CN114192496B - 一种pcb钻头生产用清洗烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种PCB钻头生产用清洗烘干装置，属于钻头生产技术领域，用于解决钻头在清洗时容易碰撞，以及钻头清洗效率低的问题。包括清洗筒、底板和喷洗机构，底板的上方设置有烘干机构和升降机构，清洗筒固定在底板的上方，喷洗机构包括转动电机，转动电机固定在清洗筒上方，转动电机的输出轴上固定有搅拌杆，搅拌杆的内侧设置有若干喷头，搅拌杆的下方固定有若干抽水泵，转动电机的输出轴上滑动设置有滑动管，滑动管的侧面固定有若干支杆，支杆的端部固定有安装环，安装环的内部通过弹簧连接有晃动环，清洗筒的内部固定有若干超声波振动棒；本发明避免钻头在清洗时发生碰撞，同时提高钻头的清洗效率。

Description

一种PCB钻头生产用清洗烘干装置
技术领域
本发明属于钻头生产技术领域，涉及一种PCB钻头生产用清洗烘干装置。
背景技术
钻头是PCB板生产中必不可少的工具之一，通过利用钻头的高速转动对PCB板进行开孔，可以使得PCB板的生产速度变快，也降低PCB板的加工难度，而钻头一般在生产出来后，需要对其表面进行清洗，所以就需要钻头清洗装置。
现在多采用超声波对钻头进行清洗，现有的超声波清洗机在清洗钻头时，钻头大多直接放置于水中没有限位，导致钻头之间容易产生碰撞损坏，从而导致钻头容易损坏，即使利用夹持机构将钻头固定住也会导致被夹持的表面无法清洗到，经检索，如中国专利文献公开了一种用于钻头生产的新型超声波清洗机【申请号：CN201910493813.1；公开号：CN112044857A.】。这种用于钻头生产的新型超声波清洗机虽然可以对钻头夹持部位进行清洗，其采用伸缩杆带动钻头进行伸缩，从而将钻头夹持部位暴露出来，但是，这样依旧会导致钻头另一部分被遮挡，从而需要较长时间进行往复清洗，且清洗后的钻头需要进行晾干，降低了钻头清洗的效率，因此，我们提出一种PCB钻头生产用清洗烘干装置。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种PCB钻头生产用清洗烘干装置，该装置要解决的技术问题是：如何避免钻头在清洗时发生碰撞，同时提高钻头的清洗效率。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种PCB钻头生产用清洗烘干装置，包括清洗筒、底板和喷洗机构，所述底板的上方设置有烘干机构和升降机构，清洗筒的上方设置有抽风机，清洗筒的下方固定有若干支腿，支腿固定在底板的上方，喷洗机构包括转动电机，转动电机固定在清洗筒上方，转动电机的输出轴贯穿伸入清洗筒的内部，转动电机的输出轴上固定有搅拌杆，搅拌杆的内侧设置有若干喷头，搅拌杆的下方固定有若干抽水泵，抽水泵通过管道与对应位置的喷头连接，转动电机的输出轴上滑动设置有滑动管，滑动管的侧面固定有若干支杆，支杆的端部固定有安装环，安装环的内部通过弹簧连接有晃动环，滑动管的下方固定有套杆，套杆的下方固定有推板，升降机构抵触在推板的下方，清洗筒的内部固定有若干超声波振动棒。
本发明的工作原理是：打开清洗筒，将需要清洗的钻头尾部朝下放入晃动环的内部，钻头的尾部抵触在推板上，向清洗筒的内部注入清洗剂和自来水，烘干机构对自来水进行加热，从而降低清洗难度，超声波振动棒带动自来水产生许许多多微小的气泡，气泡破裂时对钻头的冲击波对钻头进行冲击，从而对钻头进行冲洗，升降机构带动钻头上下移动，避免存在遮挡的部分，超声波清洗完成后，排出自来水，将清洗筒内部的水位降低至搅拌杆下端，转动电机通过输出轴上带动搅拌杆转动，搅拌杆带动喷头转动，抽水泵将自来水输送到喷头处，再由喷头喷射到钻头上，从而对钻头进行冲洗，提高了清洗效果，清洗完成后，将自来水完全排出，烘干机构对钻头进行烘干。
所述清洗筒的上方固定有投放盒，投放盒与清洗筒连通，清洗筒的上方铰接有两个开合板，清洗筒的侧面设置有进水管，进水管上设置有第一控制阀，清洗筒的下方固定有出水管，出水管上设置有第二控制阀和过滤箱，过滤箱的内部可拆卸的设有过滤网，清洗筒的底部设置有圆锥凸起。
