CN114178131B

CN114178131B - 一种蓝牙头戴耳机包装盒自动上漆设备

Info

Publication number: CN114178131B
Application number: CN202111317333.3A
Authority: CN
Inventors: 冯利友
Original assignee: Dongguan Guanyu Electronic Products Co ltd
Current assignee: Dongguan Guanyu Electronic Products Co ltd
Priority date: 2021-11-09
Filing date: 2021-11-09
Publication date: 2023-12-12
Anticipated expiration: 2041-11-09
Also published as: CN114178131A

Abstract

本发明涉及一种上漆设备，尤其涉及一种蓝牙头戴耳机包装盒自动上漆设备。本发明提供一种涂抹较为均匀，同时上漆的过程中能很好的对包装盒进行稳定，并且便于工人清理多余油漆的蓝牙头戴耳机包装盒自动上漆设备。本发明提供一种蓝牙头戴耳机包装盒自动上漆设备，包括有：第一支撑板和第一支撑架，第一支撑板上左右两侧对称设有第一支撑架；第一固定环套，两根第一支撑架中部之间设有第一固定环套。本发明通过设有旋转机构，旋转机构与上漆机构配合，上漆机构可对旋转机构上的包装盒快速上漆，可有效提高工作效率。

Description

一种蓝牙头戴耳机包装盒自动上漆设备

技术领域

本发明涉及一种上漆设备，尤其涉及一种蓝牙头戴耳机包装盒自动上漆设备。

背景技术

头戴蓝牙耳机是近两年兴起的一种较为高端的电子产品，因为较为贵重，所以一般用来存放它的包装盒，对于质量和外形的要求都较高，因此一般工人们在生产出这类包装盒后，工人们还需要对它的外观进行加工，例如用特有的油漆涂抹在它的外壳，使得它更加的精美，而现有对它涂料的设备，大部分存在涂抹不均匀，同时涂抹时容易出现包装盒偏移的情况，而且涂抹后不便于人对多出的油漆进行清理。

专利申请号CN105944875A公开了一种自动上漆设备及其上漆方法，该自动上漆装置用于保真喇叭鼓纸的上漆，包括：原料盛放盘，可带动鼓纸上下移动：上漆装置，设在原料盛放盘侧边，包括余漆收集箱及设在余漆收集箱内的漆喷头、鼓纸固定架，鼓纸固定架可高速旋转，漆喷头对着鼓纸固定架的中心：传送带，设在上漆装置侧边；鼓纸吸取器，设在原料盛放盘、上漆装置上方，鼓纸吸取器下端还有吸嘴；鼓纸抓手，设在上漆装置、传送带上方，鼓纸吸取器和鼓纸抓手均可上下移动或左右移动：控制器，用于控制所述自动上漆设备的各个部件动作。该发明结构简单，操作方便，实现了自动上漆的功能，提高了生产效率，但是操作过程中没有更好的对上漆的原料进行稳定，并且该设备上漆的效果一般不够均匀。

因此，针对上述现有技术问题，我们设计了一种涂抹较为均匀，同时上漆的过程中能很好的对包装盒进行稳定，并且便于工人清理多余油漆的蓝牙头戴耳机包装盒自动上漆设备。

发明内容

为了克服涂抹不均匀，同时涂抹时容易出现包装盒偏移的情况，而且涂抹后不便于人对多出的油漆进行清理的缺点，技术问题为：提供一种涂抹较为均匀，同时上漆的过程中能很好的对包装盒进行稳定，并且便于工人清理多余油漆的蓝牙头戴耳机包装盒自动上漆设备。

