CN114181389A - 含胍基基团的抗菌尼龙6及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种含胍基基团的抗菌尼龙6及其制备方法。该抗菌尼龙6对有机小分子胍盐化合物进行修饰,开发了与尼龙具有较强相互作用的6‑胍基己酸抗菌剂。6‑胍基己酸具有活性反应基团,可直接共聚接入尼龙高分子链,该抗菌剂不仅能与尼龙基体之间具有一定的结合能力,还可均匀分布于尼龙基体中,可有效防止细菌耐药性的产生,以获得更佳的抗菌效果。本发明为抗菌尼龙6的新型结构及制备方法提供了一种有效途径,能够广泛用于抗菌纤维、抗菌薄膜、抗菌工程塑料等的制备。
Description
技术领域
本发明涉及抗菌材料制备技术领域,尤其涉及一种含胍基基团的抗菌尼龙6及其制备方法。
背景技术
聚酰胺(尼龙)作为一种常用的工程塑料,具有力学强度高、电气性能良好、耐磨、耐油、耐弱酸、弱碱及弱极性有机溶剂、加工流动性好等优异的物理和化学性能,已在建筑、汽车、通讯、包装、个人护理和织物等领域得到了广泛的应用。尼龙材料应用于食品包装和生物医学领域(医用缝合线,医疗导管,骨组织支架和透析膜等)时,其抗菌性得到了高度的关注。因此,研究和开发具有抗菌性能的尼龙制品,对提高人类生活质量和保障个人生活健康具有重要意义。
目前,抗菌尼龙材料多使用有机小分子抗菌剂(季胺盐类、双胍类、酚类、咪唑类等)以及无机抗菌剂(金属离子型、光催化型和复合型抗菌剂),如中国专利202010215339.9公开了一种季铵盐改性抑菌尼龙及其制备方法,以己内酰胺为单体,在抑菌乳液中合成了抑菌尼龙。但其抑菌乳液制备工艺复杂、其合成过程中需要用到高温条件,且合成过程中使用了有机溶剂,这将限制抑菌尼龙材料的使用范围。
中国专利CN201911373886.3公开了一种超细镀银抗菌尼龙纤维的制备方法,采用在尼龙纤维表面镀银的方法制备了抗菌尼龙。中国专利CN201910916061.5公开了一种抗菌尼龙6切片聚合生产方法,采用在己内酰胺聚合过程中共混入纳米银的方法,制备抗菌尼龙。中国专利CN201910235403.7公开了一种抗菌尼龙6及其制备方法,通过微纳米尺寸的氯化银与硫酸钡沉淀的共混物与原料尼龙6熔融成型,形成抗菌尼龙。以上专利都是采用无机银为抗菌剂,无机金属银系列的抗菌剂属于溶出型抗菌剂,杀菌效果和耐热性好。然而,该类抗菌剂多是通过涂覆或物理吸附或共混到聚合物体系中,这种方式的抗菌剂易脱落,释放到环境中存在重金属污染的风险。
Wang,B.L.等(Carbohydrate Polymers,2012,90(1):8-15)制备了掺杂有壳聚糖/聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的银纳米粒子,并将其作为抗菌剂,通过浸涂法制备了纳米复合膜。Khalil,E.S.等(Journal of Polymer Research,2015,22(6):116)在壳聚糖上接枝双氰胺,实验表明,产物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌都表现出非常好的抗菌活性。以上都是采用有机类化合物(壳聚糖、铵盐和卤胺等)作为抗菌剂,其优点是较少的添加量就能达到较高的杀菌效率,但存在耐热性差的缺点,因此不能满足热塑性材料的加工条件,这类抗菌剂大多数只用于表面修饰。
有鉴于此,有必要设计一种改进的含胍基基团的抗菌尼龙6,以解决上述问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种含胍基基团的抗菌尼龙6及其制备方法。该抗菌尼龙6对有机小分子胍盐化合物进行修饰,开发了与尼龙具有较强相互作用的6-胍基己酸抗菌剂,6-胍基己酸具有活性反应基团,可直接共聚接入尼龙高分子链,该抗菌剂不仅能与尼龙基体之间具有一定的结合能力,还可使抗菌剂均匀分布于尼龙基体中,可以防止细菌耐药性的产生,以获得更佳的抗菌效果。
