CN114193868A - 一种防辐射医用无纺布及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防辐射医用无纺布及其制备方法。防辐射医用无纺布包括内层无纺布以及面向外部空气的外层无纺布，按重量份计，所述外层无纺布的制备原料包括：抗辐射金属氧化物15‑25份、改性芳纶纤维60‑80份、氧化石墨烯10‑20份、海藻粉5‑10份；所述改性芳纶纤维为超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维。防辐射医用无纺布的制备方法，包括如下步骤：内层无纺布的制备；外层无纺布的制备；用粘合剂将内层无纺布和外层无纺布连接在一起，得防辐射医用无纺布。本申请的防辐射医用无纺布提高了抗辐射金属氧化物与芳纶纤维的相容性，防辐射长久性好，且粘合性和抗菌性优。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域，尤其是涉及一种防辐射医用无纺布及其制备方法。
背景技术
医用无纺布是新一代环保材料，具有价格便宜、环保、无毒无味等优点。医用无纺布包括手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片等，其中，防护服具备良好的微生物隔离功能，对疫情防护起到一定的安全防护作用。同时，医院常采用射线检查病患身体状况，医护人员长期处于射线的工作环境下，射线作用于人体后产生电离辐射，在较大剂量的辐射全身照射后，机体的几乎所有系统、器官和组织均可发生形态和功能的改变，从而导致有害的健康后果。因此，长期处于射线工作环境下的医护人员需要做好防辐射的防护服，降低电离辐射对人体的伤害。
目前市售上的防辐射防护服造价昂贵，制备困难，普及率不高。而由防辐射医用无纺布制备防辐射防护服可以明显降低防辐射防护服的价格。防辐射医用无纺布大都采用芳纶纤维为主要原料，同时向芳纶纤维中添加抗辐射的金属氧化物，如氧化镧、氧化锆或氧化钇等，来提高防辐射效果。但由于氧化镧、氧化锆或氧化钇等与芳纶纤维之间相容性不好，使得防辐射医用无纺布在长时间使用后防辐射效果降低。
发明内容
为了提高防辐射医用无纺布的防辐射持久性，本申请提供一种防辐射医用无纺布及其制备方法。
第一方面，本申请提供一种防辐射医用无纺布，采用如下技术方案实现：
一种防辐射医用无纺布，包括内层无纺布以及面向外部空气的外层无纺布，所述内层无纺布和所述外层无纺布之间通过粘合剂连接，按重量份计，所述外层无纺布的制备原料包括：抗辐射金属氧化物15-25份、改性芳纶纤维60-80份、氧化石墨烯10-20份、海藻粉5-10份；所述改性芳纶纤维为超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维。
通过采用上述技术方案，超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维表面含有大量的Si-O-Si键，直接以化学键的形式键合在芳纶纤维表面，提高了芳纶纤维之间的表面结合力，且还提高了芳纶纤维与抗辐射金属氧化物的相容性，这可能是由于超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维表面的超支化聚硅氧烷结构具有偶联剂的作用，且超支化结构可以抑制抗辐射金属氧化物团聚，提高了抗辐射金属氧化物的分散性，从而使抗辐射金属氧化物均匀分散在外层无纺布中，从而提高了防辐射医用无纺布的防辐射长久性。此外，氧化石墨烯中的羧基和羟基，海藻粉中的β-D-甘露糖醛和α-L-古罗糖醛酸上含有羧基和羟基，氢键间相互作用不仅可以提高超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维表面活性基团的活性，进一步提高抗辐射金属氧化物与其他组分的相容性，从而防辐射医用无纺布的防辐射长久性更好，还能提高防辐射医用无纺布的粘合性和抗菌性。
优选的，所述超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维的制备方法包括如下步骤：
S1、将γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和去离子水按摩尔比1:(0.4-0.8):(1.5-2)混合，调节pH至3-5，在40-80℃氮气保护条件下反应2-6h，得超支化聚硅氧烷；
