CN114192038B - 一种化妆品生产用原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化妆品生产用原料搅拌装置,涉及化妆品生产设备技术领域。电机的输出轴与第二齿轮连接,第一支撑板上转动连接有第一齿轮,第一齿轮通过偏心轴与摇杆的滑槽滑动连接,摇杆一端通过输出轴与联轴节一端固定连接,联轴节另一端与输入轴一端固定连接,输入轴另一端与换向机构连接,换向机构与传动轴一端连接,第一转盘上的偏心销与搅拌杆转动连接,搅拌杆一端与凹槽板滑动连接,搅拌杆另一端位于搅拌罐中,传动轴上设锤击块调节机构,运动板下部设锤击机构,搅拌罐外侧底部设搅拌罐摆动机构。本发明通过搅拌杆在搅拌罐内周期性变速和换向搅拌,保证原料的混合程度,进而保证化妆品的加工质量,使得原料能够快速的均匀化融合。
Description
技术领域
本发明属于化妆品生产设备技术领域,具体涉及到一种化妆品生产用原料搅拌装置。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。对于化妆品生产用的原料在成型之前需要经过一系列加工工序进行研磨,混合,搅拌等处理,使得化妆品具备基本的质感,其中涉及到的搅拌工序是加工过程中尤为重要的一环。
对于目前化妆品生产过程中的搅拌,往往通过对原料进行定向搅拌,在外力的作用下进行搅拌和原料的混合,使得原料融合均匀。但是这种方法搅拌混合的方式较为单一,且搅拌效率较低,并且原料的搅拌充分程度有一定的不确定性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点,提供一种实现周期性搅拌变速和换向、搅拌充分的化妆品生产用原料搅拌装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:底座上设置有第一支撑板、第三支撑架、第二支撑架,第一支撑板上设置有电机,电机的输出轴与转动连接在第一支撑板上的第二齿轮连接,第一支撑板上转动连接有与第二齿轮啮合传动的第一齿轮,第一齿轮通过偏心轴与摇杆的滑槽滑动连接,摇杆一端通过转动安装在第三支撑架上的输出轴与联轴节一端固定连接,联轴节另一端与转动安装在第一支撑架上的输入轴一端固定连接,输入轴另一端与换向机构的输入端连接,换向机构的输出端与转动安装在第二支撑架上的传动轴一端连接,传动轴另一端设置有第一转盘,第一转盘上的偏心销与搅拌杆转动连接,第二支撑架的水平板上固定安装有一端设置有凹槽板的固定杆,搅拌杆一端与凹槽板滑动连接,搅拌杆另一端位于搅拌罐中,传动轴上设置有带动运动板在垂直方向运动的锤击块调节机构,运动板下部设置有用于挤压搅拌罐中化妆品生产原料的锤击机构,搅拌罐外侧底部设置有由第二齿轮传动的搅拌罐摆动机构。
进一步的,所述的搅拌罐内底部与第一转轴一端转动连接,第一转轴另一端设置有第二转盘,第二转盘上端面均匀设置有凸块。
进一步的,所述的换向机构为:输入轴另一端与第二不完整齿轮固定连接,输入轴上固定连接有套轴,套轴外圆周侧壁均匀设置有第一连接杆,第一连接杆一端与套轴外圆周侧壁固定连接、另一端与第一不完整齿轮固定连接,第一不完整齿轮和第二不完整齿轮依次与位于第一不完整齿轮和第二不完整齿轮之间的第三齿轮啮合传动,第一不完整齿轮的齿与第二不完整齿轮的齿错开布置,第一不完整齿轮带动第三齿轮的转动方向与第二不完整齿轮带动第三齿轮的转动方向相反,第三齿轮与传动轴一端连接。
进一步的,所述的搅拌罐摆动机构为:第二齿轮上设置有第一锥齿轮,第一锥齿轮的中心线与第二齿轮的中心线为同一条直线,第一锥齿轮与第二转轴一端的第二锥齿轮啮合传动,第二转轴另一端设置有第一皮带轮,位于搅拌罐下方的固定座通过第四连接轴转动连接有第二皮带轮,第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接,第四连接轴与第一转动块固定连接,第一转动块与第二转动块固定连接,第二转动块与第三连接轴一端转动连接,第三连接轴另一端与中心轴一端固定连接,中心轴另一端与搅拌罐底部固定连接,中心轴的外圆周侧面设置有相互对称的第一固定轴,固定座上设置有相互对称的两个第二支撑板,第二支撑板上分别设置有第二固定轴,第二固定轴与位于中心轴圆周外侧的固定板上的其中两个空心圆筒分别活动连接,固定板上的空心圆筒内侧壁与第二固定轴外圆周连接处之间设置有轴承,第一固定轴与位于中心轴圆周外侧的固定板上的另外两个空心圆筒分别活动连接,固定板上的空心圆筒内侧壁与第一固定轴外圆周连接处之间设置有轴承。
