CN114192015A - 用于脱硫系统的ph测量保护装置及其使用方法 - Google Patents

用于脱硫系统的ph测量保护装置及其使用方法 Download PDF

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CN114192015A CN202111622004.XA CN202111622004A CN114192015A CN 114192015 A CN114192015 A CN 114192015A CN 202111622004 A CN202111622004 A CN 202111622004A CN 114192015 A CN114192015 A CN 114192015A
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Abstract

本发明公开了用于脱硫系统的PH测量保护装置,包括浆液箱、箱盖,箱盖的顶面中部插设有空心轴,空心轴内插设有竖轴,在空心轴、竖轴上设有搅拌组件,空心轴、竖轴的顶部通过联动机构进行连接;在箱盖的顶面设有矩形套筒,L形板通过升降机构与矩形套筒连接,L形板的底部设有保护套,矩形套筒的一侧面中部设有PH测量器,PH测量器的检测端安装有PH测量杆,PH测量杆插设在保护套内。本发明还公开了用于脱硫系统的PH测量保护装置的使用方法;本发明整体结构设计紧凑,使得脱硫浆液搅拌混合均匀,可得到较为准确的测量结果,同时对PH电极进行有效的防护,避免大颗粒物冲撞损坏的现象发生。

Description

用于脱硫系统的PH测量保护装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及脱硫系统PH测量技术领域,尤其涉及用于脱硫系统的PH测量保护装置及其使用方法。
背景技术
烧结脱硫系统运行要求对脱硫塔内浆液PH值进行实时控制,塔内浆液PH值是控制脱硫系统运行的关键数据,影响到脱硫剂的加入时间和加入量,影响对塔内浆液吸收二氧化硫效果的观测,PH测量装置能否长期、稳定、准确的运行,决定着脱硫系统能否正常运行。
目前脱硫系统多采用脱硫塔内浆液引出至外部检测后在对其进行测量,但存在以下缺点:1、脱硫浆液引出后,由于内部含有不同浓度的混合物,部分混合物会沉积,导致脱硫浆液产生层次分明的现状,后期对其进行PH测量时会导致测量数据不准;2、脱硫系统需要测量吸收塔石膏浆液PH值,测量元件为PH电极,电极本身比较脆弱,如果不加防护直接测量容易被浆液内大颗粒物冲撞损坏。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于脱硫系统的PH测量保护装置。
为了解决现有技术存在的问题,本发明采用了如下技术方案:
用于脱硫系统的PH测量保护装置,包括浆液箱,所述浆液箱的顶部敞口处设有箱盖,所述浆液箱的底部设有积液筒,所述箱盖的顶面中部设有轴承环,所述轴承环的内部插设有空心轴,所述空心轴内插设有竖轴,位于浆液箱内在空心轴、竖轴上设有搅拌组件,所述空心轴、竖轴的顶部通过联动机构进行连接;
位于轴承环的左侧在箱盖的顶面设有矩形套筒,所述矩形套筒内设有L形板,所述L形板通过升降机构与矩形套筒连接,所述L形板的底部开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内设有保护套,所述矩形套筒的一侧面中部设有PH测量器,所述PH测量器的检测端安装有PH测量杆,所述PH测量杆插设在保护套内。
