CN114193877A - 一种复合型高压水管及其制备方法 - Google Patents

一种复合型高压水管及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114193877A
CN114193877A CN202111605523.5A CN202111605523A CN114193877A CN 114193877 A CN114193877 A CN 114193877A CN 202111605523 A CN202111605523 A CN 202111605523A CN 114193877 A CN114193877 A CN 114193877A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
pipe
pressure water
steel wire
accelerator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111605523.5A
Other languages
English (en)
Inventor
汪玲华
徐仙斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou Mapai Pipe Technology Co ltd
Original Assignee
Taizhou Mapai Pipe Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Mapai Pipe Technology Co ltd filed Critical Taizhou Mapai Pipe Technology Co ltd
Priority to CN202111605523.5A priority Critical patent/CN114193877A/zh
Publication of CN114193877A publication Critical patent/CN114193877A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/02—Making wire network, i.e. wire nets without additional connecting elements or material at crossings, e.g. connected by knitting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/02—Layer formed of wires, e.g. mesh
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/06—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of natural rubber or synthetic rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/082—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising vinyl resins; comprising acrylic resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/14—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising synthetic rubber copolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/06—Copolymers with styrene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/0076—Curing, vulcanising, cross-linking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/103—Metal fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/222—Magnesia, i.e. magnesium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本发明是一种复合型高压水管及其制备方法，涉及一种水管，属于清洗机配件技术领域，其包括由pvc材质挤压成型的内管，内管的外侧套设有外管，内管和外管之间设置有钢丝网管和粘合剂层，且粘合剂层包覆钢丝网管，粘合剂层将内管、外管和钢丝网管相互连接，且钢丝网管由若干排钢丝相互叠加编织而成，外管，由以下重量份数的原料制成，35‑45份天然橡胶、35‑45份再生橡胶、55‑65份丁苯橡胶、25‑35份氯化聚乙烯、3‑7份氧化锌、2‑4份硬脂酸、10‑14份防老剂、2‑4份古马隆树脂、2‑4份石蜡、4‑6份氧化镁、80‑90份碳黑N660、130‑140份轻质碳酸钙、17‑19份二辛脂、0.4‑0.6份Cz促进剂、1.4‑1.6份DM促进剂、2.5‑3.5份硫磺促进剂，其能够受较大压力，并且使用时容易弯曲。

Description

一种复合型高压水管及其制备方法
技术领域
本发明属于清洗机配件技术领域，涉及一种水管，特指一种复合型高压水管及其制备方法。