采用以上结构，将清洗剂放入投放盒内部，再由投放盒落入清洗筒的内部，打开开合板将需要清洗的钻头尾部朝下放入晃动环的内部，钻头的尾部抵触在推板上，打开进水管上的第一控制阀，进水管将自来水注入清洗筒的内部，打开第二控制阀，将清洗筒内部的自来水排出，过滤箱对排出的自来水进行过滤。
所述烘干机构包括进风机和加热环，进风机固定在底板的上方，进风机的出风端连接有进风管，进风管与清洗筒内部连通，进风管上设置有单向气阀，加热环固定在清洗筒的底部。
采用以上结构，进风机将空气输送到进风管内部，再通过单向气阀进入清洗筒的内部，加热环对清洗筒内部的空气进行加热，加热后的空气对钻头进行加热，从而去除钻头上的水分，对钻头进行烘干，单向气阀避免清洗筒内部的自来水流入进风管内部。
所述升降机构包括安装板，安装板固定在底板的上方，安装板的端部倾斜固定有挡板，安装板的一侧固定有升降电机，升降电机的输出轴上固定有转盘，转盘位于安装板的另一侧，转盘的侧面滑动设置有推动环，推动环侧面固定有推动连杆。
采用以上结构，升降电机通过输出轴带动转盘转动，转盘带动推动环往复移动，推动环带动推动连杆往复移动。
所述升降机构还包括升降杆，升降杆滑动设置在清洗筒的下方，且升降杆的上端抵触在推板的下方，升降杆的下端与清洗筒之间设置有复位弹簧，升降杆的下端铰接有弧形杆，弧形杆的端部铰接有推动连杆，弧形杆放置在挡板的上方。
采用以上结构，推动连杆带动弧形杆往复下压回弹，弧形杆带动升降杆往复升降，升降杆带动推板往复升降，推板带动套杆收缩滑动，从而带动钻头上下升降。
与现有技术相比，本PCB钻头生产用清洗烘干装置具有以下优点：
1、通过清洗筒和喷洗机构配合，可以对需要清洗的钻头进行限位，避免钻头在清洗时相互发生碰撞，从而避免钻头清洗时发生损坏；
2、烘干机构、升降机构和喷洗机构配合，可以在钻头清洗时对自来水进行加热，降低清洗难度，推板带动钻头往复升降移动，从而避免钻头夹持部位存在清洗死角，转动电机带动喷头旋转，从而对钻头进行二次冲洗，提高了清洗效率；
3、喷洗机构通过安装环和晃动环配合，可以让钻头在清洗时发生震动，从而提高钻头的清洗效率。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的正视结构示意图；
图3是本发明的俯视结构示意图；
图4是本发明中部分部件的立体结构示意图；
图5是本发明的剖面结构示意图；
图中：1-清洗筒、101-第一控制阀、102-进水管、103-支腿、104-开合板、105-投放盒、106-过滤箱、107-出水管、2-烘干机构、201-单向气阀、202-进风管、203-进风机、 204-加热环、3-底板、4-升降机构、401-弧形杆、402-挡板、403-升降电机、404-安装板、 405-推动环、406-转盘、407-升降杆、5-抽风机、6-喷洗机构、601-转动电机、602-搅拌杆、603-支杆、604-安装环、605-晃动环、606-推板、607-抽水泵、608-喷头、609-套杆、 7-超声波振动棒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-5，本实施例提供了一种PCB钻头生产用清洗烘干装置，包括清洗筒1、底板3和喷洗机构6，底板3的上方设置有烘干机构2和升降机构4，清洗筒1的上方设置有抽风机5，清洗筒1的下方固定有若干支腿103，支腿103固定在底板3的上方，喷洗机构6包括转动电机601，转动电机601 固定在清洗筒1上方，转动电机601 的输出轴贯穿伸入清洗筒1的内部，转动电机601 的输出轴上固定有搅拌杆602，搅拌杆602的内侧设置有若干喷头608，搅拌杆602的下方固定有若干抽水泵607，抽水泵607通过管道与对应位置的喷头608连接，转动电机601 的输出轴上滑动设置有滑动管，滑动管的侧面固定有若干支杆603，支杆603的端部固定有安装环604，安装环604的内部通过弹簧连接有晃动环605，滑动管的下方固定有套杆609，套杆609的下方固定有推板606，升降机构4抵触在推板606的下方，清洗筒1的内部固定有若干超声波振动棒7；打开清洗筒1，将需要清洗的钻头尾部朝下放入晃动环605的内部，钻头的尾部抵触在推板606上，向清洗筒1的内部注入清洗剂和自来水，烘干机构2对自来水进行加热，从而降低清洗难度，超声波振动棒7带动自来水产生许许多多微小的气泡，气泡破裂时对钻头的冲击波对钻头进行冲击，从而对钻头进行冲洗，升降机构4带动钻头上下移动，避免存在遮挡的部分，超声波清洗完成后，排出自来水，将清洗筒1内部的水位降低至搅拌杆602下端，转动电机601 通过输出轴上带动搅拌杆602转动，搅拌杆602带动喷头608转动，抽水泵607将自来水输送到喷头608处，再由喷头608喷射到钻头上，从而对钻头进行冲洗，提高了清洗效果，清洗完成后，将自来水完全排出，烘干机构2对钻头进行烘干。