优选地,所述搅拌组件包括竖向搅拌桨、斜向搅拌桨、螺旋叶片,所述浆液箱的内壁中上部设有若干竖向搅拌桨,每个所述竖向搅拌桨的上下两端均设有一对第一横杆,每根所述第一横杆的里端部均与空心轴固接;所述浆液箱的内壁中下部设有若干斜向搅拌桨,每个所述斜向搅拌桨的上下两端均设有第二横杆,每根所述第二横杆的里端部均与竖轴固接,位于积液筒内在竖轴的底部设有若干螺旋叶片。
优选地,所述联动机构包括联动轴、驱动皮带,位于箱盖的上方在空心轴的顶部套设有从动齿轮,位于轴承环的右侧在箱盖的顶面设有联动轴承,所述联动轴承的内部插设有联动轴,所述联动轴的底端部套设有联动齿轮,所述联动齿轮与从动齿轮啮合连接;所述联动轴的顶部套设有第一皮带轮,所述竖轴的顶端部套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮通过驱动皮带与第二皮带轮进行传动连接。
优选地,所述联动轴的中部套设有第二锥齿轮,所述箱盖的顶面右侧设有第一电机,所述第一电机的电机轴端部套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
优选地,所述空心轴的上下两端口设有一对密封轴承,所述竖轴的上下两端分别贯穿一对密封轴承并延伸至空心轴的外侧,所述箱盖的顶面一侧设有注液筒,所述积液筒的底部一侧设有排液管。
优选地,所述升降机构包括齿条、主动齿轮,所述矩形套筒的顶部开设有限位滑孔,所述限位滑孔的内部插设有限位板,所述限位板的底端部与L形板的顶部固接,且所述限位板的正面设有齿条;所述矩形套筒的另一侧面顶部设有第二电机,所述第二电机的电机轴端部套设有主动齿轮,所述主动齿轮与齿条啮合连接。
优选地,所述保护套的中上部套设有环形凸缘,位于环形凸缘上方在保护套上设有第一螺纹环,且所述第一螺纹环与第一螺纹孔螺纹连接;所述保护套的底端部设有内套,所述内套的顶部套设有第二螺纹环,位于第二螺纹环的下方在内套的外表面设有若干第一椭圆通孔。
优选地,所述PH测量杆的底端部向下延伸至内套内,位于内套内在PH测量杆的底端部设有测量头;所述PH测量杆的顶端部设有绝缘帽,所述绝缘帽的中部套设有挡环,位于挡环的下方在绝缘帽的底部套设有第三螺纹环,且所述保护套内顶端口与第三螺纹环螺纹连接,所述PH测量器的检测端设有伸缩导线,所述伸缩导线的外端部穿过绝缘帽并与PH测量杆的顶端部电性连接。
优选地,所述内套的外侧面套设有外套,所述外套内顶端口与第二螺纹环螺纹连接,所述外套的外表面设有若干第二椭圆通孔。
本发明还提出了用于脱硫系统的PH测量保护装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一,PH测量杆的底端部的测量头向下延伸至内套内,绝缘帽上的第三螺纹环与保护套内顶端口螺纹锁紧,外套内顶端口与内套上的第二螺纹环螺纹锁紧,保护套上的第一螺纹环与第一螺纹孔螺纹锁紧,再通过注液筒向浆液箱内加入适量的脱硫浆液;
步骤二,启动第一电机,第一电机的电机轴带动第一锥齿轮转动,啮合带动第二锥齿轮、联动轴、第一皮带轮、联动齿轮沿着联动轴承进行转动;
第一皮带轮通过驱动皮带带动第二皮带轮、竖轴、第二横杆、斜向搅拌桨、螺旋叶片沿着密封轴承进行转动,通过斜向搅拌桨对浆液箱内中下部的脱硫浆液进行均匀搅拌,由于脱硫浆液中的大颗粒浆液沉积在积液筒,通过螺旋叶片的螺旋作用,带动大颗粒浆液向上进行翻滚;
