CN114171945B - 一种不停电间接安装验电接地环方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种不停电间接安装验电接地环方法，采用验电接地环装置进行安装，所述的验电接地环装置包括：上主压板、分压片、下主压板、接地环、主压螺丝和分压螺丝；现场具备不停电作业条件时，使用绝缘杆剥线器对主导线的绝缘层进行剥除，将接地环上部套接固定在上主压板和分压片之间，拧紧分压螺丝，将接地环下部固定在绝缘操作杆上，并通过绝缘操作杆将接地环移送至主导线绝缘层剥除位置，将主导线套接固定在下主压板和分压片之间，使用绝缘操作工具旋转主压螺丝至扭紧后，松开绝缘操作杆，安装完成。本发明实现了不停电间接安装验电接地环，且能保证检修作业安全，减小停电范围，提高供电可靠性，易于推广应用。

Description

一种不停电间接安装验电接地环方法

技术领域

本发明属于不停电安装验电接地环技术领域，具体涉及一种不停电间接安装验电接地环方法。

背景技术

目前中低压线路一般都采用架空绝缘线敷设，在检修线路或设备时，为了保证检修人员的安全需要验明线路无电后装设接地线方可工作，这就要求装设接地线时接地线与导线必须可靠接触，而绝缘导线是没办法装设的，所以必须采用验电接地环。而在线路架设时安装的验电接地环并不能满足日常检修及维护需要，合适位置无验电接地环将导致停电范围延伸至上一级甚至更广。目前使用的验电接地环无防止接地线装设过程中滑动及线夹夹持部分滑动的控制措施，造成在验电接地环上正确装设接地线难度较高。不停电间接安装的验电接地环因无防滑措施，造成安装难度大，所以实现不停电安装验电接地环并具备防止接地环、绝缘杆金属头滑动的控制措施十分必要。

目前不停电安装验电接地环对作业环境要求较高，在山区及车辆无法到达的地方难以实现不停电安装，所以研制一种新型不停电间接安装验电接地环装置技术，满足线路检修接地装设要求、降低接地线正确装设难度、降低不停电间接安装验电接地环难度、解除不停电安装验电接地环的环境限制。目前验电接地环类型和普遍安装方法如下：

1.单螺栓验电接地环，虽安装简单、方便，但线夹与导线的连接不可靠、不牢固。

2.带有穿刺线夹的验电接地环，采用穿刺线夹容易造成主导线损伤及连接不可靠；

3.停电安装，根据安全规程要求，在线路第一个断开点的负荷侧必须装设检修接地线，方可许可工作，若第一断开点负荷侧无接地环，停电设备将延伸至上一级开关，直至具备装设检修接地方可许可工作，造成大范围停电；

4.在无封闭接地线保护的情况下停电安装，根据安全规程要求，工作地段可能来电各侧必须装设封闭接地线才能工作，且因工作地段未装设封闭接地线可能导致因线路突然来电造成的人员触电事故发生；

5.目前使用的验电接地环的线夹夹持部位与接地线装设部位无防止线夹及接地线滑动的防滑措施，导致接地线装设困难，接地线装设完成后因接地线的绝缘棒金属部分与接地环接触部分无防滑措施，风偏摆动，可能导致接地线与接地环连接不可靠，起不到保证检修人员安全施工的目的。

综上所述，现有的验电接地环安全性能低，安装方式作业风险高、难度大、作业化率低、对主导线损伤大，在停电情况下安装，降低了用户供电可靠性。因此如何克服现有技术的不足是目前本技术领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，针对供用电线路或其他电气设备上，采用地电位进行不停电作业的方式安装验电接地环，当前作业方式成本高、易受作业环境限制、验电接地环线夹与导线连接不满足要求、作业安全风险高等难点和问题，提供一种不停电间接安装验电接地环方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种不停电间接安装验电接地环方法，采用验电接地环装置进行安装，所述的验电接地环装置包括：上主压板、分压片、下主压板、接地环、主压螺丝和分压螺丝；

