CN114184748B - 一种壁挂式室内气体监控检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气体检测装置技术领域，具体是一种壁挂式室内气体监控检测装置，包括壳体，所述壳体内设置有集成主板，集成主板上设置有主气体传感器，所述主气体传感器可拆卸的设置于集成主板上，且主气体传感器的一侧设置有副气体传感器，副气体传感器可拆卸的设置于集成主板上，且副气体传感器外套设有罩盖；所述集成主板上设置有待测气体罐，待测气体罐上设置有按压式单向阀，按压式单向阀的一侧设置有第一电动推杆，本发明通过设置可拆卸的主气体传感器，使得主气体传感器在损坏时能够单独更换，而无需对装置整体进行更换，降低成本，减少浪费，而且在主气体传感器一侧设置有副气体传感器，便于对主气体传感器的快速替换。

Description

一种壁挂式室内气体监控检测装置

技术领域

本发明涉及气体检测装置技术领域，特别是涉及一种壁挂式室内气体监控检测装置。

背景技术

气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，其中包括：便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。

现有专利技术中，存在问题如下：

(1)室内燃气泄漏监控检测装置常用核心元件有半导体气体传感器，半导体气体传感器作为敏感元件，容易受到潮湿、油污等影响而失灵，而燃气报警器最长会待机5年时间，期间若传感器已失灵而未得知，则存有极大安全隐患。

(2)燃气报警器由主板、壳体和传感器等多个部分组成，其中传感器在运行中消耗最大，当传感器损坏时，其它部件一般仍然能够使用，现有的燃气报警器在传感器损坏后，只能够整体更换，成本高浪费大。

因此，现在亟需设计一种能解决上述问题的壁挂式室内气体监控检测装置。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种壁挂式室内气体监控检测装置。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：一种壁挂式室内气体监控检测装置，包括壳体，所述壳体内设置有集成主板，集成主板上设置有主气体传感器，所述主气体传感器可拆卸的设置于集成主板上，且主气体传感器的一侧设置有副气体传感器，副气体传感器可拆卸的设置于集成主板上，且副气体传感器外套设有罩盖；

所述集成主板上设置有待测气体罐，待测气体罐上设置有按压式单向阀，按压式单向阀的一侧设置有第一电动推杆。

作为本技术方案的进一步优化，所述主气体传感器外套设有环架，环架和罩盖的两侧内壁上均分别设置有橡胶垫，橡胶垫的一侧与环架和罩盖的侧壁之间均连接有弹簧支撑片；

所述环架和罩盖之间连接有连架，连架的中部连接有第一电动推杆，第一电动推杆的一端通过传动轴与电机联动；

所述集成主板上设置有第一基座和第二基座，第一基座和第二基座侧边分别设置有第一常闭式按压锁扣和第二常闭式按压锁扣，且所述第二常闭式按压锁扣的结构和第一常闭式按压锁扣的结构相同且两者位置错开分布；

所述环架和罩盖的内壁上分别设置有第一挤压凸条和第二挤压凸条，第一挤压凸条和第二挤压凸条的位置分别与第一常闭式按压锁扣和第二常闭式按压锁扣的位置相对应。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一常闭式按压锁扣包括卡块，卡块滑动穿设于第一基座侧壁上的通孔中，且卡块的一侧突出第一基座的内壁，并且卡块突出第一基座内壁的一侧为斜面，所述卡块的另一侧铰接有拉杆的一端，拉杆的另一端铰接有转动杆的一端，转动杆的中部与第一基座铰接，且转动杆的另一端突出第一基座的外壁，所述卡块靠近拉杆的一侧设置有顶压弹簧，顶压弹簧远离卡块的一端与第一基座连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一基座一侧的两边分别设置有插孔，所述集成主板上设置有连接端子，连接端子位于所述插孔内，且连接端子上设置有“V”字形的弹性连接片，所述主气体传感器的一侧设置有引脚，引脚插设于所述插孔内。