为实现上述发明目的,本发明提供了一种含胍基基团的抗菌尼龙6,所述抗菌尼龙6分子链的主链中包含胍基基团。
作为本发明的进一步改进,所述抗菌尼龙6分子链的主链中包含6-胍基己酸链段。
作为本发明的进一步改进,所述6-胍基己酸链段的质量含量为0.8%~5.0%。
作为本发明的进一步改进,所述抗菌尼龙6的结构式如下:
式中,m为250~300正整数,n为2~10的正整数。
作为本发明的进一步改进,所述抗菌尼龙6对金色葡萄球菌的杀菌率达97%以上。
为实现上述发明目的,本发明还提供了一种以上所述的含胍基基团的抗菌尼龙6的制备方法,采用熔融共聚的方法将6-胍基己酸作为共聚单体加入到己内酰胺聚合反应体系中参与反应,使得所述6-胍基己酸接入尼龙6分子链中,得到抗菌尼龙6。
作为本发明的进一步改进,包括:将己内酰胺、去离子水、浓磷酸和6-胍基己酸按质量百分比为100%:(1~2%):(1~3%):(0.8~5.0%)加入到反应装置中,在氮气氛围中升温反应预设时间,然后抽真空进行减压缩聚反应,最后结束反应,将熔融体倒出冷却成型,即得所述抗菌尼龙6。
作为本发明的进一步改进,所述升温反应预设时间包括:在冷凝管回流条件下,在250~260℃条件下反应预设时间后,将聚合反应体系升温至270~280℃,搅拌速度调至250~300r/min,并将冷凝管改为抽真空装置,关闭氮气。
作为本发明的进一步改进,所述反应预设时间为3~4h。
作为本发明的进一步改进,所述减压缩聚反应的时间为10~30min。
本发明的有益效果是:
1.本发明提供的含胍基基团的抗菌尼龙6,对有机小分子胍盐化合物进行修饰,开发了与尼龙具有较强相互作用的6-胍基己酸抗菌剂。6-胍基己酸上的活性反应基团可使其被直接接入尼龙高分子链,如此添加的抗菌剂不仅能与尼龙基体之间具有一定的结合能力,还使抗菌剂均匀分布,可以有效防止细菌耐药性的产生,以获得更佳的抗菌效果。另外,添加极少量的抗菌剂即可起到较高的抗菌效果,获得高效持久的抗菌尼龙材料。
2.本发明提供的含胍基基团的抗菌尼龙6,选用6-胍基己酸作为共聚单体,该化合物在不改变尼龙6优异的物理和化学性能的同时,还能赋予尼龙6良好的抗菌效能。
3.本发明提供的含胍基基团的抗菌尼龙6,采用熔融共聚的方法将抗菌剂通过化学键接入尼龙高分子链中,使抗菌作用快、效果持久。具有操作简单方便、无污染环境友好、可快速产业化等优点。修饰后的6-胍基己酸化合物抗菌效果明显,且无毒无害,具有广谱、持久、高效等优势,符合抗菌剂性能评价的各项标准,且性能优异。
附图说明
图1为6-胍基己酸的合成路线。
图2为6-胍基己酸的红外吸收光谱图。
图3为以6-胍基己酸为共聚单体合成抗菌尼龙6的路线图。
图4为不同样品的菌落照片(A:纯尼龙6的菌落数为464个;B:以6-胍基己酸(1.0wt%)为共聚单体所合成的尼龙6的菌落数为41个)。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本发明,在具体实施例中仅仅示出了与本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本发明关系不大的其他细节。
另外,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本发明提供的一种含胍基基团的抗菌尼龙6,所述抗菌尼龙6分子链的主链中包含胍基基团。通过缩合共聚,将胍基基团引入到抗菌尼龙6分子链的主链中,在不影响尼龙6的加工性能的同时,利用胍基基团的杀菌性赋予尼龙6良好的抗菌功能。而且,抗菌耐久性良好。