进一步的,所述的第一转动块的水平中心线与第二转动块的水平中心线相交。
进一步的,所述的锤击块调节机构为:第二支撑架的水平板上两侧分别活动连接有第一连接轴和定向轴,第一连接轴和定向轴一端分别与顶板固定连接、另一端分别与运动板固定连接,第一连接轴上设置有第一弹簧,第一弹簧一端与顶板底部固定连接、另一端与第二支撑架的水平板顶部固定连接,传动轴上固定连接有凸轮,运动板上部设置有位于凸轮下方的抵触板,运动板下部设置有锤击机构,传动轴通过第二连接杆与第二支撑架的水平板固定连接。
进一步的,所述的锤击机构为:运动板底部设置有第二连接轴,第二连接轴上侧固定连接有固定套,第二连接轴下端活动连接有锤击块,第二连接轴外圆周设置有第二弹簧,第二弹簧一端与固定套底部固定连接、另一端与锤击块顶部固定连接。
本发明的有益效果如下:
(1)本发明采用了偏心轴在摇杆的滑槽内不断滑动过程中,随着力臂大小的改变,摇杆带动输出轴转动的速度也会实现周期性速度变化,从而周期性的变速搅拌搅拌罐内的原料,使得原料能够更加充分融,保证原料的混合程度,进而保证化妆品的加工质量。
(2)本发明采用第一不完整齿轮带动第三齿轮的转动方向与第二不完整齿轮带动第三齿轮的转动方向相反,第三齿轮能够带动传动轴上的转盘实现换向搅拌,实现搅拌杆在搅拌罐内周期性换向搅拌原料,使得原料能够快速的均匀化融合。
(3)本发明采用了通过传动轴上凸轮的转动,锤击块能够周期性的搅拌罐中里的原料进行锤击,避免搅拌罐出现搅拌不均匀产生固体或残留物的情况。
(4)本发明采用了搅拌罐在摆动过程中能够使原料得到进一步充分摇匀和混合,搅拌罐在摆动过程中,搅拌罐内底部的转盘和转盘上的凸块也会实现摆动,避免原料在搅拌罐底部出现粘黏现象,提高了搅拌效率。
附图说明
图1是本发明化妆品生产用原料搅拌装置一个实施例的结构示意图。
图2是图1中去掉第三支撑架22另一角度的结构示意图。
图3是凸块26、第二转盘27、第一转轴28的结构示意图。
图4是图1中换向机构6的结构示意图。
图5是图4的另一角度的结构示意图。
图6是图1中锤击块调节机构9的结构示意图。
图7是图1中运动板14与锤击机构16的结构示意图。
图8是图7中锤击机构16的结构示意图。
图9是图1中搅拌罐摆动机构18的结构示意图。
图10是图9中A处的局部放大图。
图11是图10中第一转动块1809与第二转动块18010的结构示意图。
图12是图10中中心轴1806与第一固定轴18015的结构示意图。
图13是图10中第二支撑板18014与第二固定轴18016的结构示意图。
图14是固定板1807与轴承18017的结构示意图。
附图标记:1、第一支撑板;2、第一齿轮;3、偏心轴;4、摇杆;5、第一支撑架;6、换向机构;601、第一不完整齿轮;602、第三齿轮;603、第二不完整齿轮;604、第一连接杆;605、套轴;7、第二支撑架;8、传动轴;9、锤击块调节机构;901、第一连接轴;902、第一弹簧;903、顶板;904、定向轴;905、第二连接杆;906、凸轮;907、抵触板;10、固定杆;11、凹槽板;12、搅拌杆;13、第一转盘;14、运动板;15、偏心销;16、锤击机构;1601、第二连接轴;1602、固定套;1603、第二弹簧;1604、锤击块;17、搅拌罐;18、搅拌罐摆动机构;1801、第一锥齿轮;1802、第二锥齿轮;1803、皮带;1804、第一皮带轮;1805、第二转轴;1806、中心轴;1807、固定板;1808、第三连接轴;1809、第一转动块;18010、第二转动块;18011、第二皮带轮;18012、固定座;18013、第四连接轴;18014、第二支撑板;18015、第一固定轴;18016、第二固定轴;18017、轴承;19、底座;20、第二齿轮;21、电机;22、第三支撑架;23、输入轴;24、输出轴;25、联轴节;26、凸块;27、第二转盘;28、第一转轴。