CN114177323A - 一种生物质垃圾收集桶的风干消杀方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种生物质垃圾收集桶的风干消杀方法。所述生物质垃圾收集桶的风干消杀方法通过生物质垃圾收集桶的风干消杀装置来实现，所述装置包括内风干消杀设备和外风干消杀设备，所述内风干消杀设备包括第一传送机构、第一风干机构和内消杀光源；第一传送机构将生物质垃圾收集桶传送至风干作业区，第一风干机构和内消杀光源能够对生物质垃圾收集桶的内壁进行风干消杀作业；所述外风干消杀设备包括第二传送机构、减速旋转机构、第二风干机构、和外消杀光源；外风干消杀设备能够对生物质垃圾收集桶的外壁进行消杀风干作业。本发明能够显著提高生物质垃圾收集桶的清洗、风干和消毒杀菌效率，降低人工成本；便于大规模复制推广。

Description

一种生物质垃圾收集桶的风干消杀方法
技术领域
本发明涉及垃圾桶的处理技术领域，特别地，涉及一种生物质垃圾收集桶的风干消杀方法。
背景技术
生物质是指一切通过绿色植物的光合作用所形成的有机物质，包括微生物、植物和动物，及其排泄物、垃圾及有机废水等源自生物体的有机物质。
生物质垃圾或废物是人类在利用生物质的过程中生产和消费产生的废弃物，按照来源不同可将生物质垃圾分为三大类：城市生物质垃圾、农作物废物产生的垃圾以及禽畜粪便产生的垃圾。其中，城市生物质垃圾或废物主要包括家庭厨余垃圾、餐厨垃圾、城市粪便以及城镇污泥。
厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂及其他与食品加工有关的行业。厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。经过妥善处理和加工，厨余垃圾可转化为肥料、饲料等高有机物产品，也可产生沼气用作燃料或发电，具有广泛的用途。
在居民产生的生活垃圾中厨余垃圾的重量占比可达40％～60％，但在垃圾分类投放过程中缺乏专用采集容器，此外，针对厨余垃圾采集容器的处理研究很少。
厨余垃圾收集后通常需要进行破碎后再进行后续资源化利用，而生物质垃圾收集桶在清洗后进行二次使用之前，为了减少滋生细菌、微生物的滋生，需要对生物质垃圾收集桶进行干燥处理和消毒杀菌处理；若采用人工方式来干燥和消毒杀菌生物质垃圾收集桶，将耗时费力。因此有必要设计一种生物质垃圾收集桶使用的风干消杀装置和方法，以提高风干效率和消毒杀菌效率。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。例如，本发明的目的之一在于提高生物质垃圾收集桶的风干消杀效率。
为了实现上述目的，本发明提供了一种生物质垃圾收集桶的风干消杀方法，所述生物质垃圾收集桶的风干消杀方法通过生物质垃圾收集桶的风干消杀装置来实现，所述装置包括内风干消杀设备和外风干消杀设备，其中，
所述内风干消杀设备包括第一传送机构、第一风干机构和内消杀光源，其中，
第一传送机构被配置为传送桶口水平朝向同一侧的生物质垃圾收集桶；
第一风干机构包括依次连接的内风嘴、第一风管和第一风机，其中，内风嘴位于第一传送机构上且风口朝向生物质垃圾收集桶的开口侧，在第一传送机构将生物质垃圾收集桶传送至风干作业区的情况下，内风嘴在第一风机的作用下对生物质垃圾收集桶的内壁进行风干作业；
所述内消杀光源设置在所述内风嘴的外壁上，内消杀光源发出的光线能够进入生物质垃圾收集桶的内部进行消毒杀菌；
所述外风干消杀设备包括第二传送机构、减速旋转机构、第二风干机构、和外消杀光源，其中，
第二传送机构被配置为传送桶口水平朝向同一侧的生物质垃圾收集桶；
所述减速旋转机构设置在第二传送机构的上方，所述减速旋转机构能够使生物质垃圾收集桶绕自身的轴线转动；
第二风干机构包括依次连接的外风嘴、第二风管和第二风机，其中，外风嘴的风口朝下且位于第二传送机构之上，在第二传送机构将生物质垃圾收集桶传送至风干作业区的情况下，外风嘴在第二风机的作用下对生物质垃圾收集桶的外壁进行风干作业；
