CN114177682A - 一种具有多管式多管滤芯的过滤机及其过滤方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种具有多管式多管滤芯的过滤机及其过滤方法，包括：过滤机身；多管滤芯；上连接管，其与多管滤芯的出液端连通；进液管，其与过滤机身内腔连通；侧壁清理机构，其具有毛刷、升降单元和\或旋转单元，升降单元和\或旋转单元用于驱动毛刷在过滤机身内腔中升降和\或围绕周向转动以扫落附着在内侧壁上的滤渣，打开电磁阀二，废液从上连接管进入过滤机身内，经多管滤芯过滤后得到上清液，上清液从上连接管排出过滤机身外，过滤工作完成后，关闭电磁阀二，停止废液输入，升降单元和\或旋转单元运行，使毛刷在过滤机身内腔中升降\和或旋转，刷落附着在过滤机身内腔侧壁上的滤渣，使废渣随过滤机身内腔中的废液一同排出过滤机身外。

Description

一种具有多管式多管滤芯的过滤机及其过滤方法
技术领域
本发明涉及一种具有多管式多管滤芯的过滤机及其过滤方法。
背景技术
过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤机应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等行业。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。
公开号CN109236510B的中国发明专利一种两用组合式滤清器，其公开了一种两用组合式滤清器，其包括壳体及多管滤芯2，多管滤芯2包括上端盖、下端盖、第一安装环、第二安装环及过滤体，上端盖通过第一安装环连接上壳，下端盖通过第二安装环连接下壳，过滤体卡设于上端盖与下端盖之间，上端盖与下端盖自外向内分别对应设有四层挡圈，四层挡圈隔开过滤体。本发明的两用组合式滤清器，可用作空气滤清器和空调滤清器，产品通用性较强；厂家通过一条生产线即可生产出空气滤清器和空调滤清器，大大降低了生产成本；采用多重挡圈对过滤体定位，防止过滤体移位变形，延长过滤体使用寿命，降低滤清器使用成本；上、下端盖连接于壳体，装卸时无需将端盖随过滤体取出，装卸方便。
目前，上述专利的一种两用组合式滤清器在技术上存在以下：
附着在壳体内壁上的滤渣不容易被清理，需要打开上端盖对壳体内壁进行冲洗，给清理带来一定的困难。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
本申请提供了一种具有多管式多管滤芯的过滤机，包括：
过滤机身，其具有内腔且该内腔中安装有多管滤芯；
上连接管，其带有电磁阀一且伸入过滤机身内腔中与多管滤芯的出液端连通；
进液管，其带有电磁阀二且与过滤机身内腔连通；
侧壁清理机构，其具有毛刷、升降单元和\或旋转单元；
其中，升降单元和\或旋转单元用于驱动毛刷在过滤机身内腔中升降和\或围绕周向转动以扫落附着在内侧壁上的滤渣。
采用上述的一种具有多管式多管滤芯的过滤机，打开电磁阀二，废液从上连接管进入过滤机身内，经多管滤芯过滤后得到上清液，上清液从上连接管排出过滤机身外，过滤工作完成后，关闭电磁阀二，停止废液输入，升降单元和\或旋转单元运行，使毛刷在过滤机身内腔中升降\和或旋转，刷落附着在过滤机身内腔侧壁上的滤渣，使废渣随过滤机身内腔中的废液一同排出过滤机身外，通过这样的方式，便于对机身内腔侧壁进行清理，降低劳动强度，提高效率。
侧壁清理机构还包括：
进水单元，其用于提供水流配合毛刷清扫过滤机身内侧壁。
还包括：
过滤机身的内腔中设有升降单元和旋转单元；
其中，升降单元包括升降架，其活动安装在过滤机身内腔中通过液压缸驱动升降，旋转单元包括旋转架，其活动安装在升降架底部通过电机带动旋转，毛刷安装在旋转架外侧随旋转架转动。
升降单元还包括：
旋转腔，其呈环状且位于升降架内；
旋转槽，其设置在升降架底部与旋转腔连通且同心；
其中，升降架顶部转动安装在旋转腔中，活动穿插过旋转槽后向下延伸。
旋转单元还包括：
托沿，其安装在过滤机身内腔侧壁上部；
转动盘，其转动安装在托沿上；
齿环，其安装在转动盘顶部；
齿轮，其安装在电机输出端且与齿环啮合；
卡槽，其设置在转动盘内侧供升降架中部卡接使升降架随转动盘一同转动。
进水单元包括：
连接水管，其一端与旋转槽连通，另一端活动穿插伸出过滤机身顶部外；
进水管，其一端伸入连接水管中与连接水管滑动配合；
出水环槽，其设置在旋转架底部通过连接流道与旋转槽连通；
若干出水块，其一端安装在出水环槽中，另一端活动穿插伸出旋转架外；
