CN114183880B - 一种防霉控制方法及空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种防霉控制方法及空调器,包括:在关机前运行状态为制热模式时,进入室外换热器干燥防霉控制模式;在外侧环境温度T外环位于外环预设阈值T外环0以上时,内风机和压缩机正常停机,外风机保持正常运转初始预设时间t0;在外侧环境温度T外环低于外环预设阈值T外环0时,根据关机前内盘管温度T关机内盘控制内风机、外风机和压缩机的运行模式。本发明所述的防霉控制方法不需要在原有机组上增加任何成本,仅通过新增内盘温度和外侧环境温度的逻辑判断,来控制选择内风机的开停,充分利用停机前机组余热实现室外换热器的干燥防霉功能,节能环保,提高产品附加值,增加产品卖点。

Description

一种防霉控制方法及空调器
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种防霉控制方法及空调器。
背景技术
空调运行制冷和除湿一段时间后,内机蒸发器会冷凝空气中的水分,此时关机,内机蒸发器上挂水,容易滋生霉菌,长时间放置,易覆盖在蒸发器表面,降低蒸发器换热效率,当再次开启空调运行时,空调产生细菌会对室内的空气质量产生很大的影响,甚至会有霉味,影响用户体验。
现有技术中公开号为CN109812919A的专利公开了一种防霉控制方法、装置及空调器,所述防霉控制方法包括:接收所述空调器在制冷或者除湿模式下的关机信号;依据所述关机信号控制所述空调器的压缩机制热运行;接收所述空调器制热运行时蒸发器的温度数据;依据所述温度数据控制所述压缩机的运行状态、所述空调器的内风机的运行状态及所述空调器的导风门的运行状态。该防霉控制方法在空调器关机后,根据关机信号控制压缩机制热,让空调器内机水分可以快速得到蒸发,起到防霉作用,自动防霉,对用户的影响较小。但是该现有技术并未关注到制热后停机外机换热器的干燥防霉。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种防霉控制方法及空调器,以解决现有技术中制热停机后室外换热器上挂水、易滋生霉菌、影响换热效率的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种防霉控制方法,包括:
在关机前运行状态为制热模式时,进入室外换热器干燥防霉控制模式;
在外侧环境温度T外环位于外环预设阈值T外环0以上时,内风机和压缩机正常停机,外风机保持正常运转初始预设时间t0
在外侧环境温度T外环低于外环预设阈值T外环0时,根据关机前内盘管温度T关机内盘控制内风机、外风机和压缩机的运行模式。不需要在原有机组上增加任何成本,仅通过新增内盘温度和外侧环境温度的逻辑判断,来控制选择内风机的开停,充分利用停机前机组余热实现室外换热器的干燥防霉功能,节能环保,提高产品附加值,增加产品卖点。
进一步的,所述外环预设阈值T外环0、初始预设时间t0根据实验模拟值设置,所述初始预设时间t0设置为3~5min,T外环0设置为5~7℃。初始预设时间t0为对应外环预设阈值T外环0温度下停机后室外换热器达到无残留水状态时外风机需运行的最小时间;外环预设阈值T外环0为额定制热温度,室外换热器停机前不会出现结霜现象。
进一步的,在T外环1<T外环<T外环0时,压缩机、外风机保持停机前状态运转,同时对关机前内盘管温度T关机内盘进行判断,根据T关机内盘控制内风机的运行模式,第一外环阈值T外环1为制热开始有结霜情况的外侧环境温度。
进一步的,在T外环1<T外环<T外环0时,根据关机前内盘管温度T关机内盘控制内风机的运行模式包括:
在T关机内盘≥T内盘1时,内风机不进行风挡切换,内风机、压缩机、外风机保持停机前状态第一预设时间t1后正常停机控制;
