CN209533815U - 一种建筑用干混砂浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑用干混砂浆搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面两端分别通过螺栓与一根竖直的减震器的底端固定连接，减震器的顶端分别通过螺栓与搅拌罐的底面两端固定连接，搅拌罐的底面中央位置通过螺栓固定安装有电动机，电动机的输出轴伸入搅拌罐内与搅拌轴的底端固定连接，搅拌轴上通过螺栓固定安装有若干搅拌叶，搅拌叶的端头处与刮板的内侧固定连接；所述搅拌罐的顶部内壁上固定安装有支撑环，支撑环上放置有投料装置。在本实用新型的使用过程中，通过投料装置便于对搅拌罐中随时添加干混砂浆或者水，操作简单，使用方便；有效避免了干混砂浆附着在搅拌罐的内侧壁上，从而减小了浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑设备，具体是一种建筑用干混砂浆搅拌装置。
背景技术
干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。而干混砂浆在使用时需要加热水进行搅拌，现有的设备在对干混砂浆的搅拌过程中，添加干混砂浆和水的时候非常不方便，而且搅拌后的干混砂浆容易附着在搅拌罐的内壁上，从而造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑用干混砂浆搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑用干混砂浆搅拌装置，包括底座，所述底座的底面两端均固定安装有万向轮，底座的上表面两端分别通过螺栓与一根竖直的减震器的底端固定连接，减震器的顶端分别通过螺栓与搅拌罐的底面两端固定连接，搅拌罐的底面中央位置通过螺栓固定安装有电动机，电动机的输出轴竖直向上伸入搅拌罐内与搅拌轴的底端通过联轴器固定连接，搅拌轴上通过螺栓固定安装有若干搅拌叶，搅拌叶的端头处与刮板的内侧固定连接；
所述搅拌罐的顶部内壁上固定安装有支撑环，支撑环上放置有投料装置，并通过卡块将投料装置卡接固定在支撑环上，卡块水平滑动安装在搅拌罐的顶端，卡块朝向搅拌罐外侧的一端通过焊接的方式固定安装有拉环，拉环朝向搅拌罐的一侧与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与搅拌罐的侧壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述减震器为弹簧减震器。
作为本实用新型进一步的方案：所述刮板与搅拌罐的内壁贴合。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑环与搅拌罐一体成形。
作为本实用新型进一步的方案：所述投料装置主要由投料罐、下料口、隔离板、密封头、固定环、支撑板、把手和拉杆构成，投料罐的侧面底部固定安装有固定环，固定环与投料罐一体成形，固定环与支撑环接触，并通过卡块将固定环卡接固定在支撑环上，投料罐的中部固定安装有隔离板，隔离板将投料罐分隔成两个腔室，每个腔室的顶部均通过焊接的方式固定安装有支撑板，支撑板的中部滑动安装有竖直的拉杆，拉杆的顶端固定安装有把手，拉杆的底端固定安装有密封头，密封头的正下方在投料罐的底部开设有下料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的使用过程中，通过万向轮便于移动搅拌装置，且在搅拌装置移动的过程中通过减震器有效提高了搅拌装置的减震效果；在对干混砂浆的搅拌过程中，通过投料装置便于对搅拌罐中随时添加干混砂浆或者水，操作简单，使用方便；通过刮板将搅拌罐上的干混砂浆刮掉，有效避免了干混砂浆附着在搅拌罐的内侧壁上，从而减小了浪费。
附图说明
图1为一种建筑用干混砂浆搅拌装置的结构示意图。
图2为一种建筑用干混砂浆搅拌装置中进料装置的结构示意图。
如图所示：底座1、万向轮2、搅拌罐3、电动机4、搅拌轴5、搅拌叶6、减震器7、出料口8、刮板9、支撑环10、拉环11、弹簧12、卡块13、投料装置14、投料罐141、下料口142、隔离板143、密封头144、固定环145、支撑板146、把手147、拉杆148。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种建筑用干混砂浆搅拌装置，包括底座1，所述底座1的底面两端均固定安装有万向轮2，底座1的上表面两端分别通过螺栓与一根竖直的减震器7的底端固定连接，减震器7为弹簧减震器，减震器7的顶端分别通过螺栓与搅拌罐3的底面两端固定连接，搅拌罐3的底面中央位置通过螺栓固定安装有电动机4，电动机4的型号为Y132S-6并由外部电源进行供电，电动机4的输出轴竖直向上伸入搅拌罐3内与搅拌轴5的底端通过联轴器固定连接，搅拌轴5上通过螺栓固定安装有若干搅拌叶6，搅拌叶6的端头处与刮板9的内侧固定连接，刮板9与搅拌罐3的内壁贴合，使用时，通过对电动机4带动搅拌轴5进行转动，搅拌轴5带动搅拌叶6转动并对搅拌罐3中的干混砂浆进行搅拌，搅拌叶6带动刮板9转动，从而通过刮板9将搅拌罐3内壁上的干混砂浆刮掉；
