CN114192404B - 一种可自动分筛不同直径测试针的分针装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种测试针的分针装置，尤其涉及一种可自动分筛不同直径测试针的分针装置。本发明的目的是提供一种工作效率较高并且准确度较高的可自动分筛不同直径测试针的分针装置。本发明提供了这样一种可自动分筛不同直径测试针的分针装置，包括有外壳、储料框和分筛框等，外壳的右部上侧设有用于存储测试针的储料框，外壳的内侧上部设有用于筛选测试针的分筛框，分筛框的上部右侧与储料框底部连通。本发明通过电机作为驱动力，能够带动分料滚筒转动，从而能够将测试针依次往下传输，使得测试针掉落至分筛框的内底部，然后测试针会往左滚动，从而通过合适的下料口往下掉落至收集框中，完成分针操作，工作效率较高，且准确度较高。

Description

一种可自动分筛不同直径测试针的分针装置

技术领域

本发明涉及一种测试针的分针装置，尤其涉及一种可自动分筛不同直径测试针的分针装置。

背景技术

在制作电测工序中，需要大量使用到测试针，测试针在生产出来后，各种不同直径的测试针混杂在一起，需要人工进行分选，但是测试针的直径往往相差很小，人工分选费事费力，且准确度无法保证。

专利申请CN107961978A，公开日为20180427，公开一种新型测试针分针器，所述分针器包括进料斗，设置在所述进料斗下方的出料口，所述进料斗上设置有用于抖动所述进料斗内的测试针的震动装置，所述出料口的一侧设置有用于调节所述出料口的尺寸大小的旋转调节装置。本发明可避免现有技术中的测试针的分选需要经过人力来进行人工筛选，提高了测试针的筛选的智能化和自动化，极大的提高了人力和物力。上述专利虽然能够自动对测试针进行分针，但是每次都需要人工去调节出料口的大小，较为的麻烦，影响工作效率，如果出料口较大的话，直径较小的测试针会和直径较大的测试针一起出料，导致测试针还是混杂在一起，准确度不高。

因此，设计了一种工作效率较高并且准确度较高的可自动分筛不同直径测试针的分针装置。

发明内容

为了克服现有的分针器需要人工去调节出料口的大小，影响工作效率，而且准确度不高的缺点，本发明的目的是提供一种工作效率较高并且准确度较高的可自动分筛不同直径测试针的分针装置。

本发明通过以下技术途径实现：一种可自动分筛不同直径测试针的分针装置，包括有外壳、储料框、分筛框、收集框、均匀下料组件和缓冲组件，外壳的右部上侧设有用于存储测试针的储料框，外壳的内侧上部设有用于筛选测试针的分筛框，分筛框的上部右侧与储料框底部连通，外壳的内侧下部放置有用于收集分筛好的测试针的收集框，收集框前侧均匀间隔开有五个出料口，储料框下部设有用于辅助测试针下料的均匀下料组件，分筛框右部设有用于对测试针进行缓冲并导向的缓冲组件。

进一步，均匀下料组件包括有支撑架、电机、转杆和分料滚筒，储料框的后侧下部设有支撑架，支撑架上设有电机，电机的输出轴上设有转杆，转杆与储料框下部转动式连接，转杆上设有分料滚筒，分料滚筒位于储料框的内侧下部。

进一步，缓冲组件包括有第一支撑杆、缓冲板、第二支撑杆和扭力弹簧，分筛框内侧的上部右侧间隔设有两根第一支撑杆，第一支撑杆上均转动式设有缓冲板，分筛框内侧的上部右侧间隔设有两组第二支撑杆，每组第二支撑杆的数量为二，第二支撑杆均位于相邻的第一支撑杆下方，缓冲板底部的前后两侧与分筛框之间均设有扭力弹簧，扭力弹簧均绕在相邻的第二支撑杆外侧。

进一步，还包括有用于阻挡测试针滚动的挡住组件，挡住组件包括有凸轮、第一挡杆、第一连杆、第一弹簧、第二挡杆、楔形块、第二弹簧和第三弹簧，转杆前侧设有凸轮，分筛框的中部滑动式设有第一挡杆，第一挡杆的上部右前侧设有第一连杆，第一连杆与凸轮接触，第一挡杆上部的前后两侧与分筛框顶部之间均设有第一弹簧，分筛框的左部滑动式设有第二挡杆，第二挡杆与第一挡杆滑动式连接，分筛框的前侧中部滑动式设有楔形块，楔形块的上部右侧与第一挡杆接触，楔形块的下部左侧与第二挡杆接触，楔形块上部与分筛框之间设有第二弹簧，第二挡杆上部的前后两侧与分筛框顶部之间均设有第三弹簧。