作为本技术方案的进一步优化，所述引脚的一侧设置有卡口，所述第一基座的两侧分别滑动贯穿设置有锁杆，锁杆的一端与所述卡口的结构相匹配，锁杆的另一端为斜面，所述环架的一端沿口为斜面，且环架一端的斜面与锁杆一端的斜面的结构相匹配；

所述锁杆外设置有凸起，该凸起靠近引脚的一侧通过复位弹簧与第一基座连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一电动推杆的一端设置有“T”字形的顶压杆，顶压杆贯穿连架的中部，且顶压杆与连架滑动连接，并且顶压杆的位置与按压式单向阀的位置相对应；

所述按压式单向阀包括“T”字形的阀杆，所述待测气体罐的一侧设有排出孔，且阀杆贯穿于所述排出孔中，并且阀杆位于待测气体罐内的一端设置有阀片，所述阀杆位于待测气体罐外的一端与待测气体罐的外壁之间连接有压缩弹簧，且阀杆的一侧沿长度方向开设有条形槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一电动推杆远离顶压杆的一端与传动轴转动连接，且第一电动推杆的外壳靠近传动轴的一侧设置有第二平面齿轮，而传动轴靠近第一电动推杆的一侧设置有第一平面齿轮，第一平面齿轮的结构和第二平面齿轮的结构相匹配；

所述传动轴的外壁上设置有叶轮，壳体靠近叶轮的部位开设有通风孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述集成主板通过并联电路与主气体传感器和副气体传感器电性连接，且主气体传感器和副气体传感器与集成主板电性连接的独立通路上分别设置有第二开关和第一开关，且第二开关和第一开关的启闭状态不同。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一开关内设置有相分离的第一滑动接电端子和第一固定接电端子，所述第二开关内设置有相贴合的第二滑动接电端子和第二固定接电端子，所述集成主板上设置有推拉式电磁铁，推拉式电磁铁的推杆两侧分别设置有凸条，凸条的位置分别与第一滑动接电端子和第二滑动接电端子的位置相对应。

作为本技术方案的进一步优化，所述罩盖的一侧铰接设置有自动盖板，自动盖板的一侧铰接有第二电动推杆，第二电动推杆的一端与集成主板的一侧铰接。

本发明的有益效果是：

其一、本发明中，通过设置可拆卸的主气体传感器，使得主气体传感器在损坏时能够单独更换，而无需对装置整体进行更换，降低成本，减少浪费，而且在主气体传感器一侧设置有副气体传感器，便于对主气体传感器的快速替换；

其二、本发明中，待测气体罐能够预先填充需要监控的气体，第一电动推杆通过伸缩能够打开待测气体罐，让被监控的气体放出，在被监控气体放出期间，判断主气体传感器是否被触发，则能够判断主气体传感器是否正常运行，达到自检目的，从而能够防止主气体传感器失灵而不知的情况；

其三、本发明中，通过第一电动推杆和电机的配合动作，使得主气体传感器和副气体传感器能够自动交换位置，实现自动更换失灵的传感器；

其四、本发明中，当环架带动主气体传感器或者副气体传感器插入第一基座后，能够挤压推动锁杆插入主气体传感器或者副气体传感器的引脚中，使得主气体传感器或副气体传感器的引脚被加强固定，提高主气体传感器或者副气体传感器插接后的稳定性；

其五、本发明中，第一电动推杆推动顶压杆，使阀杆移动，能够将阀片推动移开待测气体罐的排出口，让待测气体罐内的气体从阀杆一侧的条形槽排出，实现对被监控气体的自动释放，从而能够模拟自检；

其六、本发明中，第一电动推杆与传动轴转动连接，使得传动轴在常态下旋转不会带动第一电动推杆一并转动，让传动轴在只能够带动叶轮旋转，单独发挥作用，叶轮旋转后，能够加速空气流动，提高检测效率，且在检测完成后，能够加速被监控气体的消散，而当需要更换主气体传感器时，第一电动推杆通过收缩与传动轴靠近贴合，让第一电动推杆和传动轴上的第一平面齿轮和第二平面齿轮的啮合连接，使得第一电动推杆和传动轴从转动连接状态变为固定连接状态，此状态下，电机则能够带动第一电动推杆选择，能够实现对主气体传感器和副气体传感器的自动更换；

