：所述纸塑分离机Ⅰ和纸塑分离机Ⅱ均设有控制台。
6.按照权利要求3所述的再生塑料用漂洗分离生产线，其特征在于：耙料机均包括机架，在所述机架上设有水槽，所述耙料机还包括耙料电机和链传动，所述链传动的主动链轮与所述耙料电机的输出轴连接，链条上安装有耙子。
7.按照权利要求3所述的再生塑料用漂洗分离生产线，其特征在于：所述漂洗池均包括四组漂洗水槽，所述漂洗水槽包括相连接的漏斗，所述漏斗的上部设有拨料器，所述漏斗的底部设有阀门。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107115963A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-09-01 | 孙起州 | 环保型纸塑脱皮分离工艺 |
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2015
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