CN114194668A - 一种防止臭味外泄的垃圾车 - Google Patents

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郑发元
彭激好
舒建文
史碧宏
郑铭
李建成
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65FGATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F3/00Vehicles particularly adapted for collecting refuse
    • B65F3/02Vehicles particularly adapted for collecting refuse with means for discharging refuse receptacles thereinto
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    • B65F2003/006Constructional features relating to the tank of the refuse vehicle

Abstract

本发明公开了一种防止臭味外泄的垃圾车,属于垃圾车技术领域,包括垃圾车、储存箱、密封板、封闭组件、固定板、挤压组件、收集盒、举升组件和夹持组件,所述储存箱安装在垃圾车上,所述密封板安装在储存箱的顶端,所述密封板上还设有容纳槽,所述封闭组件安装在密封板上,所述固定板安装在储存箱的内部,挤压组件安装在固定板的顶端,所述收集盒处于固定板的下方,举升组件处于储存箱的一端,所述夹持组件设置在举升组件上,通过密封板和封闭组件相互配合下,使密封板上容纳槽中的清水可对储存箱内的臭味进行阻隔,使臭味无法从垃圾车内外泄到外部的空气中,不仅避免人员会误吸入臭味,还减少对外部周围环境的污染。

Description

一种防止臭味外泄的垃圾车
技术领域
本发明涉及垃圾车技术领域,尤其涉及一种防止臭味外泄的垃圾车。
背景技术
垃圾车主要是运载生活垃圾,亦可支输灰,砂,石,土等散装建筑材料,也可以在矿山或煤建中送矿石或煤。垃圾车功能简介:垃圾斗可吊上吊下,摆臂一次工作循环时间60S,该车的特点是垃圾斗与车体分开,能实现一车与多个垃圾斗联合使用,循环运输,充分提高了车辆的运输能力,特别适用于短途运输,如环卫部门对城镇垃圾的清理,运输等。
现有的垃圾车在将垃圾运输到垃圾处理的地方时,使垃圾车在运输的过程中,由于垃圾车密封性不强,导致垃圾车在行驶的过程中,垃圾车内部的臭味会外泄到空气中,不仅使经过垃圾车的人员容易误吸入臭味,并且当臭味散发到空气中,容易造成对周围环境的污染。
发明内容
本发明实施例提供一种防止臭味外泄的垃圾车,以解决现有技术中垃圾车在运输垃圾过程中车内垃圾的臭味容易外泄到空气中,使经过垃圾车的人员容易误吸入臭味,并且当臭味散发到空气中,容易造成对周围环境污染的技术问题。
本发明实施例采用下述技术方案:包括垃圾车、储存箱、密封板、封闭组件、固定板、挤压组件、收集盒、举升组件和夹持组件,所述储存箱安装在垃圾车上,所述密封板安装在储存箱的顶端,所述密封板上还设有容纳槽,所述封闭组件安装在密封板上,所述固定板安装在储存箱的内部且固定板上设有若干个回收孔,所述挤压组件安装在固定板的顶端,所述收集盒处于固定板的下方,所述举升组件处于储存箱的一端,所述夹持组件设置在举升组件上。
进一步的,所述举升组件包括举升电机、固定架、蜗杆、蜗轮、斜齿轮和举升架,所述举升电机安装在储存箱的内部,所述固定架安装在垃圾车上且处于储存箱的一侧,所述蜗杆安装在固定架上且蜗杆的一端穿过储存箱位于举升电机的一侧,所述蜗轮安装在固定架上且处于蜗杆的上方,并且蜗轮和蜗杆相互契合,所述斜齿轮设有两个,其中一个斜齿轮安装在举升电机的输出端上,另一个斜齿轮安装在蜗杆的一端上,且两个斜齿轮相互啮合,所述举升架与蜗轮固定连接,所述举升架上设有容纳开口,且容纳开口的上方和下方均安装有夹持组件,所述举升架的上方和下方分别设有导向槽。