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1至图3所示,本实施例的化妆品生产用原料搅拌装置由第一支撑板1、第一齿轮2、偏心轴3、摇杆4、第一支撑架5、换向机构6、第二支撑架7、传动轴8、锤击块调节机构9、固定杆10、凹槽板11、搅拌杆12、第一转盘13、运动板14、偏心销15、锤击机构16、搅拌罐17、搅拌罐摆动机构18、底座19、第二齿轮20、电机21、第三支撑架22、输入轴23、输出轴24、联轴节25、凸块26、第二转盘27、第一转轴28联接构成。
底座19上分别固定安装有第一支撑板1、第三支撑架22、第二支撑架7,第一支撑板1上安装有电机21,第一支撑板1转动安装有第二齿轮20,电机21的输出轴与第二齿轮20连接,第一支撑板1上转动连接有第一齿轮2,第一齿轮2与第二齿轮20啮合传动,第一齿轮2上固定安装有偏心轴3,偏心轴3与摇杆4的滑槽滑动连接,第三支撑架22上转动安装有输出轴24,摇杆4一端通与输出轴24一端转动连接,输出轴24另一端与联轴节25一端固定连接,偏心轴3在摇杆4的滑槽内不断滑动过程中,随着力臂大小的改变,摇杆4带动输出轴24转动的速度也会实现周期性速度,从而周期性的变速搅拌搅拌罐17内的原料,使得原料能够更加充分融合。第一支撑架5上转动安装有输入轴23,联轴节25另一端与输入轴23一端固定连接,输入轴23另一端与换向机构6的输入端连接,第二支撑架7上转动连接有传动轴8,换向机构6的输出端与传动轴8一端连接,换向机构6用于实现搅拌杆12在搅拌罐17内周期性变速以及换向搅拌原料,使得原料能够快速的均匀化融合。
传动轴8另一端固定安装有第一转盘13,第一转盘13上固定安装有偏心销15,偏心销15与搅拌杆12转动连接,第二支撑架7的水平板上固定安装有固定杆10,固定杆10一端转动安装有凹槽板11,搅拌杆12一端与凹槽板11滑动连接,搅拌杆12另一端位于搅拌罐17中,搅拌杆12用于搅拌搅拌罐17中的原料。传动轴8上安装有锤击块调节机构9,锤击块调节机构9用于带动运动板14在垂直方向运动,运动板14下部安装有锤击机构16,锤击机构16用于挤压搅拌罐17中化妆品生产原料搅拌不均匀产生的固体或残留物。搅拌罐17外侧底部安装有由第二齿轮20传动的搅拌罐摆动机构18,搅拌罐摆动机构18带动搅拌罐17摆动,搅拌罐17在摆动过程中能够使原料得到进一步充分摇匀和混合,提高了搅拌效率。搅拌罐17内底部与第一转轴28一端转动连接,第一转轴28另一端安装有第二转盘27,第二转盘27上端面均匀安装有凸块26,通过第二转盘27和第二转盘27上的凸块26的摆动,避免原料在搅拌罐17底部出现粘黏现象。
如图4、图5所示,换向机构6由第一不完整齿轮601、第三齿轮602、第二不完整齿轮603、第一连接杆604、套轴605联结构成,换向机构6为:输入轴23另一端与第二不完整齿轮603固定连接,输入轴23上固定连接有套轴605,套轴605外圆周侧壁均匀安装有第一连接杆604,第一连接杆604一端与套轴605外圆周侧壁固定连接,第一连接杆604另一端与第一不完整齿轮601固定连接,第一不完整齿轮601和第二不完整齿轮603依次与位于第一不完整齿轮601和第二不完整齿轮603之间的第三齿轮602啮合传动,第一不完整齿轮601的齿与第二不完整齿轮603的齿错开布置,第一不完整齿轮601带动第三齿轮602的转动方向与第二不完整齿轮603带动第三齿轮602的转动方向相反,第三齿轮602与传动轴8一端连接。
如图6所示,锤击块调节机构9由第一连接轴901、第一弹簧902、顶板903、定向轴904、第二连接杆905、凸轮906、抵触板907联结构成,锤击块调节机构9为:第二支撑架7的水平板上两侧分别活动连接有第一连接轴901和定向轴904,第一连接轴901和定向轴904一端分别与顶板903固定连接,第一连接轴901和定向轴904另一端分别与运动板14固定连接,第一连接轴901上套接有第一弹簧902,第一弹簧902一端与顶板903底部固定连接,第一弹簧902另一端与第二支撑架7的水平板顶部固定连接,传动轴8上固定连接有凸轮906,运动板14上部安装有抵触板907,抵触板907位于凸轮906下方,运动板14下部安装有锤击机构16,传动轴8通过第二连接杆905与第二支撑架7的水平板固定连接。
