CN114177709B - 高温气体过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本公开提供一种高温气体过滤装置，包括支架以及过滤筒，支架具有相对设置的第一支撑架和第二支撑架，过滤筒具有第一端和第二端，第一端设置在第一支撑架上，第二端设置在第二支撑架上，支架和过滤筒皆采用耐高温材质，且过滤筒的直径从第一端往第二端方向逐渐减小。本公开由于过滤筒的两端分别通过第一支撑架和第二支撑架支撑，可以满足大流量、高性能反冲条件下的试验气体杂质过滤需求；并且，过滤筒的直径从第一端往第二端方向逐渐减小，满足了气流整合的需求；再有，支架和过滤筒皆采用耐高温材质，可以满足高温高压使用环境；从而本公开能用于高温环境下过滤杂质和整合气流。
Description
技术领域
本公开涉及过滤装置技术领域，具体地，涉及一种高温气体过滤装置。
背景技术
随着科学技术的快速发展和应用，无论是生活或工业生产中对气体过滤的要求越来越高，特别是新能源、化工等行业，需要过滤装置耐高温。尤其是在导弹发动机试验台中，用于试验的高温试验气体温度高达1050开(K)，压力高达1兆帕(MPA)，空气流量高达60千克/秒(KG/S)，不仅需要对试验气体进行杂质过滤，保护下游试验件，而且要求对试验气体进行气体整流，使其符合气动学特征。
有鉴于此，实有必要提供一种用于高温环境下，能对试验气体进行杂质过滤及气流整合的高温空气过滤器装置。
发明内容
有鉴于此，根据本公开，提供一种高温气体过滤装置，技术方案如下。
高温气体过滤装置，包括：
支架，所述支架具有相对设置的第一支撑架和第二支撑架；以及
过滤筒，所述过滤筒具有第一端和第二端，所述第一端设置在所述第一支撑架上，所述第二端设置在所述第二支撑架上；
其中，所述支架和所述过滤筒皆采用耐高温材质，且所述过滤筒的直径从所述第一端往所述第二端方向逐渐减小。
在一可实施方式中，所述过滤筒包括骨架和过滤网，所述骨架包括多个环状架和多个连接杆，多个所述环状架沿一第一方向间隔设置，所述第一方向为所述过滤筒的轴向方向，相邻两个所述环状架之间通过所述连接杆相连接，所述环状架具有外壁面，所述过滤网围设在所述外壁面上。
在一可实施方式中，所述过滤网在所述过滤筒的轴向方向分为第一过滤区和第二过滤区，所述第一过滤区上具有多个第一过滤孔，所述第二过滤区上具有多个第二过滤孔，所述第一过滤孔的孔径与所述第二过滤孔的孔径不同。
在一可实施方式中，所述骨架还包括有多个内支撑架，多个所述内支撑架与多个所述环状架分别一一对应连接，每个所述内支撑架包括有第一内支撑杆和第二内支撑杆，所述第一内支撑杆和所述第二内支撑杆皆具有第一杆端和第二杆端，所述第一杆端和所述第二杆端连接对应的所述环状架圆周上的两点并通过对应的所述环状架的圆心。
在一可实施方式中，所述第一内支撑杆和所述第二内支撑杆在对应的所述环状架的圆心处相交使所述内支撑架整体呈十字形。
在一可实施方式中，所述第一支撑架包括有第一端部环架和与所述第一端部环架相连接的十字支撑架，所述第一端部环架围合形成有环状空间，所述十字支撑架支撑在所述环状空间内。
在一可实施方式中，所述第二支撑架包括有第二端部环架和径向支撑杆，所述过滤筒具有外表面，所述第二端部环架具有内壁面，所述径向支撑杆一端连接在所述第二端部环架的内壁面上、另一端连接在所述过滤筒在所述第二端位置的外表面上。
在一可实施方式中，所述第一端部环架具有远离所述过滤筒的第一外端面，所述第一外端面上设置有吊耳。
在一可实施方式中，所述第二端部环架具有远离所述过滤筒的第二外端面，所述第二外端面上设置有吊耳。
在一可实施方式中，所述吊耳包括有第一吊装孔和第二吊装孔，所述第一吊装孔呈弯钩状且具有开口，所述第二吊装孔为圆形孔。
本公开具有如下有益效果：由于过滤筒的两端分别通过第一支撑架和第二支撑架支撑，可以满足大流量、高性能反冲条件下的试验气体杂质过滤需求；并且，过滤筒的直径从第一端往第二端方向逐渐减小，满足了气流整合的需求；再有，支架和过滤筒皆采用耐高温材质，可以满足高温高压使用环境；从而本公开能用于高温环境下过滤杂质和整合气流。
以下结合附图，详细说明本公开的优点和特征。
附图说明