清洗筒1的上方固定有投放盒105，投放盒105与清洗筒1连通，清洗筒1的上方铰接有两个开合板104，清洗筒1的侧面设置有进水管102，进水管102上设置有第一控制阀101，清洗筒1的下方固定有出水管107，出水管107上设置有第二控制阀和过滤箱106，过滤箱106的内部可拆卸的设有过滤网，清洗筒1的底部设置有圆锥凸起；将清洗剂放入投放盒105内部，再由投放盒105落入清洗筒1的内部，打开开合板104将需要清洗的钻头尾部朝下放入晃动环605的内部，钻头的尾部抵触在推板606上，打开进水管102上的第一控制阀101，进水管102将自来水注入清洗筒1的内部，打开第二控制阀，将清洗筒 1内部的自来水排出，过滤箱106对排出的自来水进行过滤。
烘干机构2包括进风机203和加热环204，进风机203固定在底板3的上方，进风机203的出风端连接有进风管202，进风管202与清洗筒1内部连通，进风管202上设置有单向气阀201，加热环204固定在清洗筒1的底部；进风机203将空气输送到进风管202 内部，再通过单向气阀201进入清洗筒1的内部，加热环204对清洗筒1内部的空气进行加热，加热后的空气对钻头进行加热，从而去除钻头上的水分，对钻头进行烘干，单向气阀201避免清洗筒1内部的自来水流入进风管202内部。
升降机构4包括安装板404，安装板404固定在底板3的上方，安装板404的端部倾斜固定有挡板402，安装板404的一侧固定有升降电机403，升降电机403的输出轴上固定有转盘406，转盘406位于安装板404的另一侧，转盘406的侧面滑动设置有推动环405，推动环405侧面固定有推动连杆；升降电机403通过输出轴带动转盘406转动，转盘406 带动推动环405往复移动，推动环405带动推动连杆往复移动。
升降机构4还包括升降杆407，升降杆407滑动设置在清洗筒1的下方，且升降杆407的上端抵触在推板606的下方，升降杆407的下端与清洗筒1之间设置有复位弹簧，升降杆407 的下端铰接有弧形杆401，弧形杆401的端部铰接有推动连杆，弧形杆401放置在挡板402的上方；推动连杆带动弧形杆401往复下压回弹，弧形杆401带动升降杆407往复升降，升降杆407带动推板606往复升降，推板606带动套杆609收缩滑动，从而带动钻头上下升降。
在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最简单的常用的固定方式，如焊接、螺栓连接；在本实施例中，上述电气设备如升降电机403、转动电机601等，均为现有技术产品，可直接购买使用，具体原理不再赘述。
本发明的工作原理：
将清洗剂放入投放盒105内部，再由投放盒105落入清洗筒1的内部，打开开合板104 将需要清洗的钻头尾部朝下放入晃动环605的内部，钻头的尾部抵触在推板606上，向清洗筒1的内部注入清洗剂和自来水，加热环204对清洗筒1内部的自来水进行加热，从而降低清洗难度，超声波振动棒7带动自来水产生许许多多微小的气泡，气泡破裂时对钻头的冲击波对钻头进行冲击，从而对钻头进行清洗，升降电机403通过输出轴带动转盘406 转动，转盘406带动推动环405往复移动，推动环405带动推动连杆往复移动，推动连杆带动弧形杆401往复下压回弹，弧形杆401带动升降杆407往复升降，升降杆407带动推板606往复升降，推板606带动套杆609收缩滑动，从而带动钻头上下升降，避免钻头存在遮挡的部分，超声波清洗完成后，排出自来水，将清洗筒1内部的水位降低至搅拌杆602 下端，转动电机601 通过输出轴上带动搅拌杆602转动，搅拌杆602带动喷头608转动，抽水泵607将自来水输送到喷头608处，再由喷头608喷射到钻头上，从而对钻头进行冲洗，提高了清洗效果，清洗完成后，将自来水完全排出，进风机203将空气输送到进风管 202内部，再通过单向气阀201进入清洗筒1的内部，加热环204对清洗筒1内部的空气进行加热，加热后的空气对钻头进行加热，从而去除钻头上的水分，对钻头进行烘干，单向气阀201避免清洗筒1内部的自来水流入进风管202内部。