如图7、图8所示,锤击机构16由第二连接轴1601、固定套1602、第二弹簧1603、锤击块1604联结构成,锤击机构16为:运动板14底部安装有第二连接轴1601,第二连接轴1601上侧固定连接有固定套1602,第二连接轴1601下端活动连接有锤击块1604,第二连接轴1601外圆周套接有第二弹簧1603,第二弹簧1603一端与固定套1602底部固定连接,第二弹簧1603另一端与锤击块1604顶部固定连接。
如图9至图14所示,搅拌罐摆动机构18由第一锥齿轮1801、第二锥齿轮1802、皮带1803、第一皮带轮1804、第二转轴1805、中心轴1806、固定板1807、第三连接轴1808、第一转动块1809、第二转动块18010、第二皮带轮18011、固定座18012、第四连接轴18013、第二支撑板18014、第一固定轴18015、第二固定轴18016、轴承18017联结构成,搅拌罐摆动机构18为:第二齿轮20上安装有第一锥齿轮1801,第一锥齿轮1801的中心线与第二齿轮20的中心线为同一条直线。第二转轴1805一端安装有第二锥齿轮1802,第一锥齿轮1801与第二锥齿轮1802啮合传动,第二转轴1805另一端固定安装有第一皮带轮1804,位于搅拌罐17下方的固定座18012上转动安装有第四连接轴18013,第四连接轴18013上转动连接有第二皮带轮18011,第一皮带轮1804通过皮带1803与第二皮带轮18011连接,第四连接轴18013与第一转动块1809固定连接,第一转动块1809与第二转动块18010固定连接,第一转动块1809的水平中心线与第二转动块18010的水平中心线相交,第一转动块1809的水平中心线与第二转动块18010的水平中心线形成一定夹角用于使第三连接轴1808处于倾斜状态。
第二转动块18010与第三连接轴1808一端转动连接,第三连接轴1808另一端与中心轴1806一端固定连接,中心轴1806另一端与搅拌罐17底部固定连接,中心轴1806的外圆周侧面设置有相互对称的第一固定轴18015,固定座18012上安装有相互对称的两个第二支撑板18014,第二支撑板18014上分别固定安装有第二固定轴18016,第二固定轴18016与位于中心轴1806圆周外侧的固定板1807上的其中两个空心圆筒分别活动连接,固定板1807上的空心圆筒内侧壁与第二固定轴18016外圆周连接处之间安装有轴承18017,轴承18017用于降低固定板1807上的空心圆筒与第二固定轴18016之间的运动产生的摩擦系数,第一固定轴18015与位于中心轴1806圆周外侧的固定板1807上的另外两个空心圆筒分别活动连接,固定板1807上的空心圆筒内侧壁与第一固定轴18015外圆周连接处之间安装有轴承18017,轴承18017用于降低固定板1807上的空心圆筒与第一固定轴18015之间的运动产生的摩擦系数。
本实施例的工作原理如下:
(1)周期性变速搅拌:在搅拌罐17中加入化妆品生产用原料,启动电机21,电机21驱动第二齿轮20转动,第二齿轮20驱动第一齿轮2转动,第一齿轮2带动偏心轴3转动,偏心轴3在摇杆4的滑槽内滑动,摇杆4带动输出轴24转动,输出轴24通过联轴节25带动输入轴23转动,偏心轴3在摇杆4的滑槽内的滑动过程中,偏心轴3在摇杆4的滑槽的最上端时,力臂最大,摇杆4带动输出轴24转动的速度最大,偏心轴3在摇杆4的滑槽内不断滑动过程中,力臂也会逐渐变小,摇杆4带动输出轴24转动的速度也会越来越小,从而周期性的变速搅拌搅拌罐17内的原料,使得原料能够更加充分融合。