本公开的下列附图在此作为本公开的一部分用于理解本公开。附图中示出了本公开的实施方式及其描述，用来解释本公开的原理。在附图中，
图1为根据本公开的一个示例性实施例的高温气体过滤装置的立体图(从一方向上看)；
图2为根据本公开的一个示例性实施例的高温气体过滤装置的立体图(从另一方向上看)；
图3为根据本公开的一个示例性实施例的高温气体过滤装置的主视图；
图4为图1中的高温气体过滤装置去掉部分滤筒后的立体图(从一方向上看)；
图5为图1中的高温气体过滤装置去掉部分滤筒后的立体图(从另一方向上看)；
图6为图5中的吊耳的结构图。
图中标号说明：
10、支架；11、第一支撑架；111、第一端部环架；11101、第一外端面；112、十字支撑架；12、第二支撑架；121、第二端部环架；12101、第二外端面；1211、内壁面；122、径向支撑杆；13、轴向架杆；20、过滤筒；201、第一端；202、第二端；203、外表面；21、骨架；211、环状架；2111、外壁面；212、连接杆；213、内支撑架；2131、第一内支撑杆；21311、第一杆端；21312、第二杆端；2132、第二内支撑杆；22、过滤网；2201、第一过滤区；2202、第二过滤区；221、第一过滤孔；222、第二过滤孔；30、吊耳；31、第一吊装孔；32、第二吊装孔。
具体实施方式
在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本公开。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本公开的可选实施例，本公开可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本公开发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
本公开的高温气体过滤装置，主要用于高温高压使用环境。
如图1、图2和图3所示，高温气体过滤装置包括支架10和过滤筒20。过滤筒20上设置有过滤孔，以用来过滤气体中的杂质。支架10用来支撑过滤筒20，支架10具有相对设置的第一支撑架11和第二支撑架12。过滤筒20具有第一端201和第二端202，第一端201可以通过焊接方式设置在第一支撑架11上，第二端202也可以通过焊接方式设置在第二支撑架12上。支架10和过滤筒20皆采用耐高温材质(如，可以采用高温合金GH3030)，且过滤筒20的直径从第一端201往第二端202方向逐渐减小，第一端201可以连接上游试验件，第二端202可以连接下游试验件，也就是说，高温气体的流向是从第一端201流向第二端202。为了进一步提高支撑强度，第一支撑架11与第二支撑架12之间还可以通过多根轴向架杆13连接成一起，多根轴向架杆13在第一支撑架11或第二支撑架12的周向上均匀分布，在本公开的一个实施例中，三根轴向架杆13在周向上呈120°分布。
本公开的高温气体过滤装置，由于过滤筒20的两端分别通过第一支撑架11和第二支撑架12支撑，可以满足大流量、高性能反冲条件下的试验气体杂质过滤需求；并且，过滤筒20的直径从第一端201往第二端202方向逐渐减小，满足了气流整合的需求；再有，支架10和过滤筒20皆采用耐高温材质，可以满足高温高压使用环境；从而本公开能用于高温环境下过滤杂质和整合气流。
结合图4和图5，过滤筒20包括骨架21和过滤网22，骨架21包括多个环状架211和多个连接杆212，多个环状架211沿一第一方向间隔设置，第一方向为过滤筒20的轴向方向，相邻两个环状架211之间通过连接杆212相连接，环状架211具有外壁面2111，过滤网22围设在外壁面2111上，具体地，过滤网22可以是焊接在外壁面2111上。如此，骨架21能对过滤网22起到内部支撑作用，从而能保证使用过程中过滤网22的强度。以图4所示的结构来说，相邻两个环状架211之间通过四根连接杆212相连接，四根连接杆212在环状架211的周向方向上均匀分布，应当能理解地，相邻两个环状架211之间的连接杆212根数并不局限于四根。本公开的一个具体实施例中，过滤网22采用围网方式，选用高温材料GH3030进行合金金属编织，过滤网22规格为：GFW1.0/0.6，丝径0.6mm，网孔1.0mm，开孔率39.0％，应当能理解地，以上过滤网22规格只是举例，根据工况使用条件，滤网规格可以适当更改。
