CN114173516A - 倾斜封胶式电机控制器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种倾斜封胶式电机控制器,它包括壳体,所述壳体装配腔内装配有电路板,所述电路板的一侧固定装配有垂直的工作元件,所述工作元件与壳体一面侧板固定装配,所述电路板悬空在所述壳体底面上,所述电路板的一侧与壳体对应散热板的另一面间隙装配,向所述壳体内倾斜注入有绝缘的胶体,使胶体没过电路板以及工作元件,胶体冷却后形成倾斜封胶面,电路板以及其上元件连接的电线伸出胶体放置于所述壳体未封胶的另一侧。该控制器内部的倾斜注胶方式,使得控制器内部不仅具有极好防水效果,同时具有良好操作过线空间,此外,整机装配工艺难度也大大降低,极大的提高了控制器的生产效率。
Description
技术领域
本发明属于电机控制技术领域,具体涉及一种倾斜封胶式电机控制器。
背景技术
电机控制器是电机传动系统的大脑及控制中心,其包含了MCU、运算放大器、DC-DC转换、驱动电路、大功率管等等,这些电子元器件都有很高的防水防尘要求,所以往往都要将其安装在一个密闭的壳体内。目前最为常见的结构是采用铝型材,两边加端盖的方式,这种接构的缺点是:1)铝型材端面和端盖面及引出线和端盖的出线孔处的防水处理难度较高,批量生产很难确保100%不进水,2)一旦进水,腔内的水很难流出,会加速控制器的失效。
也有采用将PCB安装在壳体内并水平灌胶至全部元器件外露导电部分都被胶覆盖为止,这种方式虽然简单有效,但缺点是;1)用胶量较多,成本较高,2)由于胶占用了较多空间,导致引出线的空间变小,空间利用率较差。
发明内容
针对以上问题,本发明提供一种结构紧凑的倾斜封胶式电机控制器,在内部采用倾斜式注胶的方式,使得控制器内部不仅具有极好防水效果,同时具有良好操作过线空间,此外,整机装配工艺难度也大大降低,极大的提高了控制器的生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该倾斜封胶式电机控制器包括长方形状的壳体,所述壳体内部加工有长方形状的装配腔,所述壳体装配腔内装配有电路板,所述电路板的一侧固定装配有垂直的工作元件,所述工作元件上装配固定连接有散热板,所述散热板与壳体一面侧板固定装配,所述电路板悬空在所述壳体底面上,所述电路板的一侧与壳体对应散热板的另一面间隙装配,所述电路板以及电路板上对应元件连接处的电线向外扯出,将所述壳体连同电路板倾斜放置,所述工作元件一侧靠下,向所述壳体内注入有绝缘的胶体,使得胶体没过电路板以及工作元件,待胶体冷却后形成倾斜与壳体的封胶面,电路板以及其上元件连接的电线伸出胶体放置于所述壳体未封胶的另一侧。
作为优选,所述工作元件为VOMS管,所述工作元件上装配固定连接有散热板;所述工作元件通过散热板与壳体一面侧板固定装配,
作为优选,所述壳体以及散热板使用铝材制作。
作为优选,所述VOMS管使用螺栓固定在散热板上,所述散热板贴合固定在所述壳体内侧面。
作为优选,所述壳体内电路板上装配有电容,所述电容等元器件的外露导电部分密封在灌入的胶体内。
作为优选,所述壳体的两侧分别设计有用来接入电路的端口,靠近所述端口的壳体内设计有倾斜的隔板,当所述壳体倾斜时,所述隔板水平,在所述隔板内进行注胶。
作为优选,在所述壳体的内部两侧均设计有所述端口以及隔板。
作为优选,所述壳体的电路端口位置和隔板之间设计有通过螺栓紧固的夹板,所述夹板将线路压紧。
作为优选,所述壳体正对所述工作元件的一侧设计有用来接入电路的端口。
本发明的有益效果在于:该倾斜封胶式电机控制器尤其是控制电路板侧边具有竖直元件的控制器结构,通过壳体容纳电路板和其他控制元件,然后对壳体内的电路板和其他控制元件进行倾斜注胶,使得在将电路板密封的同时,将电路板侧边的元器件同时密封起来,在注胶过程中电路板保持悬空在壳体内,保证了电路板的完全注胶封闭,同时倾斜的注胶设计,实施简单方便不会增加额外成本,却可以使得电路板侧边的元件密封的同时,在壳体内部的另一侧具有足够的线路排布空间,既便于线路的排布,又可确保绝缘密封效果,避免电子元器件的受潮进水。该结构不需要专门的密封装配结构,使得控制器的内部空间利用率更高。同时也大大降低了装配难度,有效的降低了控制器的制造成本。另外这种注胶方式将工作元件放置在一侧完全注胶,直接使得线路与发热体之间实现距离限制,降低了线路的老化过程。
附图说明
图1是倾斜封胶式电机控制器的立体结构示意图。
图2是倾斜封胶式电机控制器注胶时切斜放置的截面图。
图3是倾斜封胶式电机控制器封胶后截面的结构示意图。