(2)正反向搅拌:输入轴23带动第二不完整齿轮603转动,第二不完整齿轮603带动第三齿轮602转动,同时输入轴23带动套轴605转动,套轴605通过第一连接杆604带动第一不完整齿轮601转动,第二不完整齿轮603带动第三齿轮602转动结束后,第一不完整齿轮601带动第三齿轮602反向转动,第一不完整齿轮601带动第三齿轮602的转动方向与第二不完整齿轮603带动第三齿轮602的转动方向相反,第三齿轮602能够带动传动轴8上的第一转盘13实现换向搅拌,第一转盘13带动搅拌杆12在凹槽板11的滑槽内运动下,实现搅拌杆12在搅拌罐17内周期性变速以及换向搅拌原料,使得原料能够快速的均匀化融合。
(3)锤击搅拌罐17中的原料中的固体:传动轴8带动凸轮906转动,凸轮906的最高点运动至与抵触板907接触时,在第一弹簧902的作用下,凸轮906通过抵触板907带动运动板14在定向轴904的垂直方向向下运动,凸轮906转动至与抵触板907不接触时,在第一弹簧902的作用下,运动板14在定向轴904的垂直方向向上运动,从而实现运动板14在垂直方向上下移动,因此运动板14上的锤击机构16在垂直方向移动,锤击块1604在锤击搅拌罐17中的原料时,在第二弹簧1603的作用下,锤击块1604也能在垂直方向移动,锤击块1604能够周期性的搅拌罐17中里的原料进行锤击,避免搅拌罐17出现搅拌不均匀产生固体或残留物的情况。
(4)搅拌罐17摆动:第二齿轮20转动带动第一锥齿轮1801转动,第一锥齿轮1801带动第二锥齿轮1802转动,第二锥齿轮1802通过第二转轴1805带动第一皮带轮1804转动,第一皮带轮1804通过皮带1803带动第二皮带轮18011转动,第二皮带轮18011带动第四连接轴18013转动,第四连接轴18013带动第一转动块1809和第二转动块18010转动,第二转动块18010通过第三连接轴1808带动中心轴1806在倾斜方向转动,由于两个的第二支撑板18014上的第二固定轴18016分别与固定板1807的两个空心圆筒活动连接,中心轴1806的两个第一固定轴18015分别与固定板1807的其他两个空心圆筒相活动连接,因此固定板1807的两个空心圆筒限制中心轴1806转动,中心轴1806通过两侧的第一固定轴18015在固定板1807的两个空心圆筒中摆动,中心轴1806带动搅拌罐17摆动,搅拌罐17在摆动过程中能够使原料得到进一步充分摇匀和混合,提高了搅拌效率。
(5)搅拌罐17内底部搅动:搅拌罐17在摆动过程中,搅拌罐17内底部的第二转盘27和第二转盘27上的凸块26也会实现摆动,避免原料在搅拌罐17底部出现粘黏现象。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种化妆品生产用原料搅拌装置,其特征在于:底座(19)上设置有第一支撑板(1)、第三支撑架(22)、第二支撑架(7),第一支撑板(1)上设置有电机(21),电机(21)的输出轴与转动连接在第一支撑板(1)上的第二齿轮(20)连接,第一支撑板(1)上转动连接有与第二齿轮(20)啮合传动的第一齿轮(2),第一齿轮(2)通过偏心轴(3)与摇杆(4)的滑槽滑动连接,摇杆(4)一端通过转动安装在第三支撑架(22)上的输出轴(24)与联轴节(25)一端固定连接,联轴节(25)另一端与转动安装在第一支撑架(5)上的输入轴(23)一端固定连接,输入轴(23)另一端与换向机构(6)的输入端连接,换向机构(6)的输出端与转动安装在第二支撑架(7)上的传动轴(8)一端连接,传动轴(8)另一端设置有第一转盘(13),第一转盘(13)上的偏心销(15)与搅拌杆(12)转动连接,第二支撑架(7)的水平板上固定安装有一端设置有凹槽板(11)的固定杆(10),搅拌杆(12)一端与凹槽板(11)滑动连接,搅拌杆(12)另一端位于搅拌罐(17)中,传动轴(8)上设置有带动运动板(14)在垂直方向运动的锤击块调节机构(9),运动板(14)下部设置有用于挤压搅拌罐(17)中化妆品生产原料的锤击机构(16),搅拌罐(17)外侧底部设置有由第二齿轮(20)传动的搅拌罐摆动机构(18);