本发明的技术实施方案为：一种蓝牙头戴耳机包装盒自动上漆设备，包括有：

第一支撑板和第一支撑架，第一支撑板上两侧对称设有第一支撑架；

第一固定环套，两根第一支撑架中部之间设有第一固定环套；

旋转机构，第一支撑板上安装有旋转机构；

上漆机构，两根第一支撑架上部之间设有上漆机构；

均匀分涂漆机构，第一支撑架上设有均匀分涂漆机构；

紧贴卡位机构，旋转机构上设有紧贴卡位机构；

上调卡位机构，旋转机构上设有上调卡位机构。

作为优选，旋转机构包括有：

第二支撑架，第一支撑架下部设有第二支撑架；

电机，第一支撑板上设有电机，电机与第二支撑架连接；

支撑转块，电机输出轴上连接有支撑转块；

第三支撑架，底板上中部设有第三支撑架；

第二固定环套，第三支撑架顶部设有第二固定环套，第二固定环套与支撑转块转动式连接。

作为优选，上漆机构包括有：

存漆箱，两根第一支撑架上部之间安装有存漆箱；

开合器，存漆箱上滑动式设有开合器；

第四支撑架，开合器两侧均设有第四支撑架，第四支撑架与存漆箱滑动连接；

第一弹簧，第四支撑架上套接有第一弹簧，第一弹簧两端分别连接在存漆箱和第四支撑架上；

触动架，开合器上连接有触动架。

作为优选，均匀分涂漆机构包括有：

第一固定杆，第一支撑架上连接有第一固定杆；

衔接固定块，第一固定杆下部滑动式设有衔接固定块；

刷漆架，衔接固定块上连接有刷漆架，刷漆架与第一固定杆滑动式连接，刷漆架与触动架配合；

刷漆器，刷漆架下部连接有刷漆器；

第二弹簧，刷漆架上套接有第二弹簧，第二弹簧分别连接在衔接固定块和第一固定杆上。

作为优选，紧贴卡位机构包括有：

第五支撑架，第二固定环套上设有第五支撑架；

第一卡位器，第五支撑架上部滑动式设有第一卡位器；

第三弹簧，第一卡位器与第五支撑架之间连接有第三弹簧，第三弹簧套接在第一卡位器上。

作为优选，上调卡位机构包括有：

第二固定杆，第二固定环套上设有第二固定杆；

第二卡位器，第二固定杆上滑动式连接有第二卡位器，第二卡位器与第二固定环套滑动式连接；

第四弹簧，第二固定杆与第二卡位器之间连接有第四弹簧，第四弹簧套接在第二卡位器上；

第三固定环套，第二固定环套上滑动式连接有第三固定环套。

作为优选，还包括有拉杆机构，拉杆机构包括有：

滑动轨道，第二固定环套上设有滑动轨道；

滑动器，滑动轨道内滑动式设有滑动器，滑动器与第一卡位器配合；

第五弹簧，滑动器上套接有第五弹簧，第五弹簧两端分别连接在滑动轨道和滑动器上；

卡位上调器，滑动器上滑动式设有卡位上调器，卡位上调器与滑动轨道卡合，卡位上调器与第二卡位器接触配合；

第六弹簧，卡位上调器上套接有第六弹簧，第六弹簧两端分别连接在滑动器和卡位上调器上。

作为优选，还包括有盒边擦拭机构，盒边擦拭机构包括有：

稳定凸块，第一固定环套与第三固定环套之间滑动式设有稳定凸块；

第一长杆，稳定凸块上部连接有第一长杆，第一长杆与衔接固定块配合；

第一固定块，第一长杆下部连接有第一固定块；

擦拭器，第一固定块上转动式设有擦拭器。

本发明的有益效果：1、本发明通过设有旋转机构，旋转机构与上漆机构配合，上漆机构可对旋转机构上的包装盒快速上漆，进而可有效提高工作效率；

2、通过上漆机构和均匀分涂漆机构配合，均匀分涂漆机构可将上漆机构滴落的油漆进行均匀涂抹，进而可较大提升包装盒上漆的效果；

3、通过紧贴卡位机构与上调卡位机构配合，上调卡位机构与紧贴卡位机构可对包装盒进行稳定，从而可防止包装盒上漆过程中出现偏移；

4、通过拉杆机构与第一卡位器、第二卡位器配合，拉杆机构可同时控制第一卡位器、第二卡位器对包装盒进行稳定，进而可较大提升包装盒上漆的稳定性；

5、通过盒边擦拭机构与均匀分涂漆机构配合，盒边擦拭机构可控制均匀分涂漆机构上下运动，同时可对包装盒边缘进行擦拭。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图3为本发明上漆机构的立体结构示意图。