S2、向S1步骤制备的超支化聚硅氧烷中加入无水乙醇，调节体系的pH至10-12，再加入芳纶纤维，芳纶纤维和超支化聚硅氧烷的质量比为1:(5-10)，在40-80℃氮气保护条件下反应2-6h，过滤，洗涤，得超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维。
γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷制备的超支化聚硅氧烷，含有大量的环氧基团、Si-O-Si链以及链端的共轭双键，使得超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维表面也含有大量的环氧基团、Si-O-Si链以及链端的共轭双键，提高了芳纶纤维的反应活性以及芳纶纤维与抗辐射金属氧化物的相容性，使抗辐射金属氧化物能稳定分布在体系中，从而提高了防辐射医用无纺布的防辐射长久性和粘附强度。此外，本申请控制芳纶纤维和超支化聚硅氧烷的质量比为1:(5-10)，防辐射医用无纺布的防辐射长久性和粘附强度较优。
优选的，所述芳纶纤维为三元共聚杂环芳酰胺纤维。
三元共聚杂环芳酰胺纤维单元链节中含有苯并咪唑二胺芳杂环，且分子链中含有高极性酰胺基和叔氮原子，规整性较差，有利于提高超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维上超支化聚硅氧烷的接枝率，从而提高了防辐射医用无纺布的防辐射长久性、粘附强度和抗菌性。
优选的，所述氧化石墨烯为胺官能化氧化石墨烯和/或硅烷化氧化石墨烯。
更优选的，所述氧化石墨烯由胺官能化氧化石墨烯和硅烷化氧化石墨烯按质量比(2-3):1混合而成。
胺官能化氧化石墨烯不仅具有含氧基团，还具有含N基团，可以进一步促进其与海藻粉和壳聚糖的相互作用；硅烷化氧化石墨烯表面通过硅烷化修饰，促进了其与超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维的相互作用，提高了抗辐射金属氧化物与其他组分的相容性；胺官能化氧化石墨烯和硅烷化氧化石墨烯复配作为氧化石墨烯，有效抑制了氧化石墨烯在加工过程中的片层团聚问题，提高了体系的相容性剂和分散性，提高了氧化石墨烯与其余组分的亲和力、粘结力及附着力，从而显著提高了防辐射医用无纺布的防辐射长久性和粘附强度。
优选的，按重量份计，所述外层无纺布的制备原料还包括壳聚糖3-6份。
壳聚糖的加入，不仅提高了防辐射医用无纺布的抗菌性能，壳聚糖与氧化石墨烯和海藻粉共同作用还提高了防辐射医用无纺布的粘合性和抗辐射金属氧化物的分散性，从而使抗辐射金属氧化物均匀分散在外层无纺布中，从而提高了防辐射医用无纺布的防辐射长久性。
优选的，所述壳聚糖为羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖。
羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖由缩水甘油三甲基氯化铵与壳聚糖反应得到，进一步提高了防辐射医用无纺布的抗菌性能，且羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖与超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维共同作用，对抗辐射金属氧化物具有一定包裹固定作用，可以有效抑制抗辐射金属氧化物团聚，提高抗辐射金属氧化物的分散性，从而提高了防辐射医用无纺布的防辐射长久性。
优选的，所述抗辐射金属氧化物选自氧化镧、氧化锆或氧化钇中的一种或多种。
优选的，所述内层无纺布的制备原料包括粘胶纤维、聚丙烯纤维和聚乙二醇；所述粘胶纤维、聚丙烯纤维和聚乙二醇的质量比为1:(0.5-0.7):(0.2-0.3)。
第二方面，本申请提供一种防辐射医用无纺布的制备方法，采用如下的技术方案：一种防辐射医用无纺布的制备方法，包括如下步骤：
内层无纺布的制备：将粘胶纤维、聚丙烯纤维和聚乙二醇混合，制成内层纤维，将内层纤维剪成小段，水刺制成内层无纺布；
外层无纺布的制备：将抗辐射金属氧化物、改性芳纶纤维、氧化石墨烯、海藻粉和壳聚糖混合，制成外层纤维，将外层纤维剪成小段，水刺制成外层无纺布；
用粘合剂将内层无纺布和外层无纺布连接在一起，得防辐射医用无纺布。