进一步，还包括有用于防止出现测试针发生堵塞的防堵塞组件，防堵塞组件包括有第二连杆、挡块、第四弹簧、第三连杆和第五弹簧，储料框的右侧下部滑动式设有第二连杆，第二连杆与第一挡杆接触，第二连杆上部与储料框之间设有第四弹簧，储料框的左侧下部滑动式设有第三连杆，第三连杆与第二挡杆接触，第三连杆上部与储料框之间设有第五弹簧，第二连杆顶部和第三连杆顶部均设有挡块。

进一步，还包括有用于暂时收集筛分好的测试针的储料组件，储料组件包括有下料框、第一挡板、第六弹簧、第四连杆和第七弹簧，分筛框的底部均匀间隔设有五个下料框，下料框均位于相邻的下料口正下方，下料框下部均滑动式设有第一挡板，第一挡板右侧的前后两侧均与相邻的下料框之间均设有第六弹簧，收集框的前侧上部均匀间隔滑动式设有五根第四连杆，第四连杆均与相邻的第一挡板接触，第四连杆底部与收集框之间均设有第七弹簧。

进一步，还包括有用于单独对测试针进行出料的出料组件，出料组件包括有出料板、推杆、第二挡板、接触杆和第八弹簧，外壳的前侧下部均匀间隔设有五个出料板，外壳的前部下侧均匀间隔滑动式设有五根推杆，推杆位于出料板上方，推杆底部均设有第二挡板，第二挡板均位于外壳内侧，第二挡板均挡住相邻的出料口前侧，第二挡板的顶部后侧均设有接触杆，接触杆往下运动能与第四连杆接触，推杆顶部与外壳之间均设有第八弹簧。

进一步，分筛框下部均匀间隔开有五个下料口，下料口的宽度均不一致。

与现有技术相比，本发明其显著进步在于：1、本发明通过电机作为驱动力，能够带动分料滚筒转动，从而能够将测试针依次往下传输，使得测试针掉落至分筛框的内底部，然后测试针会往左滚动，从而通过合适的下料口往下掉落至收集框中，完成分针操作，工作效率较高，且准确度较高。

2、本发明的第一挡杆和第二挡杆能够间隔并间歇性的上下移动，从而使得测试针能够在每个下料口停留一下，避免测试针的滚动速度过快而错过合适的下料口。

3、本发明的两个挡块能够间隔并间歇性的上下移动，从而使得储料框内底部左右两侧的测试针能够间隔下料，避免出现堵塞现象。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分剖视结构示意图。

图3为本发明的第二种部分剖视结构示意图。

图4为本发明均匀下料组件的安装示意图。

图5为本发明缓冲组件的安装示意图。

图6为本发明的A处的放大结构示意图。

图7为本发明挡住组件的安装示意图。

图8为本发明的B处的放大结构示意图。

图9为本发明挡住组件的部分结构示意图。

图10为本发明防堵塞组件的第一种部分结构示意图。

图11为本发明的C处的放大结构示意图。

图12为本发明防堵塞组件的第二种部分结构示意图。

图13为本发明的D处的放大结构示意图。

图14为本发明储料组件的部分剖视结构示意图。

图15为本发明的E处的放大结构示意图。

图16为本发明的F处的放大结构示意图。

图17为本发明出料组件的安装示意图。

图18为本发明的G处的放大结构示意图。

图19为本发明出料组件的部分结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_外壳，2_储料框，3_分筛框，4_收集框，5_均匀下料组件，51_支撑架，52_电机，53_转杆，54_分料滚筒，6_缓冲组件，61_第一支撑杆，62_缓冲板，63_第二支撑杆，64_扭力弹簧，7_挡住组件，71_凸轮，72_第一挡杆，73_第一连杆，74_第一弹簧，75_第二挡杆，76_楔形块，77_第二弹簧，78_第三弹簧，8_防堵塞组件，81_第二连杆，82_挡块，83_第四弹簧，84_第三连杆，85_第五弹簧，9_储料组件，91_下料框，92_第一挡板，93_第六弹簧，94_第四连杆，95_第七弹簧，10_出料组件，101_出料板，102_推杆，103_第二挡板，104_接触杆，105_第八弹簧。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例1