联动齿轮啮合带动从动齿轮、空心轴、第一横杆、竖向搅拌桨沿着轴承环进行反向转动,通过竖向搅拌桨对浆液箱内中上部的脱硫浆液进行均匀反向搅拌;通过斜向搅拌桨、竖向搅拌桨的正反向搅拌作业,使浆液箱内脱硫浆液均匀搅拌,完毕后,停止第一电机作业;
步骤三,启动第二电机,第二电机的电机轴带动主动齿轮同步转动,啮合带动齿条、限位板沿着限位滑孔向下滑动,带动保护套沿着矩形套筒向下进入浆液箱内,并带动外套及测量头继续向下深入脱硫浆液;
步骤四,脱硫浆液经由第二椭圆通孔、第一椭圆通孔均匀分布在测量头,同步启动PH测量器,通过测量头对脱硫浆液的PH浓度进行测量,并通过PH测量杆及伸缩导线传输至PH测量器上,并在PH测量器上显示PH值。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、在本发明中,通过联动机构与搅拌组件的配合使用,由于脱硫浆液中的大颗粒浆液沉积在积液筒,通过螺旋叶片的螺旋作用,带动大颗粒浆液向上进行翻滚,通过斜向搅拌桨、竖向搅拌桨的正反向搅拌作业,使浆液箱内脱硫浆液均匀搅拌,解决了PH测量时脱硫浆液混合不均影响测量数据的问题,进一步得到较为准确的测量结果,;
2、在本发明中,通过升降机构和保护套的配合使用,带动保护套沿着矩形套筒向下进入浆液箱内,并带动外套及测量头深入脱硫浆液进行测量作业,由于保护套采用可拆卸的设计,方便对其进行快速更换及检修,对PH电极进行有效的防护,避免大颗粒物冲撞损坏的现象发生;
综上所述,本发明通过各机构组件的配合使用,整体结构设计紧凑,使得脱硫浆液搅拌混合均匀,可得到较为准确的测量结果,同时对PH电极进行有效的防护,避免大颗粒物冲撞损坏的现象发生。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的主视剖面图;
图3为本发明的图2中A处放大图;
图4为本发明的保护套主视图;
图5为本发明的保护套分解示意图;
图6为本发明的L形板剖面示意图;
图7为本发明的使用方法示意图;
图中序号:浆液箱1、积液筒11、排液管12、空心轴13、竖轴14、竖向搅拌桨15、斜向搅拌桨16、螺旋叶片17、箱盖2、从动齿轮21、联动轴22、联动齿轮23、驱动皮带24、第二锥齿轮25、第一电机26、第一锥齿轮27、注液筒28、矩形套筒3、限位板31、第二电机32、主动齿轮33、齿条34、L形板35、第一螺纹孔36、保护套4、环形凸缘41、第一螺纹环42、内套43、第二螺纹环44、第一椭圆通孔45、外套46、第二椭圆通孔47、PH测量器5、绝缘帽51、PH测量杆52、测量头53、挡环54、第三螺纹环55。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:本实施例提供了用于脱硫系统的PH测量保护装置,参见图1-6,具体的,包括浆液箱1,浆液箱1的顶部为圆形筒状、底部为锥形状,浆液箱1的底部设有贯通固接的积液筒11,积液筒11的底部一侧设有排液管12,排液管12上设有排液阀,箱盖2的顶面一侧设有贯穿固接的注液筒28,浆液箱1的顶部敞口处设有同心固接的箱盖2,箱盖2的顶面中部设有贯穿固接的轴承环,轴承环的内部插设有竖向贯穿的空心轴13,空心轴13的底端部向下延伸至浆液箱1内中部,空心轴13内插设有同心设置的竖轴14,空心轴13的上下两端口设有一对密封轴承,竖轴14的上下两端分别贯穿一对密封轴承并延伸至空心轴13的外侧,竖轴14的底端部向下延伸至积液筒11内底部,位于浆液箱1内在空心轴13、竖轴14上设有搅拌组件,且空心轴13、竖轴14的顶部通过联动机构进行连接;