背景技术
高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，而喷水枪与高压清洗机之间则需要通过高压水管相连接，市面上的高压水管基本都是多层结构，多重管道相互套接，并且管道与管道之间还设置有钢丝网，与高压清洗机连接使用后，发现此类高压水管由于多重管道均是采用塑料材质挤压而成，加上水管内部压力使得高压水管不易弯曲，在需要弯曲时，使用人员需要耗费较大的力气，这就导致了使用人员使用不便；同时，市面上的高压水管在冬天使用时，由于天气较冷，高压水管的柔软度会进一步变差，使用人员想要弯曲水管变得更加困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，能够承受较大压力，并且使用时容易弯曲，即便是在冬天也能有良好的弯曲效果，并且钢丝网管不会干扰水管弯曲的同时也能避免内管与外管膨胀，保证水管正常使用的复合型高压水管及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种复合型高压水管，包括由pvc材质挤压成型的内管，所述内管的外侧套设有外管，所述内管和外管之间设置有钢丝网管和粘合剂层，且所述粘合剂层包覆钢丝网管，所述粘合剂层将内管、外管和钢丝网管相互连接，且所述钢丝网管由若干排钢丝相互叠加编织而成。
一种复合型高压水管的制备方法，包括以下步骤，
步骤一，将pvc材料放入挤出机分段加热挤出，得到内管；
步骤二，将内管一端封堵，在另一端进行充气，放置24小时后，得到内管A；
步骤三，将内管A放入钢丝编织机内编织上钢丝网管；得到内管B；
步骤四，在内管B上包覆外管后，得到A管；
步骤五，将A管放入如中心包布机在外管上进行包布处理；得到包布管；
步骤六，将包布管放入硫化机内进行硫化，硫化时间为60-85min，硫化温度为130-148℃，硫化结束后解开包布，得到成品。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述外管，由以下重量份数的原料制成，35-45份天然橡胶、35-45份再生橡胶、55-65份丁苯橡胶、25-35份氯化聚乙烯、3-7份氧化锌、2-4份硬脂酸、10-14份防老剂、2-4份古马隆树脂、2-4份石蜡、4-6份氧化镁、80-90份碳黑N660、130-140份轻质碳酸钙、17-19份二辛脂、0.4-0.6份Cz促进剂、1.4-1.6份DM促进剂、2.5-3.5份硫磺促进剂。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述外管，由以下重量份数的原料制成，40份天然橡胶、40份再生橡胶、60份丁苯橡胶、30份氯化聚乙烯、5份氧化锌、3份硬脂酸、12份防老剂、3份古马隆树脂、3份石蜡、5份氧化镁、85份碳黑N660、135份轻质碳酸钙、18份二辛脂、0.5份Cz促进剂、1.5份DM促进剂、3份硫磺促进剂。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述防老剂由防老剂4010、防老剂RD和防老剂BLE组成，且三者的重量之比为3：2：7。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述外管的制备方法包括以下步骤：
步骤一，将天然橡胶放入开炼机进行开练，开练挤压成片后放置24小时，得到质地均匀的胶料A；
步骤二，将胶料A放入密炼机后依次加入再生橡胶、丁苯橡胶、氯化聚乙烯、氧化锌、硬脂酸、防老剂、古马隆树脂、石蜡、氧化镁、碳黑N660、轻质碳酸钙、二辛脂、Cz促进剂、DM促进剂进行密炼，得到混合胶料B；
步骤三，将密炼好的混合胶料B加上3份硫磺促进剂投入开炼机开练15min挤出成外管；
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述步骤一中的开练接转速为30r/min，待开炼机温度达到100℃时将胶料A排出，所述步骤二中，待密炼机转速达到27r/min时，再依次放入再生橡胶、丁苯橡胶、氯化聚乙烯、氧化锌、硬脂酸、防老剂、古马隆树脂、石蜡、氧化镁、碳黑N660、轻质碳酸钙、二辛脂、Cz促进剂、DM促进剂进行密炼。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述步骤一中，挤出机分为七段进行加热，且第一段温度为133-128℃，第二段温度139-134℃，第三段温度145-138℃，第四段温度151-144℃，第五段温度156-150℃，第六段温度161-155℃，第七段温度168-165℃。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述步骤三中的开炼机分为四段进行控温挤出，且第一段温度45-49℃，第二段温度49-52℃，第三段温度52-55℃，第四段温度60-70℃。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述步骤三的钢丝编织机编织的钢丝直径为0.25-0.3mm，且所述钢丝网管为四股或五股或六股或七股为一组相互叠加编织而成，且所述钢丝上镀有锌或铜。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本发明的内管和外管之间通过粘合剂层相连接，且粘合剂层内设置有钢丝网管，钢丝网管是通过若干排钢丝相互叠加编织而成，每排钢丝是相互叠加编织在一起，这样能够避免内外管膨胀的同时，也不会干扰内外管弯曲效果，三者配合能够进一步提高管道的承压能力，并且内管的壁厚以及外管的壁厚均是采用适中厚度，保证高压水管的正常使用的同时也能减少水管的弯曲难度，外管通过硫化之后能够进一步贴合内管。