进一步的,所述夹持组件包括第一限位块、第二限位块、滑块、固定块、导向块和电缸,所述第一限位块和第二限位块分别设有两个,两个第一限位块和两个第二限位块对称设置在举升架上,并且每个第一限位块和每个第二限位块上设有滑槽,所述滑块设有两个,两个滑块分别安装在两个第一限位块和两个第二限位块上的滑槽中,且每个滑块与每个滑槽滑动配合,所述固定块设有两个,两个固定块分别固定安装在两个滑块上,每个固定块均处于导向槽中且与导向槽滑动配合,并且两个固定块的夹持端位于容纳开口的两侧,所述导向块处于第一限位块和第二限位块之间,且导向块与两个滑块铰接,所述电缸安装在举升架上且其输出端与导向块连接。
进一步的,所述挤压组件设有两组,两组挤压组件对称安装在固定板上,所述挤压组件包括挤压电缸和挤压板,所述挤压电缸安装在固定板上,所述挤压板安装在固定板上且处于挤压电缸的一侧,并且挤压板的侧壁与挤压电缸的输出端连接。
进一步的,两组挤压电缸中其中一组挤压电缸的上方设有斜块。
进一步的,所述封闭组件包括安装座、液压杆、安装块和密封盖板,所述安装座设置在垃圾车上,所述液压杆的末端铰接在安装座上,所述安装块处于安装座的旁侧,所述密封盖板设置在密封板内的容纳槽中,且密封盖板的顶端与液压杆的输出端铰接,而密封盖板的一端铰接在安装块上,所述密封盖板的顶端呈三角柱。
进一步的,所述储存箱内还设有烘干组件。
进一步的,所述密封板的外侧壁上设有挡板,所述密封板的内壁上设有缺口,所述储存箱内设有引导槽,且引导槽一端与密封板的缺口连通,而引导槽的另一端处于固定板和收集盒之间。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,本发明通过液压杆收缩其输出端,可使密封盖板从密封板内移出将储存箱敞开,便于将垃圾倒入储存箱内,再接着通过液压杆推动其输出端可将密封盖板放入到密封板内,使密封盖板处于容纳槽内的清水中对储存箱的顶部进行密封,并且通过容纳槽中的清水可对储存箱内的臭味进行阻隔,使臭味无法从垃圾车内外泄到外部的空气中,从而不仅避免人员会误吸入臭味,还减少对外部周围环境的污染。
其二,本发明设有烘干组件,通过烘干组件对挤压过后的垃圾进行烘干,使垃圾能够保持干燥,降低垃圾中的臭味,并且烘干组件在对垃圾烘干的过程中,使密封盖板的内壁会产生水珠,而由于密封盖板的顶端呈三角柱,使水珠会沿着密封盖板落入到密封板的容纳槽中,而无需由人工在密封板内添加清水,从而能够保持容纳槽中始终装有清水,进一步提高对储存箱密封,避免储存箱内的臭味散发到空气中。
其三,本发明通过挡板能够避免垃圾车在行驶的过程中,清水溅射到密封板外,并且当密封板内的清水超过密封板上的缺口时,使清水沿着缺口进入到引导槽,再接着通过引导槽排入到收集盒内,而能够对密封板内的清水进行更换。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明中的储存箱剖视图;
图3为图2中A处放大示意图;
图4为本发明中储存箱和密封板连接结构示意图;
图5为本发明中密封板局部结构剖视图;
图6为本发明中封闭组件结构示意图;
图7为本发明中举升组件结构示意图;
图8为本发明中举升组件局部结构剖视图;
图9为图7中B处放大示意图。
附图标记
垃圾车1、储存箱2、烘干组件21、引导槽22、密封板3、容纳槽31、挡板32、缺口33、封闭组件4、安装座41、液压杆42、安装块43、密封盖板44、固定板5、挤压组件6、挤压电缸61、挤压板62、斜块63、收集盒7、举升组件8、举升电机81、固定架82、蜗杆83、蜗轮84、斜齿轮85、举升架86、导向槽861、容纳开口87、夹持组件9、第一限位块91、第二限位块92、滑块93、固定块94、导向块95、电缸96。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合附图,详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