位于轴承环的左侧在箱盖2的顶面设有贯穿固接的矩形套筒3,矩形套筒3的正面开设有观察通孔,矩形套筒3内设有L形板35,L形板35通过升降机构与矩形套筒3连接,L形板35的底部开设有第一螺纹孔36,第一螺纹孔36内设有保护套4,矩形套筒3的一侧面中部设有第一连板,第一连板的顶面上设有PH测量器5,PH测量器5的型号为A10PRPH测量器5的检测端安装有有线连接的PH测量杆52,PH测量杆52插设在保护套4内。
在本发明中,参见图2,搅拌组件包括竖向搅拌桨15、斜向搅拌桨16、螺旋叶片17,浆液箱1的内壁中上部设有若干圆形排列的竖向搅拌桨15,每个竖向搅拌桨15的上下两端均设有一对第一横杆,每根第一横杆的里端部均与空心轴13固接,通过竖向搅拌桨15对浆液箱1内中上部的脱硫浆液进行均匀反向搅拌;浆液箱1的内壁中下部设有若干锥形排列的斜向搅拌桨16,每个斜向搅拌桨16的上下两端均设有第二横杆,每根第二横杆的里端部均与竖轴14固接,通过斜向搅拌桨16对浆液箱1内中下部的脱硫浆液进行均匀搅拌,位于积液筒11内在竖轴14的底部设有若干连续螺旋的螺旋叶片17,由于脱硫浆液中的大颗粒浆液沉积在积液筒11,通过螺旋叶片17的螺旋作用,带动大颗粒浆液向上进行翻滚。
在本发明中,参见图1和图2,联动机构包括联动轴22、驱动皮带24,位于箱盖2的上方在空心轴13的顶部套设有同心固接的从动齿轮21,位于轴承环的右侧在箱盖2的顶面设有联动轴承,联动轴承的内部插设有联动轴22,联动轴22的底端部套设有同心固接的联动齿轮23,联动齿轮23与从动齿轮21啮合连接,联动齿轮23啮合带动从动齿轮21、空心轴13、第一横杆、竖向搅拌桨15沿着轴承环进行反向转动;联动轴22的顶部套设有同心固接的第一皮带轮,竖轴14的顶端部套设有同心固接的第二皮带轮,第一皮带轮通过驱动皮带24与第二皮带轮进行传动连接,第一皮带轮通过驱动皮带24带动第二皮带轮、竖轴14、第二横杆、斜向搅拌桨16、螺旋叶片17沿着密封轴承进行转动。
在本发明中,参见1和图2,联动轴22的中部套设有同心固接的第二锥齿轮25,箱盖2的顶面右侧设有第一电机26,第一电机26的型号为YX3-112M-4,第一电机26的电机轴端部套设有同心固接的第一锥齿轮27,第一锥齿轮27与第二锥齿轮25啮合连接,第一电机26的电机轴带动第一锥齿轮27转动,啮合带动第二锥齿轮25、联动轴22、第一皮带轮、联动齿轮23沿着联动轴承进行转动。
在本发明中,参见图3-5,保护套4的中上部套设有环形凸缘41,位于环形凸缘41上方在保护套4上设有第一螺纹环42,且第一螺纹环42与第一螺纹孔36螺纹连接;保护套4的底端部设有贯通连接的内套43,内套43的顶部套设有第二螺纹环44,位于第二螺纹环44的下方在内套43的外表面设有若干第一椭圆通孔45,且内套43的底端部为敞口状。
在本发明中,参见图2,PH测量杆52的底端部向下延伸至内套43内,位于内套43内在PH测量杆52的底端部设有测量头53;PH测量杆52的顶端部设有绝缘帽51,绝缘帽51的中部套设有挡环54,位于挡环54的下方在绝缘帽51的底部套设有第三螺纹环55,且保护套4内顶端口与第三螺纹环55螺纹连接,PH测量器5的检测端设有伸缩导线,伸缩导线的外端部穿过绝缘帽51并与PH测量杆52的顶端部电性连接,通过测量头53对脱硫浆液的PH浓度进行测量,并通过PH测量杆52及伸缩导线传输至PH测量器5上,并在PH测量器5上显示PH值
在本发明中,参见图4和图5,内套43的外侧面套设有外套46,外套46内顶端口与第二螺纹环44螺纹连接,外套46的外表面设有若干第二椭圆通孔47,外套46的外径与保护套4的外径相同,且外套46的底端部为敞口状,脱硫浆液经由第二椭圆通孔47、第一椭圆通孔45均匀分布在测量头53上。