通过采用上述技术方案，本申请提供的防辐射医用无纺布的制备方法，操作简单，内层无纺布和外层无纺布的粘合性好。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请采用超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维，其表面含有大量的Si-O-Si键，直接以化学键的形式键合在芳纶纤维表面，提高了芳纶纤维之间的表面结合力，且还提高了芳纶纤维与抗辐射金属氧化物的相容性，且超支化结构可以抑制抗辐射金属氧化物团聚，提高了抗辐射金属氧化物的分散性，从而使抗辐射金属氧化物均匀分散在外层无纺布中，从而提高了防辐射医用无纺布的防辐射长久性。
2、本申请通过胺官能化氧化石墨烯和硅烷化氧化石墨烯复配作为氧化石墨烯，有效抑制了氧化石墨烯在加工过程中的片层团聚问题，提高了体系的相容性剂和分散性，提高了氧化石墨烯与其余组分的亲和力、粘结力及附着力，从而显著提高了防辐射医用无纺布的防辐射长久性和粘附强度。
3、本申请通过加入壳聚糖，不仅提高了防辐射医用无纺布的抗菌性能，壳聚糖与氧化石墨烯和海藻粉共同作用还提高了防辐射医用无纺布的粘合性和抗辐射金属氧化物的分散性，从而使抗辐射金属氧化物均匀分散在外层无纺布中，从而提高了防辐射医用无纺布的防辐射长久性。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
本申请使用的原料均可通过市售获得；
其中，对位芳酰胺纤维，型号Twaron，购买自帝人芳纶公司；
三元共聚杂环芳酰胺纤维，型号APMOC-Ⅱ，购买自俄罗斯复合材料联合体；
Nanoinnova氧化石墨烯，编号XF033，购买自江苏先丰纳米材料科技有限公司；
胺官能化氧化石墨烯，编号HDT0417，购买自上海赫狄通纳米科技有限公司；
硅烷化氧化石墨烯，型号GO-551，购买自昂星新型碳材料常州有限公司；
海藻粉，细度40目-150目，购买自滨州金太阳生物科技有限公司；
羧甲基壳聚糖，货号S30948-100g，购买自上海源叶生物科技有限公司；
羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖，货号by99324，购买自武汉华翔科洁生物技术有限公司；
PEG-6000，购买自无锡市晶科化工有限公司。
制备例
制备例1-6提供了一种超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维，以下以制备例1为例进行说明。
制备例1提供的超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维，其制备步骤为：
S1、将236.34g(1mol)γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(CAS号2530-83-8)、99.34g(0.4mol)γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和27g(1.5mol)去离子水混合均匀，调节体系的pH至4，在60℃氮气保护条件下反应4h，反应结束后在50℃真空干燥6h，得超支化聚硅氧烷；
S2、取100g S1步骤制备的超支化聚硅氧烷中加入1L无水乙醇，调节体系的pH至11，再加入20g对位芳酰胺纤维，在60℃氮气保护条件下反应4h，过滤，用去离子水洗涤固体4次，在80℃真空干燥4h，得超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维。
制备例2，与制备例1不同之处在于，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和去离子水的摩尔比为1:0.8:2(γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的质量保持不变)。
制备例3，与制备例1不同之处在于，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和去离子水的摩尔比为1:0.6:1.8(γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的质量保持不变)。
制备例4，与制备例3不同之处在于，对位芳酰胺纤维和超支化聚硅氧烷的质量比为1:10(超支化聚硅氧烷的质量保持不变)。
制备例5，与制备例3不同之处在于，对位芳酰胺纤维和超支化聚硅氧烷的质量比为1:8(超支化聚硅氧烷的质量保持不变)。
制备例6，与制备例5不同之处在于，对位芳酰胺纤维等质量替换为三元共聚杂环芳酰胺纤维。