优选地,所述抗菌尼龙6分子链的主链中包含6-胍基己酸链段(结构式如图1所示)。利用6-胍基己酸的羧基及氨基与己内酰胺发生缩聚反应,从而成功嵌入尼龙6的主链中,由于分子结构与己内酰胺相近,因此对尼龙6的加工性能、力学等性能影响不大。6-胍基己酸化合物的结构为自行设计并合成的,该化合物在不改变尼龙6优异的物理和化学性能的同时,还具有良好的抗菌效能。
所述6-胍基己酸链段的质量含量为0.8%~5.0%。通过控制6-胍基己酸链段的含量,使得抗菌尼龙6适宜加工,而且力学性能、耐磨性能的能够良好保持。
所述抗菌尼龙6的结构式如下:
式中,m为250~300正整数,n为2~10的正整数。抗菌尼龙6的分子量对其加工性能和力学等性能也具有重要影响。
所述抗菌尼龙6对金色葡萄球菌的杀菌率达97%以上。
请参阅图3所示,本发明还提供了一种上述方案所述的含胍基基团的抗菌尼龙6的制备方法,采用熔融共聚的方法将6-胍基己酸作为共聚单体加入到己内酰胺聚合反应体系中参与反应,使得所述6-胍基己酸接入尼龙6分子链中,得到抗菌尼龙6。本发明采用熔融共聚的方法,具有操作简单方便、无污染、环境友好、可快速产业化等优点。
具体地,所述制备方法包括:将己内酰胺、去离子水、浓磷酸和6-胍基己酸按质量百分比为100%:(1~2%):(1~3%):(0.8~5.0%)加入到反应装置中,在氮气氛围中升温反应预设时间,然后抽真空进行减压缩聚反应,最后结束反应,将熔融体倒出冷却成型,即得所述抗菌尼龙6。
所述升温反应预设时间包括:在冷凝管回流条件下,在120~150r/min搅拌速度和250~260℃条件下反应预设时间后,将聚合反应体系升温至270~280℃,搅拌速度调至250~300r/min,并将冷凝管改为抽真空装置,关闭氮气。
所述反应预设时间优选为3~4h。
所述减压缩聚反应的时间优选为10~30min。具体为待反应器中熔体粘度明显增大,出现明显的爬杆现象且气泡较少时,结束反应。
通过采用上述技术方案,本发明对有机小分子胍盐化合物进行修饰,开发了与尼龙具有较强相互作用的6-胍基己酸抗菌剂。利用活性反应基团在尼龙高分子链上直接接入6-胍基己酸,如此添加的抗菌剂不仅能与尼龙基体之间具有一定的结合能力,还使抗菌剂均匀分布,可以有效防止细菌耐药性的产生,以获得更佳的抗菌效果。另外,添加极少量的抗菌剂即可起到较高的抗菌效果,获得高效持久的抗菌尼龙材料。
实施例1
一种含胍基基团的抗菌尼龙6,通过以下步骤制备:
搭好反应装置后向装置中通入氮气作为保护气,使反应处于持续的氮气流中,通气10~15min后将按比例称量好的药品加入装置,己内酰胺、去离子水、浓磷酸和6-胍基己酸(红外图谱如图2所示)的质量百分比为100%:1.5%:2%:1%。在冷凝管回流,搅拌(120~150r/min)和反应温度(250~260℃)条件下己内酰胺进行开环反应。3~4h后,将聚合反应体系升温(270~280℃)、提高搅拌速度(250~300r/min),并将冷凝管改为抽真空装置,关闭氮气,对反应体系抽真空,进行减压缩聚反应,时长为10~30min。待反应器中熔体粘度明显增大,出现明显的爬杆现象且气泡较少时,结束反应。将熔融体倒出冷却成型,即得抗菌尼龙6。
对比例1
一种尼龙6,与实施例1相比不同之处在于,未添加6-胍基己酸。其他与实施例1大致相同,在此不再赘述。
抗菌性测试方法:根据GB/T 31402—2015,选用菌种为金色葡萄球菌(105CFU/mL),样品分别为对比例1制备的纯尼龙6和实施例1制备的共聚抗菌尼龙6薄膜,培养温度:37℃,培养时间:24h。
