CN114195001A - 一种金属桶用吊具 - Google Patents

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王洋洋
曹玉娜
王韬远
王龙
聂强龙
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    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/42Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles
    • B66C1/422Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles actuated by lifting force

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种金属桶用吊具,涉及吊装设备领域,包括有支撑板,上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板与支撑板相互平行;肋板,所述肋板有若干,中心对称设置于上夹板和下夹板之间;支撑杆,上夹板和下夹板均与支撑杆滑动连接;连接板,所述连接板设置于下夹板与支撑板之间,且连接板与支撑杆固定连接;支撑圈,所述支撑圈整体与金属桶外径相同,所述支撑圈中部平行设置有连接杆;转动杆,所述转动杆下部通过固定耳板与支撑圈转动连接,所述转动杆下端设置有卡爪;拉杆,所述拉杆上端与肋板交接,拉杆下端与转动杆上端铰接。解决了现有金属桶吊具无法实现金属桶的自动抓取和释放,以及成本高、不方便维修和安全隐患多等问题。

Description

一种金属桶用吊具
技术领域
本发明涉及吊装设备领域,具体为一种金属桶用吊具。
背景技术
现有的金属桶吊装工具的操作一般都需要人工来完成,起吊设备控制吊具抓取金属桶和释放金属桶,当抓具与金属桶接触后,操作人员就将抓具与金属桶相固定,即人工完成抓取动作,起吊设备将抓取有金属桶的抓具移动到指定位置后,操作人员再将金属桶与抓具相分离,即人工完成释放动作,这样会造成劳动强度大、工作效率低、安全隐患多等问题;其次,还有些金属桶吊装工具零部件过多,所应用的精密零部件过多,导致吊具的成本较高,容易出故障,维修困难。
发明内容
本发明目的在于提供一种金属桶用吊具,以解决上述背景技术中提出的现有金属桶吊具无法实现金属桶的自动抓取和释放,以及成本高、不方便维修和安全隐患多等问题。
一种金属桶用吊具,包括有
支撑板,所述支撑板与金属桶上端面平行;
上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板与支撑板均相互平行,上夹板位于下夹板正上方;
肋板,所述肋板有若干,中心对称设置于上夹板和下夹板之间,所述上夹板与下夹板之间通过肋板相连接;
支撑杆,所述支撑杆固定于支撑板表面,上夹板和下夹板均与支撑杆滑动连接;
连接板,所述连接板设置于下夹板与支撑板之间,且连接板与支撑杆固定连接;
支撑圈,所述支撑圈整体与金属桶外径相同,所述支撑圈中部平行设置有连接杆,所述连接杆与支撑板固定连接;
转动杆,所述转动杆下部通过固定耳板与支撑圈转动连接,所述转动杆下端设置有卡爪,用于对金属桶固定;
拉杆,所述拉杆上端与肋板交接,拉杆下端与转动杆上端铰接。
作为本发明的一个实施例,所述支撑圈边部中心对称设置有导向板。
作为本发明的一个实施例,所述上夹板下端面设置有上齿形套;
所述下夹板上端面设置有下齿形套;
所述上齿形套与下齿形套相配合;
所述上齿形套与下齿形套之间滑动设置有滑动柱,所述滑动柱上部设置有定位销;
所述定位销设置于上齿形套与下齿形套之间,沿齿形套之间的配合间隙移动;
定位销移动后,滑动柱同步转动;
所述连接板中部设置有通孔;
滑动柱下端设置有连接柱,所述连接柱与滑动柱固定连接;
所述连接柱下端连接有卡块;
所述卡块穿过通孔后,转动一定角度后与通孔卡接。
作为本发明的一个实施例,所述通孔为矩形孔。
作为本发明的一个实施例,所述卡块为矩形块,所述矩形块与矩形孔间隙配合。
作为本发明的一个实施例,所述上夹板上表面设备有吊装耳。
本发明有益效果为:通过本申请,在进行金属桶吊装过程中,通过吊装设备与吊装耳9连接后,在吊装设备向上抬高的情况下,移动支撑板到金属桶正上方,吊装设备向下方将吊装耳放下,支撑板与金属桶上表面贴合,此刻转动杆均位于金属桶边缘,放置完成后,吊装设备在一次启动,向上拉动上夹板,在拉杆与转动杆配合情况下,卡爪向内扣,将金属桶边缘固定,将金属桶拉起来。
本发明通过定位销在齿形套之间的转动,通过卡块完成转动杆的张开与收缩,从而实现抓爪的张开与收缩,本发明结构简单可重复使用,并且该吊具可以对金属桶进行自动抓取和释放,无需人工操作。
在使用本装置进行取放金属桶时,首先吊具在起吊的控制下作下降运动,通过导向板使得支撑圈与金属桶的上表面接触,然后吊具继续下降,卡块通过连接板上的通孔下压并与支撑板接触,此时转动杆下面的抓爪会向外张开,并且定位销会在上齿形套和下齿形套之间转动90度,从而带动滑动柱转动90度,使得卡块转动90度,卡块转动90度后会卡在连接板上通孔的下面,同时转动杆下面的抓爪会向内收缩勾起金属桶,然后起吊装置控制吊具向上运动,吊起金属桶,到达指定地方后,缓慢下降,重复上述操作即可完成金属桶的释放,本发明无需人工操作,极大地减少了安全隐患。
