CN114177996B - 一种瓷绝缘子加工用砂磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及瓷绝缘子加工技术领域，且公开了一种瓷绝缘子加工用砂磨机，解决了目前砂磨机研磨效率较差，以及不便下料的问题，其包括机箱，所述机箱上端连接有底板，底板上端连接有下料倾斜机构，下料倾斜机构上端连接有托板，托板上端一侧连接有第一壳体，第一壳体内部连接有第一电机，第一电机输出端连接有第一驱动齿轮，本发明，通过研磨轮与筒体转动方向相反，物料在转动研磨的同时，能够左右运动，增加物料运动性，从而提高物料的研磨效果，有效的提高了装置的加工效率；该发明通过下料倾斜机构的设置，在第三电机的驱动下，使得左右两侧的V型杆分别伸展和折叠，使得托板发生倾斜，从而方便装置下料。

Description

一种瓷绝缘子加工用砂磨机
技术领域
本发明属于瓷绝缘子加工技术领域，具体为一种瓷绝缘子加工用砂磨机。
背景技术
瓷绝缘子在制造加工时，其原料的研磨加工是瓷绝缘子制造的重要环节，也是瓷绝缘子制造耗能最大的工序之一，瓷绝缘子原料研磨后浆料的性能直接影响产品的合格率，也影响最终产品的质量，现有技术中，一般采用砂磨机进行加工。
砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。
现有的卧式砂磨机在研磨过程中，物料仅依靠研磨轮进行研磨，研磨效率较差，以及在下料时，物料不能聚集，不便于下料。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种瓷绝缘子加工用砂磨机，有效的解决了目前砂磨机研磨效率较差，以及不便下料的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓷绝缘子加工用砂磨机，包括机箱，所述机箱上端连接有底板，底板上端连接有下料倾斜机构，下料倾斜机构上端连接有托板，托板上端一侧连接有第一壳体，第一壳体内部连接有第一电机，第一电机输出端连接有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮上端啮合连接有传动齿轮，传动齿轮轴心端连接有转轴，转轴贯穿延伸至第一壳体外部，转轴一端连接有支撑板，支撑板与托板连接，转轴外部套接有筒体，筒体一端固定连接有固定杆，固定杆一端活动连接有万向滚珠，支撑板一端上部转动连接有圆板，万向滚珠与圆板抵持，支撑板下部螺纹连接有调节杆，调节杆一端连接有顶块，顶块与圆板抵持，调节杆另一端连接有手柄；
传动齿轮一端上下两侧均连接有导向杆，导向杆贯穿延伸至筒体内部，导向杆外部套接有第一弹簧，转轴外部套接有第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧均位于传动齿轮和筒体之间。
优选的，所述筒体内部一侧连接有挡板，挡板将筒体分隔为功能腔和研磨腔。
优选的，所述研磨腔内部且位于转轴外端套接有空心轴，空心轴一端延伸至功能腔，空心轴外端连接有研磨轮。
优选的，所述空心轴外端且位于功能腔内部连接有齿圈，齿圈一端啮合连接有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮一端连接有第二电机，第二电机与挡板连接。
优选的，所述研磨腔上端一侧连通有进料管，研磨腔下端一侧连通有出料管。
优选的，所述下料倾斜机构包括安装于底板上端中部的支撑台，支撑台上端开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有T型块，T型块上端中部齿条组件，T型块两端均连接有长杆，长杆一端转动连接有连杆，连杆一端连接有方形杆，方形杆两端均转动连接有V型杆，V型杆上下两端分别与托板和底板转动连接。
优选的，所述齿条组件上端啮合连接有转动齿轮，转动齿轮轴心端贯穿连接有连接轴，连接轴两端均套接有支撑杆，支撑杆与底板连接。
优选的，所述连接轴一端连接有蜗轮，蜗轮外端连接有第二壳体，第二壳体与底板连接，蜗轮下端啮合连接有蜗杆，蜗杆与第二壳体内壁转动连接，蜗杆一端延伸至第二壳体外部连接有第三电机，第三电机与第二壳体侧壁连接。