附图说明
图1是本发明的截面简图。
图2是本发明四股钢丝为一排的钢丝网管展开示意图；
图3是本发明五股钢丝为一排的钢丝网管展开示意图；
图4是本发明六股钢丝为一排的钢丝网管展开示意图；
图5是本发明七股钢丝为一排的钢丝网管展开示意图；
1-内管；2-外管；3-钢丝网管；4-粘合剂层；
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述：
如图1-图5所示：一种复合型高压水管，包括由pvc材质挤压成型的内管1，所述内管1的外侧套设有外管2，所述内管1和外管2之间设置有钢丝网管3和粘合剂层4，且所述粘合剂层4包覆钢丝网管3，所述粘合剂层4将内管1、外管2和钢丝网管3相互连接，且所述钢丝网管3由若干排钢丝相互叠加编织而成，一排钢丝叠加在一排钢丝上。
实施例一：一种复合型高压水管的制备方法，包括以下步骤，
步骤一，将pvc材料放入挤出机分段加热挤出，得到内管；
步骤二，将内管一端封堵，在另一端进行充气，放置24小时后，得到内管A；
步骤三，将内管A放入钢丝编织机内编织上钢丝网管；得到内管B；
步骤四，在内管B上包覆外管后，得到A管；
步骤五，将A管放入如中心包布机在外管上进行包布处理；得到包布管；
步骤六，将包布管放入硫化机内进行硫化，硫化时间为60-85min，硫化温度为130-148℃，硫化结束后解开包布，得到成品。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述外管，由以下重量kg数的原料制成，40kg天然橡胶、40kg再生橡胶、60kg丁苯橡胶、30kg氯化聚乙烯、5kg氧化锌、3kg硬脂酸、12kg防老剂、3kg古马隆树脂、3kg石蜡、5kg氧化镁、85kg碳黑N660、135kg轻质碳酸钙、18kg二辛脂、0.5kgCz促进剂、1.5kgDM促进剂、3kg硫磺促进剂。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述防老剂由防老剂4010、防老剂RD和防老剂BLE组成，且三者的重量之比为3：2：7。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述外管的制备方法包括以下步骤：
步骤一，将天然橡胶放入开炼机进行开练，开练挤压成片后放置24小时，得到质地均匀的胶料A；
步骤二，将胶料A放入密炼机后依次加入再生橡胶、丁苯橡胶、氯化聚乙烯、氧化锌、硬脂酸、防老剂、古马隆树脂、石蜡、氧化镁、碳黑N660、轻质碳酸钙、二辛脂、Cz促进剂、DM促进剂进行密炼，得到混合胶料B；
步骤三，将密炼好的混合胶料B加上3kg硫磺促进剂投入开炼机开练15min挤出成外管；
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述步骤一中的开练接转速为30r/min，待开炼机温度达到100℃时将胶料A排出，所述步骤二中，待密炼机转速达到27r/min时，再依次放入再生橡胶、丁苯橡胶、氯化聚乙烯、氧化锌、硬脂酸、防老剂、古马隆树脂、石蜡、氧化镁、碳黑N660、轻质碳酸钙、二辛脂、Cz促进剂、DM促进剂进行密炼。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述步骤一中，挤出机分为七段进行加热，且第一段温度为133-128℃，第二段温度139-134℃，第三段温度145-138℃，第四段温度151-144℃，第五段温度156-150℃，第六段温度161-155℃，第七段温度168-165℃。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述步骤三中的开炼机分为四段进行控温挤出，且第一段温度45-49℃，第二段温度49-52℃，第三段温度52-55℃，第四段温度60-70℃。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述步骤三的钢丝编织机编织的钢丝直径为0.25-0.3mm，且所述钢丝网管为四股或五股或六股或七股为一组相互叠加编织而成，且所述钢丝上镀有锌或铜。
实施例二
一种复合型高压水管的制备方法，包括以下步骤，
步骤一，将pvc材料放入挤出机分段加热挤出，得到内管；
步骤二，将内管一端封堵，在另一端进行充气，放置24小时后，得到内管A；
步骤三，将内管A放入钢丝编织机内编织上钢丝网管；得到内管B；
步骤四，在内管B上包覆外管后，得到A管；
步骤五，将A管放入如中心包布机在外管上进行包布处理；得到包布管；
步骤六，将包布管放入硫化机内进行硫化，硫化时间为60-85min，硫化温度为130-148℃，硫化结束后解开包布，得到成品。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述外管，由以下重量kg数的原料制成，42kg天然橡胶、41kg再生橡胶、62kg丁苯橡胶、33kg氯化聚乙烯、7kg氧化锌、3kg硬脂酸、12份防老剂、3份古马隆树脂、3份石蜡、5份氧化镁、85份碳黑N660、130份轻质碳酸钙、18份二辛脂、0.5份Cz促进剂、1.5份DM促进剂、3份硫磺促进剂。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述防老剂由防老剂4010、防老剂RD和防老剂BLE组成，且三者的重量之比为3：2：7。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述外管的制备方法包括以下步骤：