图4为本发明均匀分涂漆机构的立体结构示意图。

图5为本发明紧贴卡位机构的立体结构示意图。

图6为本发明上调卡位机构的立体结构示意图。

图7为本发明拉杆机构的立体结构示意图。

图8为本发明盒边擦拭机构的立体结构示意图。

其中：1_第一支撑板，2_第一支撑架，3_第一固定环套，4_旋转机构，41_第二支撑架，42_电机，43_支撑转块，44_第三支撑架，45_第二固定环套，5_上漆机构，51_存漆箱，52_开合器，53_第四支撑架，54_第一弹簧，55_触动架，6_均匀分涂漆机构，61_第一固定杆，62_衔接固定块，63_刷漆架，64_刷漆器，65_第二弹簧，7_紧贴卡位机构，71_第五支撑架，72_第一卡位器，73_第三弹簧，8_上调卡位机构，81_第二固定杆，82_第二卡位器，83_第四弹簧，451_第三固定环套，9_拉杆机构，91_滑动轨道，92_滑动器，93_第五弹簧，94_卡位上调器，95_第六弹簧，10_盒边擦拭机构，101_稳定凸块，102_第一长杆，103_第一固定块，104_擦拭器。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种蓝牙头戴耳机包装盒自动上漆设备，如图1所示，包括有第一支撑板1、第一支撑架2、第一固定环套3、旋转机构4、上漆机构5、均匀分涂漆机构6、紧贴卡位机构7和上调卡位机构8，第一支撑板1上左右两侧对称设有第一支撑架2，两根第一支撑架2中部之间设有第一固定环套3，第一支撑板1上安装有旋转机构4，两根第一支撑架2上部之间设有上漆机构5，第一支撑架2上设有均匀分涂漆机构6，旋转机构4后侧设有紧贴卡位机构7，旋转机构4前侧设有上调卡位机构8。

当工人需要对包装盒上漆时，工人首先可将需要上漆的包装盒放置在旋转机构4上，随后工人可将油漆倒入上漆机构5内，然后工人可将紧贴卡位机构7向前移动，使上调卡位机构8向上移动，进而紧贴卡位机构7与上调卡位机构8配合可对包装盒进行稳定，然后工人可手动将均匀分涂漆机构6提起，进而会带动上漆机构5上移，上漆机构5内的油漆便会落至包装盒上，随后工人可将均匀分涂漆机构6放下至与包装盒接触，进而工人可启动旋转机构4，均匀分涂漆机构6便会将包装盒上的油漆，均匀的涂抹在包装盒上，当包装盒涂好油漆之后，工人可关闭旋转机构4，随后使紧贴卡位机构7和上调卡位机构8复位，进而工人便可将旋转机构4上的包装盒取出，当工人还需要对包装盒进行上漆时，工人只需重复上述操作即可。

实施例2

在本发明一个较佳实施例中，如图2所示，旋转机构4包括有第二支撑架41、电机42、支撑转块43、第三支撑架44和第二固定环套45，位于右侧的第一支撑架2下部设有第二支撑架41，第一支撑板1上设有电机42，电机42与第二支撑架41连接，电机42输出轴上连接有支撑转块43，底板上中部设有第三支撑架44，第三支撑架44顶部设有第二固定环套45，第二固定环套45与支撑转块43转动式连接。

当工人需要对包装盒进行上漆时，工人可将包装盒放置在支撑转块43上，随后工人启动电机42，电机42输出轴转动便会带动支撑转块43转动，进而包装盒便会转动，第二固定环套45会对支撑转块43上的包装盒进行稳定，进而包装盒可在上漆机构5的配合下进行快速上漆，当包装盒上漆完成后，工人可关闭电机42，待包装盒停止转动后，工人便可将支撑转块43上的包装盒取下，当工人还需要继续对包装盒上漆时，工人可重复上述操作。

实施例3

在本发明一个较佳实施例中，如图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，上漆机构5包括有存漆箱51、开合器52、第四支撑架53、第一弹簧54和触动架55，两根第一支撑架2上部之间安装有存漆箱51，存漆箱51右侧滑动式设有开合器52，开合器52前后两侧均设有第四支撑架53，第四支撑架53与存漆箱51滑动连接，第四支撑架53上套接有第一弹簧54，第一弹簧54两端分别连接在存漆箱51和第四支撑架53上，开合器52右侧连接有触动架55。