一种可自动分筛不同直径测试针的分针装置，参照图1-图6，包括有外壳1、储料框2、分筛框3、收集框4、均匀下料组件5和缓冲组件6，外壳1的右部上侧焊接有储料框2，人们可以将测试针放入储料框2中，外壳1的内侧上部设有分筛框3，分筛框3的上部右侧与储料框2底部连通，分筛框3下部均匀间隔开有五个下料口，下料口的宽度均不一致，外壳1的内侧下部放置有收集框4，收集框4前侧均匀间隔开有五个出料口，当测试针掉落至分筛框3的内底部后，测试针会往左滚动，从而能够通过合适的出料口往下掉落至收集框4中，储料框2下部设有均匀下料组件5，分筛框3右部设有缓冲组件6。

参照图2和图4，均匀下料组件5包括有支撑架51、电机52、转杆53和分料滚筒54，储料框2的后侧下部焊接有支撑架51，支撑架51上栓接有电机52，电机52的输出轴上设有转杆53，转杆53与储料框2下部转动式连接，转杆53上设有分料滚筒54，分料滚筒54位于储料框2的内侧下部，当人们将测试针放入储料框2中后，分料滚筒54会将测试针挡住，启动电机52，即可带动分料滚筒54转动，从而能够将测试针间歇性的往下传输。

参照图2、图5和图6，缓冲组件6包括有第一支撑杆61、缓冲板62、第二支撑杆63和扭力弹簧64，分筛框3内侧的上部右侧间隔焊接有两根第一支撑杆61，第一支撑杆61上均转动式设有缓冲板62，当测试针往下掉落至缓冲板62上时，缓冲板62能够起缓冲作用，且测试针会继续往下掉落，缓冲板62起导向作用，分筛框3内侧的上部右侧间隔焊接有两组第二支撑杆63，每组第二支撑杆63的数量为二，第二支撑杆63均位于相邻的第一支撑杆61下方，缓冲板62底部的前后两侧与分筛框3之间均设有扭力弹簧64，扭力弹簧64均绕在相邻的第二支撑杆63外侧。

当人们需要使用该可自动分筛不同直径测试针的分针装置时，首先将适量的测试针平整的放入储料框2中，在重力的作用下，测试针会往下滚动，分料滚筒54会将测试针挡住，然后启动电机52，电机52的输出轴带动转杆53转动，转杆53带动分料滚筒54转动，分料滚筒54会将测试针依次往下传输，使得测试针掉落至右侧的缓冲板62上，从而挤压右侧的缓冲板62往下转动，右侧的扭力弹簧64发生形变，然后测试针会往左下侧滚动至左侧的缓冲板62上，从而挤压左侧的缓冲板62往下转动，左侧的扭力弹簧64发生形变，此时右侧的扭力弹簧64恢复原状，带动右侧的缓冲板62往上转动复位，同时，测试针会往右下侧滚动至分筛框3的内底部右侧，左侧的扭力弹簧64恢复原状，带动左侧的缓冲板62往上转动复位，然后测试针会顺着分筛框3的内底部往左侧滚动，由于五个下料口的宽度均不一致，且从右到左依次变宽，所以测试针会通过合适的下料口往下掉落至收集框4中，此时外壳1的内壁前侧会将测试针挡住，避免测试针从出料口滚出，如此往复，即可完成分针工作，当所有的测试针全部分好之后，关闭电机52，转杆53和分料滚筒54停止转动，然后将收集框4往右拉出，当外壳1不再挡住测试针时，测试针会往前滚动，从而通过出料口进行出料，由人工分别进行收集，当所有的测试针全部取出后，将收集框4往左推动复位即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，参照图2、图7、图8和图9，还包括有挡住组件7，挡住组件7包括有凸轮71、第一挡杆72、第一连杆73、第一弹簧74、第二挡杆75、楔形块76、第二弹簧77和第三弹簧78，转杆53前侧焊接有凸轮71，分筛框3的中部滑动式设有第一挡杆72，第一挡杆72的上部右前侧焊接有第一连杆73，第一连杆73与凸轮71接触，第一挡杆72上部的前后两侧与分筛框3顶部之间均设有第一弹簧74，分筛框3的左部滑动式设有第二挡杆75，第二挡杆75与第一挡杆72滑动式连接，第二挡杆75和第一挡杆72往上运动时，均能够挡住测试针，使得测试针能够在每个下料口处停留一下，分筛框3的前侧中部滑动式设有楔形块76，楔形块76的上部右侧与第一挡杆72接触，楔形块76的下部左侧与第二挡杆75接触，楔形块76上部与分筛框3之间设有第二弹簧77，第二挡杆75上部的前后两侧与分筛框3顶部之间均设有第三弹簧78。