步骤一，将天然橡胶放入开炼机进行开练，开练挤压成片后放置24小时，得到质地均匀的胶料A；
步骤二，将胶料A放入密炼机后依次加入再生橡胶、丁苯橡胶、氯化聚乙烯、氧化锌、硬脂酸、防老剂、古马隆树脂、石蜡、氧化镁、碳黑N660、轻质碳酸钙、二辛脂、Cz促进剂、DM促进剂进行密炼，得到混合胶料B；
步骤三，将密炼好的混合胶料B加上3kg硫磺促进剂投入开炼机开练15min挤出成外管；
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述步骤一中的开练接转速为30r/min，待开炼机温度达到100℃时将胶料A排出，所述步骤二中，待密炼机转速达到27r/min时，再依次放入再生橡胶、丁苯橡胶、氯化聚乙烯、氧化锌、硬脂酸、防老剂、古马隆树脂、石蜡、氧化镁、碳黑N660、轻质碳酸钙、二辛脂、Cz促进剂、DM促进剂进行密炼。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述步骤一中，挤出机分为七段进行加热，且第一段温度为133-128℃，第二段温度139-134℃，第三段温度145-138℃，第四段温度151-144℃，第五段温度156-150℃，第六段温度161-155℃，第七段温度168-165℃。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述步骤三中的开炼机分为四段进行控温挤出，且第一段温度45-49℃，第二段温度49-52℃，第三段温度52-55℃，第四段温度60-70℃。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述步骤三的钢丝编织机编织的钢丝直径为0.25-0.3mm，且所述钢丝网管为四股或五股或六股或七股为一组相互叠加编织而成，且所述钢丝上镀有锌或铜。
实施例三
一种复合型高压水管的制备方法，包括以下步骤，
步骤一，将pvc材料放入挤出机分段加热挤出，得到内管；
步骤二，将内管一端封堵，在另一端进行充气，放置24小时后，得到内管A；
步骤三，将内管A放入钢丝编织机内编织上钢丝网管；得到内管B；
步骤四，在内管B上包覆外管后，得到A管；
步骤五，将A管放入如中心包布机在外管上进行包布处理；得到包布管；
步骤六，将包布管放入硫化机内进行硫化，硫化时间为60-85min，硫化温度为130-148℃，硫化结束后解开包布，得到成品。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述外管，由以下重量kg数的原料制成，38kg天然橡胶、37kg再生橡胶、56kg丁苯橡胶、28kg氯化聚乙烯、5kg氧化锌、3kg硬脂酸、12kg防老剂、3kg古马隆树脂、3kg石蜡、5kg氧化镁、85kg碳黑N660、132kg轻质碳酸钙、18kg二辛脂、0.5kgCz促进剂、1.5kgDM促进剂、3kg硫磺促进剂。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述防老剂由防老剂4010、防老剂RD和防老剂BLE组成，且三者的重量之比为3：2：7。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述外管的制备方法包括以下步骤：
步骤一，将天然橡胶放入开炼机进行开练，开练挤压成片后放置24小时，得到质地均匀的胶料A；
步骤二，将胶料A放入密炼机后依次加入再生橡胶、丁苯橡胶、氯化聚乙烯、氧化锌、硬脂酸、防老剂、古马隆树脂、石蜡、氧化镁、碳黑N660、轻质碳酸钙、二辛脂、Cz促进剂、DM促进剂进行密炼，得到混合胶料B；
步骤三，将密炼好的混合胶料B加上3kg硫磺促进剂投入开炼机开练15min挤出成外管；
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述步骤一中的开练接转速为30r/min，待开炼机温度达到100℃时将胶料A排出，所述步骤二中，待密炼机转速达到27r/min时，再依次放入再生橡胶、丁苯橡胶、氯化聚乙烯、氧化锌、硬脂酸、防老剂、古马隆树脂、石蜡、氧化镁、碳黑N660、轻质碳酸钙、二辛脂、Cz促进剂、DM促进剂进行密炼。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述步骤一中，挤出机分为七段进行加热，且第一段温度为133-128℃，第二段温度139-134℃，第三段温度145-138℃，第四段温度151-144℃，第五段温度156-150℃，第六段温度161-155℃，第七段温度168-165℃。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述步骤三中的开炼机分为四段进行控温挤出，且第一段温度45-49℃，第二段温度49-52℃，第三段温度52-55℃，第四段温度60-70℃。
在上述的复合型高压水管的制备方法中，所述步骤三的钢丝编织机编织的钢丝直径为0.25-0.3mm，且所述钢丝网管为四股或五股或六股或七股为一组相互叠加编织而成，且所述钢丝上镀有锌或铜。
下表为内部承受压力测试实验
Figure BDA0003433571160000071
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合型高压水管，其特征在于：包括由pvc材质挤压成型的内管(1)，所述内管(1)的外侧套设有外管(2)，所述内管(1)和外管(2)之间设置有钢丝网管(3)和粘合剂层(4)，且所述粘合剂层(4)包覆所述钢丝网管(3)，所述粘合剂层(4)将内管(1)、外管(2)和钢丝网管(3)相互连接，且所述钢丝网管(3)由若干排钢丝相互叠加编织而成。