在T内盘2<T关机内盘<T内盘1时,内风机切换为低风速,压缩机、外风机保持停机前状态运行第一预设时间t1后正常停机控制;
在T关机内盘<T内盘2时,内风机停机,压缩机、外风机保持停机前状态运行第一预设时间t1后正常停机控制。当T关机内盘≥T内盘1时,说明内盘温度较高,已达到防高温降频温度,无需进行风挡切换,避免导致防高温保护。当T内盘2<T关机内盘<T内盘1时说明内盘温度适中,降低风速会使内盘迅速升高,从而提高毛细管节流后进入室外换热器的温度,对室外换热器进行干燥处理。当T关机内盘<T内盘2时,说明内盘温度较低,内风机停止运行会使内盘温度急速升高,从而提高毛细管节流后进入室外换热器的温度,对室外换热器进行干燥处理。
进一步的,所述第一预设时间设置为2~3min,T内盘1为第一内盘温度阈值,T内盘2为第二内盘温度阈值,所述T内盘1设置为55~57℃,所述T内盘2设置48~50℃。
进一步的,在T外环<T外环1时,压缩机、外风机保持停机前状态正常运转,同时对关机前内盘管温度T关机内盘进行判断,根据T关机内盘控制内风机的运行模式。
进一步的,在T外环<T外环1时,根据关机前内盘管温度T关机内盘控制内风机的运行模式包括:
在T关机内盘≥T内盘1时,内风机不进行风挡切换,内风机、压缩机、外风机保持原状态第二预设时间t2后正常停机;
在T内盘2<T关机内盘<T内盘1时,内风机切换为低风速,压缩机、外风机保持停机前状态运行第二预设时间t2后正常停机控制;
在T关机内盘<T内盘2时,内风机停机,压缩机、外风机保持停机前状态运行第二预设时间t2后正常停机控制。当T关机内盘≥T内盘1时说明内盘温度较高,已达到防高温降频温度,无需进行内风机风挡切换,避免导致防高温保护。当T内盘2<T关机内盘<T内盘1时,说明内盘温度适中,降低内风机风速会使内盘管温度迅速升高,从而提高毛细管节流后进入室外换热器的温度,对室外换热器进行干燥处理。当T关机内盘<T内盘2时说明内盘管温度较低,内风机停止运行会使内盘管温度急速升高,从而提高毛细管节流后进入室外换热器的温度,对室外换热器进行干燥处理。
进一步的,所述第二预设时间t2设置为5~7min,T内盘1为第一内盘温度阈值,T内盘2为第二内盘温度阈值,所述T内盘1设置为55~57℃,所述T内盘2设置48~50℃。
进一步的,在关机前或关机后检测到T关机内盘≥T内盘0时,内风机、压缩机、外风机进入正常停机控制,不进入室外换热器干燥防霉模式或退出室外换热器干燥防霉模式。
相对于现有技术,本发明所述的防霉控制方法具有以下优势:
不需要在原有机组上增加任何成本,仅通过新增内盘温度和外侧环境温度的逻辑判断,来控制选择内风机的开停,充分利用停机前机组余热实现室外换热器的干燥防霉功能,节能环保,提高产品附加值,增加产品卖点。
本发明还提供了一种空调器,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现上述所述的防霉控制方法。所述空调器还包括:
获取单元,用于实时获取内盘温度T内盘、外侧环境温度T外环、室外换热器的外盘温度T外盘
判断单元,用于判断外侧环境温度和关机前内盘管温度的大小;
控制单元,用于根据获取单元和判断单元的结果控制空调器对压缩机、内风机和外风机进行调节控制。
所述空调器与上述防霉控制方法相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
图1为本发明实施例所述的防霉控制方法流程示意图;
图2为本发明实施例所述的外侧环境温度低于外环预设阈值时的防霉控制方法流程示意图;
图3为本发明的实施例所述的外侧环境温度大于第一外环阈值时根据关机前内盘管温度控制内风机的运行模式的流程示意图;
图4为发明的实施例所述的外侧环境温度小于第一外环阈值时根据关机前内盘管温度控制内风机的运行模式的流程示意图;
图5为本发明实施例所述的空调器结构示意图。