优选的，所述齿条组件包括齿条板，齿条板两端的两侧均连接有第一耳座，第一耳座内部螺纹连接有滑杆，滑杆一端螺纹连接有固定螺母，滑杆另一端连接有限位块，滑杆外端套接有第二耳座，第二耳座一端连接有齿牙，第二耳座和第一耳座之间且位于滑杆外端套设有复位弹簧。
优选的，所述第一壳体一端开设有通孔，通孔直径大于两个导向杆之间的连线长度，圆板轴心端开设有轴孔，轴孔直径大于转轴直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本发明，通过第二电机的驱动下带动研磨轮转动，同时通过第一电机的驱动，使得传动齿轮在导向杆作用下带动筒体转动，配合第一弹簧和第二弹簧的作用力，万向滚珠在倾斜的圆板表面滚动，且研磨轮与筒体转动方向相反，使得物料在转动研磨的同时，能够左右运动，增加物料运动性，从而提高物料的研磨效果，有效的提高了装置的加工效率；
(2)、该发明通过下料倾斜机构的设置，在第三电机的驱动下，使得左右两侧的V型杆分别伸展和折叠，使得托板发生倾斜，从而方便装置下料。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明研磨轮的安装结构示意图；
图4为本发明圆板的安装结构示意图；
图5为本发明下料倾斜机构的结构示意图；
图6为本发明下齿条组件的结构示意图；
图7为本发明滑槽开设的结构示意图；
图中：1、机箱；2、底板；3、下料倾斜机构；301、支撑台；302、滑槽；303、T型块；304、齿条组件；3041、齿条板；3042、第一耳座；3043、滑杆；3044、固定螺母；3045、限位块；3046、第二耳座；3047、齿牙；3048、复位弹簧；305、长杆；306、连杆；307、方形杆；308、V型杆；309、转动齿轮；310、连接轴；311、支撑杆；312、蜗轮；313、第二壳体；314、蜗杆；315、第三电机；4、托板；5、第一壳体；6、第一电机；7、第一驱动齿轮；8、传动齿轮；9、转轴；10、支撑板；11、筒体；12、固定杆；13、万向滚珠；14、圆板；15、调节杆；16、顶块；17、手柄；18、导向杆；19、第一弹簧；20、第二弹簧；21、挡板；22、功能腔；23、研磨腔；24、空心轴；25、研磨轮；26、齿圈；27、第二驱动齿轮；28、第二电机；29、进料管；30、出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1-图7给出，本发明包括机箱1，机箱1上端连接有底板2，底板2上端连接有下料倾斜机构3，下料倾斜机构3上端连接有托板4，托板4上端一侧连接有第一壳体5，第一壳体5内部连接有第一电机6，第一电机6输出端连接有第一驱动齿轮7，第一驱动齿轮7上端啮合连接有传动齿轮8，传动齿轮8轴心端连接有转轴9，转轴9贯穿延伸至第一壳体5外部，转轴9一端连接有支撑板10，支撑板10与托板4连接，转轴9外部套接有筒体11，筒体11一端固定连接有固定杆12，固定杆12一端活动连接有万向滚珠13，支撑板10一端上部转动连接有圆板14，圆板14轴心端开设有轴孔，轴孔直径大于转轴9直径，万向滚珠13与圆板14抵持，支撑板10下部螺纹连接有调节杆15，调节杆15一端连接有顶块16，顶块16与圆板14抵持，调节杆15另一端连接有手柄17；通过转动手柄17能够带动调节杆15逐渐运动，进而带动顶块16将圆板14推动，使得圆板14发生倾斜，从而能够调节筒体11左右运动的行程；
传动齿轮8一端上下两侧均连接有导向杆18，导向杆18贯穿延伸至筒体11内部，导向杆18外部套接有第一弹簧19，转轴9外部套接有第二弹簧20，第一弹簧19和第二弹簧20均位于传动齿轮8和筒体11之间，第一壳体5一端开设有通孔，通孔直径大于两个导向杆18之间的连线长度，通过第一弹簧19和第二弹簧20的设置，能够将筒体11进行推动复位，使得筒体11能够左右运动，提高物料的运动性。