当人们启动电机52时，电机52的输出轴带动转杆53转动，转杆53带动凸轮71转动，当凸轮71的凸起部位与第一连杆73接触时，挤压第一连杆73往下运动，从而带动第一挡杆72往下运动，第一弹簧74压缩，第一挡杆72挤压楔形块76往左运动，第二弹簧77压缩，楔形块76挤压第二挡杆75往上运动，第三弹簧78拉伸，当凸轮71的凸起部位与第一连杆73分离时，第一弹簧74恢复原状，带动第一连杆73和第一挡杆72往上运动复位，使得第一挡杆72与楔形块76分离，第二弹簧77恢复原状，带动楔形块76往右运动复位，使得楔形块76与第二挡杆75分离，第三弹簧78恢复原状，带动第二挡杆75往下运动复位，如此往复，使得第一挡杆72和第二挡杆75能够间隔并间歇性的上下往复运动，当测试针顺着分筛框3的内底部往左侧滚动时，第一挡杆72和第二挡杆75能够间隔并间歇性的挡住测试针，使得测试针能够在每个下料口处停留一下，从而避免测试针因为滚动速度过快而错过合适的下料口，当人们关闭电机52时，转杆53和凸轮71停止转动。

参照图2、图10、图11、图12和图13，还包括有防堵塞组件8，防堵塞组件8包括有第二连杆81、挡块82、第四弹簧83、第三连杆84和第五弹簧85，储料框2的右侧下部滑动式设有第二连杆81，第二连杆81与第一挡杆72接触，第二连杆81上部与储料框2之间设有第四弹簧83，储料框2的左侧下部滑动式设有第三连杆84，第三连杆84与第二挡杆75接触，第三连杆84上部与储料框2之间设有第五弹簧85，第二连杆81顶部和第三连杆84顶部均焊接有挡块82，挡块82在往上运动时，能够挡住储料框2内底部的测试针，从而使得储料框2内底部左右两侧的测试针能够间隔下料，避免发生堵塞。

初始时，第四弹簧83处于压缩状态，右侧的挡块82挡住储料框2内底部右侧的测试针，当第一挡杆72往下运动时，第一挡杆72与第二连杆81分离，第四弹簧83恢复原状，带动第二连杆81往下运动，从而带动右侧的挡块82往下运动，使得右侧的挡块82不再挡住储料框2内底部右侧的测试针，储料框2内底部右侧的测试针能够往下滚动，同时，第二挡杆75往上运动，从而带动第三连杆84往上运动，第五弹簧85压缩，第三连杆84带动左侧的挡块82往上运动，使得左侧的挡块82挡住储料框2内底部左侧的测试针，当第一挡杆72往上运动复位时，第一挡杆72挤压第二连杆81往上运动，第四弹簧83压缩，从而带动右侧的挡块82往上运动，使得右侧的挡块82重新挡住储料框2内底部右侧的测试针，同时，第二挡杆75往下运动复位，第二挡杆75与第三连杆84分离，第五弹簧85恢复原状，带动第三连杆84往下运动，第三连杆84带动左侧的挡块82往下运动，使得左侧的挡块82不再挡住储料框2内底部左侧的测试针，如此往复，使得储料框2内底部左右两侧的测试针能够间隔下料，避免出现堵塞现象。

参照图2、图14、图15和图16，还包括有储料组件9，储料组件9包括有下料框91、第一挡板92、第六弹簧93、第四连杆94和第七弹簧95，分筛框3的底部均匀间隔设有五个下料框91，下料框91均位于相邻的下料口正下方，下料框91下部均滑动式设有第一挡板92，当第一挡板92往右运动时，能够挡住下料框91下部，使得筛分好的测试针能够暂时存留在下料框91中，第一挡板92右侧的前后两侧均与相邻的下料框91之间均设有第六弹簧93，收集框4的前侧上部均匀间隔滑动式设有五根第四连杆94，第四连杆94均与相邻的第一挡板92接触，第四连杆94底部与收集框4之间均设有第七弹簧95。