制备对比例
制备对比例1，与制备例1不同之处在于，对位芳酰胺纤维和超支化聚硅氧烷的质量比为1:20(超支化聚硅氧烷的质量保持不变)。
制备对比例2，与制备例1不同之处在于，对位芳酰胺纤维和超支化聚硅氧烷的质量比为1:2(超支化聚硅氧烷的质量保持不变)。
实施例
实施例1-19提供了一种防辐射医用无纺布，以下以实施例1为例进行说明。
实施例1提供的防辐射医用无纺布，其制备步骤为：
S1、内层无纺布的制备：将200g粘胶纤维、100g聚丙烯纤维和40g PEG-6000混合，制成内层纤维，将内层纤维剪成小段，水刺制成内层无纺布；
S2、外层无纺布的制备：将氧化镧、氧化锆和氧化钇按摩尔比1:1:1混合均匀，得抗辐射金属氧化物；取150g抗辐射金属氧化物、600g制备例1制备的超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维、100g Nanoinnova氧化石墨烯和50g海藻粉混合，制成外层纤维，将外层纤维剪成小段，水刺制成外层无纺布；
S3、取6g淀粉、4g聚乙烯醇1799和10mL去离子水混合均匀，得粘合剂；用粘合剂将S1制得的内层无纺布和S2制得的外层无纺布连接在一起，自然晾干，得防辐射医用无纺布。
实施例2，与实施例1不同之处在于，内层无纺布的制备原料、外层无纺布的制备原料和粘合剂的制备原料的质量不同，具体如下：
内层无纺布的制备原料：500g粘胶纤维、350g聚丙烯纤维和150g PEG-6000；
外层无纺布的制备原料：250g抗辐射金属氧化物、800g制备例1制备的超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维、200g Nanoinnova氧化石墨烯和100g海藻粉；
粘合剂的制备原料：12g淀粉、8g聚乙烯醇1799和20mL去离子水。
实施例3，与实施例1不同之处在于，内层无纺布的制备原料、外层无纺布的制备原料和粘合剂的制备原料的质量不同，具体如下：
内层无纺布的制备原料：400g粘胶纤维、240g聚丙烯纤维和100g PEG-6000；
外层无纺布的制备原料：200g抗辐射金属氧化物、700g制备例1制备的超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维、150g Nanoinnova氧化石墨烯和80g海藻粉；
粘合剂的制备原料：9g淀粉、6g聚乙烯醇1799和15mL去离子水。
实施例4，与实施例3不同之处在于，外层无纺布的制备原料还包括30g羧甲基壳聚糖；
外层无纺布的制备：将氧化镧、氧化锆和氧化钇按摩尔比1:1:1混合均匀，得抗辐射金属氧化物；取200g抗辐射金属氧化物、700g制备例1制备的超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维、150g Nanoinnova氧化石墨烯、80g海藻粉和30g羧甲基壳聚糖混合，制成外层纤维，将外层纤维剪成小段，水刺制成外层无纺布。
实施例5，与实施例4不同之处在于，羧甲基壳聚糖的质量为60g。
实施例6，与实施例4不同之处在于，羧甲基壳聚糖的质量为45g。
实施例7，与实施例6不同之处在于，羧甲基壳聚糖等质量替换为羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖。
实施例8，与实施例7不同之处在于，Nanoinnova氧化石墨烯等质量替换为胺官能化氧化石墨烯。
实施例9，与实施例7不同之处在于，Nanoinnova氧化石墨烯等质量替换为硅烷化氧化石墨烯。
实施例10，与实施例7不同之处在于，Nanoinnova氧化石墨烯等质量替换为胺官能化氧化石墨烯和硅烷化氧化石墨烯的混合物，胺官能化氧化石墨烯和硅烷化氧化石墨烯的质量比为2:1。
实施例11，与实施例10不同之处在于，胺官能化氧化石墨烯和硅烷化氧化石墨烯的质量比为3:1。
实施例12，与实施例10不同之处在于，胺官能化氧化石墨烯和硅烷化氧化石墨烯的质量比为2.5:1。
实施例13-19，与实施例12不同之处在于，超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维的来源不同，具体见表1。
表1超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维的来源
对比例