上主压板、分压片和下主压板上均设有与主压螺丝相匹配的主压螺丝孔；通过主压螺丝孔、主压螺丝按照从上到下的顺序将上主压板、分压片和下主压板连接；

上主压板、分压片上均设有与分压螺丝相匹配的分压螺丝孔；通过分压螺丝、分压螺丝孔将上主压板和分压片连接；下主压板上设有与分压螺丝孔相对应的，用于操作分压螺丝的分压螺丝操作孔；

上主压板和分压片相对的一侧均设有凹槽，用于套接接地环；

下主压板和分压片相对的另一侧均设有另一凹槽，用于套接主导线；

所述的方法包括如下步骤；

现场具备不停电作业条件时，使用绝缘杆剥线器对主导线的绝缘层进行剥除，将接地环上部套接固定在上主压板和分压片之间，拧紧分压螺丝，将接地环下部固定在绝缘操作杆上，并通过绝缘操作杆将接地环移送至主导线绝缘层剥除位置，将主导线套接固定在下主压板和分压片之间，使用绝缘操作工具旋转主压螺丝至扭紧后，松开绝缘操作杆，安装完成。

进一步，优选的是，接地环的上部被套接于上主压板和分压片之间；接地环的上部设有防滑条纹，且上主压板、分压片与接地环相连接的部位也设有防滑条纹。

进一步，优选的是，接地环的下部设有防滑凸起，接地环的中部两侧表面设有绝缘护层。

进一步，优选的是，不停电作业条件为风力不大于10m/s，且湿度不大于80%。

进一步，优选的是，作业人员距离10kV带电体距离不得小于0.4m，绝缘操作杆的绝缘长度不得小于0.7米。

进一步，优选的是，所述的不停电间接安装验电接地环方法，具体包括如下步骤：

第一步，到达作业地点，判断现场环境、天气是否符合不停电作业条件；

第二步，摆放绝缘斗臂车，或者搭建安装平台；

第三步，作业人员选择作业位置，绝缘操作杆的绝缘长度不得小于0.7米，对人体可能触及带电体与接地体采取绝缘遮蔽及隔离措施；

第四步，使用绝缘杆剥线器选择对主导线的绝缘层进行剥除；

第五步，将接地环下部固定在绝缘操作杆上，并通过绝缘操作杆将接地环移送至主导线绝缘层剥除位置，同时，将主导线套接固定在下主压板和分压片之间，并稳住绝缘操作杆；

第六步，使用J-DC绝缘操作工具旋转主压螺栓，待扭紧后，松开绝缘操作杆，安装完成。

进一步，优选的是，第三步还包括：若主导线存在弹性摆动及风偏的可能，则进行防止主导线弹性摆动及风偏的控制措施。

进一步，优选的是，第四步还包括对主导线绝缘层剥除位置的金属氧化物进行清除。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

本发明适用于所有供用电线路或其他电气设备地电位进行不停电安装验电接地环，通过使用绝缘操作杆远离带电体，采用地电位作业的方式完成安装，作业安全风险低，本发明验电接地环装置结构新颖，安装方便，对作业环境要求不高，在山区、车辆到达不了的地方均可实现不停电安装。

本发明采用的验电接地环装置对主导线无损伤，接地环与连接线夹可拆卸，可根据导线的不同型号灵活选择验电接地环线夹大小。

本发明的连接线夹采用双主压螺丝，接地环与主导线连接更为紧密可靠。

本发明采用的验电接地环装置设置防滑条纹，避免了地电位进行不停电间接安装验电接地环过程中接地环及连接线夹的任意滑动，降低了验电接地环的不停电安装难度。

本发明采用的验电接地环装置设置防滑凸起，防止了接地线装设后因风偏摆动造成绝缘操作杆金属头与接地环的连接松脱，使接地线与接地环连接更为可靠，保证了线路检修人员的作业安全。

本发明在线路的日常维护检修过程中，运行人员可根据工作实际情况，灵活安排接地环安装作业，无论是抢修还是计划检修，均可及时完成接地环安装，保证检修作业安全，减小停电范围，提高供电可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明采用的验电接地环装置的结构示意图；