实施例二，在实施例一的基础上，筒体11内部一侧连接有挡板21，挡板21将筒体11分隔为功能腔22和研磨腔23，研磨腔23内部且位于转轴9外端套接有空心轴24，空心轴24一端延伸至功能腔22，空心轴24外端连接有研磨轮25，空心轴24外端且位于功能腔22内部连接有齿圈26，齿圈26一端啮合连接有第二驱动齿轮27，第二驱动齿轮27一端连接有第二电机28，第二电机28与挡板21连接，研磨腔23上端一侧连通有进料管29，研磨腔23下端一侧连通有出料管30。
实施例三，在实施例一的基础上，下料倾斜机构3包括安装于底板2上端中部的支撑台301，支撑台301上端开设有滑槽302，滑槽302内部滑动连接有T型块303，T型块303上端中部齿条组件304，T型块303两端均连接有长杆305，长杆305一端转动连接有连杆306，连杆306一端连接有方形杆307，方形杆307两端均转动连接有V型杆308，V型杆308上下两端分别与托板4和底板2转动连接，齿条组件304上端啮合连接有转动齿轮309，转动齿轮309轴心端贯穿连接有连接轴310，连接轴310两端均套接有支撑杆311，支撑杆311与底板2连接，连接轴310一端连接有蜗轮312，蜗轮312外端连接有第二壳体313，第二壳体313与底板2连接，蜗轮312下端啮合连接有蜗杆314，蜗杆314与第二壳体313内壁转动连接，蜗杆314一端延伸至第二壳体313外部连接有第三电机315，第三电机315与第二壳体313侧壁连接。
实施例四，在实施例三的基础上，齿条组件304包括齿条板3041，齿条板3041两端的两侧均连接有第一耳座3042，第一耳座3042内部螺纹连接有滑杆3043，滑杆3043一端螺纹连接有固定螺母3044，滑杆3043另一端连接有限位块3045，滑杆3043外端套接有第二耳座3046，第二耳座3046一端连接有齿牙3047，第二耳座3046和第一耳座3042之间且位于滑杆3043外端套设有复位弹簧3048。
工作原理：在使用时，物料从进料管29导入筒体11内部的研磨腔23内，通过第二电机28带动第二驱动齿轮27转动，第二驱动齿轮27与齿圈26啮合传动，使得空心轴24转动，进而空心轴24带动研磨轮25转动，从而使流动在研磨轮25之间的物料发生震动、剪切、破碎等动作，从而达到研磨效果，另外，研磨轮25在被驱动的同时，第一电机6带动第一驱动齿轮7与传动齿轮8啮合传动，随着传动齿轮8的转动，导向杆18带动筒体11旋转，随着筒体11的旋转，万向滚珠13沿圆板14表面滚动，由于圆板14呈倾斜状态，同时配合第一弹簧19和第二弹簧20的作用，使得筒体11在旋转的同时还作左右运动，增加了物料的运动性，优选的，该发明中筒体11的旋转方向与研磨轮11的旋转方向相反，从而使得该装置在加工时，物料的研磨效率能够进一步提高；
当物料研磨后，需要下料时，通过第三电机315带动蜗杆314与蜗轮312啮合传动，进而连接轴310带动转动齿轮309发生转动，转动齿轮309与齿条组件304啮合，使得T型块303带动长杆305运动；
当转动齿轮309与齿条组件304啮合使得T型块303带动长杆305向左运动时，此时，左侧的方形杆307推动左侧V型杆308逐渐伸展，而右侧的方形杆307则拉动右侧的V型杆308逐渐折叠，进而使得左侧的托板4逐渐升高，右侧的托板4逐渐降低，使得物料向出料管30方向聚集，从而方便导出；反之，当转动齿轮309与齿条组件304啮合使得T型块303带动长杆305向右运动时，使得左侧的V型杆308逐渐折叠恢复初始位置，右侧的V型杆308逐渐伸展恢复初始位置，从而使得托板4保持水平；
该发明中，转动齿轮309与齿条组件304啮合时，当转动齿轮309运动至最左侧或最右侧时，受到齿条组件304长度的影响限位，使得倾斜角度不会发生变化，达到最大值，或者倾斜角度保持水平。

Claims (6)