出水流道，其两端分别与出水块伸出旋转架外的端面和出水块位于出水环槽内的侧面连通；
弹簧，其用于使出水块端面靠近过滤机身内腔侧壁；
其中，毛刷安装在出水块上。
还包括：
排废槽，其设置在过滤机身内腔底部；
滤网，其安装在排废槽内腔底部；
排废管，其带有电磁阀三且与排废槽底部连通。
还包括：
排渣管，其带有电磁阀四且与排废槽连通；
其中，排渣管的位置高于滤网。
还包括：
三通连接头，其安装在上连接管位于过滤机身外的端部；
进气管，其用于向上连接管内供气；
排液管，其用于向上连接管内排液；
其中，上连接管的端部、进气管的一端和排液管的一端分别与三通连接头的三端连通。
还公开了一种多管式多管滤芯的过滤机的操作方法，包括以下步骤：
S1、打开电磁阀二，待过滤的废液从进液管进入过滤机身内腔中，废液经多管滤芯过滤后通过上连接管和排液管排出上清液；
S2、待废液输入停止，上清液不再流出排液管时，关闭电磁阀二，转动三通连接头使上连接管与进气管连通；
S3、高压气体从进气管和上连接管进入多管滤芯内，进行反吹，将附着在多管滤芯表面的滤渣吹落；
S4、清水流经进水管、连接水管、旋转槽、连接流道、出水环槽、出水流道后喷射到过滤机身内腔侧壁上，电机运行，齿轮、齿环和转动盘同时转动，通过卡槽带动旋转架转动，液压缸驱动升降架下降，使旋转架转动的同时下降，毛刷沿周向转动的同时下降，对过滤机身内腔侧壁进行完全清扫，滤渣随水流顺着过滤机身内腔侧壁流到排废槽中；
S5、待升降架下降至最低点，电机停止运行，电磁阀三、四打开，小颗粒废渣随废水从排废管排出，大颗粒废渣随废水从排渣管排出；
S6、待废水完全排出后，关闭电磁阀一、三、四和电机，液压缸运行，使升降架上升至初始位置，完成清理。
本发明的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
图1为本申请实施例具有多管式多管滤芯的过滤机具体结构示意图；
图2为图1中A处局部放大结构示意图。
附图标记
1-过滤机身、2-多管滤芯、3-上连接管、4-电磁阀一、5-电磁阀二、6-进液管、7-毛刷、8-升降单元、801-升降架、802-液压缸、803-旋转腔、804-旋转槽、9-旋转单元、901-旋转架、902-电机、903-托沿、904-转动盘、905-齿环、906-齿轮、907-卡槽、10-进水单元、1001-连接水管、1002-出水环槽、1004-连接流道、1005-出水块、1006-出水流道、1007-弹簧、11-排废槽、12-滤网、13-排废管、14-电磁阀三、15-排渣管、16-电磁阀四、17-三通连接头、18-进气管、19-排液管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。
实施例1：
如图1至图2所示，本申请实施例提供了一种具有多管式多管滤芯的过滤机，包括过滤机身1，其具有内腔且该内腔中安装有多管滤芯2；上连接管3，其带有电磁阀一4且伸入过滤机身1内腔中与多管滤芯2的出液端连通；进液管6，其带有电磁阀二5且与过滤机身1内腔连通；侧壁清理机构，其具有毛刷7、升降单元8和\或旋转单元9，升降单元8和\或旋转单元9用于驱动毛刷7在过滤机身1内腔中升降和\或围绕周向转动以扫落附着在内侧壁上的滤渣。
本申请实施例中，采用上述的一种具有多管式多管滤芯的过滤机，打开电磁阀二5，废液从上连接管3进入过滤机身1内，经多管滤芯2过滤后得到上清液，上清液从上连接管3排出过滤机身1外，过滤工作完成后，关闭电磁阀二5，停止废液输入，升降单元8和\或旋转单元9运行，使毛刷7在过滤机身1内腔中升降\和或旋转，刷落附着在过滤机身1内腔侧壁上的滤渣，使废渣随过滤机身1内腔中的废液一同排出过滤机身1外，通过这样的方式，便于对机身内腔侧壁进行清理，降低劳动强度，提高效率。
实施例2：
本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，侧壁清理机构还包括进水单元10，其用于提供水流配合毛刷7清扫过滤机身1内侧壁。
本实施例中，由于采用了上述的结构，进水单元10随毛刷7一同移动供水，使水流随毛刷7一同在过滤机身1内侧壁上扫过，通过毛刷7扫动附着在过滤机身1内腔侧壁上的滤渣，水流将滤渣裹挟汇集到过滤机身1内腔底部，通过这样的方式，提高清洗的效果。
实施例3：