附图说明
图1为本发明所述的吊具结构图;
图2为本发明所述的吊具主视图;
图3为本发明所述的吊具吊装后主视图;
图4为本发明所述的支撑板俯视图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1至图4所示,一种金属桶用吊具,包括有
支撑板3,所述支撑板3与金属桶上端面平行;
上夹板8和下夹板6,所述上夹板8和下夹板6与支撑板3均相互平行,上夹板位于下夹板正上方;
肋板7,所述肋板有若干,中心对称设置于上夹板和下夹板之间,所述上夹板与下夹板之间通过肋板7相连接;
支撑杆4,所述支撑杆固定于支撑板表面,上夹板和下夹板均与支撑杆滑动连接;
连接板5,所述连接板设置于下夹板与支撑板之间,且连接板与支撑杆固定连接;
支撑圈1,所述支撑圈整体与金属桶外径相同,所述支撑圈中部平行设置有连接杆2,所述连接杆与支撑板3固定连接;
转动杆13,所述转动杆13下部通过固定耳板与支撑圈1转动连接,所述转动杆13下端设置有卡爪,用于对金属桶固定;
拉杆12,所述拉杆13上端与肋板7交接,拉杆12下端与转动杆13上端铰接。
通过本申请,在进行金属桶吊装过程中,通过吊装设备与吊装耳9连接后,在吊装设备向上抬高的情况下,移动支撑板到金属桶正上方,吊装设备向下方将吊装耳放下,支撑板与金属桶上表面贴合,此刻转动杆均位于金属桶边缘,放置完成后,吊装设备在一次启动,向上拉动上夹板,在拉杆与转动杆配合情况下,卡爪向内扣,将金属桶边缘固定,将金属桶拉起来。
本发明通过定位销在齿形套之间的转动,通过卡块完成转动杆的张开与收缩,从而实现抓爪的张开与收缩,本发明结构简单可重复使用,并且该吊具可以对金属桶进行自动抓取和释放,无需人工操作。
所述支撑圈1边部中心对称设置有导向板15。
所述上夹板8下端面设置有上齿形套10;
所述下夹板6上端面设置有下齿形套11;
所述上齿形套10与下齿形套相配合11;
所述上齿形套10与下齿形套11之间滑动设置有滑动柱17,所述滑动柱上部设置有定位销18;
所述定位销设置于上齿形套10与下齿形套11之间,沿齿形套之间的配合间隙移动;
定位销移动后,滑动柱17同步转动;
所述连接板5中部设置有通孔;
滑动柱17下端设置有连接柱19,所述连接柱19与滑动柱17固定连接;
所述连接柱1920下端连接有卡块;
所述卡块穿过通孔后,转动一定角度后与通孔卡接。
所述通孔为矩形孔。
所述卡块为矩形块,所述矩形块与矩形孔间隙配合。
所述上夹板8上表面设备有吊装耳。
在使用本装置进行取放金属桶时,首先吊具在起吊的控制下作下降运动,通过导向板使得支撑圈与金属桶的上表面接触,然后吊具继续下降,卡块通过连接板上的通孔下压并与支撑板接触,此时转动杆下面的抓爪会向外张开,并且定位销会在上齿形套和下齿形套之间转动90度,从而带动滑动柱转动90度,使得卡块转动90度,卡块转动90度后会卡在连接板上通孔的下面,同时转动杆下面的抓爪会向内收缩勾起金属桶,然后起吊装置控制吊具向上运动,吊起金属桶,到达指定地方后,缓慢下降,重复上述操作即可完成金属桶的释放,本发明无需人工操作,极大地减少了安全隐患。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属桶用吊具,其特征在于,包括有
支撑板,所述支撑板与金属桶上端面平行;
上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板与支撑板均相互平行,上夹板位于下夹板正上方;
肋板,所述肋板有若干,中心对称设置于上夹板和下夹板之间,所述上夹板与下夹板之间通过肋板相连接;
支撑杆,所述支撑杆固定于支撑板表面,上夹板和下夹板均与支撑杆滑动连接;
连接板,所述连接板设置于下夹板与支撑板之间,且连接板与支撑杆固定连接;
支撑圈,所述支撑圈整体与金属桶外径相同,所述支撑圈中部平行设置有连接杆,所述连接杆与支撑板固定连接;
转动杆,所述转动杆下部通过固定耳板与支撑圈转动连接,所述转动杆下端设置有卡爪,用于对金属桶固定;
拉杆,所述拉杆上端与肋板交接,拉杆下端与转动杆上端铰接。
2.根据权利要求1所述的一种金属桶用吊具,其特征在于,所述支撑圈边部中心对称设置有导向板。
3.根据权利要求1所述的一种金属桶用吊具,其特征在于,所述上夹板下端面设置有上齿形套;
所述下夹板上端面设置有下齿形套;
所述上齿形套与下齿形套相配合;
所述上齿形套与下齿形套之间滑动设置有滑动柱,所述滑动柱上部设置有定位销;
所述定位销设置于上齿形套与下齿形套之间,沿齿形套之间的配合间隙移动;
定位销移动后,滑动柱同步转动;
所述连接板中部设置有通孔;
滑动柱下端设置有连接柱,所述连接柱与滑动柱固定连接;
所述连接柱下端连接有卡块;
所述卡块穿过通孔后,转动一定角度后与通孔卡接。
4.根据权利要求1所述的一种金属桶用吊具,其特征在于,所述通孔为矩形孔。
5.根据权利要求1所述的一种金属桶用吊具,其特征在于,所述卡块为矩形块,所述矩形块与矩形孔间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种金属桶用吊具,其特征在于,所述上夹板上表面设备有吊装耳。
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