所述外消杀光源固定设置在第二传送机构之上并能够对生物质垃圾收集桶的外壁进行消毒杀菌；
所述处理方法包括步骤：对生物质垃圾收集桶进行清洗；对清洗后的生物质垃圾收集桶进行内风干消杀作业；对内风干消杀作业后的生物质垃圾收集桶进行外风干消杀作业；
在清洗作业步骤中，使生物质垃圾收集桶进行旋转，并在旋转之前或旋转过程中喷入清水、清洗液和磨砂颗粒中的至少一种；其中，旋转包括围绕第一轴线的旋转和围绕第二轴线的旋转，第一轴线为生物质垃圾收集桶的中心轴线，第二轴线垂直于第一轴线且与生物质垃圾收集桶之间间隔一定的距离；
在内风干消杀作业步骤中，利用第一风干机构和内消杀光源分别对生物质垃圾收集桶的内壁进行风干消杀作业；
在外风干消杀作业步骤中，利用第二风干机构和外消杀光源分别对生物质垃圾收集桶的外壁进行风干消杀作业。
在本发明的一个示例性实施例中，所述外风嘴可包括依次连接的第一挡板、顶板和第二挡板，其中，第一挡板和第二挡板纵向设置并相互面对，第二挡板横向设置并与所述第二风管连接，所述外风嘴的风口形成在所述顶板上。
在本发明的一个示例性实施例中，所述第一挡板和第二挡板可相互平行且两者之间的距离大于所述生物质垃圾收集桶的外径。
在本发明的一个示例性实施例中，第一风管可为软管；所述风干设备还可包括位移机构，位移机构与所述内风嘴连接，并被配置为带动所述内风嘴沿第一方向移动，第一方向为所述第一传送机构的传送方向。
在本发明的一个示例性实施例中，所述位移机构可包括依次连接的位移气缸、伸缩杆和连接杆，连接杆与所述内风嘴连接；
所述位移机构还可包括沿所述第一方向设置的第一电眼和第二电眼。
在本发明的一个示例性实施例中，所述第二风机的位置可高于所述外风嘴；
所述风干设备还可包括长方体形的机架，所述第一传送机构设置在所述机架上。
在本发明的一个示例性实施例中，所述风干消杀装置可还可包括防护罩，所述防护罩能够将所述外风干消杀设备的消杀区域罩住；
所述外消杀光源可为紫外线灯管，所述紫外线灯光管平行于生物质垃圾收集桶的轴线设置在第二传送机构上方；
所述内消杀光源可为环绕内风嘴外壁均匀设置的多个紫外线灯。
在本发明的一个示例性实施例中，所述减速旋转机构可包括设置在第二传送机构上方且与第二传送机构平行设置的两个滚轮和套设在所述两个滚轮外壁上的减速带；
所述减速带与生物质垃圾收集桶接触的一侧的移动方向与第二传送机构的移动方向相反，所述减速带的速度大于等于所述第二传送机构的速度，使生物质垃圾收集桶沿其轴线旋转。
在本发明的一个示例性实施例中，所述第一传送机构的输送速度可为0～1m/s，所述第二传送机构的输送速度可为0～1.5m/s。
在本发明的一个示例性实施例中，所述外消杀光源和内消杀光源的辐射强度可为25000～900000μW/cm2，波长可为260～250nm。
与现有技术相比，本发明的有益效果可包括：
(1)本发明的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法所采用的装置包括内风干消杀设备和外风干消杀设备，风干消杀设备和外风干消杀设备的结构简便、制作成本低；
(2)本发明的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法采用流水线作业方式，风干和消杀同时进行，风干消毒杀菌速度快，生产效率高，降低人工成本和时间；
(3)本发明的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法便于大规模复制推广；
(4)本发明的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法采用的装置可根据生产需求调节风干速度、消杀光源的强度、增减消毒杀菌光源的数量，进一步提高风干消杀菌处理能力，节约成本。
附图说明
通过下面结合附图进行的描述，本发明的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：