附图标记说明:
1-压缩机,2-四通阀,3-室内换热器,31-内盘温度传感器,4-室外换热器,41-外盘温度传感器,5-内风机,6-外风机,7-气液分离器,8-低压截止阀,9-高压截止阀,10-高压开关,11-排气温度传感器,12-室内环境温度传感器,13-室外环境温度传感器,14-低压开关,15-回气温度传感器
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
如图1~4所示,本实施例提供了一种防霉控制方法,包括:
S100、在关机前运行状态为制热模式时,进入室外换热器干燥防霉模式;
空调器运行过程中实时感应室内换热器的内盘温度T内盘、外侧环境温度T外环、室外换热器的外盘温度T外盘,关机模式触发后,记录关机前内盘温度为T关机内盘,关机前外盘温度为T关机外盘;当获取到关机前运行状态为制热模式时,进入室外换热器干燥防霉控制模式,此时内风机导风条进入放冷风位置,使得室内机吹出冷风,室外制热,以将室外机的水分快速蒸发。
S200、运行室外换热器干燥防霉模式
室外换热器干燥防霉模式包括:
S210、在外侧环境温度T外环位于外环预设阈值T外环0以上,即T外环≥T外环0时,内风机和压缩机正常停机,外风机保持正常运转初始预设时间t0
进一步的,在外侧环境温度T外环位于外环预设阈值T外环0以上时,说明室外环境温度较高,不会结霜。此时内风机和压缩机正常停机,外风机保持正常运转以将室外换热器上残留水分进行正常吹干,避免室外换热器长时间挂水滋生细菌,避免影响换热效率。初始预设时间t0为对应外环预设阈值T外环0温度下停机后室外换热器达到无残留水状态时外风机需运行的最小时间;外环预设阈值T外环0为额定制热温度,室外换热器停机前不会出现结霜现象,且T外环>0℃,停机后也不会出现二次结霜现象,无需压缩机持续运行对室外换热器进行干燥。
进一步的,外环预设阈值T外环0、初始预设时间t0根据实验模拟值设置。优选的,初始预设时间t0设置为3~5min,T外环0设置为5~7℃。
S220、在外侧环境温度T外环低于外环预设阈值T外环0时,根据关机前内盘管温度T关机内盘控制内风机、外风机和压缩机的运行模式。
S221、当T外环1<T外环<T外环0时,压缩机、外风机保持停机前状态运转,同时对关机前内盘管温度T关机内盘进行判断,根据关机前内盘管温度T关机内盘控制内风机的运行模式。
进一步的,第一外环阈值T外环1为制热开始有结霜情况的外侧环境温度,优选的,第一外环阈值T外环1设置为0~2℃。在T外环>0℃停机后,此时室外换热器基本为未结霜状态,外机压缩机停机后,温度相对较高的室外侧空气遇到温度更低的室外换热器智慧形成凝结水,T外环>0℃未到达结霜温度不会出现结霜现象,只需压缩机短期运行,提高节流后进入室外换热器的制冷剂温度,达到对室外换热器进行停机后的加热干燥的效果。
具体的,当T外环1<T外环<T外环0时,根据关机前内盘管温度T关机内盘控制内风机的运行模式包括:
S2211、当T关机内盘≥T内盘1时,内风机不进行风挡切换,内风机、压缩机、外风机保持停机前状态第一预设时间t1后正常停机控制。
其中,T内盘1为第一内盘温度阈值,T内盘1设置为55~57℃,当T关机内盘≥T内盘1时,说明内盘温度较高,已达到防高温降频温度,无需进行风挡切换,避免导致防高温保护。第一预设时间t1设置为2~3min,为对应T外环1温度下机组运行进入除霜前运行至室外换热器达到无残留水状态时压缩机、外风机需运行的最小时间,第一预设时间t1为实验模拟所得的值。
S2212、当T内盘2<T关机内盘<T内盘1时,内风机切换为低风速,压缩机、外风机保持停机前状态运行第一预设时间t1后正常停机控制。
其中,T内盘2为第二内盘温度阈值,T内盘2设置48~50℃,当T内盘2<T关机内盘<T内盘1时说明内盘温度适中,降低风速会使内盘迅速升高,从而提高毛细管节流后进入室外换热器的温度,对室外换热器进行干燥处理。
