CN114179222B - 一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备，包括搅拌桶以及搅拌组件，所述搅拌组件设置于搅拌组件上方，所述搅拌组件包括湿料搅拌器以及干料搅拌器，所述湿料搅拌器的上端设置有湿料进料口，所述湿料搅拌器的下端延伸至搅拌桶内侧底面，所述干料搅拌器的上端设置有干料进料口，所述干料搅拌器的下端延伸至搅拌桶内侧中部。本发明与现有技术相比的优点在于：将湿料与干料直接从搅拌杆的底部进入搅拌桶，既能够降低进料产生的扬尘，又能够提高搅拌效率，避免凝结；搅拌桶内壁设置有刮铲板，能够在搅拌时对搅拌桶内壁进行刮铲，提高混合效果的同时，还能防止砂浆粘在搅拌桶内壁。
Description
技术领域
本发明涉及砂浆搅拌技术领域，具体为一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水混合制成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。砂浆的制作方法是将各种成分按比例称量后通过搅拌机进行混合制得的。建筑工程中，砂浆的常见作用为：一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖就要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰。
现有的常见砂浆混合搅拌机工作时，干燥尾砂与水泥或其他湿性固化剂混合，两种物料从不同的进料口进入搅拌筒中，容易导致混合物搅拌不均匀，搅拌时间过长。并且，在搅拌过程中，混合的砂浆容易残留在搅拌桶内壁上，难以清除。
因此上述反映的技术问题是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备。
为实现上述目的，采用如下技术方案：一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备，包括搅拌桶以及搅拌组件，所述搅拌组件设置于搅拌组件上方，所述搅拌组件包括湿料搅拌器以及干料搅拌器，所述湿料搅拌器的上端设置有湿料进料口，所述湿料搅拌器的下端延伸至搅拌桶内侧底面，所述干料搅拌器的上端设置有干料进料口，所述干料搅拌器的下端延伸至搅拌桶内侧中部。
作为改进，所述湿料搅拌器包括湿料搅拌电机、湿料搅拌杆、湿料管以及湿料搅拌装置，所述湿料搅拌电机与湿料搅拌杆构成传动机构，所述湿料管设置于湿料搅拌杆内侧，所述湿料管的上端与湿料进料口连接，所述湿料搅拌装置环绕设置于湿料管外侧并紧贴搅拌桶内壁。
作为改进，所述干料搅拌器包括干料搅拌电机、干料搅拌杆、干料管以及干料搅拌装置，所述干料搅拌电机与干料搅拌杆构成传动机构，所述干料管设置于干料搅拌杆内侧，所述干料管的上端与干料进料口连接，所述干料搅拌装置环绕设置于湿料管外侧。
作为改进，所述湿料搅拌装置包括桶底搅拌装置、桶壁搅拌装置以及固定环；
所述桶底搅拌装置包括水平转动杆以及桶底刮铲板，所述水平转动杆的一端与湿料搅拌杆的外侧固定连接，所述桶底刮铲板的顶面与水平转动杆固定连接，所述桶底刮铲板的底面紧贴搅拌桶的内侧底面；
所述桶壁搅拌装置包括竖直转动杆以及桶壁刮铲板，所述竖直转动杆的下端与水平转动杆固定连接，所述竖直转动杆的上端与固定环固定连接，所述桶壁刮铲板的一侧与竖直转动杆固定连接，所述桶壁刮铲板的另一侧紧贴搅拌桶的内壁。
作为改进，所述搅拌桶的底面设置有出料口。
作为改进，所述搅拌桶的外侧设置有方型底座。
作为改进，所述湿料搅拌杆的下端设置有湿料出孔，所述湿料出孔与湿料管连接并相通。
作为改进，所述干料搅拌杆的下端设置有干料出孔，所述干料出孔与干料管连接并相通。
作为改进，所述桶底刮铲板通过螺栓与水平转动杆固定连接。
作为改进，所述桶壁刮铲板通过螺栓与竖直转动杆固定连接。
本发明与现有技术相比的优点在于：将湿料与干料直接从搅拌杆的底部进入搅拌桶，既能够降低进料产生的扬尘，又能够提高搅拌效率，避免凝结；搅拌桶内壁设置有刮铲板，能够在搅拌时对搅拌桶内壁进行刮铲，提高混合效果的同时，还能防止砂浆粘在搅拌桶内壁。
附图说明
图1是本发明一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备的主视图。
图2是本发明一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备的左视图。
图3是本发明一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备的右视图。
图4是本发明一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备的立体图。