对比例1，与实施例1不同之处在于，超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维等质量替换为对位芳酰胺纤维。
对比例2，与实施例1不同之处在于，Nanoinnova氧化石墨烯等质量替换为海藻粉。
对比例3，与实施例1不同之处在于，海藻粉质量替换为Nanoinnova氧化石墨烯。
性能检测试验
针对本申请实施例1-19和对比例1-3提供的防辐射医用无纺布，进行如下的性能检测。
1、防辐射性能测定：使用美国NEC 400Kv离子注入机对实施例1-19和对比例1-3所述防辐射医用无纺布进行辐照实验，分别在300KeV离子辐射能量、380℃辐照温度下辐照30min、30d，辐照后实施例1-19和对比例1-3所述防辐射医用无纺布的射线屏蔽率见表2。
2、粘合性测试：使用LUMiFRac粘附强度分析仪测试实施例1-19和对比例1-3所述防辐射医用无纺布的粘附强度，测试结果见表2。
3、抗菌性能测试：按照GB/T 20944.3-2008的方法测试实施例1-19和对比例1-3所述防辐射医用无纺布的抑菌率，测试结果见表2。
表2性能测试数据
以下针对表2的测试数据，详细说明本申请。
对比实施例1和对比例1的实验数据可知，实施例1采用超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维，对比例1采用芳纶纤维，实施例1对应30d后的射线屏蔽率明显高于对比例1对应30d后的射线屏蔽率，说明超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维与抗辐射金属氧化物的相容性好，超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维表面的超支化聚硅氧烷结构具有偶联剂的作用，且超支化结构可以抑制抗辐射金属氧化物团聚，提高了抗辐射金属氧化物的分散性，从而使抗辐射金属氧化物均匀分散在外层无纺布中，从而提高了防辐射医用无纺布的防辐射长久性。
对比实施例1和对比例2-3的实验数据可知，本申请氧化石墨烯和海藻粉共同作用，进一步提高了防辐射医用无纺布的防辐射长久性，还能提高防辐射医用无纺布的粘合性和抗菌性。
对比实施例4和实施例3的实验数据可知，实施例4外层无纺布的制备原料中加入羧甲基壳聚糖，可以显著提高防辐射医用无纺布的抗菌性能，还能提高防辐射医用无纺布的粘合性和防辐射长久性。
对比实施例7和实施例6的实验数据可知，实施例7采用羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖，实施例6采用羧甲基壳聚糖，实施例7对应抑菌率和30d后的射线屏蔽率分别明显高于实施例6抑菌率和对应30d后的射线屏蔽率，这是由于羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖由缩水甘油三甲基氯化铵与壳聚糖反应得到，羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖抗菌效果更好，且羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖与超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维共同作用，对抗辐射金属氧化物具有一定包裹固定作用，可以有效抑制抗辐射金属氧化物团聚，从而提高了防辐射医用无纺布的防辐射长久性。
对比实施例10和实施例7-9的实验数据可知，实施例10胺官能化氧化石墨烯和硅烷化氧化石墨烯复配作为氧化石墨烯，实施例8胺官能化氧化石墨烯，实施例9硅烷化氧化石墨烯，胺官能化氧化石墨烯和硅烷化氧化石墨烯复配可以显著提高防辐射医用无纺布的防辐射长久性和粘附强度。而实施例7是Nanoinnova氧化石墨烯，胺官能化氧化石墨烯或硅烷化氧化石墨烯对应防辐射医用无纺布的30min、30d下的射线屏蔽率以及粘附强度均明显高于Nanoinnova氧化石墨烯对应防辐射医用无纺布的30min、30d下的射线屏蔽率以及粘附强度。
对比实施例10-12的实验数据可知，当胺官能化氧化石墨烯和硅烷化氧化石墨烯的质量比为2.5:1时，防辐射医用无纺布的防辐射长久性和粘附强度更优。