所述搅拌罐3的顶部内壁上固定安装有支撑环10，支撑环10与搅拌罐3一体成形，支撑环10上放置有投料装置14，并通过卡块13将投料装置14卡接固定在支撑环10上，从而避免了干混砂浆在搅拌过程中飞溅出去，卡块13水平滑动安装在搅拌罐3的顶端，卡块13朝向搅拌罐3外侧的一端通过焊接的方式固定安装有拉环11，拉环11朝向搅拌罐3的一侧与弹簧12的一端固定连接，弹簧12的另一端与搅拌罐3的侧壁固定连接；
所述投料装置14主要由投料罐141、下料口142、隔离板143、密封头144、固定环145、支撑板146、把手147和拉杆148构成，投料罐141的侧面底部固定安装有固定环145，固定环145与投料罐141一体成形，固定环145与支撑环10接触，并通过卡块13将固定环145卡接固定在支撑环10上，投料罐141的中部固定安装有隔离板143，隔离板143将投料罐141分隔成两个腔室，其中一个腔室放置干混砂浆，另一个腔室放置水，每个腔室的顶部均通过焊接的方式固定安装有支撑板146，支撑板146的中部滑动安装有竖直的拉杆148，拉杆148的顶端固定安装有把手147，拉杆148的底端固定安装有密封头144，密封头144的正下方在投料罐141的底部开设有下料口142，使用时，把手147通过拉杆148便于将密封头144提起，使密封头144与下料口142分离，从而使投料罐141内的物料投放到搅拌罐3中进行搅拌；
使用投料装置14可以随时向搅拌罐3中投入干混砂浆或者水，操作简单，使用方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种建筑用干混砂浆搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底面两端均固定安装有万向轮(2)，底座(1)的上表面两端分别通过螺栓与一根竖直的减震器(7)的底端固定连接，减震器(7)的顶端分别通过螺栓与搅拌罐(3)的底面两端固定连接，搅拌罐(3)的底面中央位置通过螺栓固定安装有电动机(4)，电动机(4)的输出轴竖直向上伸入搅拌罐(3)内与搅拌轴(5)的底端通过联轴器固定连接，搅拌轴(5)上通过螺栓固定安装有若干搅拌叶(6)，搅拌叶(6)的端头处与刮板(9)的内侧固定连接；
所述搅拌罐(3)的顶部内壁上固定安装有支撑环(10)，支撑环(10)上放置有投料装置(14)，并通过卡块(13)将投料装置(14)卡接固定在支撑环(10)上，卡块(13)水平滑动安装在搅拌罐(3)的顶端，卡块(13)朝向搅拌罐(3)外侧的一端通过焊接的方式固定安装有拉环(11)，拉环(11)朝向搅拌罐(3)的一侧与弹簧(12)的一端固定连接，弹簧(12)的另一端与搅拌罐(3)的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用干混砂浆搅拌装置，其特征在于，所述减震器(7)为弹簧减震器。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用干混砂浆搅拌装置，其特征在于，所述刮板(9)与搅拌罐(3)的内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用干混砂浆搅拌装置，其特征在于，所述支撑环(10)与搅拌罐(3)一体成形。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用干混砂浆搅拌装置，其特征在于，所述投料装置(14)主要由投料罐(141)、下料口(142)、隔离板(143)、密封头(144)、固定环(145)、支撑板(146)、把手(147)和拉杆(148)构成，投料罐(141)的侧面底部固定安装有固定环(145)，固定环(145)与投料罐(141)一体成形，固定环(145)与支撑环(10)接触，并通过卡块(13)将固定环(145)卡接固定在支撑环(10)上，投料罐(141)的中部固定安装有隔离板(143)，隔离板(143)将投料罐(141)分隔成两个腔室，每个腔室的顶部均通过焊接的方式固定安装有支撑板(146)，支撑板(146)的中部滑动安装有竖直的拉杆(148)，拉杆(148)的顶端固定安装有把手(147)，拉杆(148)的底端固定安装有密封头(144)，密封头(144)的正下方在投料罐(141)的底部开设有下料口(142)。
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