其七、本发明中，主气体传感器和副气体传感器通过并联电路与集成主板电性连接，且两者分别由第二开关和第一开关分别控制电路的通断，使得主气体传感器和副气体传感器能够分别发挥作用，在主气体传感器或副气体传感器其中一个失灵时，另一个传感器能够及时替换运行，实现自动更换的目的。

附图说明

图1为一种壁挂式室内气体监控检测装置的侧视图；

图2为一种壁挂式室内气体监控检测装置的第一基座、主气体传感器、第二基座、副气体传感器、罩盖和环架侧视图；

图3为一种壁挂式室内气体监控检测装置的图2中A出放大结构示意图；

图4为一种壁挂式室内气体监控检测装置的图2中B出放大结构示意图；

图5为一种壁挂式室内气体监控检测装置的第二基座和第二常闭式按压锁扣正视图；

图6为一种壁挂式室内气体监控检测装置的罩盖正视图；

图7为一种壁挂式室内气体监控检测装置的第一平面齿轮正视图；

图8为一种壁挂式室内气体监控检测装置的集成主板正视图；

图9为一种壁挂式室内气体监控检测装置的按压式单向阀正视图；

图10为一种壁挂式室内气体监控检测装置的顶压杆剖视图；

图11为一种壁挂式室内气体监控检测装置的第二实施例正视图；

图12为一种壁挂式室内气体监控检测装置的第二实施例图11中C处放大结构示意图；

图13为一种壁挂式室内气体监控检测装置的第二实施例自动盖板侧视图。

附图标记说明：

1、壳体，2、集成主板，21、连接端子，211、弹性连接片，3、第一基座，31、复位弹簧，32、锁杆，33、第一常闭式按压锁扣，331、卡块，332、顶压弹簧，333、拉杆，334、转动杆，4、主气体传感器，41、引脚，5、第二基座，51、第二常闭式按压锁扣，6、副气体传感器，7、待测气体罐，71、按压式单向阀，711、阀片，712、阀杆，713、压缩弹簧，8、罩盖，81、第二挤压凸条，9、环架，91、第一挤压凸条，10、叶轮，11、传动轴，111、第一平面齿轮，12、电机，13、连架，14、第一电动推杆，141、顶压杆，142、第二平面齿轮，15、并联电路，16、自动盖板，161、第二电动推杆，17、推拉式电磁铁，18、第一开关，181、第一滑动接电端子，182、第一固定接电端子，19、第二开关，191、第二滑动接电端子，192、第二固定接电端子，20、橡胶垫，201、弹簧支撑片。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例一：

如图1-图10所示，本发明提供了一种壁挂式室内气体监控检测装置，包括壳体1，壳体1内设置有集成主板2，集成主板2上设置有主气体传感器4，主气体传感器4可拆卸的设置于集成主板2上，且主气体传感器4的一侧设置有副气体传感器6，副气体传感器6可拆卸的设置于集成主板2上，且副气体传感器6外套设有罩盖8，罩盖8的作用是对备用的副气体传感器6进行密封，让副气体传感器6不受外界环境和空气状态影响，保障副气体传感器6的功能稳定；

集成主板2上设置有待测气体罐7，待测气体罐7上设置有按压式单向阀71，按压式单向阀71的一侧设置有第一电动推杆14。

通过设置可拆卸的主气体传感器4，使得主气体传感器4在损坏时能够单独更换，而无需对装置整体进行更换，降低成本，减少浪费，而且在主气体传感器4一侧设置有副气体传感器6，便于对主气体传感器4的快速替换；

