CN114180824B - 一种光纤拉丝用收分线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光纤拉丝用收分线装置，主要涉及光纤拉丝收放线领域。包括支架，支架上转动连接有收线辊，支架上滑动连接有导向部，导向部上转动连接有导向轮，收线辊包括第一辊体、第二辊体，支架上设有第一转轴和第二转轴，第二辊体上设有连接部及驱动连接部沿着第二辊体滑动的动力部，连接部在动力部的驱动下与且仅与第一辊体和第二转轴中的一个连接，第一辊体和第二辊体相对的一侧均设有对光纤进行固定的夹线组件，支架上设有对第一辊体和第二辊体之间的光纤进行切断的切刀。本发明的有益效果在于：它能够在收线的同时进行分线操作，不需要设置多个线辊对光纤进行暂存，实现光纤的同步收线和分线，提高了光纤生产的效率。

Description

一种光纤拉丝用收分线装置

技术领域

本发明涉及光纤拉丝领域，具体是一种光纤拉丝用收分线装置。

背景技术

光纤在生产的最后拉丝阶段之后，会缠绕在直径较大的线辊上，并根据需要分线缠绕到不同尺寸的直径较小的线辊上，现有的结构需要首先设置多个大线辊，用于将拉丝完毕的光纤进行暂存，然后再将大线辊防止在分线机上进行分线，使其上的光纤分别缠绕在多个不同尺寸的小线辊上完成分线操作，这样的设置需要设置较多的大线辊作为光纤的暂存使用，还需要额外的设置分线机，用于在大线辊上光纤缠满之后对其上的光纤进行分线使用，这样的设置使得光纤的出厂包装与拉丝之间存在较大的时间差，光纤的收线再分线的操作占据了生产的时间，提高了光纤成产的成本，降低了光纤生产的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光纤拉丝用收分线装置，它能够在收线的同时对线辊上的部分光纤进行分线操作，不需要设置多个线辊对光纤进行暂存，实现光纤的同步收线和分线，提高了光纤生产的效率。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种光纤拉丝用收分线装置，包括支架，所述支架上转动连接有收线辊，所述支架上沿收线辊的轴向滑动连接有导向部，所述导向部上转动连接有导向轮，光纤绕过导向轮后缠绕在收线辊上，所述收线辊包括第一辊体、第二辊体，所述支架上设有分别驱动第一辊体和第二辊体转动的第一转轴和第二转轴，第一辊体与第一转轴固定连接，第二辊体上设有连接部及驱动连接部沿着第二辊体滑动的动力部，所述连接部在动力部的驱动下与且仅与第一辊体和第二转轴中的一个连接，所述第一辊体和第二辊体相对的一侧均设有对光纤进行固定的夹线组件，所述支架上设有对第一辊体和第二辊体之间的光纤进行切断的切刀。

进一步的，所述夹线组件包括固定件、移动件，所述固定件分别固定在第一辊体和第二辊体相对的侧面上，所述移动件在第一辊体或者第二辊体上朝向固定件移动实现对光纤的固定。

进一步的，所述移动件转动连接在第一辊体或者第二辊体上，光纤被固定在固定件和移动件之间。

进一步的，所述固定件为多个且均阵列分布在第一辊体或第二辊体的侧面，所述第一辊体和第二辊体相对的一侧均转动连接有转盘，所述移动件阵列分布在转盘上，所述移动件位于相邻固定件之间。

进一步的，所述固定件的部分凸出第一辊体或者第二辊体的端部，所述移动件与固定件上凸出的部分相接触。

进一步的，所述第二辊体的内部设有移动孔，所述连接部滑动连接在移动孔内，所述第二辊体上设有与移动孔连通的驱动槽，所述动力部设置在驱动槽内。

进一步的，所述连接部包括多个连接杆，多个连接杆之间设有固定杆，所述动力部为伸缩杆，所述伸缩杆的活动端与固定杆连接。

进一步的，所述第一辊体的端部和第二转轴的端部均设有配合连接杆使用的连接槽，所述连接杆在伸缩杆的带动下进入第一辊体或第二转轴上的连接槽内。

进一步的，所述支架上设有连接孔，所述第二转轴转动连接在连接孔内，所述连接部进入连接孔后与第二转轴进行连接。

进一步的，所述导向部上设有贯穿的导向孔，所述导向轮转动连接在导向孔内，所述支架上设有螺杆和滑杆，所述导向部滑动连接滑杆上，所述支架上设有驱动螺杆转动的电机，所述螺杆贯穿导向部并与其螺纹连接。