综上，通过清洗筒1和喷洗机构6配合，可以对需要清洗的钻头进行限位，避免钻头在清洗时相互发生碰撞，从而避免钻头清洗时发生损坏；烘干机构2、升降机构4和喷洗机构6配合，可以在钻头清洗时对自来水进行加热，降低清洗难度，推板606带动钻头往复升降移动，从而避免钻头夹持部位存在清洗死角，转动电机601 带动喷头608旋转，从而对钻头进行二次冲洗，提高了清洗效率；喷洗机构6通过安装环604和晃动环605配合，可以让钻头在清洗时发生震动，从而提高钻头的清洗效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种PCB钻头生产用清洗烘干装置，包括清洗筒(1)、底板(3)和喷洗机构(6)，其特征在于，所述底板(3)的上方设置有烘干机构(2)和升降机构(4)，清洗筒(1)的上方设置有抽风机(5)，清洗筒(1)的下方固定有若干支腿(103)，支腿(103)固定在底板(3)的上方，喷洗机构(6)包括转动电机(601)，转动电机(601 )固定在清洗筒(1)上方，转动电机(601 )的输出轴贯穿伸入清洗筒(1)的内部，转动电机(601 )的输出轴上固定有搅拌杆(602)，搅拌杆(602)的内侧设置有若干喷头(608)，搅拌杆(602)的下方固定有若干抽水泵(607)，抽水泵(607)通过管道与对应位置的喷头(608)连接，转动电机(601 )的输出轴上滑动设置有滑动管，滑动管的侧面固定有若干支杆(603)，支杆(603)的端部固定有安装环(604)，安装环(604)的内部通过弹簧连接有晃动环(605)，滑动管的下方固定有套杆(609)，套杆(609)的下方固定有推板(606)，升降机构(4)抵触在推板(606)的下方，清洗筒(1)的内部固定有若干超声波振动棒(7)，所述升降机构(4)包括安装板(404)，安装板(404)固定在底板(3)的上方，安装板(404)的端部倾斜固定有挡板(402)，安装板(404)的一侧固定有升降电机(403)，升降电机(403)的输出轴上固定有转盘(406)，转盘(406)位于安装板(404)的另一侧，转盘(406)的侧面滑动设置有推动环(405)，推动环(405)侧面固定有推动连杆，所述升降机构(4)还包括升降杆(407)，升降杆(407)滑动设置在清洗筒(1)的下方，且升降杆(407)的上端抵触在推板(606)的下方，升降杆(407)的下端与清洗筒(1)之间设置有复位弹簧，升降杆(407)的下端铰接有弧形杆(401)，弧形杆(401)的端部铰接有推动连杆，弧形杆(401)放置在挡板(402)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种PCB钻头生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述清洗筒(1)的上方固定有投放盒(105)，投放盒(105)与清洗筒(1)连通，清洗筒(1)的上方铰接有两个开合板(104)，清洗筒(1)的侧面设置有进水管(102)，进水管(102)上设置有第一控制阀(101)，清洗筒(1)的下方固定有出水管(107)，出水管(107)上设置有第二控制阀和过滤箱(106)，过滤箱(106)的内部可拆卸的设有过滤网，清洗筒(1)的底部设置有圆锥凸起。
3.根据权利要求1或2所述的一种PCB钻头生产用清洗烘干装置，其特征在于，所述烘干机构(2)包括进风机(203)和加热环(204)，进风机(203)固定在底板(3)的上方，进风机(203)的出风端连接有进风管(202)，进风管(202)与清洗筒(1)内部连通，进风管(202)上设置有单向气阀(201)，加热环(204)固定在清洗筒(1)的底部。
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