图4是倾斜封胶式电机控制器俯视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明:
本专利中所使用的方向性词语,该位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请进行的简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
如图1、图2、图3和图4中实施例所示,倾斜封胶式电机控制器,它包括长方形状的壳体1,所述壳体1内部加工有长方形状的装配腔,所述壳体1装配腔内装配有电路板2。所述壳体1内装配腔的尺寸与所述电路板2对应,所述电路板2的一侧固定装配有垂直的工作元件3,对于本实施例来说,该控制器主要使用在电动自行车的电机控制上,所述工作元件3为发热的VOMS管元件,VOMS管通过焊接垂直固定在所述电路板2上,这种连接方式使得电路板2的宽度较小,可以有效降低控制器整体尺寸,在控制器的设计中广泛使用。为了及时将工作元件3产生的热量散开,所述工作元件3上装配固定连接有散热板4;在本实施例中,所述工作元件3与所述散热板4通过螺栓固定。
在本实施例的控制器中,所述散热板4与壳体1一面侧板固定装配,这样将所述电路板2悬空在所述壳体1底面上,所述电路板2的一侧与壳体1对应散热板4的另一面间隙装配,以便于粘稠液体的流动为宜。所述电路板2以及电路板2上对应元件连接处的电线21向外扯出,然后进行封胶操作,具体的操作过程为,将所述壳体1连同电路板2倾斜放置,将扯出的电线21保持向上,所述工作元件3与散热板4一侧靠下,如图3所示。然后向所述壳体1内注入绝缘的胶体5,使得胶体5通过左侧间隙进入电路板2下部,然后逐渐没过电路板2以及工作元件3,然后待胶体5冷却后,形成倾斜与壳体1的封胶面,这时所述电路板2以及工作元件3以及其它元件均位于胶体内,壳体1内通过封胶面,形成封胶部分和没有封胶的另一侧,而电路板2以及其上元件连接的电线21伸出胶体5放置于所述壳体1未封胶的另一侧。
该倾斜封胶式电机控制器主要使用在电机控制上,尤其是控制电路板侧边具有竖直元件的电机结构中,在该控制器中,通过壳体1容纳电路板2以及其他控制元件然后对电路板2进行内部进行倾斜注胶,使得在将电路板2密封的同时,将电路板2侧边的元器件(在本实施例中为工作元件3)同时密封起来,在注胶过程中电路板2保持悬空在壳体1内,同时在左侧保持有间隙,便于胶体流入电路板2下部,保证了电路板2的完全注胶封闭,同时倾斜的注胶设计,实施简单方便不会增加额外成本,却可以使得电路板2侧边的工作元件3完全密封,同时在壳体1内部的另一侧具有足够的线路排布空间,便于线路的排布,同时这样使得该控制器2使用时更加的方便,同时整体的绝缘密封效果更好,不会产生受潮进水状况,保证控制空间紧凑合理,也保证了线路的整齐排布,大大减化了防水结构设计的难度,装配也更加的方便,同时也不需要考虑外壳自身及外壳与引出线接口处的密封,既减小了控制器外形尺寸,又大大的降低了控制器的装配难度和制造成本。
在具体设计时,所述壳体1以及散热板4均使用铝材制作。铝材比重小,可以降低控制器的质量,同时铝材散热性好,可以快速散掉所述工作元件发出的热量,同时铝形成的氧化膜具有良好的抗腐蚀性,另外铝材便于成型以及切削加工,性价比极强。在本实施例中如图1、图2、图3和图4所示,所述VOMS管使用螺栓固定在散热板4上,所述散热板4贴合固定在所述壳体(1)内侧面。这种装配方式,实施简单,同时可以有效保证所述工作元件VOMS管可以将热量快速散发到所述散热板4上,同时散热板可以将热量进一步传导到壳体1上,从而使得工作元件3可以更贱快速散热,散热效果好,而且可以通过对所述工作元件3的装配,实现所述电路板2在是壳体1的悬空装配。
在本实施例中,如图1和图4所示,所述壳体1内电路板2上装配有电容6等元器件,所述电容6等元器件的外露导电部分与电路板2密封在灌入的胶体5内。所述电容6等元器件焊接在电路板2上,倾斜注胶时,保证将所述电容6等元器件的外露导电部分完全的密封在胶体中。
在本实施例中,如图1、图2和图3所示,所述壳体1的两侧分别设计有用来接入电路的端口11,靠近所述端口11的壳体1内设计有倾斜的隔板12,当所述壳体1倾斜时,所述隔板12水平,在所述隔板12内进行注胶。所述端口11设计为传统的方形连接端口,使得原有的线路板连接已经密封结构可以使用,而所述隔板12的设计,使得所述端口11与内壁注入胶体5的位置隔开,使得端口结构需要作出改变这样可以完成倾斜胶封的同时实现原有接口的继续使用,同时在壳体1内部装配腔两侧位置,即在所述端口11以及隔板12之间留有对电线的整体操作空间,结构紧凑使用方便。