再一次参阅图3，过滤网22在过滤筒20的轴向方向分为第一过滤区2201和第二过滤区2202，第一过滤区2201上具有多个第一过滤孔221，第二过滤区2202上具有多个第二过滤孔222，第一过滤孔221的孔径与第二过滤孔222的孔径不同，如此，过滤网22上的过滤孔具有不同的规格，从而能进一步达到整合气流的目的。在本公开的一个实施例中，第一过滤孔221的孔径大于第二过滤孔222的孔径，另外，过滤筒20的第一端201可以是敞口，第二端202可以是闭口以形成过滤筒20的筒底，且在过滤筒20的筒底同样可以设置有第二过滤孔222。
为了进一步增强对过滤网22的支撑作用，骨架21还包括有多个内支撑架213，多个内支撑架213与多个环状架211分别一一对应连接，每个内支撑架213包括有第一内支撑杆2131和第二内支撑杆2132，第一内支撑杆2131和第二内支撑杆2132皆具有第一杆端21311和第二杆端21312，第一杆端21311和第二杆端21312连接对应的环状架211圆周上的两点并通过对应的环状架211的圆心，如此，通过内支撑架213结合环状架211共同作用压装过滤网22，进一步固定支撑过滤网22，从而进一步保证了使用过程中过滤网22的强度。
在本公开的一个具体实施例中，第一内支撑杆2131和第二内支撑杆2132在对应的环状架211的圆心处相交使内支撑架213整体呈十字形。应当能理解地，内支撑架213整体并不局限于十字形，还可以是包括四根内支撑杆，四根内支撑杆在对应的环状架211的圆心处相交使内支撑架213整体呈“米”字形。
再一次参阅图4，第一支撑架11包括有第一端部环架111和与第一端部环架111相连接的十字支撑架112，第一端部环架111围合形成有环状空间，十字支撑架112支撑在环状空间内，如此，即使是过滤网22的端部，也能得到很好的支撑。
同样地，第二支撑架12包括有第二端部环架121和径向支撑杆122，过滤筒20具有外表面203，第二端部环架121具有内壁面1211，径向支撑杆122一端可以通过焊接方式连接在第二端部环架121的内壁面1211上、另一端可以通过焊接方式连接在过滤筒20在第二端202位置的外表面203上，如此，即使是过滤网22的端部，也能得到很好的支撑。
在一可实施方式中，第一端部环架111具有远离过滤筒20的第一外端面11101，第一外端面11101上设置有吊耳30，基于吊耳30的设置，可以借助吊装工具吊装安装高温气体过滤装置。
在一可实施方式中，第二端部环架121具有远离过滤筒20的第二外端面12101，第二外端面12101上设置有吊耳30，基于吊耳30的设置，可以借助吊装工具吊装安装高温气体过滤装置。
如图6所示，吊耳30包括有第一吊装孔31和第二吊装孔32，第一吊装孔31呈弯钩状且具有开口，第二吊装孔32为圆形孔。基于第一吊装孔31和第二吊装孔32的设置，可以借助吊装工具吊装安装高温气体过滤装置，从而操作方便，并且可以纵向吊装，也可以横向吊装。
综合上述可以看出，本公开的高温气体过滤装置具有如下优点：
1、可以满足高温高压使用环境。
2、能满足大流量、高性能反冲下的杂质过滤需求。
3、运行稳定、可靠性好，可以替代孔板，同时兼具过滤杂质和整合气流作用。
4、安装方便，可以纵向、横向安装。
本公开的描述中，需要理解的是，方位词所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本公开的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本公开已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本公开限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本公开并不局限于上述实施例，根据本公开的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本公开所要求保护的范围以内。本公开的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (7)