所述的换向机构(6)为:输入轴(23)另一端与第二不完整齿轮(603)固定连接,输入轴(23)上固定连接有套轴(605),套轴(605)外圆周侧壁均匀设置有第一连接杆(604),第一连接杆(604)一端与套轴(605)外圆周侧壁固定连接、另一端与第一不完整齿轮(601)固定连接,第一不完整齿轮(601)和第二不完整齿轮(603)依次与位于第一不完整齿轮(601)和第二不完整齿轮(603)之间的第三齿轮(602)啮合传动,第一不完整齿轮(601)的齿与第二不完整齿轮(603)的齿错开布置,第一不完整齿轮(601)带动第三齿轮(602)的转动方向与第二不完整齿轮(603)带动第三齿轮(602)的转动方向相反,第三齿轮(602)与传动轴(8)一端连接;
所述的锤击块调节机构(9)为:第二支撑架(7)的水平板上两侧分别活动连接有第一连接轴(901)和定向轴(904),第一连接轴(901)和定向轴(904)一端分别与顶板(903)固定连接、另一端分别与运动板(14)固定连接,第一连接轴(901)上设置有第一弹簧(902),第一弹簧(902)一端与顶板(903)底部固定连接、另一端与第二支撑架(7)的水平板顶部固定连接,传动轴(8)上固定连接有凸轮(906),运动板(14)上部设置有位于凸轮(906)下方的抵触板(907),传动轴(8)通过第二连接杆(905)与第二支撑架(7)的水平板固定连接。
2.根据权利要求1所述的化妆品生产用原料搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌罐(17)内底部与第一转轴(28)一端转动连接,第一转轴(28)另一端设置有第二转盘(27),第二转盘(27)上端面均匀设置有凸块(26)。
3.根据权利要求1所述的化妆品生产用原料搅拌装置,其特征在于,所述的搅拌罐摆动机构(18)为:第二齿轮(20)上设置有第一锥齿轮(1801),第一锥齿轮(1801)的中心线与第二齿轮(20)的中心线为同一条直线,第一锥齿轮(1801)与第二转轴(1805)一端的第二锥齿轮(1802)啮合传动,第二转轴(1805)另一端设置有第一皮带轮(1804),位于搅拌罐(17)下方的固定座(18012)通过第四连接轴(18013)转动连接有第二皮带轮(18011),第一皮带轮(1804)通过皮带(1803)与第二皮带轮(18011)连接,第四连接轴(18013)与第一转动块(1809)固定连接,第一转动块(1809)与第二转动块(18010)固定连接,第二转动块(18010)与第三连接轴(1808)一端转动连接,第三连接轴(1808)另一端与中心轴(1806)一端固定连接,中心轴(1806)另一端与搅拌罐(17)底部固定连接,中心轴(1806)的外圆周侧面设置有相互对称的第一固定轴(18015),固定座(18012)上设置有相互对称的两个第二支撑板(18014),第二支撑板(18014)上分别设置有第二固定轴(18016),第二固定轴(18016)与位于中心轴(1806)圆周外侧的固定板(1807)上的其中两个空心圆筒分别活动连接,固定板(1807)上的空心圆筒内侧壁与第二固定轴(18016)外圆周连接处之间设置有轴承(18017),第一固定轴(18015)与位于中心轴(1806)圆周外侧的固定板(1807)上的另外两个空心圆筒分别活动连接,固定板(1807)上的空心圆筒内侧壁与第一固定轴(18015)外圆周连接处之间设置有轴承(18017)。
4.根据权利要求3所述的化妆品生产用原料搅拌装置,其特征在于,所述的第一转动块(1809)的水平中心线与第二转动块(18010)的水平中心线相交。
5.根据权利要求1所述的化妆品生产用原料搅拌装置,其特征在于,所述的锤击机构(16)为:运动板(14)底部设置有第二连接轴(1601),第二连接轴(1601)上侧固定连接有固定套(1602),第二连接轴(1601)下端活动连接有锤击块(1604),第二连接轴(1601)外圆周设置有第二弹簧(1603),第二弹簧(1603)一端与固定套(1602)底部固定连接、另一端与锤击块(1604)顶部固定连接。
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