图2为接地环结构示意图；

图3为本发明采用的验电接地环装置的安装连接示意图；

图4为不停电间接安装验电接地环示意图；

其中，1、上主压板；2、主压螺丝孔；3、分压螺丝孔；4、分压片；5、下主压板；6、接地环；7、防滑条纹；8、防滑凸起；9、绝缘护层；10、主压螺丝；11、分压螺丝；12、主导线；13、绝缘操作杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”到另一元件时，它可以直接连接到其他元件，或者也可以存在中间元件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

如图1~3所示，一种不停电间接安装验电接地环方法，采用验电接地环装置进行安装，所述的验电接地环装置包括：上主压板1、分压片4、下主压板5、接地环6、主压螺丝10和分压螺丝11；

上主压板1、分压片4和下主压板5上均设有与主压螺丝10相匹配的主压螺丝孔2；通过主压螺丝孔2、主压螺丝10按照从上到下的顺序将上主压板1、分压片4和下主压板5连接，进行可靠固定；

上主压板1、分压片4上均设有与分压螺丝11相匹配的分压螺丝孔3；通过分压螺丝11、分压螺丝孔3将上主压板1和分压片4连接，进行可靠固定；下主压板5上设有与分压螺丝孔3相对应的，用于操作分压螺丝11的分压螺丝操作孔；分压螺丝操作孔可方便螺丝刀对分压片4上分压螺丝11进行操作；

上主压板1和分压片4相对的一侧均设有凹槽，用于套接接地环6；本发明对于上主压板1的凹槽、分压片4的凹槽的形状没有限制，只要求两个凹槽合在一起形成的空腔可以有效套接接地环6即可；优选，上主压板1的凹槽、分压片4的凹槽对称设置；

下主压板5和分压片4相对的另一侧均设有另一凹槽，用于套接主导线12；本发明对于下主压板5的另一凹槽、分压片4的另一凹槽的形状没有限制，只要求两个凹槽合在一起形成的空腔可以有效套接主导线12即可；优选，下主压板5的另一凹槽、分压片4的另一凹槽对称设置；

优选方案，接地环6的上部被套接于上主压板1和分压片4之间；接地环6的上部设有防滑条纹7，且上主压板1、分压片4与接地环6相连接的部位也设有防滑条纹7。优选，防滑条纹7为横条纹。

优选方案，接地环6的下部设有防滑凸起8。优选，防滑凸起8为圆形凸起。

优选方案，接地环6的中部两侧表面设有绝缘护层9，起绝缘防护作用。

优选方案，接地环6为框形，可以采用抗氧化铝合金一次性热熔压制而成。

优选，主压螺丝孔2有两个，且对称设置，分压螺丝孔3有一个，分压螺丝孔3设置主压螺丝孔2之间。

本发明中，主压螺丝10主要功能是用于固定接地环6和主导线12；

分压螺丝11主要实现分压片4和上主压板1固定，实现接地环6与主导线12分开的固定；

分压片4通过分压螺丝11固定到上主压板1上后实现主导线12与接地环6分开固定，同时也是接地环6与主导线12紧密度的调节部件；

下主压板5，带分压螺丝操作孔和主压螺丝孔2，通过主压螺丝10的旋紧后实现接地环6和主导线12的可靠连接；

上主压板1，带分压螺丝孔3和主压螺丝孔2，通过分压螺丝11及分压片4将接地环6固定，承担主压螺丝2和分压螺丝3的连体螺母功能，同时与分压片4实现接地环6和主导线12分开固定功能及与下主压板5实现整体连接加固功能。

接地环6，优选是一种采用高密度抗氧化铝合金热熔压制成型的一种高导金具，具有耐磨、抗氧化、耐候性能好、机械强度高、导电性能好，接地线装设部位及线夹夹持部位带有防滑凸起8，从而避免了不停电安装过程中绝缘操作杆13的任意滑动，降低了安装难度，利用分压片4及分压螺丝11固定至上主压板1上。

本发明包括连接线夹和验电接地环两大部分，连接线夹包括上主压板1、分压片4、下主压板5、主压螺丝10和分压螺丝11 5个部件；验电接地环为接地环6；防滑条纹7的设置能防止接地环及接地线任意滑动，实现接地环6与连接线夹牢靠固定，接地线在装设过程中不会随意滑动，降低接地线装设人员的装设难度，提高接地线与接地环6的导通效果。本发明具备可拆卸功能，可根据主导线的型号灵活选择线夹的大小，松开分压螺丝11即可完成连接线夹的调整。