对比实施例14-16和实施例18-19的实验数据可知，本申请控制芳纶纤维和超支化聚硅氧烷的质量比为1:(5-10)，芳纶纤维上超支化聚硅氧烷的接枝率较高，能提高芳纶纤维的反应活性以及芳纶纤维与抗辐射金属氧化物的相容性，从而提高了防辐射医用无纺布的防辐射长久性和粘附强度。但芳纶纤维和超支化聚硅氧烷的质量比大于1:2，如实施例19(芳纶纤维和超支化聚硅氧烷的质量比为1:2)，芳纶纤维上超支化聚硅氧烷的接枝率较低，会影响芳纶纤维与抗辐射金属氧化物的相容性，从而降低了防辐射医用无纺布的防辐射长久性和粘附强度；而芳纶纤维和超支化聚硅氧烷的质量比小于1:10，如实施例18(芳纶纤维和超支化聚硅氧烷的质量比为1:20)，会降低芳纶纤维本身的耐辐射性。当芳纶纤维和超支化聚硅氧烷的质量比为1:8时，防辐射医用无纺布辐照30min、30d对应的射线屏蔽率均较优。
对比实施例17和实施例16的实验数据可知，实施例17采用三元共聚杂环芳酰胺纤维，实施例16采用对位芳酰胺纤维，三元共聚杂环芳酰胺纤维与对位芳酰胺纤维相比，三元共聚杂环芳酰胺纤维单元链节中含有苯并咪唑二胺芳杂环，且分子链中含有高极性酰胺基和叔氮原子，规整性较差，提高了超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维上超支化聚硅氧烷的接枝率，从而提高了防辐射医用无纺布的防辐射长久性、粘附强度和抗菌性。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种防辐射医用无纺布，包括内层无纺布以及面向外部空气的外层无纺布，所述内层无纺布和所述外层无纺布之间通过粘合剂连接，其特征在于，按重量份计，所述外层无纺布的制备原料包括：抗辐射金属氧化物15-25份、改性芳纶纤维60-80份、氧化石墨烯10-20份、海藻粉5-10份；所述改性芳纶纤维为超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维。
2.根据权利要求1所述的一种防辐射医用无纺布，其特征在于，所述超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维的制备方法包括如下步骤：
S1、将γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和去离子水按摩尔比1:（0.4-0.8）:（1.5-2）混合，调节pH至3-5，在40-80℃氮气保护条件下反应2-6h，得超支化聚硅氧烷；
S2、向S1步骤制备的超支化聚硅氧烷中加入无水乙醇，调节体系的pH至10-12，再加入芳纶纤维，芳纶纤维和超支化聚硅氧烷的质量比为1:（5-10），在40-80℃氮气保护条件下反应2-6h，过滤，洗涤，得超支化聚硅氧烷接枝芳纶纤维。
3.根据权利要求2所述的一种防辐射医用无纺布，其特征在于，所述芳纶纤维为三元共聚杂环芳酰胺纤维。
4.根据权利要求1所述的一种防辐射医用无纺布，其特征在于，所述氧化石墨烯为胺官能化氧化石墨烯和/或硅烷化氧化石墨烯。
5.根据权利要求4所述的一种防辐射医用无纺布，其特征在于，所述氧化石墨烯由胺官能化氧化石墨烯和硅烷化氧化石墨烯按质量比（2-3）:1混合而成。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种防辐射医用无纺布，其特征在于，按重量份计，所述外层无纺布的制备原料还包括壳聚糖3-6份。
7.根据权利要求6所述的一种防辐射医用无纺布，其特征在于，所述壳聚糖为羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖。
8.根据权利要求1所述的一种防辐射医用无纺布，其特征在于，所述抗辐射金属氧化物选自氧化镧、氧化锆或氧化钇中的一种或多种。
9.根据权利要求6所述的一种防辐射医用无纺布，其特征在于，所述内层无纺布的制备原料包括粘胶纤维、聚丙烯纤维和聚乙二醇；所述粘胶纤维、聚丙烯纤维和聚乙二醇的质量比为1:（0.5-0.7）:（0.2-0.3）。
10.一种权利要求9所述防辐射医用无纺布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
内层无纺布的制备：将粘胶纤维、聚丙烯纤维和聚乙二醇混合，制成内层纤维，将内层纤维剪成小段，水刺制成内层无纺布；
外层无纺布的制备：将抗辐射金属氧化物、改性芳纶纤维、氧化石墨烯、海藻粉和壳聚糖混合，制成外层纤维，将外层纤维剪成小段，水刺制成外层无纺布；
用粘合剂将内层无纺布和外层无纺布连接在一起，得防辐射医用无纺布。
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