待测气体罐7能够预先填充需要监控的气体，第一电动推杆14通过伸缩能够打开待测气体罐7，让被监控的气体放出，在被监控气体放出期间，判断主气体传感器4是否被触发，则能够判断主气体传感器4是否正常运行，达到自检目的，从而能够防止主气体传感器4失灵而不知的情况集成主板2上设置单片机，通过定时器控制第一电动推杆14每隔一段时间自启，例如每隔半年或者一年，第一电动推杆14自启后的检测动作是：伸出数秒后收缩回原位，当第一电动推杆14行使检测动作后，数十秒内，如果主气体传感器4被触发，则判断为正常，如果主气体传感器4未被触发，则判断为失灵，若主气体传感器4失灵，则更换为副气体传感器6，同时将此信息通过信号传输模块发送给相关工作人员。

主气体传感器4外套设有环架9，环架9和罩盖8的两侧内壁上均分别设置有橡胶垫20，橡胶垫20的一侧与环架9和罩盖8的侧壁之间均连接有弹簧支撑片201；环架9和罩盖8都能够通过内壁上的橡胶垫20对主气体传感器4或者副气体传感器6进行夹持，橡胶垫20由弹簧支撑片201支撑，具有弹性，既能够夹持，也能够在受到较大的推力，沿着主气体传感器4或者副气体传感器6的外壁滑动；

环架9和罩盖8之间连接有连架13，连架13的中部连接有第一电动推杆14，第一电动推杆14的一端通过传动轴11与电机12联动；

集成主板2上设置有第一基座3和第二基座5，第一基座3和第二基座5侧边分别设置有第一常闭式按压锁扣33和第二常闭式按压锁扣51，且第一常闭式按压锁扣33和第二常闭式按压锁扣51的位置错开分布例如第一常闭式按压锁扣33位于第一基座3的上下两侧，而第二常闭式按压锁扣51位于第二基座5的左右两侧，从而形成错开分布；

环架9和罩盖8的内壁上分别设置有第一挤压凸条91和第二挤压凸条81，第一挤压凸条91和第二挤压凸条81的位置分别与第一常闭式按压锁扣33和第二常闭式按压锁扣51的位置相对应；

第一电动推杆14收缩时能够通过连架13同时拉动环架9和罩盖8，由于环架9和罩盖8已经将主气体传感器4和副气体传感器6夹持，所以主气体传感器4和副气体传感器6能够同时从集成主板2上被拔出分离，而后电机12再带动环架9和罩盖8180°旋转，使得主气体传感器4和副气体传感器6交换位置，而后第一电动推杆14再推动环架9和罩盖8，使交换位置后的副气体传感器6与集成主板2电性连接，同时使得主气体传感器4与集成主板2断开连接，达到自动更换失灵的传感器的目的；更换完成后，第一电动推杆14再收缩，拉动环架9和罩盖8分别与主气体传感器4和副气体传感器6分离，副气体传感器6上的罩盖8移开后，让罩盖8从密封状态变为敞开状态，从而能够正常的发挥作用，而后，电机12再旋转180°，第一电动推杆14推动环架9和罩盖8分别套在交换位置后的副气体传感器6和主气体传感器4上，环架9对更换位置后的副气体传感器6形成加强固定，让新换上的副气体传感器6稳定发挥作用；

上述动作过程中，环架9和罩盖8都能够通过夹持摩擦力将主气体传感器4和副气体传感器6推入第一基座3或第二基座5中，但是，当环架9拉移离开第二基座5时，第二常闭式按压锁扣51会将主气体传感器4或副气体传感器6锁住，使得环架9不会将主气体传感器4或副气体传感器6一并拉出，只有当环架9拉移离开第一基座3时，环架9内壁的第一挤压凸条91压在第一常闭式按压锁扣33上，使第一常闭式按压锁扣33打开，才能够将主气体传感器4或副气体传感器6一并拉出，与环架9同样的，罩盖8的第二挤压凸条81与第二常闭式按压锁扣51的位置相对应，则罩盖8拉移离开第一基座3时，不能够将主气体传感器4或副气体传感器6一并拉出，罩盖8拉移离开第二基座5时，才能够将主气体传感器4或副气体传感器6一并拉出，实现主气体传感器4和副气体传感器6的快速更换；