实施例二:在实施例一中,还存在保护套升降不便的问题,因此,在实施例一的基础上本实施例还包括:
在本发明中,参见图1和图2,升降机构包括齿条34、主动齿轮33,矩形套筒3的顶部开设有限位滑孔,限位滑孔的内部插设有竖向滑动贯穿的限位板31,限位板31的顶部设有挡块,限位板31的底端部与L形板35的顶部固接,且限位板31的正面设有竖向固接的齿条34;矩形套筒3的另一侧面顶部设有第二连板,第二连板的顶面上设有第二电机32,第二电机32的型号为TYBZ-300-100L-4,第二电机32的电机轴端部套设有同心固接的主动齿轮33,主动齿轮33与齿条34啮合连接;第二电机32的电机轴带动主动齿轮33同步转动,啮合带动齿条34、限位板31沿着限位滑孔向下滑动,带动保护套4沿着矩形套筒3向下进入浆液箱1内,并带动外套46及测量头53继续向下深入脱硫浆液。
实施例三:参见图7,在本实施例中,本发明还提出了用于脱硫系统的PH测量保护装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一,第一电机26、第二电机32、PH测量器5分别通过电源线与外接电源电性连接,PH测量杆52的底端部的测量头53向下延伸至内套43内,绝缘帽51上的第三螺纹环55与保护套4内顶端口螺纹锁紧,外套46内顶端口与内套43上的第二螺纹环44螺纹锁紧,保护套4上的第一螺纹环42与第一螺纹孔36螺纹锁紧,脱硫塔内浆液引出浆液再通过注液筒28向浆液箱1内加入适量的脱硫浆液;
步骤二,启动第一电机26,第一电机26的电机轴带动第一锥齿轮27转动,啮合带动第二锥齿轮25、联动轴22、第一皮带轮、联动齿轮23沿着联动轴承进行转动;
第一皮带轮通过驱动皮带24带动第二皮带轮、竖轴14、第二横杆、斜向搅拌桨16、螺旋叶片17沿着密封轴承进行转动,通过斜向搅拌桨16对浆液箱1内中下部的脱硫浆液进行均匀搅拌,由于脱硫浆液中的大颗粒浆液沉积在积液筒11,通过螺旋叶片17的螺旋作用,带动大颗粒浆液向上进行翻滚;
联动齿轮23啮合带动从动齿轮21、空心轴13、第一横杆、竖向搅拌桨15沿着轴承环进行反向转动,通过竖向搅拌桨15对浆液箱1内中上部的脱硫浆液进行均匀反向搅拌;通过斜向搅拌桨16、竖向搅拌桨15的正反向搅拌作业,使浆液箱1内脱硫浆液均匀搅拌,完毕后,停止第一电机26作业;
步骤三,启动第二电机32,第二电机32的电机轴带动主动齿轮33同步转动,啮合带动齿条34、限位板31沿着限位滑孔向下滑动,带动保护套4沿着矩形套筒3向下进入浆液箱1内,并带动外套46及测量头53继续向下深入脱硫浆液;
步骤四,脱硫浆液经由第二椭圆通孔47、第一椭圆通孔45均匀分布在测量头53上,同步启动PH测量器53,通过测量头53对脱硫浆液的PH浓度进行测量,并通过PH测量杆52及伸缩导线传输至PH测量器5上,并在PH测量器5上显示PH值。
本发明通过各机构组件的配合使用,解决了PH测量时脱硫浆液混合不均影响测量数据和PH电极缺少防护易损坏的问题,且整体结构设计紧凑,使得脱硫浆液搅拌混合均匀,可得到较为准确的测量结果,同时对PH电极进行有效的防护,避免大颗粒物冲撞损坏的现象发生。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于脱硫系统的PH测量保护装置,包括浆液箱(1),其特征在于:所述浆液箱(1)的顶部敞口处设有箱盖(2),所述浆液箱(1)的底部设有积液筒(11),所述箱盖(2)的顶面中部设有轴承环,所述轴承环的内部插设有空心轴(13),所述空心轴(13)内插设有竖轴(14),位于浆液箱(1)内在空心轴(13)、竖轴(14)上设有搅拌组件,所述空心轴(13)、竖轴(14)的顶部通过联动机构进行连接;