2.一种复合型高压水管的制备方法，包括权利要求1所述的复合型高压水管，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一，将pvc材料放入挤出机分段加热挤出，得到内管；
步骤二，将内管一端封堵，在另一端进行充气，放置24小时后，得到内管A；
步骤三，将内管A放入钢丝编织机内编织上钢丝网管；得到内管B；
步骤四，在内管B上包覆外管后，得到A管；
步骤五，将A管放入如中心包布机在外管上进行包布处理；得到包布管；
步骤六，将包布管放入硫化机内进行硫化，硫化时间为60-85min，硫化温度为130-148℃，
硫化结束后解开包布，得到成品。
3.根据权利要求2所述的复合型高压水管的制备方法，其特征在于：所述外管(2)，由以下重量份数的原料制成，35-45份天然橡胶、35-45份再生橡胶、55-65份丁苯橡胶、25-35份氯化聚乙烯、3-7份氧化锌、2-4份硬脂酸、10-14份防老剂、2-4份古马隆树脂、2-4份石蜡、4-6份氧化镁、80-90份碳黑N660、130-140份轻质碳酸钙、17-19份二辛脂、0.4-0.6份Cz促进剂、1.4-1.6份DM促进剂、2.5-3.5份硫磺促进剂。
4.根据权利要求3所述的复合型高压水管的制备方法，其特征在于：所述外管(2)，由以下重量份数的原料制成，40份天然橡胶、40份再生橡胶、60份丁苯橡胶、30份氯化聚乙烯、5份氧化锌、3份硬脂酸、12份防老剂、3份古马隆树脂、3份石蜡、5份氧化镁、85份碳黑N660、135份轻质碳酸钙、18份二辛脂、0.5份Cz促进剂、1.5份DM促进剂、3份硫磺促进剂。
5.根据权利要求1所述的复合型高压水管的制备方法，其特征在于：所述防老剂由防老剂4010、防老剂RD和防老剂BLE组成，且三者的重量之比为3：2：7。
6.根据权利要求5所述的复合型高压水管的制备方法，其特征在于：所述外管的制备方法包括以下步骤：
步骤一，将天然橡胶放入开炼机进行开练，开练挤压成片后放置24小时，得到质地均匀的胶料A；
步骤二，将胶料A放入密炼机后依次加入再生橡胶、丁苯橡胶、氯化聚乙烯、氧化锌、硬脂酸、防老剂、古马隆树脂、石蜡、氧化镁、碳黑N660、轻质碳酸钙、二辛脂、Cz促进剂、DM促进剂进行密炼，得到混合胶料B；
步骤三，将密炼好的混合胶料B加上3份硫磺促进剂投入开炼机开练15min挤出成外管。
7.根据权利要求6所述的复合型高压水管的制备方法，其特征在于：所述步骤一中的开练接转速为30r/min，待开炼机温度达到100℃时将胶料A排出，所述步骤二中，待密炼机转速达到27r/min时，再依次放入再生橡胶、丁苯橡胶、氯化聚乙烯、氧化锌、硬脂酸、防老剂、古马隆树脂、石蜡、氧化镁、碳黑N660、轻质碳酸钙、二辛脂、Cz促进剂、DM促进剂进行密炼。
8.根据权利要求2所述的复合型高压水管的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，挤出机分为七段进行加热，且第一段温度为133-128℃，第二段温度139-134℃，第三段温度145-138℃，第四段温度151-144℃，第五段温度156-150℃，第六段温度161-155℃，第七段温度168-165℃。
9.根据权利要求2所述的复合型高压水管的制备方法，其特征在于：所述步骤三中的开炼机分为四段进行控温挤出，且第一段温度45-49℃，第二段温度49-52℃，第三段温度52-55℃，第四段温度60-70℃。
10.根据权利要求2所述的复合型高压水管的制备方法，其特征在于：所述步骤三的钢丝编织机编织的钢丝直径为0.25-0.3mm，且所述钢丝网管为四股或五股或六股或七股为一组相互叠加编织而成，且所述钢丝上镀有锌或铜。
CN202111605523.5A 2021-12-25 2021-12-25 一种复合型高压水管及其制备方法 Pending CN114193877A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111605523.5A CN114193877A (zh) 2021-12-25 2021-12-25 一种复合型高压水管及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111605523.5A CN114193877A (zh) 2021-12-25 2021-12-25 一种复合型高压水管及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114193877A true CN114193877A (zh) 2022-03-18

Family

ID=80656533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111605523.5A Pending CN114193877A (zh) 2021-12-25 2021-12-25 一种复合型高压水管及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114193877A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1210182A (en) * 1968-07-29 1970-10-28 Angus George Co Ltd Improvements in the manufacture of flexible hose pipes