请参阅图4所示,为稀释100倍后的金色葡萄球菌菌落照片。A图中:纯尼龙6的菌落数为464个;B图中:以6-胍基己酸(1.0wt%)为共聚单体所合成的抗菌尼龙6的菌落数为41个。说明抗菌尼龙6的抑菌性较好,因此金色葡萄球菌菌落数显著减少。
实验效果表明,抗菌尼龙6对金色葡萄球菌的杀菌率达97%以上。
实施例2-3
一种含胍基基团的抗菌尼龙6,与实施例1相比不同之处在于,6-胍基己酸的添加量如表1所示。其他与实施例1大致相同,在此不再赘述。
表1实施例1-3及对比例的制备条件及杀菌率
从表1可以看出,随着6-胍基己酸用量的增加,抗菌尼龙的杀菌率逐渐提高,但由于6-胍基己酸的接入,抗菌尼龙的特性黏度受到一定影响。6-胍基己酸的用量越多,特性黏度越低,拉伸强度下降,但仍可满足使用需求。若聚合体系中不加入6-胍基己酸,则所得尼龙的特性黏度和拉伸强度较高,但无杀菌功能。
综上所述,本发明提供的含胍基基团的抗菌尼龙6,利用6-胍基己酸的活性反应基团在尼龙高分子链上直接共聚接入6-胍基己酸,不仅能与尼龙基体之间具有一定的结合能力,还使抗菌剂均匀分布,可有效防止细菌耐药性的产生,以获得更佳的抗菌效果。另外,添加极少量的抗菌剂即可起到较高的抗菌效果,获得高效持久的抗菌尼龙材料。6-胍基己酸在不改变尼龙6优异的物理和化学性能的同时,还能赋予尼龙6良好的抗菌效能。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种含胍基基团的抗菌尼龙6,其特征在于,所述抗菌尼龙6分子链的主链中包含胍基基团。
2.根据权利要求1所述的含胍基基团的抗菌尼龙6,其特征在于,所述抗菌尼龙6分子链的主链中包含6-胍基己酸链段。
3.根据权利要求2所述的含胍基基团的抗菌尼龙6,其特征在于,所述6-胍基己酸链段的质量含量为0.8%~5.0%。
5.根据权利要求1所述的含胍基基团的抗菌尼龙6,其特征在于,所述抗菌尼龙6对金色葡萄球菌的杀菌率达97%以上。
6.一种权利要求1至5中任一项所述的含胍基基团的抗菌尼龙6的制备方法,其特征在于,采用熔融共聚的方法将6-胍基己酸作为共聚单体加入到己内酰胺聚合反应体系中参与反应,使得所述6-胍基己酸接入尼龙6分子链中,得到抗菌尼龙6。
7.根据权利要求6所述的含胍基基团的抗菌尼龙6的制备方法,其特征在于,包括:将己内酰胺、去离子水、浓磷酸和6-胍基己酸按质量百分比为100%:(1~2%):(1~3%):(0.8~5.0%)加入到反应装置中,在氮气氛围中升温反应预设时间,然后抽真空进行减压缩聚反应,最后结束反应,将熔融体倒出冷却成型,即得所述抗菌尼龙6。
8.根据权利要求7所述的含胍基基团的抗菌尼龙6的制备方法,其特征在于,所述升温反应预设时间包括:在冷凝管回流条件下,在250~260℃条件下反应预设时间后,将聚合反应体系升温至270~280℃,搅拌速度调至250~300r/min,并将冷凝管改为抽真空装置,关闭氮气。
9.根据权利要求8所述的含胍基基团的抗菌尼龙6的制备方法,其特征在于,所述反应预设时间为3~4h。
10.根据权利要求7所述的含胍基基团的抗菌尼龙6的制备方法,其特征在于,所述减压缩聚反应的时间为10~30min。
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CN115785573A (zh) * | 2022-12-02 | 2023-03-14 | 福建奥翔体育塑胶科技股份有限公司 | 一种持久抗菌型epdm颗粒及其制备方法 |
CN115785573B (zh) * | 2022-12-02 | 2024-05-17 | 福建奥翔体育塑胶科技股份有限公司 | 一种持久抗菌型epdm颗粒及其制备方法 |
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