位于轴承环的左侧在箱盖(2)的顶面设有矩形套筒(3),所述矩形套筒(3)内设有L形板(35),所述L形板(35)通过升降机构与矩形套筒(3)连接,所述L形板(35)的底部开设有第一螺纹孔(36),所述第一螺纹孔(36)内设有保护套(4),所述矩形套筒(3)的一侧面中部设有PH测量器(5),所述PH测量器(5)的检测端安装有PH测量杆(52),所述PH测量杆(52)插设在保护套(4)内。
2.根据权利要求1所述的用于脱硫系统的PH测量保护装置,其特征在于:所述搅拌组件包括竖向搅拌桨(15)、斜向搅拌桨(16)、螺旋叶片(17),所述浆液箱(1)的内壁中上部设有若干竖向搅拌桨(15),每个所述竖向搅拌桨(15)的上下两端均设有一对第一横杆,每根所述第一横杆的里端部均与空心轴(13)固接;所述浆液箱(1)的内壁中下部设有若干斜向搅拌桨(16),每个所述斜向搅拌桨(16)的上下两端均设有第二横杆,每根所述第二横杆的里端部均与竖轴(14)固接,位于积液筒(11)内在竖轴(14)的底部设有若干螺旋叶片(17)。
3.根据权利要求1所述的用于脱硫系统的PH测量保护装置,其特征在于:所述联动机构包括联动轴(22)、驱动皮带(24),位于箱盖(2)的上方在空心轴(13)的顶部套设有从动齿轮(21),位于轴承环的右侧在箱盖(2)的顶面设有联动轴承,所述联动轴承的内部插设有联动轴(22),所述联动轴(22)的底端部套设有联动齿轮(23),所述联动齿轮(23)与从动齿轮(21)啮合连接;所述联动轴(22)的顶部套设有第一皮带轮,所述竖轴(14)的顶端部套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮通过驱动皮带(24)与第二皮带轮进行传动连接。
4.根据权利要求3所述的用于脱硫系统的PH测量保护装置,其特征在于:所述联动轴(22)的中部套设有第二锥齿轮(25),所述箱盖(2)的顶面右侧设有第一电机(26),所述第一电机(26)的电机轴端部套设有第一锥齿轮(27),所述第一锥齿轮(27)与第二锥齿轮(25)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的用于脱硫系统的PH测量保护装置,其特征在于:所述空心轴(13)的上下两端口设有一对密封轴承,所述竖轴(14)的上下两端分别贯穿一对密封轴承并延伸至空心轴(13)的外侧,所述箱盖(2)的顶面一侧设有注液筒(28),所述积液筒(11)的底部一侧设有排液管(12)。
6.根据权利要求1所述的用于脱硫系统的PH测量保护装置,其特征在于:所述升降机构包括齿条(34)、主动齿轮(33),所述矩形套筒(3)的顶部开设有限位滑孔,所述限位滑孔的内部插设有限位板(31),所述限位板(31)的底端部与L形板(35)的顶部固接,且所述限位板(31)的正面设有齿条(34);所述矩形套筒(3)的另一侧面顶部设有第二电机(32),所述第二电机(32)的电机轴端部套设有主动齿轮(33),所述主动齿轮(33)与齿条(34)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的用于脱硫系统的PH测量保护装置,其特征在于:所述保护套(4)的中上部套设有环形凸缘(41),位于环形凸缘(41)上方在保护套(4)上设有第一螺纹环(42),且所述第一螺纹环(42)与第一螺纹孔(36)螺纹连接;所述保护套(4)的底端部设有内套(43),所述内套(43)的顶部套设有第二螺纹环(44),位于第二螺纹环(44)的下方在内套(43)的外表面设有若干第一椭圆通孔(45)。