初始时，第六弹簧93处于拉伸状态，当测试针对准合适的下料口后，会往下掉落至下料框91中，然后再往下掉落至收集框4中，当人们将收集框4往右拉出时，收集框4带动第四连杆94往右运动，此时第四连杆94与第一挡板92分离，第六弹簧93恢复原状，带动第一挡板92往右运动，使得第一挡板92挡住下料框91下部，此时测试针掉落至下料框91中时，第一挡板92会挡住测试针，使得测试针暂时存留在下料框91中，然后人们可以将收集框4中的测试针取出，当人们将收集框4往左推动复位时，收集框4带动第四连杆94往左运动复位，当第四连杆94与第一挡板92接触时，挤压第一挡板92往左运动，第六弹簧93拉伸，使得第一挡板92不再挡住下料框91下部，此时下料框91中暂时存留的测试针会往下掉落至收集框4中，如此可以在收集框4被拉出后，避免测试针掉落至外壳1的内底部。

参照图1、图2、图17、图18和图19，还包括有出料组件10，出料组件10包括有出料板101、推杆102、第二挡板103、接触杆104和第八弹簧105，外壳1的前侧下部均匀间隔焊接有五个出料板101，外壳1的前部下侧均匀间隔滑动式设有五根推杆102，推杆102位于出料板101上方，推杆102底部均设有第二挡板103，第二挡板103均位于外壳1内侧，第二挡板103均挡住相邻的出料口前侧，往下按压相对应的推杆102，即可带动第二挡板103往下运动，使得第二挡板103不再挡住出料口，从而能够对某一种型号的测试针进行出料收集，第二挡板103的顶部后侧均焊接有接触杆104，接触杆104往下运动能与第四连杆94接触，推杆102顶部与外壳1之间均设有第八弹簧105。

初始时，第六弹簧93处于拉伸状态，当收集框4中某一种型号的测试针装满后，人们可以往下按动对应的推杆102，第八弹簧105压缩，推杆102带动第二挡板103往下运动，第二挡板103带动接触杆104往下运动，当接触杆104与第四连杆94接触时，挤压第四连杆94往下运动，第七弹簧95压缩，使得第四连杆94与第一挡板92分离，第六弹簧93恢复原状，带动第一挡板92往右运动，使得第一挡板92挡住下料框91下部，此时，该型号的测试针会暂时存留在下料框91中，同时，第二挡板103不再挡住出料口，且第二挡板103能够将收集框4和出料板101导通，使得该型号的测试针会通过第二挡板103和出料板101往前滚动，由人工进行收集，收集完成后，松开对应的推杆102，第八弹簧105恢复原状，带动推杆102往上运动复位，从而带动第二挡板103和接触杆104往上运动复位，使得第二挡板103重新挡住出料口，接触杆104与第四连杆94分离，第七弹簧95恢复原状，带动第四连杆94往上运动复位，第四连杆94挤压第一挡板92往左运动，第六弹簧93拉伸，使得第一挡板92不再挡住下料框91下部，此时暂时存留在下料框91中的该型号的测试针会继续往下掉落至收集框4中，如此可以单独对某一种型号的测试针进行取出，不需要每次都将收集框4往右拉出，从而不会影响分针工作的效率。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种可自动分筛不同直径测试针的分针装置，包括有外壳（1）、储料框（2）、分筛框（3）和收集框（4），外壳（1）的右部上侧设有用于存储测试针的储料框（2），外壳（1）的内侧上部设有用于筛选测试针的分筛框（3），分筛框（3）的上部右侧与储料框（2）底部连通，外壳（1）的内侧下部放置有用于收集分筛好的测试针的收集框（4），收集框（4）前侧均匀间隔开有五个出料口，其特征在于，还包括有均匀下料组件（5）和缓冲组件（6），储料框（2）下部设有用于辅助测试针下料的均匀下料组件（5），分筛框（3）右部设有用于对测试针进行缓冲并导向的缓冲组件（6）；均匀下料组件（5）包括有支撑架（51）、电机（52）、转杆（53）和分料滚筒（54），储料框（2）的后侧下部设有支撑架（51），支撑架（51）上设有电机（52），电机（52）的输出轴上设有转杆（53），转杆（53）与储料框（2）下部转动式连接，转杆（53）上设有分料滚筒（54），分料滚筒（54）位于储料框（2）的内侧下部；还包括有用于阻挡测试针滚动的挡住组件（7），挡住组件（7）包括有凸轮（71）、第一挡杆（72）、第一连杆（73）、第一弹簧（74）、第二挡杆（75）、楔形块（76）、第二弹簧（77）和第三弹簧（78），转杆（53）前侧设有凸轮（71），分筛框（3）的中部滑动式设有第一挡杆（72），第一挡杆（72）的上部右前侧设有第一连杆（73），第一连杆（73）与凸轮（71）接触，第一挡杆（72）上部的前后两侧与分筛框（3）顶部之间均设有第一弹簧（74），分筛框（3）的左部滑动式设有第二挡杆（75），第二挡杆（75）与第一挡杆（72）滑动式连接，分筛框（3）的前侧中部滑动式设有楔形块（76），楔形块（76）的上部右侧与第一挡杆（72）接触，楔形块（76）的下部左侧与第二挡杆（75）接触，楔形块（76）上部与分筛框（3）之间设有第二弹簧（77），第二挡杆（75）上部的前后两侧与分筛框（3）顶部之间均设有第三弹簧（78）；分筛框（3）下部均匀间隔开有五个下料口，下料口的宽度均不一致。