对比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明在支架上设置收线辊，光纤绕过导向部上的导向轮之后缠绕在收线辊上，通过收线辊的转动实现收线操作，同时将收线辊设置为两个独立的第一辊体和第二辊体，分别利用第一转轴和第二转轴驱动转动，在收线的前期第一转轴和第二转轴同步转动实现第一辊体和第二辊体的同向转动进行收线操作，第一辊体或者第二辊体上光纤缠满之后，第一辊体和第二辊体分离，其中一个继续进行收线，另一个反向转动，实现分线操作，这样在光纤缠满之后同时进行分线操作，不需要将缠满光纤的大线辊取下更换，也不需要设置多个大线辊对光纤进行暂存，降低了大线辊更换操作对光纤生产造成的时间耽误，降低了生产成本，提高了光纤的生产效率；

2、第一辊体与第一转轴固定连接，第二辊体上设置连接部和驱动连接部滑动的动力部，收线操作时，连接部与第一辊体连接，实现第一辊体和第二辊体的同步转动实现收线，在光纤缠满之后需要分线时，连接部沿着第二辊体滑动，与第一辊体分离，进而与第二转轴连接，然后第一转轴与第二转轴反向转动，实现第一辊体与第二辊体的反向转动，即两者同步进行收线和分线操作，结构简单，便捷的实现了对第一辊体和第二辊体的分别控制，操作更加顺畅，收分线的切换更加流畅和准确；

3、光纤在经过第一辊体和第二辊体之间的位置时，利用夹线组件分别将光纤固定在第一辊体和第二辊体上，利用切刀将两者之间的光纤切断，从而使光纤的线头分别固定在第一辊体和第二辊体上，彼此之间进行收分线操作时互不影响，且保证了光纤在第一辊体或者第二辊体上的稳定性，保证了收分线的高效有序进行。

附图说明

附图1是本发明的立体结构示意图。

附图2是本发明的前视图。

附图3是本发明的附图2中A-A方向的剖视图。

附图4是本发明的附图3中B-B方向的剖视图。

附图中所示标号：

1、支架；2、收线辊；3、导向部；4、导向轮；5、第一辊体；6、第二辊体；7、第一转轴；8、第二转轴；9、连接部；10、切刀；11、固定件；12、移动件；13、转盘；14、移动孔；15、驱动槽；16、连接杆；17、固定杆；18、伸缩杆；19、连接槽；20、连接孔；21、导向孔；22、螺杆；23、滑杆；24、电机。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本发明所述是一种光纤拉丝用收分线装置，主体结构包括支架1，支架1起到支撑作用，所述支架1上通过轴承转动连接有收线辊2，所述支架1上沿收线辊2的轴向滑动连接有导向部3，所述导向部3上通过轴承转动连接有导向轮4，光纤绕过导向轮4后缠绕在收线辊2上，导向部3沿着收线辊2的轴向滑动，从而在光纤在收线辊2的某处缠满之后利用导向部3带动光纤移动，使光纤均匀的缠绕在收线辊2的不同位置，从而实现光纤的缠绕操作，光纤从导向轮4上缠绕一圈之后再缠绕在收线辊2上，使导向部3移动时带动光纤的移动，且避免对光纤产生损坏，保证收线操作的准确和顺畅，所述收线辊2包括第一辊体5、第二辊体6，两者采用分体式设置，所述支架1上设有分别驱动第一辊体5和第二辊体6转动的第一转轴7和第二转轴8，第一转轴7和第二转轴8分别利用驱动电机驱动转动，第一辊体5与第一转轴7通过焊接或者螺栓固定连接，第二辊体6上设有连接部9及驱动连接部9沿着第二辊体6滑动的动力部，所述连接部9在动力部的驱动下与且仅与第一辊体5和第二转轴8中的一个连接，这样的设置通过连接部9的滑动移动，可以实现第一辊体5和第二辊体6的连接或分离，在连接时两者同步转动，实现同步收线操作，而第二辊体6上光纤缠满之后，光纤移动到第一辊体5上进行收线操作，而连接部9通过移动脱离第一辊体5,，进而与第二转轴8连接，利用第二转轴8驱动第二辊体6反向转动进行分线操作，实现第一辊体5和第二辊体6的分离驱动，实现分别的收分线操作，而在两者分别完成收分线操作后，光纤再次移动至第二辊体6上，实现第二辊体6的收线，第一辊体5的分线操作，使光纤同步在两者上进行收分线操作，不存在光纤缠满之后对线辊进行更换的情况，简化了收分线的步骤，降低了更加线辊耽误的生产时间，减少了对光纤进行暂存需要设置的线辊数量，降低了生产成本，提高了生产效率；