本发明实施例提供一种防止臭味外泄的垃圾车,包括垃圾车1、储存箱2、密封板3、封闭组件4、固定板5、挤压组件6、收集盒7、举升组件8和夹持组件9,所述储存箱2安装在垃圾车1上,所述密封板3安装在储存箱2的顶端,所述密封板3上还设有容纳槽31,所述封闭组件4安装在密封板3上,所述固定板5安装在储存箱2的内部且固定板5上设有若干个回收孔,所述挤压组件6安装在固定板5的顶端,所述收集盒7处于固定板5的下方,所述举升组件8处于储存箱2的一端,所述夹持组件9设置在举升组件8上,使用时,可将垃圾桶放置到举升组件8,再通过夹持组件9对垃圾桶进行固定,然后再接着由举升组件8带动垃圾桶移动到储存箱2的上方,通过封闭组件4打开储存箱2,使储存箱2敞开便于将垃圾倒入储存箱2的内部,垃圾倒入完成后,再通过封闭组件4盖住储存箱2,接着使封闭组件4处于密封板3上的容纳槽31内,并且容纳槽31内装有清水,通过容纳槽31内的清水对储存箱2的臭味进行阻隔,使臭味无法从垃圾车1内外泄到外部的空气中,从而不仅避免人员会误吸入臭味,还减少对外部周围环境的污染,再接着通过挤压组件6对储存箱2内部的垃圾进行挤压,将废液从垃圾中排出到固定板5上,再接着废液从固定板5上的回收孔落入到收集盒7内对废液进行收集。
优选的,所述举升组件8包括举升电机81、固定架82、蜗杆83、蜗轮84、斜齿轮85和举升架86,所述举升电机81安装在储存箱2的内部,所述固定架82安装在垃圾车1上且处于储存箱2的一侧,所述蜗杆83安装在固定架82上且蜗杆83的一端穿过储存箱2位于举升电机81的一侧,所述蜗轮84安装在固定架82上且处于蜗杆83的上方,并且蜗轮84和蜗杆83相互契合,所述斜齿轮85设有两个,其中一个斜齿轮85安装在举升电机81的输出端上,另一个斜齿轮85安装在蜗杆83的一端上,且两个斜齿轮85相互啮合,所述举升架86与蜗轮84固定连接,所述举升架86上设有容纳开口87,且容纳开口87的上方和下方均安装有夹持组件9,所述举升架86的上方和下方分别设有导向槽861,使用时将垃圾桶放入到举升架86上的容纳开口87处,通过夹持组件9对垃圾桶进行固定夹持,再接着启动举升电机81带动斜齿轮85转动,使举升电机81上的斜齿轮85带动蜗杆83上的斜齿轮85进行正转,在两个斜齿轮85的相互配合下驱动蜗杆83旋转,通过蜗杆83带动蜗轮84开始转动,使蜗轮84转动的同时驱动举升架86一同旋转,将举升架86上的垃圾桶移动到靠近储存箱2的上方逐渐呈倾斜状,在重力的作用下,使垃圾桶内的垃圾逐渐落入到储存箱2内。
优选的,所述夹持组件9包括第一限位块91、第二限位块92、滑块93、固定块94、导向块95和电缸96,所述第一限位块91和第二限位块92分别设有两个,两个第一限位块91和两个第二限位块92对称设置在举升架86上,并且每个第一限位块91和每个第二限位块92上设有滑槽,所述滑块93设有两个,两个滑块93分别安装在两个第一限位块91和两个第二限位块92上的滑槽中,且每个滑块93与每个滑槽滑动配合,所述固定块94设有两个,两个固定块94分别固定安装在两个滑块93上,每个固定块94均处于导向槽861中且与导向槽861滑动配合,并且两个固定块94的夹持端位于容纳开口87的两侧,所述导向块95处于第一限位块91和第二限位块92之间,且导向块95与两个滑块93铰接,所述电缸96安装在举升架86上且其输出端与导向块95连接,使用时,当垃圾桶进入到容纳开口87处,启动电缸96推动导向块95,使导向块95朝容纳开口87的方向移动,来分别拉动与导向块95铰接的两个滑块93,使两个滑块93分别在第一限位块91和第二限位块92内分别靠近导向块95横向移动,来带动两个固定块94相对运动对容纳开口87中的垃圾桶进行固定夹持,避免举升组件8中的举升架86带动垃圾桶移动时会发生晃动,而影响对垃圾桶进行倾倒。
优选的,所述挤压组件6设有两组,两组挤压组件6对称安装在固定板5上,所述挤压组件6包括挤压电缸61和挤压板62,所述挤压电缸61安装在固定板5上,所述挤压板62安装在固定板5上且处于挤压电缸61的一侧,并且挤压板62的侧壁与挤压电缸61的输出端连接,当垃圾进入到固定板5上,启动每组挤压组件6中的挤压电缸61来推动挤压板62,使两组挤压组件6中的挤压板62相对运动,来对处于固定板5上的垃圾进行挤压,使废液从垃圾中排出到固定板5上,再接着废液从固定板5上的回收孔落入到收集盒7内对废液进行收集,而由于垃圾中的臭味通常由垃圾中的液体产生,所以将垃圾和废液分离排出,来降低垃圾中的臭味。