图5是本发明一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备的搅拌组件的主视图。
图6是本发明一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备的搅拌组件的右视图。
图7是本发明一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备的搅拌组件的俯视图。
图8是本发明一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备的搅拌组件的立体图。
如图所示：1、搅拌桶，2、搅拌组件，3、湿料搅拌器，4、干料搅拌器，5、湿料进料口，6、干料进料口，7、湿料搅拌电机，8、湿料搅拌杆，9、湿料管，10、湿料搅拌装置，11、干料搅拌电机，12、干料搅拌杆，13、干料管，14、干料搅拌装置，15、桶底搅拌装置，16、桶壁搅拌装置，17、固定环，18、水平转动杆，19、桶底刮铲板，20、竖直转动杆，21、桶壁刮铲板，22、出料口，23、方型底座，24、湿料出孔，25、干料出孔。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
结合附图1-8，一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备，包括搅拌桶1以及搅拌组件2，所述搅拌组件2设置于搅拌组件2上方，所述搅拌组件2包括湿料搅拌器3以及干料搅拌器4，所述湿料搅拌器3的上端设置有湿料进料口5，所述湿料搅拌器3的下端延伸至搅拌桶1内侧底面，所述干料搅拌器4的上端设置有干料进料口6，所述干料搅拌器4的下端延伸至搅拌桶1内侧中部。
所述湿料搅拌器3包括湿料搅拌电机7、湿料搅拌杆8、湿料管9以及湿料搅拌装置10，所述湿料搅拌电机7与湿料搅拌杆8构成传动机构，所述湿料管9设置于湿料搅拌杆8内侧，所述湿料管9的上端与湿料进料口5连接，所述湿料搅拌装置10环绕设置于湿料管9外侧并紧贴搅拌桶1内壁。
所述干料搅拌器4包括干料搅拌电机11、干料搅拌杆12、干料管13以及干料搅拌装置14，所述干料搅拌电机11与干料搅拌杆12构成传动机构，所述干料管13设置于干料搅拌杆12内侧，所述干料管13的上端与干料进料口6连接，所述干料搅拌装置14环绕设置于湿料管9外侧。
所述湿料搅拌装置10包括桶底搅拌装置15、桶壁搅拌装置16以及固定环17；
所述桶底搅拌装置15包括水平转动杆18以及桶底刮铲板19，所述水平转动杆18的一端与湿料搅拌杆8的外侧固定连接，所述桶底刮铲板19的顶面与水平转动杆18固定连接，所述桶底刮铲板19的底面紧贴搅拌桶1的内侧底面；
所述桶壁搅拌装置16包括竖直转动杆20以及桶壁刮铲板21，所述竖直转动杆20的下端与水平转动杆18固定连接，所述竖直转动杆20的上端与固定环17固定连接，所述桶壁刮铲板21的一侧与竖直转动杆20固定连接，所述桶壁刮铲板21的另一侧紧贴搅拌桶1的内壁。
所述搅拌桶1的底面设置有出料口22。
所述搅拌桶1的外侧设置有方型底座23。
所述湿料搅拌杆8的下端设置有湿料出孔24，所述湿料出孔24与湿料管9连接并相通。
所述干料搅拌杆12的下端设置有干料出孔25，所述干料出孔25与干料管13连接并相通。
所述桶底刮铲板19通过螺栓与水平转动杆18固定连接。
所述桶壁刮铲板21通过螺栓与竖直转动杆20固定连接。
本发明在具体实施时，湿料搅拌电机7与干料搅拌电机11通过传动机构带动湿料搅拌杆8与干料搅拌杆12进行旋转。湿性物料通过湿料进料口5进入湿料管9，并经过湿料搅拌杆8到达底部，从湿料出孔24进入搅拌桶1底部。湿料搅拌装置10带动刚排出的湿性物料进行搅拌。与此同时，干性物料通过干料进料口6进入干料管13，并经过干料搅拌杆12到达底部，从干料出孔25进入搅拌桶1底部中部。干性物料被螺旋状的干料搅拌装置14带动旋转，与湿性物料进行充分混合。
在湿料搅拌杆8转动时，带动桶底搅拌装置15与桶壁搅拌装置16对搅拌桶1内壁进行刮铲。桶底刮铲板19与桶壁刮铲板21分别随着水平转动杆18与竖直转动杆20转动，带动靠近桶底和桶壁的砂浆进入混合，避免凝结。同时，在搅拌桶1内的砂浆搅拌时，干料搅拌装置14相对于旋转的砂浆是向相反方向运动的，进一步带动砂浆进行混合。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备，包括搅拌桶(1)、搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)设置于所述搅拌桶(1)上方，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括湿料搅拌器(3)和干料搅拌器(4)，所述湿料搅拌器的上端设置有湿料进料口(5)，其下端延伸至所述搅拌桶(1)内底面，所述干料搅拌器(4)的上端设置有干料进料口(6)，其下端延伸至所述搅拌桶内中部；