1.一种瓷绝缘子加工用砂磨机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上端连接有底板(2)，底板(2)上端连接有下料倾斜机构(3)，下料倾斜机构(3)上端连接有托板(4)，托板(4)上端一侧连接有第一壳体(5)，第一壳体(5)内部连接有第一电机(6)，第一电机(6)输出端连接有第一驱动齿轮(7)，第一驱动齿轮(7)上端啮合连接有传动齿轮(8)，传动齿轮(8)轴心端连接有转轴(9)，转轴(9)贯穿延伸至第一壳体(5)外部，转轴(9)一端连接有支撑板(10)，支撑板(10)与托板(4)连接，转轴(9)外部套接有筒体(11)，筒体(11)一端固定连接有固定杆(12)，固定杆(12)一端活动连接有万向滚珠(13)，支撑板(10)一端上部转动连接有圆板(14)，万向滚珠(13)与圆板(14)抵持，支撑板(10)下部螺纹连接有调节杆(15)，调节杆(15)一端连接有顶块(16)，顶块(16)与圆板(14)抵持，调节杆(15)另一端连接有手柄(17)；
传动齿轮(8)一端上下两侧均连接有导向杆(18)，导向杆(18)贯穿延伸至筒体(11)内部，导向杆(18)外部套接有第一弹簧(19)，转轴(9)外部套接有第二弹簧(20)，第一弹簧(19)和第二弹簧(20)均位于传动齿轮(8)和筒体(11)之间；
下料倾斜机构(3)包括安装于底板(2)上端中部的支撑台(301)，支撑台(301)上端开设有滑槽(302)，滑槽(302)内部滑动连接有T型块(303)，T型块(303)上端中部齿条组件(304)，T型块(303)两端均连接有长杆(305)，长杆(305)一端转动连接有连杆(306)，连杆(306)一端连接有方形杆(307)，方形杆(307)两端均转动连接有V型杆(308)，V型杆(308)上下两端分别与托板(4)和底板(2)转动连接；
齿条组件(304)上端啮合连接有转动齿轮(309)，转动齿轮(309)轴心端贯穿连接有连接轴(310)，连接轴(310)两端均套接有支撑杆(311)，支撑杆(311)与底板(2)连接，连接轴(310)一端连接有蜗轮(312)，蜗轮(312)外端连接有第二壳体(313)，第二壳体(313)与底板(2)连接，蜗轮(312)下端啮合连接有蜗杆(314)，蜗杆(314)与第二壳体(313)内壁转动连接，蜗杆(314)一端延伸至第二壳体(313)外部连接有第三电机(315)，第三电机(315)与第二壳体(313)侧壁连接；
齿条组件(304)包括齿条板(3041)，齿条板(3041)两端的两侧均连接有第一耳座(3042)，第一耳座(3042)内部螺纹连接有滑杆(3043)，滑杆(3043)一端螺纹连接有固定螺母(3044)，滑杆(3043)另一端连接有限位块(3045)，滑杆(3043)外端套接有第二耳座(3046)，第二耳座(3046)一端连接有齿牙(3047)，第二耳座(3046)和第一耳座(3042)之间且位于滑杆(3043)外端套设有复位弹簧(3048)。
2.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子加工用砂磨机，其特征在于：所述筒体(11)内部一侧连接有挡板(21)，挡板(21)将筒体(11)分隔为功能腔(22)和研磨腔(23)。
3.根据权利要求2所述的一种瓷绝缘子加工用砂磨机，其特征在于：所述研磨腔(23)内部且位于转轴(9)外端套接有空心轴(24)，空心轴(24)一端延伸至功能腔(22)，空心轴(24)外端连接有研磨轮(25)。
4.根据权利要求3所述的一种瓷绝缘子加工用砂磨机，其特征在于：所述空心轴(24)外端且位于功能腔(22)内部连接有齿圈(26)，齿圈(26)一端啮合连接有第二驱动齿轮(27)，第二驱动齿轮(27)一端连接有第二电机(28)，第二电机(28)与挡板(21)连接。
5.根据权利要求2所述的一种瓷绝缘子加工用砂磨机，其特征在于：所述研磨腔(23)上端一侧连通有进料管(29)，研磨腔(23)下端一侧连通有出料管(30)。
6.根据权利要求1所述的一种瓷绝缘子加工用砂磨机，其特征在于：所述第一壳体(5)一端开设有通孔，通孔直径大于两个导向杆(18)之间的连线长度，圆板(14)轴心端开设有轴孔，轴孔直径大于转轴(9)直径。
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