所述的方法包括如下步骤；

现场具备不停电作业条件时，使用绝缘杆剥线器对主导线的绝缘层进行剥除，将接地环上部套接固定在上主压板和分压片之间，拧紧分压螺丝，将接地环下部固定在绝缘操作杆上，并通过绝缘操作杆将接地环移送至主导线绝缘层剥除位置，将主导线套接固定在下主压板和分压片之间，使用绝缘操作工具旋转主压螺丝至扭紧后，松开绝缘操作杆，安装完成。

优选方案，不停电作业条件为风力不大于10m/s，且湿度不大于80%。

优选方案，作业人员距离10kV带电体距离不得小于0.4m，绝缘操作杆的绝缘长度不得小于0.7米。

优选方案，所述的不停电间接安装验电接地环方法，具体包括如下步骤：

第一步，到达作业地点，判断现场环境、天气是否符合不停电作业条件；

第二步，摆放绝缘斗臂车，或者搭建安装平台；

第三步，作业人员选择作业位置，绝缘操作杆的绝缘长度不得小于0.7米，对人体可能触及带电体与接地体采取绝缘遮蔽及隔离措施；

第四步，使用绝缘杆剥线器选择对主导线的绝缘层进行剥除；

第五步，将接地环下部固定在绝缘操作杆上，并通过绝缘操作杆将接地环移送至主导线绝缘层剥除位置，同时，将主导线套接固定在下主压板和分压片之间，并稳住绝缘操作杆；

第六步，使用J-DC绝缘操作工具旋转主压螺栓，待扭紧后，松开绝缘操作杆，安装完成。

优选方案，第三步还包括：若主导线存在弹性摆动及风偏的可能，则进行防止主导线弹性摆动及风偏的控制措施。

优选方案，第四步还包括对主导线绝缘层剥除位置的金属氧化物进行清除。

使用验电接地环装置时，回松主压螺丝，使下主压板与分压片松开，此时，接地环通过分压片与上主压板固定为一体；回松分压螺丝；调整接地环的角度，将接地环的角度调整至合适位置，确保接地线便于装设且不遮挡绝缘操作杆操作，然后使用螺丝刀扭紧分压螺丝，使接地环通过分压片与上主压板可靠固定，实现对接地环的握紧；之后，再在接地环的下部（优选带有防滑凸起的位置）上使用绝缘操作杆夹紧，

安装注意事项：

1.站在杆塔上或地面安装法：

人员使用登高工具站在杆塔上或地面安装验电接地环作业，人体电位与大地相等，绝缘操作杆是相地主绝缘，空气间隙是相间主绝缘，其他个人防护用具及绝缘遮蔽用具是辅助绝缘。

（1）登杆前，应检查杆根、拉线，对安全带及脚扣做冲击试验，合格后才能登杆作业；

（2）高处作业应正确使用安全带、脚扣，转位时不得失去安全带的保护。安全带应按高挂抵用的原则拴在牢固构件上；

（3）工作场所周围装设围栏，并在相应部位装设交通警示牌，所有工作人员进入作业现场必须正确佩戴安全帽；

（4）起吊工具材料时必须拴稳拴牢，起吊长件工具应用尾绳控制；

（5）不停电作业人员必须使用工具包，防止工具掉落，不得有人员在作业点正下方逗留和通过；

（6）作业将使用的绝缘操作杆、绝缘遮蔽罩、个人防护器具必须保证试验合格期内，使用工具前，应仔细检查其是否损坏、变形、失灵；

（7）不停电作业人员应应使用绝缘手套、佩戴绝缘安全帽；

（8）不停电作业人员应对带电体的最小电气安全距离，以及绝缘绳索的有效绝缘长度不得小于0.4m，绝缘操作杆的有效绝缘长度不得小于0.7m，使用前进行绝缘操作工具分段绝缘检测（电极宽2cm，极间宽2cm），阻值不得小于700MΩ，在试验合格期内，无破损，摆放在干燥、清洁的防潮垫上，避免损伤，绝缘工器具、金属工器具、材料应分类摆放，作业人员不得赤手接触绝缘工具，擦拭绝缘工具使用棉质毛巾；