罩盖8由环部和盖部组成，两部之间能够拆开，便于对换下来的失灵的传感器进行更换。

第一常闭式按压锁扣33包括卡块331，卡块331滑动穿设于第一基座3侧壁上的通孔中，且卡块331的一侧突出第一基座3的内壁，并且卡块331突出第一基座3内壁的一侧为斜面，卡块331的另一侧铰接有拉杆333的一端，拉杆333的另一端铰接有转动杆334的一端，转动杆334的中部与第一基座3铰接，且转动杆334的另一端突出第一基座3的外壁，卡块331靠近拉杆333的一侧设置有顶压弹簧332，顶压弹簧332远离卡块331的一端与第一基座3连接；当环架9套在第一基座3上时，环架9内壁的第一挤压凸条91能够对转动杆334的一端形成挤压，让转动杆334旋转拉动卡块331，使得卡块331缩入第一基座3，将第一常闭式按压锁扣33打开，不再对主气体传感器4或副气体传感器6进行卡位，从而让环架9移开第一基座3的同时，也能够带动被夹持的主气体传感器4或副气体传感器6一并移开；

第二常闭式按压锁扣51的结构和第一常闭式按压锁扣33的结构相同。

第一基座3一侧的两边分别设置有插孔，集成主板2上设置有连接端子21，连接端子21位于插孔内，且连接端子21上设置有“V”字形的弹性连接片211，主气体传感器4的一侧设置有引脚41，引脚41插设于插孔内；连接端子21用于连接主气体传感器4或副气体传感器6的引脚41，使主气体传感器4或副气体传感器6与集成主板2电性连接，通过弹性连接片211的结构，使得连接端子21与引脚41的连接更加稳定。

引脚41的一侧设置有卡口，第一基座3的两侧分别滑动贯穿设置有锁杆32，锁杆32的一端与卡口的结构相匹配，锁杆32的另一端为斜面，环架9的一端沿口为斜面，且环架9一端的斜面与锁杆32一端的斜面的结构相匹配；当环架9带动主气体传感器4插入第一基座3后，能够挤压推动锁杆32插入主气体传感器4的引脚41中，使得主气体传感器4的引脚41被加强固定，提高主气体传感器4插接后的稳定性，同样的，环架9也能够对副气体传感器6加强固定，提高连接稳定性；

锁杆32外设置有凸起，该凸起靠近引脚41的一侧通过复位弹簧31与第一基座3连接；复位弹簧31能够在环架9移开锁杆32时，自动的将锁杆32顶回原位。

第一电动推杆14的一端设置有“T”字形的顶压杆141，顶压杆141贯穿连架13的中部，且顶压杆141与连架13滑动连接，并且顶压杆141的位置与按压式单向阀71的位置相对应；

按压式单向阀71包括“T”字形的阀杆712，待测气体罐7的一侧设有排出孔，且阀杆712贯穿于排出孔中，并且阀杆712位于待测气体罐7内的一端设置有阀片711，阀杆712位于待测气体罐7外的一端与待测气体罐7的外壁之间连接有压缩弹簧713，且阀杆712的一侧沿长度方向开设有条形槽；第一电动推杆14推动顶压杆141，使阀杆712移动，能够将阀片711推动移开待测气体罐7的排出口，使待测气体罐7内的气体从阀杆712一侧的条形槽排出，实现对被监控气体的自动释放。

第一电动推杆14远离顶压杆141的一端与传动轴11转动连接，且第一电动推杆14的外壳靠近传动轴11的一侧设置有第二平面齿轮142，而传动轴11靠近第一电动推杆14的一侧设置有第一平面齿轮111，第一平面齿轮111的结构和第二平面齿轮142的结构相匹配；

传动轴11的外壁上设置有叶轮10，壳体1靠近叶轮10的部位开设有通风孔；第一电动推杆14与传动轴11转动连接，使得传动轴11在常态下旋转不会带动第一电动推杆14一并转动，让传动轴11在常态下能够带动叶轮10旋转，单独发挥作用，叶轮10旋转后，能够加速空气流动，提高检测效率，且在检测完成后，能够加速被监控气体的消散，而当需要更换主气体传感器4时，第一电动推杆14通过收缩与传动轴11靠近贴合，让第一电动推杆14和传动轴11上的第一平面齿轮111和第二平面齿轮142的啮合连接，使得第一电动推杆14和传动轴11从转动连接状态变为固定连接状态，此状态下，电机12则能够带动第一电动推杆14，能够实现对主气体传感器4和副气体传感器6的自动更换。