所述湿料搅拌器(3)包括湿料搅拌电机(7)、湿料搅拌杆(8)、湿料管(9)、湿料搅拌装置(10)，所述湿料搅拌电机(7)与湿料搅拌杆(8)构成传动机构，所述湿料管(9)设置于所述湿料搅拌杆(8)的内侧，其上端与所述湿料进料口(5)连接，所述湿料搅拌装置(10)环绕设置于所述湿料管(9)的外侧并紧贴在所述搅拌桶(1)内壁；
所述湿料搅拌装置包括桶底搅拌装置(15)、桶壁搅拌装置(16)和固定环(17)，所述桶底搅拌装置(15)包括水平转动杆(18)以及桶底刮铲板(19)，所述水平转动杆(18)的一端与湿料搅拌杆(8)的外侧固定连接，所述桶底刮铲板(19)的顶面与水平转动杆(18)固定连接，所述桶底刮铲板(19)的底面紧贴搅拌桶(1)的内侧底面；
所述桶壁搅拌装置(16)包括竖直转动杆(20)以及桶壁刮铲板(21)，所述竖直转动杆(20)的下端与水平转动杆(18)固定连接，所述竖直转动杆(20)的上端与固定环(17)固定连接，所述桶壁刮铲板(21)的一侧与竖直转动杆(20)固定连接，所述桶壁刮铲板(21)的另一侧紧贴搅拌桶(1)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备，其特征在于：所述干料搅拌器(4)包括干料搅拌电机(11)、干料搅拌杆(12)、干料管(13)以及干料搅拌装置(14)，所述干料搅拌电机(11)与干料搅拌杆(12)构成传动机构，所述干料管(13)设置于干料搅拌杆(12)内侧，所述干料管(13)的上端与干料进料口(6)连接，所述干料搅拌装置(14)环绕设置于干料管(13)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底面设置有出料口(22)。
4.根据权利要求1所述的一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(1)的外侧设置有方型底座(23)。
5.根据权利要求1所述的一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备，其特征在于：所述湿料搅拌杆(8)的下端设置有湿料出孔(24)，所述湿料出孔(24)与湿料管(9)连接并相通。
6.根据权利要求2所述的一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备，其特征在于：所述干料搅拌杆(12)的下端设置有干料出孔(25)，所述干料出孔(25)与干料管(13)连接并相通。
7.根据权利要求1所述的一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备，其特征在于：所述桶底刮铲板(19)通过螺栓与水平转动杆(18)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种双轴干湿砂浆混合搅拌设备，其特征在于：所述桶壁刮铲板(21)通过螺栓与竖直转动杆(20)固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20231030 Address after: 016064 Bottom Floor, Building 9, Block B, West Jinding, Yingbin Road, Qipanjing Town, Tuokeqi, Ordos City, Inner Mongolia Autonomous Region, S09 Applicant after: Inner Mongolia Libo Refractory Technology Co.,Ltd. Address before: 221000 Dalizhuang North Village, Daquan sub district office, Jiawang, Xuzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Xuzhou Yijia new building materials Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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