CN114192767A - 铸造车间用铁液倾转式自动浇注装备 - Google Patents

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宋明正
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

一种铸造车间用铁液倾转式自动浇注装备,包括车架,行走驱动减速机,驱动齿条,行走驱动齿轮,滑动导轨,安装在滑动导轨上的滑动架,滑动减速机,滑动齿轮,滑动齿条,安装在滑动架上的摇臂旋转减速机,摇臂旋转驱动齿轮,安装在滑动架浇铸轴上、并围绕滑动架浇铸轴旋转的摇臂机构,与摇臂旋转驱动齿轮啮合传动、安装在摇臂机构上并带动摇臂机构旋转的扇形齿条,随流孕育装置,安装在滑动架上的辊道,驱动辊道旋转的辊道变频减速机,可在旋转的辊道上滑动的浇铸包。本发明全自动倾转铁水浇铸,浇铸效率高,减轻劳动强度,改善工作环境,运行安全,传动平稳,浇铸控制精确,工作可靠。可广泛应用于铸造车间里的铁水浇注作业过程中。

Description

铸造车间用铁液倾转式自动浇注装备
技术领域
本发明涉及一种铸造车间用铁液倾转式自动浇注装备,可广泛应用于铸造车间里的铁水浇注作业过程中。
背景技术
现有的铸造车间里的铁水浇注机设备,多为半自动式或人工倾转浇铸,工人劳动强度大,浇铸效率底,工作环境恶劣。并且因为人工浇铸时是行车吊运铁水包,浇铸过程中存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动倾转铁水浇铸、浇铸效率高、减轻劳动强度、改善工作环境、运行安全、传动平稳、浇铸控制精确、工作可靠的铸造车间用铁液倾转式自动浇注装备。
为了达到上述目的,本发明铸造车间用铁液倾转式自动浇注装备,包括沿着底面导轨行走的车架,安装在车架上的行走驱动减速机,安装在地面上的驱动齿条,安装在行走驱动减速机输出轴上并与驱动齿条啮合传动的行走驱动齿轮,安装在车架顶面上的滑动导轨,安装在滑动导轨上的滑动架,安装在车架上的滑动减速机,安装在滑动减速机输出轴上的滑动齿轮,与安装在滑动架上并与滑动齿轮啮合传动的滑动齿条,安装在滑动架上的摇臂旋转减速机,安装在摇臂旋转减速机上的摇臂旋转驱动齿轮,安装在滑动架浇铸轴上、并围绕滑动架浇铸轴旋转的摇臂机构,与摇臂旋转驱动齿轮啮合传动、安装在摇臂机构上并带动摇臂机构旋转的扇形齿条,安装在滑动架上的随流孕育装置,安装在滑动架上的辊道,空心输出驱动轴安装在辊道上、并驱动辊道旋转的辊道变频减速机,可在旋转的辊道上滑动、并设有孕育剂加入口的浇铸包。
本发明铸造车间用铁液倾转式自动浇注装备,其工作原理是:在浇注过程中,随流孕育装置自动给铁水加入适量的孕育剂,浇铸包在旋转的辊道上向前滑动进包,辊道反转,浇铸包出包。辊道和辊道变频减速机又都在滑动架上,与滑动架同步移动。滑动架安装在滑动导轨上,滑动减速机驱动滑动齿轮旋转,通过滑动齿轮与滑动齿条啮合传动,驱动滑动齿条移动,带动滑动架沿着滑动导轨滑动,通过滑动齿轮的正反旋转,实现滑动架的往复移动,辊道变频减速机的空心输出驱动轴安装在辊道上并驱动辊道旋转,浇铸包可在旋转的辊道上滑动。浇铸包与摇臂机构扣合在一起,分别通过车架的移动和滑动架的移动,将浇铸包定位在砂型浇口上方,然后通过摇臂机构倾转,带动浇铸包倾转一定角度,此时浇铸包内铁水源源不断通过包嘴流出倒入沙箱。浇铸过程中还通过孕育装置同步加入孕育剂,铁水倒足后,摇臂机构反转,浇铸包包体复位,停止倒出铁水,完成浇铸作业。
本发明铸造车间用铁液倾转式自动浇注装备,与传统自动浇铸包相比,提供全自动倾转铁水浇铸,浇铸效率高,浇铸过程全程不需要人工参与或很少人工参与,从而大大减轻了浇铸过程中工人的劳动强度,改善了工作环境,还消除了人工浇铸过程中存在的安全隐患,运行安全。
本发明铸造车间用铁液倾转式自动浇注装备,采用行走驱动减速机、滑动减速机、摇臂旋转减速机、辊道变频减速机动力驱动装置和伺服控制,传动平稳,浇铸控制精确,工作可靠。
综上所述,本发明铸造车间用铁液倾转式自动浇注装备,全自动倾转铁水浇铸,浇铸效率高,减轻劳动强度,改善工作环境,运行安全,传动平稳,浇铸控制精确,工作可靠。
附图说明
以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中的俯视图;
图3是图1中的A—A剖视图;
图4是图1中的B—B剖视图;
图5是图1中的C—C剖视图。
具体实施方式
本发明铸造车间用铁液倾转式自动浇注装备,包括沿着底面导轨18行走的车架1,安装在车架上的行走驱动减速机2,安装在地面上的驱动齿条3,安装在行走驱动减速机输出轴上并与驱动齿条啮合传动的行走驱动齿轮4,安装在车架顶面上的滑动导轨5,安装在滑动导轨上的滑动架6,安装在车架上的滑动减速机7,安装在滑动减速机输出轴上的滑动齿轮8,与安装在滑动架上并与滑动齿轮啮合传动的滑动齿条9,安装在滑动架上的摇臂旋转减速机10,安装在摇臂旋转减速机上的摇臂旋转驱动齿轮11,安装在滑动架浇铸轴19上、并围绕滑动架浇铸轴旋转的摇臂机构12,与摇臂旋转驱动齿轮啮合传动、安装在摇臂机构上并带动摇臂机构旋转的扇形齿条13,安装在滑动架上的随流孕育装置14,安装在滑动架上的辊道15,空心输出驱动轴安装在辊道上、并驱动辊道旋转的辊道变频减速机16,可在旋转的辊道上滑动、并设有孕育剂加入口a的浇铸包17。
本发明铸造车间用铁液倾转式自动浇注装备,图3中,摇臂机构倾转方向b。
综上所述,以上对本发明的较佳实施例进行了描述,需要指出的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (1)

1.一种铸造车间用铁液倾转式自动浇注装备,其特征在于,包括沿着底面导轨行走的车架,安装在车架上的行走驱动减速机,安装在地面上的驱动齿条,安装在行走驱动减速机输出轴上并与驱动齿条啮合传动的行走驱动齿轮,安装在车架顶面上的滑动导轨,安装在滑动导轨上的滑动架,安装在车架上的滑动减速机,安装在滑动减速机输出轴上的滑动齿轮,与安装在滑动架上并与滑动齿轮啮合传动的滑动齿条,安装在滑动架上的摇臂旋转减速机,安装在摇臂旋转减速机上的摇臂旋转驱动齿轮,安装在滑动架浇铸轴上、并围绕滑动架浇铸轴旋转的摇臂机构,与摇臂旋转驱动齿轮啮合传动、安装在摇臂机构上并带动摇臂机构旋转的扇形齿条,安装在滑动架上的随流孕育装置,安装在滑动架上的辊道,空心输出驱动轴安装在辊道上、并驱动辊道旋转的辊道变频减速机,可在旋转的辊道上滑动、并设有孕育剂加入口的浇铸包。
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