实施例二：

如图11-图13所示，本发明提供了一种壁挂式室内气体监控检测装置，包括壳体1，壳体1内设置有集成主板2，集成主板2上设置有主气体传感器4，主气体传感器4可拆卸的设置于集成主板2上，且主气体传感器4的一侧设置有副气体传感器6，副气体传感器6可拆卸的设置于集成主板2上，且副气体传感器6外套设有罩盖8；

集成主板2上设置有待测气体罐7，待测气体罐7上设置有按压式单向阀71，按压式单向阀71的一侧设置有第一电动推杆14。

集成主板2通过并联电路15与主气体传感器4和副气体传感器6电性连接，且主气体传感器4和副气体传感器6与集成主板2电性连接的独立通路上分别设置有第二开关19和第一开关18，且第二开关19和第一开关18的启闭状态不同；主气体传感器4和副气体传感器6通过并联电路15与集成主板2电性连接，且两者分别由第二开关19和第一开关18分别控制电路的通断，使得主气体传感器4和副气体传感器6能够分别发挥作用，在主气体传感器4或副气体传感器6其中一个失灵时，另一个传感器能够及时替换运行，实现自动更换的目的。

第一开关18内设置有相分离的第一滑动接电端子181和第一固定接电端子182，第二开关19内设置有相贴合的第二滑动接电端子191和第二固定接电端子192，集成主板2上设置有推拉式电磁铁17，推拉式电磁铁17的推杆两侧分别设置有凸条，凸条的位置分别与第一滑动接电端子181和第二滑动接电端子191的位置相对应；通过推拉式电磁铁17能够让第二开关19和第一开关18被同步操作，自动的切换通断状态。

罩盖8的一侧铰接设置有自动盖板16，自动盖板16的一侧铰接有第二电动推杆161，第二电动推杆161的一端与集成主板2的一侧铰接；第二电动推杆161能够推拉自动盖板16旋转，使得罩盖8自动的启闭。

本实施例二相较于实施例一的区别在于通过并联电路15控制主气体传感器4和副气体传感器6的更换，减少了机械结构，增加了电路设计。

工作原理：主气体传感器4采用半导体气体传感器，主气体传感器4与集成主板2电性连接，当主气体传感器4检测到甲烷或者液化气等气体时，则被触发通电，集成主板2上设置的蜂鸣器发生声音警报或者信号模块发出短信警报，实现被监控气体的检测。

待测气体罐7预先填充需要监控的气体，当需要自检时，第一电动推杆14通过伸缩打开待测气体罐7，让被监控的气体放出，在被监控气体放出期间，判断主气体传感器4是否被触发，则能够判断主气体传感器4是否正常运行，达到自检目的，从而能够防止主气体传感器4失灵而不知的情况，具体的是：集成主板2上设置单片机，通过定时器控制第一电动推杆14每隔一段时间自启，例如每隔半年或者一年，第一电动推杆14自启后的检测动作是：伸出数秒后收缩回原位，当第一电动推杆14行使检测动作后，数十秒内，如果主气体传感器4被触发，则判断为正常，如果主气体传感器4未被触发，则判断为失灵，若主气体传感器4失灵，则更换副气体传感器6的动作启动运行；