当工人将包装盒放置在支撑转块43上之后，工人可向存漆箱51内加入油漆，当工人启动电机42后，工人可向上移动触动架55，进而会带动开合器52向上滑动，开合器52向上滑动会带动第四支撑架53向上运动，第一弹簧54被拉伸，当开合器52向上滑动至暂时与存漆箱51底部分离时，存漆箱51内的油漆便会从底部落至包装盒上，这样便可配合均匀分涂漆机构6对包装盒进行涂漆，当工人暂时不需要向包装盒上加入油漆时，工人可松开触动架55，第一弹簧54复位作用，第一弹簧54会带动开合器52向下滑动复位，进而使得存漆箱51暂时停止向包装盒上滴落油漆，当工人还需要继续对包装盒上加油漆时，工人可重复上述操作。

均匀分涂漆机构6包括有第一固定杆61、衔接固定块62、刷漆架63、刷漆器64和第二弹簧65，位于右侧的第一支撑架2上连接有第一固定杆61，第一固定杆61下部滑动式设有衔接固定块62，衔接固定块62后侧连接有刷漆架63，刷漆架63与第一固定杆61滑动式连接，刷漆架63与触动架55配合，刷漆架63下部连接有刷漆器64，刷漆架63上套接有第二弹簧65，第二弹簧65分别连接在衔接固定块62和第一固定杆61上。

当工人需要对支撑转块43上包装盒进行涂抹油漆时，工人首先需向上提起衔接固定块62，衔接固定块62在第一固定杆61上滑动，第二弹簧65被压缩，进而会带动刷漆架63向上移动，刷漆架63向上移动会带动刷漆器64向上移动，当刷漆架63向上移动至与触动架55接触时，刷漆架63会带动触动架55向上运动，进而存漆箱51会向包装盒上滴落油漆，当油漆滴落至包装盒上后，工人可启动电机42，随后迅速松开衔接固定块62，第二弹簧65复位作用，进而会带动刷漆器64向下移动复位，当刷漆器64复位至与包装盒接触时，刷漆器64便会将油漆均匀涂抹在包装盒上，包装盒涂抹完成后，工人可关闭电机42，进而将涂抹完成的包装盒取出，当工人还需要对包装盒进行上漆时，工人可重复上述操作。

紧贴卡位机构7包括有第五支撑架71、第一卡位器72和第三弹簧73，第二固定环套45后侧设有第五支撑架71，第五支撑架71上部滑动式设有第一卡位器72，第一卡位器72与第五支撑架71之间连接有第三弹簧73，第三弹簧73套接在第一卡位器72上。

当工人在对包装盒进行涂抹油漆时，为防止涂抹过程中支撑转块43上的包装盒发生偏移，工人可向前侧按压第一卡位器72，第一卡位器72在第五支撑架71上向前侧滑动，第三弹簧73被拉伸，当第一卡位器72移动至与包装盒接触时，第一卡位器72便会对支撑转块43上的包装盒进行稳定，当支撑转块43上的包装盒涂抹完成后，工人可松开第一卡位器72，第三弹簧73复位作用，第三弹簧73便会带动第一卡位器72复位，这时工人便可将涂抹好的包装盒取下。

上调卡位机构8包括有第二固定杆81、第二卡位器82、第四弹簧83和第三固定环套451，第二固定环套45左侧滑动式连接有第三固定环套451，第二固定环套45前侧设有第二固定杆81，第二固定杆81上滑动式连接有第二卡位器82，第二卡位器82与第二固定环套45滑动式连接，第二固定杆81与第二卡位器82之间连接有第四弹簧83，第四弹簧83套接在第二卡位器82上。

由于工人在对包装盒进行涂抹油漆的过程中，包装盒会随着支撑转块43转动，因此为防止对包装盒的稳定不够，工人可向上拉动第二卡位器82，第二卡位器82向上移动，第四弹簧83被压缩，进而第二卡位器82会与第一卡位器72配合，从而可对支撑转块43上的包装盒进一步稳定，当包装盒涂抹完成后，工人可松开第二卡位器82，第四弹簧83复位作用，第四弹簧83会带动第二卡位器82复位，随后工人便可将支撑转块43上涂抹完成的包装盒取下。