所述第一辊体5和第二辊体6相对的一侧均设有对光纤进行固定的夹线组件，夹线组件在光纤经过第一辊体5和第二辊体6之间的区域时，利用两者上的夹线组件分别将光纤固定，所述支架1上设有对第一辊体5和第二辊体6之间的光纤进行切断的切刀10，切刀10可滑动或者转动控制，使其进入或者远离第一辊体5和第二辊体6之间的实现对转动的光纤的切断操作，将两者之间的光纤用切刀10切断，从而使第一辊体5和第二辊体6上的光纤失去关联，分别进行收分线操作，保证了光纤与两者的固定效果，保证收分线时光纤的稳固性，提高了收分线操作切换的流畅性，保证收分线操作同步进行的稳定和流畅。

优选的，所述夹线组件包括固定件11、移动件12，所述固定件11分别焊接或者一体成型的固定在第一辊体5和第二辊体6相对的侧面上，所述移动件12在第一辊体5或者第二辊体6上朝向固定件11移动实现对光纤的固定，光纤在进过第一辊体5和第二辊体6之间的区域时，导向部3的移动速度提高，使只有少量的光纤缠绕在两者的端部，此时利用移动件12朝向固定件11的移动，就能使光纤分别夹紧在固定件11和移动件12之间，利用切刀10将两者间的光纤切断之后，两者上的线头就分别固定在了第一辊体5和第二辊体6上，进而方便后续收分线操作的顺畅进行，对光纤进行夹紧固定的方式，结构简单，固定效果好。

优选的，所述移动件12转动连接在第一辊体5或者第二辊体6上，光纤被固定在固定件11和移动件12之间，转动的方式能够方便的控制移动件12运动的方向，从而能够根据光纤的位置来判断移动件12的移动方向，从而准确的将存在光纤的地方进行夹紧，实现对光纤的准确夹紧操作，对移动件12的运动控制更加准确，对光纤的夹紧固定更加准确和稳固。

优选的，所述固定件11为多个且均通过焊接或者一体成型的固定阵列分布在第一辊体5或第二辊体6的侧面，这样的设置可以利用固定件11设置在第一辊体5或第二辊体6的侧面的结构，使第一辊体5和第二辊体6的端部利用固定件11进行定位，使光纤缠绕到端部时被固定件11限制，避免缠绕后的光纤从端部滑落，保证光纤固定的稳固性，所述第一辊体5和第二辊体6相对的一侧均转动连接有转盘13，转盘13由转动电机驱动转动，所述移动件12阵列分布在转盘13上，所述移动件12位于相邻固定件11之间，这样的设置使得转盘13转动时同时驱动多个移动件12转动，使多个固定件11和移动件12之间形成多个光纤的固定位置，从而在多个移动件12转动时必定有某个位置的光纤被固定，提高了对光纤固定的准确性，且多个固定位置的配合能够进一步提高光纤固定的稳固性。

优选的，所述固定件11的部分凸出第一辊体5或者第二辊体6的端部，所述移动件12与固定件11上凸出的部分相接触，固定件11凸出第一辊体5或者第二辊体6的端部的设置可以使其在于移动件12进行配合夹紧时更加准确，降低了第一辊体5和第二辊体6之间的间距，保证了固定件11在第一辊体5或者第二辊体6上固定的牢固性，使得第一辊体5和第二辊体6之间的间距等设置更加合理，保证对空间的利用率，提高对收分线操作的效率。