图1示出了本发明一个示例性实施例的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法流程示意图；
图2示出了本发明一个示例性实施例的生物质垃圾收集桶的风干消杀装置中内风干消杀设备的结构示意图；
图3示出了图2的右视图；
图4示出了本发明一个示例性实施例的生物质垃圾收集桶的风干消杀装置中外风干消杀设备的结构示意图；
图5示出了图4的俯视图。
主要附图标记说明：
1-生物质垃圾收集桶、2-第一传送带、31-内风嘴、32第一风管、33-第一风机、41-位移气缸、42-连接杆、51-第一电眼、52-第二电眼、6-第二传送带、7-减速旋转机构、8-外消杀光源、9-防护罩、101-外风嘴、101a-第一挡板、101b-顶板、101c-第二挡板、102-第二风管、103-第二风机、11-支架本体。
具体实施方式
在下文中，将结合附图和示例性实施例详细地描述本发明的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法。
需要说明的是，“第一”、“第二”等仅仅是为了方便描述和便于区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“上”、“下”、“内”、“外”“前”、“后”等仅仅为了便于描述和构成相对的方位或位置关系，而并非指示或暗示所指的部件必须具有该特定方位或位置。
示例性实施例1
图1示出了本发明一个示例性实施例的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法流程示意图；图2示出了本发明一个示例性实施例的生物质垃圾收集桶的风干消杀装置中内风干消杀设备的结构示意图；图3示出了图2的右视图；
图4示出了本发明一个示例性实施例的生物质垃圾收集桶的风干消杀装置中外风干消杀设备的结构示意图；图5示出了图4的俯视图。
如图2～5中所示，所述生物质垃圾收集桶的风干消杀装置主要包括内风干消杀设备和外风干消杀设备两大部分构成。其中，生物质垃圾收集桶清洗过后先经过内风干消杀设备对桶内部进行风干消杀处理，再由外风干消杀设备对生物质垃圾收集桶外壁进行风干消毒杀菌处理。
其中，所述内风干消杀设备包括第一传送机构、第一风干机构和内消杀光源第二风干机构。
第一传送机构可包括如图2所示的第一传送带2，第一传送带2能够以预定速度传送生物质垃圾收集桶。例如，第一传送机构的输送速度可为0～1.0m/s。如图2所示，生物质垃圾收集桶1可在第一传送带2上水平朝向同一侧放倒，即桶口朝外(图2中垂直朝外方向)。第一传送带2上可以设置有间隔固定生物质垃圾收集桶1的装置。图2中示出的第一传送带2仅为示意图。
第一风干机构可包括如图2所示的内风嘴31、第一风管32和第一风机33。其中，内风嘴31位于第一传送带2上的一侧并且风口(也可称为嘴口)对准生物质垃圾收集桶1的开口一侧，内风嘴31在第一风机33的作用下能够对生物质垃圾收集桶1的内壁进行作业。
内消杀光源(图2中未示出)可设置在所述内风嘴31的外壁上，内消杀光源发出的光线能够进入生物质垃圾收集桶的内部进行消毒杀菌。这里，内消杀光源可为环绕在内风嘴外壁均匀设置的多个紫外线灯，多个紫外线灯发出的光线均能进入生物质垃圾收集桶中。
在本实施例中，第一干机构能够通过吹气或吸气来进行作业。
在本实施例中，在所述第一传送带的传动方向上，可划分有一个风干消杀区，在生物质垃圾收集桶移动至风干消杀区时，内风嘴能够进行风干作业、内消失光源能够进行消杀作业。
在本实施例中，所述内风干消杀设备还包括长方体形的机架，第一传送带可铺设在机架上。
在本实施例中，所述内风干消杀设备还可包括控制模块，控制模块可以与第一风机连接，以控制第一风机的启动和停止。
如图4和图5所示，外风干消杀设备包括支架本体11、第二传送带6、减速旋转机构7、外消杀光源8。