2.根据权利要求1所述的一种可自动分筛不同直径测试针的分针装置，其特征在于，缓冲组件（6）包括有第一支撑杆（61）、缓冲板（62）、第二支撑杆（63）和扭力弹簧（64），分筛框（3）内侧的上部右侧间隔设有两根第一支撑杆（61），第一支撑杆（61）上均转动式设有缓冲板（62），分筛框（3）内侧的上部右侧间隔设有两组第二支撑杆（63），每组第二支撑杆（63）的数量为二，第二支撑杆（63）均位于相邻的第一支撑杆（61）下方，缓冲板（62）底部的前后两侧与分筛框（3）之间均设有扭力弹簧（64），扭力弹簧（64）均绕在相邻的第二支撑杆（63）外侧。

3.根据权利要求2所述的一种可自动分筛不同直径测试针的分针装置，其特征在于，还包括有用于防止出现测试针发生堵塞的防堵塞组件（8），防堵塞组件（8）包括有第二连杆（81）、挡块（82）、第四弹簧（83）、第三连杆（84）和第五弹簧（85），储料框（2）的右侧下部滑动式设有第二连杆（81），第二连杆（81）与第一挡杆（72）接触，第二连杆（81）上部与储料框（2）之间设有第四弹簧（83），储料框（2）的左侧下部滑动式设有第三连杆（84），第三连杆（84）与第二挡杆（75）接触，第三连杆（84）上部与储料框（2）之间设有第五弹簧（85），第二连杆（81）顶部和第三连杆（84）顶部均设有挡块（82）。

4.根据权利要求3所述的一种可自动分筛不同直径测试针的分针装置，其特征在于，还包括有用于暂时收集筛分好的测试针的储料组件（9），储料组件（9）包括有下料框（91）、第一挡板（92）、第六弹簧（93）、第四连杆（94）和第七弹簧（95），分筛框（3）的底部均匀间隔设有五个下料框（91），下料框（91）均位于相邻的下料口正下方，下料框（91）下部均滑动式设有第一挡板（92），第一挡板（92）右侧的前后两侧均与相邻的下料框（91）之间均设有第六弹簧（93），收集框（4）的前侧上部均匀间隔滑动式设有五根第四连杆（94），第四连杆（94）均与相邻的第一挡板（92）接触，第四连杆（94）底部与收集框（4）之间均设有第七弹簧（95）。

5.根据权利要求4所述的一种可自动分筛不同直径测试针的分针装置，其特征在于，还包括有用于单独对测试针进行出料的出料组件（10），出料组件（10）包括有出料板（101）、推杆（102）、第二挡板（103）、接触杆（104）和第八弹簧（105），外壳（1）的前侧下部均匀间隔设有五个出料板（101），外壳（1）的前部下侧均匀间隔滑动式设有五根推杆（102），推杆（102）位于出料板（101）上方，推杆（102）底部均设有第二挡板（103），第二挡板（103）均位于外壳（1）内侧，第二挡板（103）均挡住相邻的出料口前侧，第二挡板（103）的顶部后侧均设有接触杆（104），接触杆（104）往下运动能与第四连杆（94）接触，推杆（102）顶部与外壳（1）之间均设有第八弹簧（105）。

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