KR101410609B1 (ko) * 2013-01-07 2014-06-20 천영호 도시가스호스용 고압호스의 제조방법
CN204533857U (zh) * 2015-02-12 2015-08-05 赣州市强发管业有限公司 一种阻燃抗静电pvc管
CN107255192A (zh) * 2017-06-15 2017-10-17 刘锡多 一种耐火耐硫化氢高压软管及其制备方法
CN108610526A (zh) * 2018-06-20 2018-10-02 廖秋芒 一种燃油橡胶管及其制备方法
CN217713971U (zh) * 2021-12-25 2022-11-01 台州马牌管业科技有限公司 一种用于高压清洗机的水管结构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1210182A (en) * 1968-07-29 1970-10-28 Angus George Co Ltd Improvements in the manufacture of flexible hose pipes
KR101410609B1 (ko) * 2013-01-07 2014-06-20 천영호 도시가스호스용 고압호스의 제조방법
CN204533857U (zh) * 2015-02-12 2015-08-05 赣州市强发管业有限公司 一种阻燃抗静电pvc管
CN107255192A (zh) * 2017-06-15 2017-10-17 刘锡多 一种耐火耐硫化氢高压软管及其制备方法
CN108610526A (zh) * 2018-06-20 2018-10-02 廖秋芒 一种燃油橡胶管及其制备方法
CN217713971U (zh) * 2021-12-25 2022-11-01 台州马牌管业科技有限公司 一种用于高压清洗机的水管结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113372656B (zh) 一种环保、低成本高性能铁路制动管
CN101724206B (zh) 微波硫化双复合胶管的外层胶配方
CN103807518A (zh) 新型高强度hdpe波纹管及其生产方法
CN110359421B (zh) 一种长寿命高压堵水橡胶气囊及生产工艺
CN102529181A (zh) 以聚四氟乙烯为内衬层的硅橡胶复合胶管及制造工艺
CN100451417C (zh) 乙烯丙烯酸酯橡胶涡轮增压管的制备方法
CN111619149A (zh) 一种橡胶膨胀节缠绕成型制造方法
CN114193877A (zh) 一种复合型高压水管及其制备方法
KR100683819B1 (ko) 자동차용 실리콘 호스의 성형제조방법 및 그 장치
CN217713971U (zh) 一种用于高压清洗机的水管结构
CN101780720B (zh) 三元乙丙消防水带的生产方法
CN109373065B (zh) 一种高弯曲弹性模量连续生产pp双壁波纹管及其生产方法
CN102285129B (zh) 橡胶管生产工艺
CN201169026Y (zh) 一种以软芯法生产胶管用的模芯
CN1300501C (zh) 无芯缠绕胶管及其生产工艺
CN110578838A (zh) 一种聚乙烯缠绕结构壁b型管及其生产工艺
CN107791548A (zh) 涡轮增压胶管
CN210257475U (zh) 一种双编织层高压耐磨软管
WO2016026193A1 (zh) 多层软管的制造方法
CN101870170A (zh) 一种水带
CN2918942Y (zh) 汽车发动机冷却系统用尼龙增强柔性管路
CN102095027A (zh) 一种汽车用油箱排水管及制备方法
CN215806899U (zh) 一种带pvc螺旋筋的tpu纤维增强复合高压管道
CN114790311B (zh) 一种多层卫浴软管及其制备方法
CN218118947U (zh) 一种厨卫用防折抗负压进出水管

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Country or region after: China

Address after: 317200 floor 2, workshop 2, Chixin industrial plant, No. 9, Donghua Road, Hongsan industrial functional zone, hongchou Town, Tiantai County, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Taizhou Mapai Pipe Industry Co.,Ltd.

Address before: 317200 floor 2, workshop 2, Chixin industrial plant, No. 9, Donghua Road, Hongsan industrial functional zone, hongchou Town, Tiantai County, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Taizhou Mapai Pipe Technology Co.,Ltd.

Country or region before: China

CB02 Change of applicant information