优选的，所述第二辊体6的内部设有移动孔14，移动孔14贯穿第二辊体6的两端，所述连接部9滑动连接在移动孔14内，所述第二辊体6上设有与移动孔14连通的驱动槽15，所述动力部设置在驱动槽15内，动力部在驱动槽15内运动，实现对连接部9的滑动驱动，使得连接部9在滑动后能够准确的与第一辊体5或者第二转轴8进行配合，提高了与两者进行连接的准确性。

优选的，所述连接部9包括多个连接杆16，多个连接杆16的设置进一步提高了第二辊体6与第一辊体5或者第二转轴8连接结构的稳固性，保证对第二辊体6转动方向的准确控制，多个连接杆16之间焊接或者一体成型的固定有固定杆17，所述动力部为伸缩杆18，具体的可使用气缸或者电推杆，所述伸缩杆18的活动端与固定杆17焊接或者螺栓连接，利用伸缩杆18驱动固定杆17移动，从而带动多个连接杆16同步移动，实现对多个连接杆16的同步驱动操作，提高了连接杆16移动的流畅和准确，实现连接件结构的准确配合。

优选的，所述第一辊体5的端部和第二转轴8的端部均设有配合连接杆16使用的连接槽19，连接槽19由两者的端部向内凹陷，所述连接杆16在伸缩杆18的带动下进入第一辊体5或第二转轴8上的连接槽19内，具体的连接杆16的尺寸与连接槽19的内壁尺寸相配合，连接杆16与连接槽19的分离和组合实现连接操作，连接的结构更加简单，操作更加便捷，连接效果更好。

优选的，所述支架1上设有连接孔20，连接孔20贯穿支架1，所述第二转轴8通过轴承转动连接在连接孔20内，所述连接部9进入连接孔20后与第二转轴8进行连接，这样的设置可以保证第二转轴8转动位置的稳固性，从而在连接部9进入连接孔20后能与第二转轴8进行更加准确的连接，且连接后的结构在转动时更加稳固，保证对第二辊体6的稳定转动驱动。

优选的，所述导向部3上设有贯穿的导向孔21，所述导向轮4通过轴承转动连接在导向孔21内，光纤穿过导向孔21后缠绕在导向轮4上，所述支架1上设有螺杆22和滑杆23，所述导向部3滑动连接滑杆23上，所述支架1上焊接或者螺栓固定有驱动螺杆22转动的电机24，所述螺杆22贯穿导向部3并与其螺纹连接，这样的结构能够利用电机24驱动螺杆22转动，实现对导向部3在滑杆23上的滑动驱动，这样的结构使得导向部3的滑动更加稳定，对滑动的速度控制更加准确，在光纤进过第一辊体5和第二辊体6之间时控制导向部3的滑动速度增加，使少量的光纤缠绕在两者的端部，避免光纤的浪费，保证收分线的质量。

工作原理：本发明在支架1上设置收线辊2，光纤绕过导向部3上的导向轮4之后缠绕在收线辊2上，通过收线辊2的转动实现收线操作，同时将收线辊2设置为两个独立的第一辊体5和第二辊体6，分别利用第一转轴7和第二转轴8驱动转动，在收线的前期第一转轴7和第二转轴8同步转动实现第一辊体5和第二辊体6的同向转动进行收线操作，第一辊体5或者第二辊体6上光纤缠满之后，第一辊体5和第二辊体6分离，其中一个继续进行收线，另一个反向转动，实现分线操作，这样在光纤缠满之后同时进行分线操作，不需要将缠满光纤的大线辊取下更换，也不需要设置多个大线辊对光纤进行暂存，降低了大线辊更换操作对光纤生产造成的时间耽误，降低了生产成本，提高了光纤的生产效率；第一辊体5与第一转轴7固定连接，第二辊体6上设置连接部9和驱动连接部滑动的动力部，收线操作时，连接部9与第一辊体5连接，实现第一辊体5和第二辊体6的同步转动实现收线，在光纤缠满之后需要分线时，连接部9沿着第二辊体6滑动，与第一辊体5分离，进而与第二转轴8连接，然后第一转轴7与第二转轴8反向转动，实现第一辊体5与第二辊体6的反向转动，即两者同步进行收线和分线操作，结构简单，便捷的实现了对第一辊体5和第二辊体6的分别控制，操作更加顺畅，收分线的切换更加流畅和准确；光纤在经过第一辊体5和第二辊体6之间的位置时，利用夹线组件分别将光纤固定在第一辊体5和第二辊体6上，利用切刀10将两者之间的光纤切断，从而使光纤的线头分别固定在第一辊体5和第二辊体6上，彼此之间进行收分线操作时互不影响，且保证了光纤在第一辊体或者第二辊体上的稳定性，保证了收分线的高效有序进行。