S2213、当T关机内盘<T内盘2时,内风机停机,压缩机、外风机保持停机前状态运行第一预设时间t1后正常停机控制。
其中,当T关机内盘<T内盘2时,说明内盘温度较低,内风机停止运行会使内盘温度急速升高,从而提高毛细管节流后进入室外换热器的温度,对室外换热器进行干燥处理。
S222、当T外环<T外环1时,压缩机、外风机保持停机前状态正常运转,同时对T关机内盘进行判断,根据关机前内盘管温度T关机内盘控制内风机的运行模式。
其中第一外环阈值T外环1为制热开始有结霜情况的外侧环境温度,停机时室外换热器基本为结霜状态,温度相对较高的室外侧空气遇到温度更低的室外换热器先形成凝结水,然后由于室外空气温度低于0℃,水进而化成霜,会加剧结霜现象,导致外机压缩机停机后出现室外换热器二次结霜现象,因此在T外环<T外环1时,需压缩机较长时间运行以对室外换热器进行停机后的加热干燥,避免停机后结霜加厚进而出现结冰不熔化现象。
具体地在本实施方式中,当T外环<T外环1时,根据关机前内盘管温度T关机内盘控制内风机的运行模式包括:
S2221、当T关机内盘≥T内盘1时,内风机不进行风挡切换,内风机、压缩机、外风机保持原状态第二预设时间t2后正常停机。
其中,当T关机内盘≥T内盘1时说明内盘温度较高,已达到防高温降频温度,无需进行内风机风挡切换,避免导致防高温保护。第二预设时间t2为对应第二外环阈值T外环2温度下机组运行进入除霜前,运行至室外换热器达到无残留水状态、压缩机、外风机需运行的最小时间实验模拟值。优选的,第二预设时间t设置为5~7min。
S2222、当T内盘2<T关机内盘<T内盘1时,内风机切换为低风速,压缩机、外风机保持停机前状态运行第二预设时间t2后正常停机控制。
当T内盘2<T关机内盘<T内盘1时,说明内盘温度适中,降低内风机风速会使内盘管温度迅速升高,从而提高毛细管节流后进入室外换热器的温度,对室外换热器进行干燥处理。
S2223、当T关机内盘<T内盘2时,内风机停机,压缩机、外风机保持停机前状态运行第二预设时间t2后正常停机控制。
当T关机内盘<T内盘2时说明内盘管温度较低,内风机停止运行会使内盘管温度急速升高,从而提高毛细管节流后进入室外换热器的温度,对室外换热器进行干燥处理。
在本实施方式的上述步骤S1和S2中,当T关机内盘≥T内盘0时,内风机、压缩机、外风机进入正常停机控制,不进入冷凝器防霉控制。即当T关机内盘≥T内盘0时说明内盘温度较高,已达到防高温停机温度,保护优先,因此需正常停机保护。优选的,T内盘0为内盘高温阈值,T内盘0设置为61~63℃。
本实施例提供的防霉控制方法,不需要在原有机组上增加任何成本,仅通过新增内盘温度和外侧环境温度的逻辑判断,来控制选择内风机的开停,充分利用停机前机组余热实现室外换热器的干燥防霉功能,节能环保,提高产品附加值,增加产品卖点。
在本实施方式中,如图5所示,还提供了一种空调器,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现上述所述的防霉控制方法,所述空调器还包括:
获取单元,用于实时获取内盘温度T内盘、外侧环境温度T外环、室外换热器的外盘温度T外盘
判断单元,用于判断外侧环境温度和关机前内盘管温度的大小;
控制单元,用于根据获取单元和判断单元的结果控制空调器对压缩机、内风机和外风机进行调节控制。