还包括有拉杆机构9，拉杆机构9包括有滑动轨道91、滑动器92、第五弹簧93、卡位上调器94和第六弹簧95，第二固定环套45上设有滑动轨道91，滑动轨道91内滑动式设有滑动器92，滑动器92与第一卡位器72配合，滑动器92上套接有第五弹簧93，第五弹簧93两端分别连接在滑动轨道91和滑动器92上，滑动器92前侧滑动式设有卡位上调器94，卡位上调器94与滑动轨道91卡合，卡位上调器94与第二卡位器82接触配合，卡位上调器94后部套接有第六弹簧95，第六弹簧95两端分别连接在滑动器92和卡位上调器94上。

工人在对支撑转块43上的包装盒进行稳定时，工人不便于同时操控第一卡位器72和第二卡位器82对包装盒进行稳定，因此工人可向左侧拔出卡位上调器94，第六弹簧95被压缩，使得卡位上调器94与滑动轨道91不再卡合，当工人向左侧移动卡位上调器94时，进而卡位上调器94会向上挤压第二卡位器82，卡位上调器94向左侧移动会带动滑动器92沿滑动轨道91向左侧移动，第五弹簧93被压缩，当滑动器92滑动至与第一卡位器72接触时，滑动器92会向前侧挤压第一卡位器72，进而便可同时控制第一卡位器72和第二卡位器82对包装盒进行稳定，当支撑转块43上的包装盒涂抹完成后，工人可放松卡位上调器94，第五弹簧93复位作用，进而可带动卡位上调器94向右侧移动复位，卡位上调器94复位会带动滑动器92向右侧移动复位，卡位上调器94向右侧复位后，第六弹簧95复位会带动卡位上调器94恢复原位，卡位上调器94与滑动轨道91再次卡合，这时工人便可取下涂抹完成的包装盒。

还包括有盒边擦拭机构10，盒边擦拭机构10包括有稳定凸块101、第一长杆102、第一固定块103和擦拭器104，第一固定环套3与第三固定环套451之间滑动式设有稳定凸块101，稳定凸块101上部连接有第一长杆102，第一长杆102与衔接固定块62配合，第一长杆102下部连接有第一固定块103，第一固定块103前侧转动式设有擦拭器104。

当工人在对包装盒进行上漆时，工人可向前侧移动稳定凸块101，稳定凸块101向前侧移动会带动第一长杆102向前侧移动，第一长杆102向前侧移动至与衔接固定块62接触时，第一长杆102会带动衔接固定块62上移，进而油漆会滴落至包装盒上，第一长杆102向前侧移动会带动第一固定块103向前侧移动，进而会带动擦拭器104向前侧移动，擦拭器104便会对包装盒边缘进行擦拭，当擦拭完成之后，工人可向后侧移动稳定凸块101复位，当包装盒上漆完成之后，工人便可取下包装盒，当工人还需要继续进行包装盒上漆时，工人可重复上述操作。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种蓝牙头戴耳机包装盒自动上漆设备，其特征在于，包括有：