在本实例中如图1和图3所示,在所述壳体1的内部两侧均设计有所述端口11以及隔板12。这样在该控制器中,可以在两侧分别实现电路的连接,当不需要时也可以将一侧的端口11封堵,实现单端口出线。为了便于对线路固定,使得控制器在长时间震动,尤其是剧烈震动时保持稳定。所述壳体的电路端口11位置和隔板12之间设计有通过螺栓紧固的夹板13,所述夹板13将线路压紧。所示夹板13可以将通过所示端口11位置的线路压紧固定,保持线路相对壳体1的决定固定,可以有效提高控制的使用效果和使用寿命。根据使用的需要可以在所述壳体1上部装配有封盖板。使得所述控制器成为一个封闭的整体。
在具体实施时,该控制器可以根据情况具体使用其它的实施结构,例如所述可以将壳体正对所述工作元件3的一侧设计用来接入电路的单个端口。这样就可以省略上述的隔板12设计,可以将胶体直接注入倾斜注入壳体,使得实施方式更加的方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种倾斜封胶式电机控制器,它包括长方形状的壳体(1),所述壳体(1)内部加工有长方形状的装配腔,所述壳体(1)装配腔内装配有电路板(2),所述电路板(2)的一侧固定装配有垂直的工作元件(3),其特征在于:所述工作元件(3)与壳体(1)一面侧板固定装配,所述电路板(2)悬空在所述壳体(1)底面上,所述电路板(2)的一侧与壳体(1)对应散热板(4)的另一面间隙装配,所述电路板(2)以及电路板(2)上对应元件连接处的电线(21)向外扯出,将所述壳体(1)连同电路板(2)倾斜放置,所述工作元件(3)一侧靠下,向所述壳体(1)内注入绝缘的胶体(5),使得胶体没过电路板(2)以及工作元件(3),待胶体(5)冷却后形成倾斜与壳体(1)的封胶面,电路板(2)以及其上元件连接的电线(21)伸出胶体(5)放置于所述壳体(1)未封胶的另一侧。
2.根据权利要求1所述的倾斜封胶式电机控制器,其特征在于:所述工作元件(3)为VOMS管,所述工作元件(3)上装配固定连接有散热板(4);所述工作元件(3)通过散热板(4)与壳体(1)一面侧板固定装配。
3.根据权利要求2所述的倾斜封胶式电机控制器,其特征在于:所述壳体(1)以及散热板(4)使用铝材制作。
4.根据权利要求3所述的倾斜封胶式电机控制器,其特征在于:所述VOMS管使用螺栓固定在散热板(4)上,所述散热板(4)贴合固定在所述壳体(1)内侧面。
5.根据权利要求1-4中任一条所述的倾斜封胶式电机控制器,其特征在于:所述壳体(1)内电路板上装配有电容(6),所述电容(6)的外露导电部分密封在灌入的胶体(5)内。
6.根据权利要求1-4中任一条所述的倾斜封胶式电机控制器,其特征在于:所述壳体(1)的两侧分别设计有用来接入电路的端口(11),靠近所述端口(11)的壳体(1)内设计有倾斜的隔板(12),当所述壳体(1)倾斜时,所述隔板水平,在所述隔板(12)内进行注胶。
7.根据权利要求6所述的倾斜封胶式电机控制器,其特征在于:在所述壳体(1)的内部两侧均设计有所述端口(11)以及隔板(12)。
8.根据权利要求6所述的倾斜封胶式电机控制器,其特征在于:所述壳体的电路端口(11)位置和隔板(12)之间设计有通过螺栓紧固的夹板(13),所述夹板(13)将线路压紧。
9.根据权利要求1-4中任一条所述的倾斜封胶式电机控制器,其特征在于:所述壳体(1)上部装配有封盖板。
10.根据权利要求1-4中任一条所述的倾斜封胶式电机控制器,其特征在于:所述壳体(1)正对所述工作元件(3)的一侧设计有用来接入电路的端口。
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Cited By (1)
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CN114802426A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-07-29 | 阿维塔科技(重庆)有限公司 | 助力电机及其电子电器部件防护方法 |
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2021
- 2021-12-30 CN CN202111643361.4A patent/CN114173516A/zh active Pending
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