本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括过滤机身1的内腔中设有升降单元8和旋转单元9，升降单元8包括升降架801，其活动安装在过滤机身1内腔中通过液压缸802驱动升降，旋转单元9包括旋转架901，其活动安装在升降架801底部通过电机902带动旋转，毛刷7安装在旋转架901外侧随旋转架901转动。
本实施例中，由于采用了上述的结构，液压缸802和电机902同时运行，电机902带动旋转架901在过滤机身1内腔中转动，安装在旋转架901外侧的毛刷7随旋转架901的转动在过滤机身1内腔中沿周向扫落附着在过滤机身1内腔中的滤渣，同时，液压缸802驱动升降架801在过滤机身1内缓降，使毛刷7从上到下移动，对过滤机身1内腔侧壁进行完全清扫，通过这样的方式，提高了清扫的效果。
实施例4：
本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，升降单元8还包括旋转腔803，其呈环状且位于升降架801内；旋转槽804，其设置在升降架801底部与旋转腔803连通且同心，升降架801顶部转动安装在旋转腔803中，活动穿插过旋转槽804后向下延伸。
本实施例中，由于采用了上述的结构，电机902驱动旋转架901转动时，其顶端在旋转腔803和旋转槽804中转动，并且通过旋转腔803和旋转槽804的设置，对旋转架901进行限位，防止其下落，使其在转动过程中能够随升降架801一同升降，通过这样的方式，提高毛刷7的清扫范围，使毛刷7对过滤机身1内腔的清扫效果得到加强。
实施例5：
本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，旋转单元9还包括托沿903，其安装在过滤机身1内腔侧壁上部；转动盘904，其转动安装在托沿903上；齿环905，其安装在转动盘904顶部；齿轮906，其安装在电机902输出端且与齿环905啮合；卡槽907，其设置在转动盘904内侧供升降架801中部卡接使升降架801随转动盘904一同转动。
本实施例中，由于采用了上述的结构，需要使旋转架901旋转时，电机902运行使齿轮906带动齿环905转动，驱使转动盘904在托沿903顶部转动，通过卡槽907的设置使转动盘904转动时带动旋转架901一同转动，并且在旋转架901随升降架801升降时，旋转架901仍然与卡槽907配合，旋转架901的升降不妨碍电机902同时带动其转动，通过这样的方式，提高毛刷7的清扫范围，使毛刷7对过滤机身1内腔的清扫效果得到加强。
实施例6：
本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进水单元10包括连接水管1001，其一端与旋转槽804连通，另一端活动穿插伸出过滤机身1顶部外；进水管1002，其一端伸入连接水管1001中与连接水管1001滑动配合；出水环槽1003，其设置在旋转架901底部通过连接流道1004与旋转槽804连通；若干出水块1005，其一端安装在出水环槽1003中，另一端活动穿插伸出旋转架901外；出水流道1006，其两端分别与出水块1005伸出旋转架901外的端面和出水块1005位于出水环槽1003内的侧面连通；弹簧1007，其用于使出水块1005端面靠近过滤机身1内腔侧壁，毛刷7安装在出水块1005上。
本实施例中，由于采用了上述的结构，供水时，清水从进水管1002进入连接水管1001，流经旋转槽804、连接流道1004、出水环槽1003、出水流道1006后喷射到过滤机身1内腔侧壁上，通过弹簧1007的设置，使设置在出水块1005伸出旋转架901外端面上的毛刷7抵紧过滤机身1内腔侧壁上，提高毛刷7对附着在过滤机身1内腔侧壁上的滤渣的清扫效果，滤渣随通过出水流道1006喷出的水流一同从过滤机身1内侧壁上流下汇集在过滤机身1内腔底部，通过这样的方式，双管齐下，提高清洁效果。
实施例7：
本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括排废槽11，其设置在过滤机身1内腔底部；滤网12，其安装在排废槽11内腔底部；排废管13，其带有电磁阀三14且与排废槽11底部连通。
本实施例中，由于采用了上述的结构，水流裹挟废渣与废水一同进入排废槽11中，经过滤网12的过滤后，较大的滤渣留在滤网12顶部，较小的滤渣被废水裹挟通过排废管13排出，通过这样的方式，避免较大滤渣堵塞排废管13，导致废液排出不通畅，降低故障率。
实施例8：