1.一种高温气体过滤装置，其特征在于，包括：
支架(10)，所述支架(10)具有相对设置的第一支撑架(11)和第二支撑架(12)；以及
过滤筒(20)，所述过滤筒(20)具有第一端(201)和第二端(202)，所述第一端(201)设置在所述第一支撑架(11)上，所述第二端(202)设置在所述第二支撑架(12)上，第一端(201)连接上游试验件，第二端(202)连接下游试验件，并且，高温气体的流向是从第一端(201)流向第二端(202)；
其中，所述支架(10)和所述过滤筒(20)皆采用耐高温材质，且所述过滤筒(20)的直径从所述第一端(201)往所述第二端(202)方向逐渐减小；所述过滤筒(20)包括骨架(21)和过滤网(22)，所述骨架(21)包括多个环状架(211)和多个连接杆(212)，多个所述环状架(211)沿一第一方向间隔设置，所述第一方向为所述过滤筒(20)的轴向方向，相邻两个所述环状架(211)之间通过所述连接杆(212)相连接，所述环状架(211)具有外壁面(2111)，所述过滤网(22)围设在所述外壁面(2111)上；所述过滤网(22)在所述过滤筒(20)的轴向方向分为第一过滤区(2201)和第二过滤区(2202)，所述第一过滤区(2201)上具有多个第一过滤孔(221)，所述第二过滤区(2202)上具有多个第二过滤孔(222)，所述第一过滤孔(221)的孔径与所述第二过滤孔(222)的孔径不同；
所述第二支撑架(12)包括有第二端部环架(121)和径向支撑杆(122)，所述过滤筒(20)具有外表面(203)，所述第二端部环架(121)具有内壁面(1211)，所述径向支撑杆(122)一端连接在所述第二端部环架(121)的内壁面(1211)上、另一端连接在所述过滤筒(20)在所述第二端(202)位置的外表面(203)上；
所述第一支撑架(11)与所述第二支撑架(12)之间还通过多根轴向架杆(13)连接成一起。
2.根据权利要求1所述的高温气体过滤装置，其特征在于，所述骨架(21)还包括有多个内支撑架(213)，多个所述内支撑架(213)与多个所述环状架(211)分别一一对应连接，每个所述内支撑架(213)包括有第一内支撑杆(2131)和第二内支撑杆(2132)，所述第一内支撑杆(2131)和所述第二内支撑杆(2132)皆具有第一杆端(21311)和第二杆端(21312)，所述第一杆端(21311)和所述第二杆端(21312)连接对应的所述环状架(211)圆周上的两点并通过对应的所述环状架(211)的圆心。
3.根据权利要求2所述的高温气体过滤装置，其特征在于，所述第一内支撑杆(2131)和所述第二内支撑杆(2132)在对应的所述环状架(211)的圆心处相交使所述内支撑架(213)整体呈十字形。
4.根据权利要求1所述的高温气体过滤装置，其特征在于，所述第一支撑架(11)包括有第一端部环架(111)和与所述第一端部环架(111)相连接的十字支撑架(112)，所述第一端部环架(111)围合形成有环状空间，所述十字支撑架(112)支撑在所述环状空间内。
5.根据权利要求4所述的高温气体过滤装置，其特征在于，所述第一端部环架(111)具有远离所述过滤筒(20)的第一外端面(11101)，所述第一外端面(11101)上设置有吊耳(30)。
6.根据权利要求1所述的高温气体过滤装置，其特征在于，所述第二端部环架(121)具有远离所述过滤筒(20)的第二外端面(12101)，所述第二外端面(12101)上设置有吊耳(30)。
7.根据权利要求5或6所述的高温气体过滤装置，其特征在于，所述吊耳(30)包括有第一吊装孔(31)和第二吊装孔(32)，所述第一吊装孔(31)呈弯钩状且具有开口，所述第二吊装孔(32)为圆形孔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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