更换副气体传感器6时，第一电动推杆14收缩，通过连架13同时拉动环架9和罩盖8，由于环架9和罩盖8已经将主气体传感器4和副气体传感器6夹持，所以主气体传感器4和副气体传感器6能够同时从集成主板2上被拉出分离，而后电机12再带动环架9和罩盖8进行180°旋转，使得主气体传感器4和副气体传感器6交换位置，而后第一电动推杆14再推动环架9和罩盖8，使交换位置后的副气体传感器6插入第一基座3，让副气体传感器6与集成主板2电性连接，同时使得主气体传感器4与集成主板2断开连接，达到自动更换失灵的传感器的目的，更换完成后，第一电动推杆14再收缩，拉动环架9和罩盖8分别与主气体传感器4和副气体传感器6分离，副气体传感器6上的罩盖8移开后，让罩盖8从密封状态变为敞开状态，从而能够正常的发挥作用，而后，电机12再旋转180°，第一电动推杆14推动环架9和罩盖8分别套在交换位置后的副气体传感器6和主气体传感器4上，环架9对更换位置后的副气体传感器6形成加强固定，让新换上的副气体传感器6稳定发挥作用；

上述动作过程中，环架9和罩盖8都能够通过夹持摩擦力将主气体传感器4和副气体传感器6推入第一基座3或第二基座5中，但是，当环架9拉移离开第二基座5时，第二常闭式按压锁扣51会将主气体传感器4或副气体传感器6锁住，使得环架9不会将主气体传感器4或副气体传感器6一并拉出，只有当环架9拉移离开第一基座3时，环架9内壁的第一挤压凸条91压在第一常闭式按压锁扣33上，使第一常闭式按压锁扣33打开，才能够将主气体传感器4或副气体传感器6一并拉出，与环架9同样的，罩盖8的第二挤压凸条81与第二常闭式按压锁扣51的位置相对应，则罩盖8拉移离开第一基座3时，不能够将主气体传感器4或副气体传感器6一并拉出，罩盖8拉移离开第二基座5时，才能够将主气体传感器4或副气体传感器6一并拉出，实现主气体传感器4和副气体传感器6的快速更换；

而且在第一电动推杆14推动交换后的主气体传感器4和副气体传感器6插入第二基座5和第一基座3时，能够将待测气体罐7上的按压式单向阀71再次打开，实现更换新的副气体传感器6时，自动的进行检测，判断新换上的副气体传感器6是否正常。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种或者多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种壁挂式室内气体监控检测装置，包括壳体（1），所述壳体（1）内设置有集成主板（2），集成主板（2）上设置有主气体传感器（4），其特征在于：所述主气体传感器（4）可拆卸的设置于集成主板（2）上，且主气体传感器（4）的一侧设置有副气体传感器（6），副气体传感器（6）可拆卸的设置于集成主板（2）上，且副气体传感器（6）外套设有罩盖（8）；

所述集成主板（2）上设置有待测气体罐（7），待测气体罐（7）上设置有按压式单向阀（71），按压式单向阀（71）的一侧设置有第一电动推杆（14）；

所述主气体传感器（4）外套设有环架（9），环架（9）和罩盖（8）的两侧内壁上均分别设置有橡胶垫（20），橡胶垫（20）的一侧与环架（9）和罩盖（8）的侧壁之间均连接有弹簧支撑片（201）；

所述环架（9）和罩盖（8）之间连接有连架（13），连架（13）的中部连接所述第一电动推杆（14），所述第一电动推杆（14）的一端通过传动轴（11）与电机（12）联动；

所述集成主板（2）上设置有第一基座（3）和第二基座（5），第一基座（3）和第二基座（5）侧边分别设置有第一常闭式按压锁扣（33）和第二常闭式按压锁扣（51），所述第二常闭式按压锁扣（51）的结构和所述第一常闭式按压锁扣（33）的结构相同，且两者位置错开分布；

所述环架（9）和罩盖（8）的内壁上分别设置有第一挤压凸条（91）和第二挤压凸条（81），第一挤压凸条（91）和第二挤压凸条（81）的位置分别与第一常闭式按压锁扣（33）和第二常闭式按压锁扣（51）的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种壁挂式室内气体监控检测装置，其特征在于：所述第一常闭式按压锁扣（33）包括卡块（331），卡块（331）滑动穿设于第一基座（3）侧壁上的通孔中，且卡块（331）的一侧突出第一基座（3）的内壁，并且卡块（331）突出第一基座（3）内壁的一侧为斜面，所述卡块（331）的另一侧铰接有拉杆（333）的一端，拉杆（333）的另一端铰接有转动杆（334）的一端，转动杆（334）的中部与第一基座（3）铰接，且转动杆（334）的另一端突出第一基座（3）的外壁，所述卡块（331）靠近拉杆（333）的一侧设置有顶压弹簧（332），顶压弹簧（332）远离卡块（331）的一端与第一基座（3）连接。