其中，如图4中所示，支架本体水平设置在平面上，支架本体顶部并列设置有多个输送滚轮，第二传送带6可套设在支架本体的顶部的输送滚轮上，生物质垃圾收集桶1的桶壁与第二传送带6的上表面接触设置且生物质垃圾收集桶1的轴线与第二传送带6移动方向垂直，第二传送带6能够将生物质垃圾收集桶1沿输送方向以预定速度输送。例如，所述第二传送机构的输送速度可为0～1.5m/s。这里，第二传送带6上可设置多个生物质垃圾收集桶，多个生物质垃圾收集桶之间间隔预定距离。
在本实施例中，减速旋转机构固定设置在支架本体上且位于第二传送机构的上方，所述减速旋转机构能够使生物质垃圾收集桶绕自身轴线转动。例如，如图4和图5中所示，减速旋转机构7可包括设置在第二传送带6上方且与第二传送带6平行设置的两个减速滚轮和套设在所述两个减速滚轮外壁上的减速带。减速带与生物质垃圾收集桶外壁接触的一侧的移动方向与第二传送带6的移动方向相反，减速带的移动速度大于等于第二传送带6的移动速度，使生物质垃圾收集桶1沿其轴线旋转。
第二风干机构可包括如图4和5中所示的外风嘴101、第二风管102和第二风机103。外风嘴101位于第二传送带6之上，且其风口(也可称为嘴口)朝下。在生物质垃圾收集桶1经过外风嘴101的情况下，外风嘴101在第二风机103的作用下能够对生物质垃圾收集桶1的外壁进行作业，该作业可包括吹扫作业。
在本实施例中，如图4所示，所述外风嘴101可包括依次连接的第一挡板101a、顶板101b和第二挡板101c。其中，第一挡板101a和第二挡板101c纵向设置并相互面对且平行，顶板101b沿水平面设置并与第二风管102连接。其中，第二风管102在顶板101b上形成了一个开口。
在本实施例中，外消杀光源与支架本体固定连接，外消杀光源能够对生物质垃圾收集桶的外壁进行消毒杀菌。具体来讲，如图4和5中所示，两个外消杀光源8设置在生物质垃圾收集桶1的两侧靠上位置，外消杀光源8与生物质垃圾收集桶1的轴线平行设置，从而能够对生物质垃圾收集桶1的外壁进行照射消杀。这里，外消杀光源8的可与支架本体的一侧固定设置，也可与支架本体的两侧都固定。
在本示例性实施例中，如图4中所示，生物质垃圾收集桶风干消杀装置还可包括防护罩9，所述防护罩9能够将所述外风干消杀设备的消杀区域(即减速旋转机构7、外消杀光源8、外风嘴101下部)罩住，以避免消杀光源泄露。
在本示例性实施例中，外消杀光源8可为紫外线灯管，紫外线灯光管平行于生物质垃圾收集桶的轴线设置在第二传送带6上方。如图5中所示，紫外线灯光管设置在相邻两个生物质垃圾收集桶之上的区域，紫外线灯光管的长度比生物质垃圾收集桶的长度要长一些，从而能够对生物质垃圾收集桶两端进行消杀。
在本示例性实施例中，所述外消杀光源和内消杀光源的辐射强度可为30000～100000μW/cm2，波长可为260～250nm。
图1示出了本发明一个示例性实施例的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法流程示意图。
在本实施例中，如图1中所示，生物质垃圾收集桶的风干消杀方法包括步骤：
第一步：对生物质垃圾收集桶进行清洗。
具体来讲，在清洗作业步骤中，使生物质垃圾收集桶进行旋转，并在旋转之前或旋转过程中喷入清水、清洗液和磨砂颗粒中的至少一种。其中，旋转包括围绕第一轴线的旋转和围绕第二轴线的旋转，第一轴线为生物质垃圾收集桶的中心轴线，第二轴线垂直于第一轴线且与生物质垃圾收集桶之间间隔一定的距离。
第二步：对清洗后的生物质垃圾收集桶进行内风干消杀作业。
具体来讲，在内风干消杀作业步骤中，利用第一风干机构和内消杀光源分别对生物质垃圾收集桶的内壁进行风干消杀作业。
第三步：对内风干消杀作业后的生物质垃圾收集桶进行外风干消杀作业。
具体来讲，在外风干消杀作业步骤中，利用第二风干机构和外消杀光源分别对生物质垃圾收集桶的外壁进行风干消杀作业。
持续进行上述三步，形成流水线作业。
示例性实施例2
图3示出了本发明的生物质垃圾收集桶的风干消杀装置的另一个结构示意图，该示意图垂直于为第一传送带的传递方向。
在示例性实施例1的基础之上，所述生物质垃圾收集桶的风干消杀装置还可包括位移机构，位移机构与内风嘴连接，并能够带动内风嘴沿第一方向移动，第一方向为所述处于垃圾采集桶的位移方向。位移机构可以是本领域常规的机构。