本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括排渣管15，其带有电磁阀四16且与排废槽11连通，排渣管15的位置高于滤网12。
本实施例中，由于采用了上述的结构，需要排出较大滤渣时，打开电磁阀四16，关闭电磁阀三14，使大块滤渣被废液裹挟从排渣管15排出，通过这样的方式，便于工作人员对大块滤渣进行集中清理，提高工作效率。
实施例9：
本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括三通连接头17，其安装在上连接管3位于过滤机身1外的端部；进气管18，其用于向上连接管3内供气；排液管19，其用于向上连接管3内排液，上连接管3的端部、进气管18的一端和排液管19的一端分别与三通连接头17的三端连通。
本实施例中，由于采用了上述的结构，上清液从上连接管3排出过滤机身1外时，三通连接头17处于接通上连接管3与排液管19的状态，使上清液顺利排出过滤机身1外，需要对多管滤芯2进行反冲清理时，三通连接头17切换至上连接管3与进气管18连通的状态，通过这样的方式，便于对多管滤芯2进行清理。
实施例10：
本实施例中，还公开了一种具有多管式多管滤芯的过滤机的操作方法，包括以下步骤：
S1、打开电磁阀二5，待过滤的废液从进液管6进入过滤机身1内腔中，废液经多管滤芯2过滤后通过上连接管3和排液管19排出上清液；
S2、待废液输入停止，上清液不再流出排液管19时，关闭电磁阀二5，转动三通连接头17使上连接管3与进气管18连通；
S3、高压气体从进气管18和上连接管3进入多管滤芯2内，进行反吹，将附着在多管滤芯2表面的滤渣吹落；
S4、清水流经进水管1002、连接水管1001、旋转槽804、连接流道1004、出水环槽1003、出水流道1006后喷射到过滤机身1内腔侧壁上，电机902运行，齿轮906、齿环905和转动盘904同时转动，通过卡槽907带动旋转架901转动，液压缸802驱动升降架801下降，使旋转架901转动的同时下降，毛刷7沿周向转动的同时下降，对过滤机身1内腔侧壁进行完全清扫，滤渣随水流顺着过滤机身1内腔侧壁流到排废槽11中；
S5、待升降架801下降至最低点，电机902停止运行，电磁阀三14、四打开，小颗粒废渣随废水从排废管13排出，大颗粒废渣随废水从排渣管15排出；
S6、待废水完全排出后，关闭电磁阀一、三、四4、14、16和电机902，液压缸802运行，使升降架801上升至初始位置，完成清理。
本实施例中，由于采用了上述的结构，通过电机902、齿轮906、齿环905、转动盘904和卡槽907的设置，带动旋转架901升降，通过液压缸802、升降架801和旋转槽804的设置，使转动架在转动的同时可在过滤机身1内腔中升降，再使刷毛配合经过进水管1002、连接水管1001、旋转槽804、连接流道1004、出水环槽1003、出水流道1006喷射到过滤机身1内腔侧壁上的水流，双管齐下，对过滤机身1内侧壁上的滤渣进行充分清理，节约清洗时间，降低工作强度节约人力成本。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种具有多管式多管滤芯的过滤机，其特征在于，包括：
过滤机身(1)，其具有内腔且该内腔中安装有多管滤芯(2)；
上连接管(3)，其带有电磁阀一(4)且伸入所述过滤机身(1)内腔中与多管滤芯(2)的出液端连通；
进液管(6)，其带有电磁阀二(5)且与所述过滤机身(1)内腔连通；
侧壁清理机构，其具有毛刷(7)、升降单元(8)和\或旋转单元(9)；
其中，所述升降单元(8)和\或旋转单元(9)用于驱动毛刷(7)在过滤机身(1)内腔中升降和\或围绕周向转动以扫落附着在内侧壁上的滤渣。
2.根据权利要求1所述的一种具有多管式多管滤芯的过滤机，其特征在于，所述侧壁清理机构还包括：
进水单元(10)，其用于提供水流配合毛刷(7)清扫过滤机身(1)内侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种具有多管式多管滤芯的过滤机，其特征在于，还包括：
所述过滤机身(1)的内腔中设有升降单元(8)和旋转单元(9)；
其中，所述升降单元(8)包括升降架(801)，其活动安装在所述过滤机身(1)内腔中通过液压缸(802)驱动升降，所述旋转单元(9)包括旋转架(901)，其活动安装在所述升降架(801)底部通过电机(902)带动旋转，所述毛刷(7)安装在旋转架(901)外侧随旋转架(901)转动。