3.根据权利要求1所述的一种壁挂式室内气体监控检测装置，其特征在于：所述第一基座（3）一侧的两边分别设置有插孔，所述集成主板（2）上设置有连接端子（21），连接端子（21）位于所述插孔内，且连接端子（21）上设置有“V”字形的弹性连接片（211），所述主气体传感器（4）的一侧设置有引脚（41），引脚（41）插设于所述插孔内。

4.根据权利要求3所述的一种壁挂式室内气体监控检测装置，其特征在于：所述引脚（41）的一侧设置有卡口，所述第一基座（3）的两侧分别滑动贯穿设置有锁杆（32），锁杆（32）的一端与所述卡口的结构相匹配，锁杆（32）的另一端为斜面，所述环架（9）的一端沿口为斜面，且环架（9）一端的斜面与锁杆（32）一端的斜面的结构相匹配；

所述锁杆（32）外设置有凸起，该凸起靠近引脚（41）的一侧通过复位弹簧（31）与第一基座（3）连接。

5.根据权利要求1所述的一种壁挂式室内气体监控检测装置，其特征在于：所述第一电动推杆（14）的一端设置有“T”字形的顶压杆（141），顶压杆（141）贯穿连架（13）的中部，且顶压杆（141）与连架（13）滑动连接，并且顶压杆（141）的位置与按压式单向阀（71）的位置相对应；

所述按压式单向阀（71）包括“T”字形的阀杆（712），所述待测气体罐（7）的一侧设有排出孔，且阀杆（712）贯穿于所述排出孔中，并且阀杆（712）位于待测气体罐（7）内的一端设置有阀片（711），所述阀杆（712）位于待测气体罐（7）外的一端与待测气体罐（7）的外壁之间连接有压缩弹簧（713），且阀杆（712）的一侧沿长度方向开设有条形槽。

6.根据权利要求5所述的一种壁挂式室内气体监控检测装置，其特征在于：所述第一电动推杆（14）远离顶压杆（141）的一端与传动轴（11）转动连接，且第一电动推杆（14）的外壳靠近传动轴（11）的一侧设置有第二平面齿轮（142），而传动轴（11）靠近第一电动推杆（14）的一侧设置有第一平面齿轮（111），第一平面齿轮（111）的结构和第二平面齿轮（142）的结构相匹配；

所述传动轴（11）的外壁上设置有叶轮（10），壳体（1）靠近叶轮（10）的部位开设有通风孔。

7.根据权利要求1所述的一种壁挂式室内气体监控检测装置，其特征在于：所述集成主板（2）通过并联电路（15）与主气体传感器（4）和副气体传感器（6）电性连接，且主气体传感器（4）和副气体传感器（6）与集成主板（2）电性连接的独立通路上分别设置有第二开关（19）和第一开关（18），且第二开关（19）和第一开关（18）的启闭状态不同。

8.根据权利要求7所述的一种壁挂式室内气体监控检测装置，其特征在于：所述第一开关（18）内设置有相分离的第一滑动接电端子（181）和第一固定接电端子（182），所述第二开关（19）内设置有相贴合的第二滑动接电端子（191）和第二固定接电端子（192），所述集成主板（2）上设置有推拉式电磁铁（17），推拉式电磁铁（17）的推杆两侧分别设置有凸条，凸条的位置分别与第一滑动接电端子（181）和第二滑动接电端子（191）的位置相对应。

9.根据权利要求7所述的一种壁挂式室内气体监控检测装置，其特征在于：所述罩盖（8）的一侧铰接设置有自动盖板（16），自动盖板（16）的一侧铰接有第二电动推杆（161），第二电动推杆（161）的一端与集成主板（2）的一侧铰接。

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