Claims (10)

1.一种光纤拉丝用收分线装置，包括支架(1)，所述支架(1)上转动连接有收线辊(2)，所述支架(1)上沿收线辊(2)的轴向滑动连接有导向部(3)，所述导向部(3)上转动连接有导向轮(4)，光纤绕过导向轮(4)后缠绕在收线辊(2)上，其特征在于：所述收线辊(2)包括第一辊体(5)、第二辊体(6)，所述支架(1)上设有分别驱动第一辊体(5)和第二辊体(6)转动的第一转轴(7)和第二转轴(8)，第一辊体(5)与第一转轴(7)固定连接，第二辊体(6)上设有连接部(9)及驱动连接部(9)沿着第二辊体(6)滑动的动力部，所述连接部(9)在动力部的驱动下与且仅与第一辊体(5)和第二转轴(8)中的一个连接，所述第一辊体(5)和第二辊体(6)相对的一侧均设有对光纤进行固定的夹线组件，所述支架(1)上设有对第一辊体(5)和第二辊体(6)之间的光纤进行切断的切刀(10)。

2.根据权利要求1所述一种光纤拉丝用收分线装置，其特征在于：所述夹线组件包括固定件(11)、移动件(12)，所述固定件(11)分别固定在第一辊体(5)和第二辊体(6)相对的侧面上，所述移动件(12)在第一辊体(5)或者第二辊体(6)上朝向固定件(11)移动实现对光纤的固定。

3.根据权利要求2所述一种光纤拉丝用收分线装置，其特征在于：所述移动件(12)转动连接在第一辊体(5)或者第二辊体(6)上，光纤被固定在固定件(11)和移动件(12)之间。

4.根据权利要求3所述一种光纤拉丝用收分线装置，其特征在于：所述固定件(11)为多个且均阵列分布在第一辊体(5)或第二辊体(6)的侧面，所述第一辊体(5)和第二辊体(6)相对的一侧均转动连接有转盘(13)，所述移动件(12)阵列分布在转盘(13)上，所述移动件(12)位于相邻固定件(11)之间。

5.根据权利要求4所述一种光纤拉丝用收分线装置，其特征在于：所述固定件(11)的部分凸出第一辊体(5)或者第二辊体(6)的端部，所述移动件(12)与固定件(11)上凸出的部分相接触。

6.根据权利要求1所述一种光纤拉丝用收分线装置，其特征在于：所述第二辊体(6)的内部设有移动孔(14)，所述连接部(9)滑动连接在移动孔(14)内，所述第二辊体(6)上设有与移动孔(14)连通的驱动槽(15)，所述动力部设置在驱动槽(15)内。

7.根据权利要求6所述一种光纤拉丝用收分线装置，其特征在于：所述连接部(9)包括多个连接杆(16)，多个连接杆(16)之间设有固定杆(17)，所述动力部为伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的活动端与固定杆(17)连接。

8.根据权利要求7所述一种光纤拉丝用收分线装置，其特征在于：所述第一辊体(5)的端部和第二转轴(8)的端部均设有配合连接杆(16)使用的连接槽(19)，所述连接杆(16)在伸缩杆(18)的带动下进入第一辊体(5)或第二转轴(8)上的连接槽(19)内。

9.根据权利要求1所述一种光纤拉丝用收分线装置，其特征在于：所述支架(1)上设有连接孔(20)，所述第二转轴(8)转动连接在连接孔(20)内，所述连接部(9)进入连接孔(20)后与第二转轴(8)进行连接。

10.根据权利要求1所述一种光纤拉丝用收分线装置，其特征在于：所述导向部(3)上设有贯穿的导向孔(21)，所述导向轮(4)转动连接在导向孔(21)内，所述支架(1)上设有螺杆(22)和滑杆(23)，所述导向部(3)滑动连接滑杆(23)上，所述支架(1)上设有驱动螺杆(22)转动的电机(24)，所述螺杆(22)贯穿导向部(3)并与其螺纹连接。