例如，位移机构包括如图3所示的依次连接的位移气缸41、伸缩杆(图2未示出)和连接杆42。连接杆42可以为U形，并与内风嘴31连接。
在本实施例中，位移机构还可包括第一电眼51和第二电眼52，两者可以设置在机架上或第一传送机构非第一传送带的边缘上。第一电眼51和第二电眼52能够限定出风干区，即位移机构能够带动内风嘴在第一电眼51和第二电眼52之间移动。
在本实施例中，如图2中所示，控制模块还可以与第一电眼和第二电眼连接，以使生物质垃圾收集桶在两个电眼之间启动第一风机开始风干作业，在桶离开第二电眼且第一、第二电眼之间无生物质垃圾收集桶的情况下，停止风干作业。
为了更好地理解上述示例性实施例，下面结合风干过程对其进行进一步说明。
将待风干的生物质垃圾收集桶(后续简称为桶)置于第一传送带上进行传送；当桶进入风干消杀区时，内风嘴在第一风机的作用下开始风干作业，内风嘴在位移机构的带动下与第一传送带同步移动；同时，内消杀光源也开始进行消毒杀菌作业。在桶离开风干区后，第一风机停止工作，位移机构将内风嘴复位，待下一个桶进入风干区，循环操作。完成风干的桶进入到第二传送带上，进入消杀区后，减速旋转机构作用在桶的外壁上，使桶相对自身轴线转动，消杀区的外消杀光源和对桶的外壁进行消毒杀菌；与此同时，第二风干机构对桶的外壁进行风干。完成风干和杀菌后减速旋转机构停止工作，桶被传送出消杀区域，待下一个桶进入消杀区，循环操作。
综上所述，本发明的有益效果包括以下内容：
(1)本发明的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法所采用的装置包括内风干消杀设备和外风干消杀设备，风干消杀设备和外风干消杀设备的结构简便、制作成本低；
(2)本发明的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法采用流水线作业方式，风干和消杀同时进行，风干消毒杀菌速度快，生产效率高，降低人工成本和时间；
(3)本发明的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法便于大规模复制推广；
(4)本发明的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法所采用的装置可根据生产需求调节风干速度、消杀光源的强度、增减消毒杀菌光源的数量，进一步提高风干消杀菌处理能力，节约成本。
尽管上面已经通过结合示例性实施例描述了本发明，但是本领域技术人员应该清楚，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可对本发明的示例性实施例进行各种修改和改变。

Claims (10)

1.一种生物质垃圾收集桶的风干消杀方法，其特征在于，所述生物质垃圾收集桶的风干消杀方法通过生物质垃圾收集桶的风干消杀装置来实现，所述装置包括内风干消杀设备和外风干消杀设备，其中，
所述内风干消杀设备包括第一传送机构、第一风干机构和内消杀光源，其中，
第一传送机构被配置为传送桶口水平朝向同一侧的生物质垃圾收集桶；
第一风干机构包括依次连接的内风嘴、第一风管和第一风机，其中，内风嘴位于第一传送机构上且风口朝向生物质垃圾收集桶的开口侧，在第一传送机构将生物质垃圾收集桶传送至风干作业区的情况下，内风嘴在第一风机的作用下对生物质垃圾收集桶的内壁进行风干作业；
所述内消杀光源设置在所述内风嘴的外壁上，内消杀光源发出的光线能够进入生物质垃圾收集桶的内部进行消毒杀菌；
所述外风干消杀设备包括第二传送机构、减速旋转机构、第二风干机构、和外消杀光源，其中，
第二传送机构被配置为传送桶口水平朝向同一侧的生物质垃圾收集桶；
所述减速旋转机构设置在第二传送机构的上方，所述减速旋转机构能够使生物质垃圾收集桶绕自身的轴线转动；
第二风干机构包括依次连接的外风嘴、第二风管和第二风机，其中，外风嘴的风口朝下且位于第二传送机构之上，在第二传送机构将生物质垃圾收集桶传送至风干作业区的情况下，外风嘴在第二风机的作用下对生物质垃圾收集桶的外壁进行风干作业；