8.根据权利要求7所述的用于脱硫系统的PH测量保护装置,其特征在于:所述PH测量杆(52)的底端部向下延伸至内套(43)内,位于内套(43)内在PH测量杆(52)的底端部设有测量头(53);所述PH测量杆(52)的顶端部设有绝缘帽(51),所述绝缘帽(51)的中部套设有挡环(54),位于挡环(54)的下方在绝缘帽(51)的底部套设有第三螺纹环(55),且所述保护套(4)内顶端口与第三螺纹环(55)螺纹连接,所述PH测量器(5)的检测端设有伸缩导线,所述伸缩导线的外端部穿过绝缘帽(51)并与PH测量杆(52)的顶端部电性连接。
9.根据权利要求7所述的用于脱硫系统的PH测量保护装置,其特征在于:所述内套(43)的外侧面套设有外套(46),所述外套(46)内顶端口与第二螺纹环(44)螺纹连接,所述外套(46)的外表面设有若干第二椭圆通孔(47)。
10.根据权利要求1-9任一所述的用于脱硫系统的PH测量保护装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,PH测量杆(52)的底端部的测量头(53)向下延伸至内套(43)内,绝缘帽(51)上的第三螺纹环(55)与保护套(4)内顶端口螺纹锁紧,外套(46)内顶端口与内套(43)上的第二螺纹环(44)螺纹锁紧,保护套(4)上的第一螺纹环(42)与第一螺纹孔(36)螺纹锁紧,再通过注液筒(28)向浆液箱(1)内加入适量的脱硫浆液;
步骤二,启动第一电机(26),第一电机(26)的电机轴带动第一锥齿轮(27)转动,啮合带动第二锥齿轮(25)、联动轴(22)、第一皮带轮、联动齿轮(23)沿着联动轴承进行转动;
第一皮带轮通过驱动皮带(24)带动第二皮带轮、竖轴(14)、第二横杆、斜向搅拌桨(16)、螺旋叶片(17)沿着密封轴承进行转动,通过斜向搅拌桨(16)对浆液箱(1)内中下部的脱硫浆液进行均匀搅拌,由于脱硫浆液中的大颗粒浆液沉积在积液筒(11),通过螺旋叶片(17)的螺旋作用,带动大颗粒浆液向上进行翻滚;
联动齿轮(23)啮合带动从动齿轮(21)、空心轴(13)、第一横杆、竖向搅拌桨(15)沿着轴承环进行反向转动,通过竖向搅拌桨(15)对浆液箱(1)内中上部的脱硫浆液进行均匀反向搅拌;通过斜向搅拌桨(16)、竖向搅拌桨(15)的正反向搅拌作业,使浆液箱(1)内脱硫浆液均匀搅拌,完毕后,停止第一电机(26)作业;
步骤三,启动第二电机(32),第二电机(32)的电机轴带动主动齿轮(33)同步转动,啮合带动齿条(34)、限位板(31)沿着限位滑孔向下滑动,带动保护套(4)沿着矩形套筒(3)向下进入浆液箱(1)内,并带动外套(46)及测量头(53)继续向下深入脱硫浆液;
步骤四,脱硫浆液经由第二椭圆通孔(47)、第一椭圆通孔(45)均匀分布在测量头(53),同步启动PH测量器(53),通过测量头(53)对脱硫浆液的PH浓度进行测量,并通过PH测量杆(52)及伸缩导线传输至PH测量器(5)上,并在PH测量器(5)上显示PH值。
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