进一步的,本实施例中的空调器还包括压缩机1、四通阀2、室内换热器3、室外换热器4、以及分别设置在室内和室外的内风机5和外风机6,压缩机1的排气口连接排气管,排气管上设置高压开关10和排气温度传感器11,在压缩机的回气口连接回气管,回气管上设置有低压开关14和回气温度传感器15,在室内机和室外机上还分别设置有室内环境温度传感器12和室外环境温度传感器13,在回气管路上还设置有气液分离器7,当内风机5或外风机6转速降低时,室外换热器4或室内换热器3换热较弱,液态冷媒可能蒸发不完全,经过气液分离器7时,气液分离器7可将液态冷媒分离,保证吸入压缩机1的是气态冷媒,防止压缩机1发生液击。在室内和室外的冷媒循环管路上还设置有低压开关14和高压开关10。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (7)

1.一种防霉控制方法,其特征在于,包括:
在关机前运行状态为制热模式时,进入室外换热器干燥防霉控制模式;
在外侧环境温度T外环位于外环预设阈值T外环0以上时,内风机和压缩机正常停机,外风机保持正常运转初始预设时间t0
在外侧环境温度T外环低于外环预设阈值T外环0时,根据关机前内盘管温度T关机内盘控制内风机、外风机和压缩机的运行模式,
在T外环1<T外环<T外环0时,压缩机、外风机保持停机前状态运转,同时对关机前内盘管温度T关机内盘进行判断,根据T关机内盘控制内风机的运行模式,根据关机前内盘管温度T关机内盘控制内风机的运行模式包括:
在T关机内盘≥T内盘1时,内风机不进行风挡切换,内风机、压缩机、外风机保持停机前状态第一预设时间t1后正常停机控制;
在T内盘2<T关机内盘<T内盘1 时,内风机切换为低风速,压缩机、外风机保持停机前状态运行第一预设时间t1后正常停机控制;
在T关机内盘<T内盘2 时,内风机停机,压缩机、外风机保持停机前状态运行第一预设时间t1后正常停机控制;
在T外环<T外环1时,压缩机、外风机保持停机前状态正常运转,同时对关机前内盘管温度T关机内盘进行判断,根据T关机内盘控制内风机的运行模式,根据关机前内盘管温度T关机内盘控制内风机的运行模式包括:
在T关机内盘≥T内盘1时,内风机不进行风挡切换,内风机、压缩机、外风机保持原状态第二预设时间t2后正常停机;
在T内盘2<T关机内盘<T内盘1时,内风机切换为低风速,压缩机、外风机保持停机前状态运行第二预设时间t2后正常停机控制;
在T关机内盘<T内盘2时,内风机停机,压缩机、外风机保持停机前状态运行第二预设时间t2后正常停机控制;
t2>t1。
2.根据权利要求1所述的防霉控制方法,其特征在于,所述外环预设阈值T外环0、初始预设时间t0根据实验模拟值设置,所述初始预设时间t0设置为3~5 min,T外环0设置为5~7℃。
3.根据权利要求1所述的防霉控制方法,其特征在于,第一外环阈值T外环1为制热开始有结霜情况的外侧环境温度。
4.根据权利要求1所述的防霉控制方法,其特征在于,所述第一预设时间设置为2~3min,T内盘1为第一内盘温度阈值,T内盘2为第二内盘温度阈值,所述T内盘1设置为55~57℃,所述T内盘2设置48~50℃。
5.根据权利要求1所述的防霉控制方法,其特征在于,所述第二预设时间t2设置为5~7min,T内盘1为第一内盘温度阈值,T内盘2为第二内盘温度阈值,所述T内盘1设置为55~57℃,所述T内盘2设置48~50℃。
6.根据权利要求1所述的防霉控制方法,其特征在于,在关机前或关机后检测到T关机内盘≥T内盘0时,内风机、压缩机、外风机进入正常停机控制,不进入室外换热器干燥防霉模式或退出室外换热器干燥防霉模式。
7.一种空调器,其特征在于,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现权利要求1至6中任意一项所述的防霉控制方法,所述空调器还包括:
获取单元,用于实时获取内盘温度T内盘、外侧环境温度T外环、室外换热器的外盘温度T外盘
判断单元,用于判断外侧环境温度和关机前内盘管温度的大小;
控制单元,用于根据获取单元和判断单元的结果控制空调器对压缩机、内风机和外风机进行调节控制。
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