4.根据权利要求3所述的一种具有多管式多管滤芯的过滤机，其特征在于，所述升降单元(8)还包括：
旋转腔(803)，其呈环状且位于所述升降架(801)内；
旋转槽(804)，其设置在所述升降架(801)底部与旋转腔(803)连通且同心；
其中，所述升降架(801)顶部转动安装在旋转腔(803)中，活动穿插过旋转槽(804)后向下延伸。
5.根据权利要求4所述的一种具有多管式多管滤芯的过滤机，其特征在于，所述旋转单元(9)还包括：
托沿(903)，其安装在所述过滤机身(1)内腔侧壁上部；
转动盘(904)，其转动安装在所述托沿(903)上；
齿环(905)，其安装在所述转动盘(904)顶部；
齿轮(906)，其安装在所述电机(902)输出端且与齿环(905)啮合；
卡槽(907)，其设置在所述转动盘(904)内侧供升降架(801)中部卡接使升降架(801)随转动盘(904)一同转动。
6.根据权利要求4所述的一种具有多管式多管滤芯的过滤机，其特征在于，所述进水单元(10)包括：
连接水管(1001)，其一端与旋转槽(804)连通，另一端活动穿插伸出过滤机身(1)顶部外；
进水管(1002)，其一端伸入所述连接水管(1001)中与连接水管(1001)滑动配合；
出水环槽(1003)，其设置在所述旋转架(901)底部通过连接流道(1004)与旋转槽(804)连通；
若干出水块(1005)，其一端安装在所述出水环槽(1003)中，另一端活动穿插伸出旋转架(901)外；
出水流道(1006)，其两端分别与所述出水块(1005)伸出旋转架(901)外的端面和出水块(1005)位于出水环槽(1003)内的侧面连通；
弹簧(1007)，其用于使所述出水块(1005)端面靠近过滤机身(1)内腔侧壁；
其中，所述毛刷(7)安装在所述出水块(1005)上。
7.根据权利要求6所述的一种具有多管式多管滤芯的过滤机，其特征在于，还包括：
排废槽(11)，其设置在所述过滤机身(1)内腔底部；
滤网(12)，其安装在所述排废槽(11)内腔底部；
排废管(13)，其带有电磁阀三(14)且与所述排废槽(11)底部连通。
8.根据权利要求7所述的一种具有多管式多管滤芯的过滤机，其特征在于，还包括：
排渣管(15)，其带有电磁阀四(16)且与所述排废槽(11)连通；
其中，所述排渣管(15)的位置高于滤网(12)。
9.根据权利要求8所述的一种具有多管式多管滤芯的过滤机，其特征在于，还包括：
三通连接头(17)，其安装在所述上连接管(3)位于过滤机身(1)外的端部；
进气管(18)，其用于向上连接管(3)内供气；
排液管(19)，其用于向上连接管(3)内排液；
其中，所述上连接管(3)的端部、进气管(18)的一端和排液管(19)的一端分别与三通连接头(17)的三端连通。
10.一种适于权利要求9所述的具有多管式多管滤芯的过滤机的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、打开电磁阀二(5)，待过滤的废液从进液管(6)进入过滤机身(1)内腔中，废液经多管滤芯(2)过滤后通过上连接管(3)和排液管(19)排出上清液；
S2、待废液输入停止，上清液不再流出排液管(19)时，关闭电磁阀二(5)，转动三通连接头(17)使上连接管(3)与进气管(18)连通；
S3、高压气体从进气管(18)和上连接管(3)进入多管滤芯(2)内，进行反吹，将附着在多管滤芯(2)表面的滤渣吹落；
S4、清水流经进水管(1002)、连接水管(1001)、旋转槽(804)、连接流道(1004)、出水环槽(1003)、出水流道(1006)后喷射到过滤机身(1)内腔侧壁上，电机(902)运行，齿轮(906)、齿环(905)和转动盘(904)同时转动，通过卡槽(907)带动旋转架(901)转动，液压缸(802)驱动升降架(801)下降，使旋转架(901)转动的同时下降，毛刷(7)沿周向转动的同时下降，对过滤机身(1)内腔侧壁进行完全清扫，滤渣随水流顺着过滤机身(1)内腔侧壁流到排废槽(11)中；
S5、待升降架(801)下降至最低点，电机(902)停止运行，电磁阀三(14)、四打开，小颗粒废渣随废水从排废管(13)排出，大颗粒废渣随废水从排渣管(15)排出；
S6、待废水完全排出后，关闭电磁阀一、三、四(4、14、16)和电机(902)，液压缸(802)运行，使升降架(801)上升至初始位置，完成清理。
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