优选的,两组挤压电缸62中其中一组挤压电缸62的上方设有斜块63,通过斜块63能够使垃圾始终处于两组挤压组件6之间,便于挤压组件6对垃圾进行挤压。
优选的,所述封闭组件4包括安装座41、液压杆42、安装块43和密封盖板44,所述安装座41设置在垃圾车1上,所述液压杆42的末端铰接在安装座41上,所述安装块43处于安装座41的旁侧,所述密封盖板44设置在密封板3内的容纳槽31中,且密封盖板44的顶端与液压杆42的输出端铰接,而密封盖板44的一端铰接在安装块43上,所述密封盖板44的顶端呈三角柱,使用时,通过液压杆42收缩其输出端,可使密封盖板44从密封板3内移出将储存箱2敞开,便于将垃圾倒入储存箱2内,再接着通过液压杆42推动其输出端可将密封盖板44放入到密封板3内,使密封盖板44处于容纳槽31内的清水中对储存箱2的顶部进行密封,并且通过容纳槽31中的清水可对储存箱2内的臭味进行阻隔,使臭味无法从垃圾车1内外泄到外部的空气中,从而不仅避免人员会误吸入臭味,还减少对外部周围环境的污染。
优选的,所述储存箱2内还设有烘干组件21,通过烘干组件21对挤压过后的垃圾进行烘干,使垃圾能够保持干燥,降低垃圾中的臭味,并且烘干组件21在对垃圾烘干的过程中,使密封盖板44的内壁会产生水珠,而由于密封盖板44的顶端呈三角柱,使水珠会沿着密封盖板44落入到密封板3的容纳槽31中,而无需由人工在密封板3内添加清水,从而能够保持容纳槽31中始终装有清水,进一步提高对储存箱2密封,避免储存箱2内的臭味散发到空气中。
优选的,所述密封板3的外侧壁上设有挡板32,所述密封板3的内壁上设有缺口33,所述储存箱2内设有引导槽22,且引导槽22一端与密封板3的缺口33连通,而引导槽22的另一端处于固定板5和收集盒7之间,通过挡板32能够避免垃圾车1在行驶的过程中,清水溅射到密封板3外,并且当密封板3内的清水超过密封板3上的缺口33时,使清水沿着缺口33进入到引导槽22,再接着通过引导槽22排入到收集盒7内,而能够对密封板3内的清水进行更换。
工作原理:使用时将垃圾桶放入到举升架86上的容纳开口87处,通过夹持组件9对垃圾桶进行固定夹持,再接着启动举升电机81带动斜齿轮85转动,使举升电机81上的斜齿轮85带动蜗杆83上的斜齿轮85进行正转,在两个斜齿轮85的啮合下驱动蜗杆83旋转,通过蜗杆83带动蜗轮84开始转动,使蜗轮84转动的同时驱动举升架86一同旋转,将举升架86上的垃圾桶移动到靠近储存箱2的上方逐渐呈倾斜状,通过封闭组件4打开储存箱2使储存箱2敞开,在重力的作用下,使垃圾桶内的垃圾逐渐落入到储存箱2内,便于将垃圾倒入储存箱2的内部,垃圾倒入完成后,再通过封闭组件4盖住储存箱2接着使封闭组件4处于密封板3上的容纳槽31内,并且容纳槽31内装有清水,通过容纳槽31内的清水对储存箱2的臭味进行阻隔,使臭味无法从垃圾车1内外泄到外部的空气中,从而不仅避免人员会误吸入臭味,还减少对外部周围环境的污染,接着通过挤压组件6对储存箱2内部的垃圾进行挤压,将废液从垃圾中排出到固定板5上,接着废液从固定板5上的回收孔落入到收集盒7内对废液进行收集,挤压完成后,通过烘干组件21对挤压过后的垃圾进行烘干,使垃圾能够保持干燥,降低垃圾中的臭味,并且烘干组件21在对垃圾烘干的过程中,使密封盖板44的内壁会产生水珠,而由于密封盖板44的顶端呈三角柱,使水珠会沿着密封盖板44落入到密封板3的容纳槽31中,无需由人工在密封板3内添加清水,而能够保持容纳槽31中始终装有清水,进一步提高对储存箱2密封,防止臭味外泄到外部的空气中。