第一支撑板（1）和第一支撑架（2），第一支撑板（1）上两侧对称设有第一支撑架（2）；

第一固定环套（3），两根第一支撑架（2）中部之间设有第一固定环套（3）；

旋转机构（4），第一支撑板（1）上安装有旋转机构（4）；

上漆机构（5），两根第一支撑架（2）上部之间设有上漆机构（5）；

均匀分涂漆机构（6），第一支撑架（2）上设有均匀分涂漆机构（6）；

紧贴卡位机构（7），旋转机构（4）上设有紧贴卡位机构（7）；

上调卡位机构（8），旋转机构（4）上设有上调卡位机构（8）；

旋转机构（4）包括有：

第二支撑架（41），第一支撑架（2）下部设有第二支撑架（41）；

电机（42），第一支撑板（1）上设有电机（42），电机（42）与第二支撑架（41）连接；

支撑转块（43），电机（42）输出轴上连接有支撑转块（43）；

第三支撑架（44），底板上中部设有第三支撑架（44）；

第二固定环套（45），第三支撑架（44）顶部设有第二固定环套（45），第二固定环套（45）与支撑转块（43）转动式连接；

上漆机构（5）包括有：

存漆箱（51），两根第一支撑架（2）上部之间安装有存漆箱（51）；

开合器（52），存漆箱（51）上滑动式设有开合器（52）；

第四支撑架（53），开合器（52）两侧均设有第四支撑架（53），第四支撑架（53）与存漆箱（51）滑动连接；

第一弹簧（54），第四支撑架（53）上套接有第一弹簧（54），第一弹簧（54）两端分别连接在存漆箱（51）和第四支撑架（53）上；

触动架（55），开合器（52）上连接有触动架（55）；

均匀分涂漆机构（6）包括有：

第一固定杆（61），第一支撑架（2）上连接有第一固定杆（61）；

衔接固定块（62），第一固定杆（61）下部滑动式设有衔接固定块（62）；

刷漆架（63），衔接固定块（62）上连接有刷漆架（63），刷漆架（63）与第一固定杆（61）滑动式连接，刷漆架（63）与触动架（55）配合；

刷漆器（64），刷漆架（63）下部连接有刷漆器（64）；

第二弹簧（65），刷漆架（63）上套接有第二弹簧（65），第二弹簧（65）分别连接在衔接固定块（62）和第一固定杆（61）上；

紧贴卡位机构（7）包括有：

第五支撑架（71），第二固定环套（45）上设有第五支撑架（71）；

第一卡位器（72），第五支撑架（71）上部滑动式设有第一卡位器（72）；

第三弹簧（73），第一卡位器（72）与第五支撑架（71）之间连接有第三弹簧（73），第三弹簧（73）套接在第一卡位器（72）上；

上调卡位机构（8）包括有：

第二固定杆（81），第二固定环套（45）上设有第二固定杆（81）；

第二卡位器（82），第二固定杆（81）上滑动式连接有第二卡位器（82），第二卡位器（82）与第二固定环套（45）滑动式连接；

第四弹簧（83），第二固定杆（81）与第二卡位器（82）之间连接有第四弹簧（83），第四弹簧（83）套接在第二卡位器（82）上；

第三固定环套（451），第二固定环套（45）上滑动式连接有第三固定环套（451）；

还包括有拉杆机构（9），拉杆机构（9）包括有：

滑动轨道（91），第二固定环套（45）上设有滑动轨道（91）；

滑动器（92），滑动轨道（91）内滑动式设有滑动器（92），滑动器（92）与第一卡位器（72）配合；

第五弹簧（93），滑动器（92）上套接有第五弹簧（93），第五弹簧（93）两端分别连接在滑动轨道（91）和滑动器（92）上；

卡位上调器（94），滑动器（92）上滑动式设有卡位上调器（94），卡位上调器（94）与滑动轨道（91）卡合，卡位上调器（94）与第二卡位器（82）接触配合；

第六弹簧（95），卡位上调器（94）上套接有第六弹簧（95），第六弹簧（95）两端分别连接在滑动器（92）和卡位上调器（94）上；

向左侧拔出卡位上调器，第六弹簧被压缩，使得卡位上调器与滑动轨道不再卡合，当工人向左侧移动卡位上调器时，进而卡位上调器会向上挤压第二卡位器，卡位上调器向左侧移动会带动滑动器沿滑动轨道向左侧移动，第五弹簧被压缩，当滑动器滑动至与第一卡位器接触时，滑动器会向前侧挤压第一卡位器，进而便可同时控制第一卡位器和第二卡位器对包装盒进行稳定。

2.根据权利要求1所述的一种蓝牙头戴耳机包装盒自动上漆设备，其特征在于，还包括有盒边擦拭机构（10），盒边擦拭机构（10）包括有：

稳定凸块（101），第一固定环套（3）与第三固定环套（451）之间滑动式设有稳定凸块（101）；

第一长杆（102），稳定凸块（101）上部连接有第一长杆（102），第一长杆（102）与衔接固定块（62）配合；

第一固定块（103），第一长杆（102）下部连接有第一固定块（103）；

擦拭器（104），第一固定块（103）上转动式设有擦拭器（104）。