所述外消杀光源固定设置在第二传送机构之上并能够对生物质垃圾收集桶的外壁进行消毒杀菌；
所述处理方法包括步骤：对生物质垃圾收集桶进行清洗；对清洗后的生物质垃圾收集桶进行内风干消杀作业；对内风干消杀作业后的生物质垃圾收集桶进行外风干消杀作业；
在清洗作业步骤中，使生物质垃圾收集桶进行旋转，并在旋转之前或旋转过程中喷入清水、清洗液和磨砂颗粒中的至少一种；其中，旋转包括围绕第一轴线的旋转和围绕第二轴线的旋转，第一轴线为生物质垃圾收集桶的中心轴线，第二轴线垂直于第一轴线且与生物质垃圾收集桶之间间隔一定的距离；
在内风干消杀作业步骤中，利用第一风干机构和内消杀光源分别对生物质垃圾收集桶的内壁进行风干消杀作业；
在外风干消杀作业步骤中，利用第二风干机构和外消杀光源分别对生物质垃圾收集桶的外壁进行风干消杀作业。
2.根据权利要求1所述的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法，其特征在于，所述外风嘴包括依次连接的第一挡板、顶板和第二挡板，其中，第一挡板和第二挡板纵向设置并相互面对，第二挡板横向设置并与所述第二风管连接，所述外风嘴的风口形成在所述顶板上。
3.根据权利要求2所述的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法，其特征在于，所述第一挡板和第二挡板相互平行且两者之间的距离大于所述生物质垃圾收集桶的外径。
4.根据权利要求1所述的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法，其特征在于，第一风管为软管；所述风干设备还包括位移机构，位移机构与所述内风嘴连接，并被配置为带动所述内风嘴沿第一方向移动，第一方向为所述第一传送机构的传送方向。
5.根据权利要求4所述的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法，其特征在于，所述位移机构包括依次连接的位移气缸、伸缩杆和连接杆，连接杆与所述内风嘴连接；
所述位移机构还包括沿所述第一方向设置的第一电眼和第二电眼。
6.根据权利要求1所述的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法，其特征在于，所述第二风机的位置高于所述外风嘴；
所述风干设备还包括长方体形的机架，所述第一传送机构设置在所述机架上。
7.根据权利要求1所述的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法，其特征在于，所述装置还包括防护罩，所述防护罩能够将所述外风干消杀设备的消杀区域罩住；
所述外消杀光源为紫外线灯管，所述紫外线灯光管平行于生物质垃圾收集桶的轴线设置在第二传送机构上方；
所述内消杀光源为环绕内风嘴外壁均匀设置的多个紫外线灯。
8.根据权利要求1所述的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法，其特征在于，所述减速旋转机构包括设置在第二传送机构上方且与第二传送机构平行设置的两个滚轮和套设在所述两个滚轮外壁上的减速带；
所述减速带与生物质垃圾收集桶接触的一侧的移动方向与第二传送机构的移动方向相反，所述减速带的速度大于等于所述第二传送机构的速度，使生物质垃圾收集桶沿其轴线旋转。
9.根据权利要求1所述的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法，其特征在于，所述第一传送机构的输送速度为0～1m/s，所述第二传送机构的输送速度为0～1.5m/s。
10.根据权利要求1所述的生物质垃圾收集桶的风干消杀方法，其特征在于，所述外消杀光源和内消杀光源的辐射强度为25000～900000μW/cm2，波长为260～250nm。
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