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种防止臭味外泄的垃圾车,包括垃圾车(1),其特征在于,包括储存箱(2)、密封板(3)、封闭组件(4)、固定板(5)、挤压组件(6)、收集盒(7)、举升组件(8)和夹持组件(9),所述储存箱(2)安装在垃圾车(1)上,所述密封板(3)安装在储存箱(2)的顶端,所述密封板(3)上还设有容纳槽(31),所述封闭组件(4)安装在密封板(3)上,所述固定板(5)安装在储存箱(2)的内部且固定板(5)上设有若干个回收孔,所述挤压组件(6)安装在固定板(5)的顶端,所述收集盒(7)处于固定板(5)的下方,所述举升组件(8)处于储存箱(2)的一端,所述夹持组件(9)设置在举升组件(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种防止臭味外泄的垃圾车,其特征在于,所述举升组件(8)包括举升电机(81)、固定架(82)、蜗杆(83)、蜗轮(84)、斜齿轮(85)和举升架(86),所述举升电机(81)安装在储存箱(2)的内部,所述固定架(82)安装在垃圾车(1)上且处于储存箱(2)的一侧,所述蜗杆(83)安装在固定架(82)上且蜗杆(83)的一端穿过储存箱(2)位于举升电机(81)的一侧,所述蜗轮(84)安装在固定架(82)上且处于蜗杆(83)的上方,并且蜗轮(84)和蜗杆(83)相互契合,所述斜齿轮(85)设有两个,其中一个斜齿轮(85)安装在举升电机(81)的输出端上,另一个斜齿轮(85)安装在蜗杆(83)的一端上,且两个斜齿轮(85)相互啮合,所述举升架(86)与蜗轮(84)固定连接,所述举升架(86)上设有容纳开口(87),且容纳开口(87)的上方和下方均安装有夹持组件(9),所述举升架(86)的上方和下方分别设有导向槽(861)。
3.根据权利要求2所述的一种防止臭味外泄的垃圾车,其特征在于,所述夹持组件(9)包括第一限位块(91)、第二限位块(92)、滑块(93)、固定块(94)、导向块(95)和电缸(96),所述第一限位块(91)和第二限位块(92)分别设有两个,两个第一限位块(91)和两个第二限位块(92)对称设置在举升架(86)上,并且每个第一限位块(91)和每个第二限位块(92)上设有滑槽,所述滑块(93)设有两个,两个滑块(93)分别安装在两个第一限位块(91)和两个第二限位块(92)上的滑槽中,且每个滑块(93)与每个滑槽滑动配合,所述固定块(94)设有两个,两个固定块(94)分别固定安装在两个滑块(93)上,每个固定块(94)均处于导向槽(861)中且与导向槽(861)滑动配合,并且两个固定块(94)的夹持端位于容纳开口(87)的两侧,所述导向块(95)处于第一限位块(91)和第二限位块(92)之间,且导向块(95)与两个滑块(93)铰接,所述电缸(96)安装在举升架(86)上且其输出端与导向块(95)连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止臭味外泄的垃圾车,其特征在于,所述挤压组件(6)设有两组,两组挤压组件(6)对称安装在固定板(5)上,所述挤压组件(6)包括挤压电缸(61)和挤压板(62),所述挤压电缸(61)安装在固定板(5)上,所述挤压板(62)安装在固定板(5)上且处于挤压电缸(61)的一侧,并且挤压板(62)的侧壁与挤压电缸(61)的输出端连接。
5.根据权利要求4所述的一种防止臭味外泄的垃圾车,其特征在于,两组挤压电缸(62)中其中一组挤压电缸(62)的上方设有斜块(63)。
6.根据权利要求1所述的一种防止臭味外泄的垃圾车,其特征在于,所述封闭组件(4)包括安装座(41)、液压杆(42)、安装块(43)和密封盖板(44),所述安装座(41)设置在垃圾车(1)上,所述液压杆(42)的末端铰接在安装座(41)上,所述安装块(43)处于安装座(41)的旁侧,所述密封盖板(44)设置在密封板(3)内的容纳槽(31)中,且密封盖板(44)的顶端与液压杆(42)的输出端铰接,而密封盖板(44)的一端铰接在安装块(43)上,所述密封盖板(44)的顶端呈三角柱。
7.根据权利要求1所述的一种防止臭味外泄的垃圾车,其特征在于,所述储存箱(2)内还设有烘干组件(21)。
8.根据权利要求1所述的一种防止臭味外泄的垃圾车,其特征在于,所述密封板(3)的外侧壁上设有挡板(32),所述密封板(3)的内壁上设有缺口(33),所述储存箱(2)内设有引导槽(22),且引导槽(22)一端与密封板(3)的缺口(33)连通,而引导槽(22)的另一端处于固定板(5)和收集盒(7)之间。
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