（9）传递工具、材料应使用绝缘绳；

（10）不停电作业应在良好的天气下进行，如遇雷电（听见雷声、看见闪电）、雪、雹、雨、浓雾等，不应进行不停电作业。风力大于10m/s，湿度大于80%时，不宜进行不停电作业；

（11）不停电作业过程中若遇天气突变，有可能危及人身或设备安全时，应立即停止工作，在保证人身安全的前提下，应尽快恢复设备正常状态，或采取其他措施；

（12）对作业范围内可能引起人身触电的带电体进行绝缘遮蔽，遮蔽重合部分不少于15cm；

（13）绝缘遮蔽应按照从近到远、从下到上的原则；拆除顺序相反；

（14）使用绝缘杆剥线器剥除主导线绝缘层前，要认真核对主导线型号，根据导线型号调整剥线器的刀口，在绝缘层剥除过程中，动作要轻缓，整个剥除过程中务必使绝缘杆剥线器与主导线保持垂直，不得顺线路方向任意摆动，防止破坏主导线及绝缘杆剥线器。

（15）安装前，对主导线绝缘层剥除位置的金属氧化物进行清除；

（16）验电接地环安装过程中带电体与接地体的安全距离不得小于0.4m，相邻带电体间安全距离不得小于0.6m；

（17）不停电作业人员1号工位作业人员电工清除主导线安装位置氧化层后，将接地环下部固定在绝缘操作杆上，并通过绝缘操作杆将接地环移送至主导线绝缘层剥除位置，同时，将主导线套接固定在下主压板和分压片之间，1号工位作业人员保持控制绝缘操作杆；

（18）2号工位作业人员使用J-DC绝缘操作工具对主压螺丝进行紧固，紧固过程中用力要均匀，用力时要做到 “稳、匀、正”，防止主导线大幅度晃动，紧固完毕后先撤离2号工位作业人员使用的J-DC绝缘操作工具，再撤离1号工位的绝缘操作锁杆；

（19）不停电间接安装验电接地环作业时，必须采取可靠的防止主导线导线摆动的措施。

2.绝缘斗臂车作业时，还需要注意如下内容：

（1）绝缘斗臂车可靠接地，接地线应采用有透明护套的不小于25mm²的多股软铜线，临时接地体埋深应不小于0.6 m；

（2）检查绝缘斗、绝缘臂确保其清洁、无裂纹、无损伤；

（3）在专人监护下进行空斗试操作，确认液压传动、回转、升降、伸缩系统工作正常，操作灵活，制动装置可靠；

（4）停放位置应避开附近电力线和障碍物，并能保证作业时绝缘斗臂车的绝缘臂有效绝缘长度不小于1.0m；

（5）支腿不应支放在沟道盖板上；

（6）软土地面应使用垫板或枕木；

（7）车辆前后、左右呈水平，四轮应离地；

（8）试操作时注意避开邻近的高、低压线路及各类障碍物，与其足够安全距离。

3.绝缘脚手架、绝缘梯作业时，还需要注意如下内容：

（1）绝缘脚手架应清洁、无裂纹、无损伤；

（2）选择合适的位置搭建，绝缘脚手架、绝缘梯搭建前须对四腿位置进行找平；

（3）各部分连接搭扣必须到位，并插好保险销；

（4）绝缘脚手架、绝缘梯搭建时应防止搭在沟、坎等地方；

（5）绝缘脚手架、绝缘梯搭建须设专人指挥，搭建人员应从绝缘脚手架内框架上下。

4.其他注意事项：

（1）作业所使用绝缘工器具、个人防护器具必须保证试验合格期内，使用工具前，应仔细检查其是否损坏、变形、失灵；

（2）不停电作业人员应穿戴绝缘防护用具，与周围物体保持绝缘隔离，绝缘手套和防刺穿手套须同时使用；

（3）带电体与接地体的安全距离不得小于0.4m，相邻带电体间安全距离不得小于0.6m，作业人员严禁同时接触不同电位，严禁同时接触未接通的或已断开的导线两个断头，以防人体串入电路；

（4）传递工具、材料应使用绝缘绳，绝缘绳的有效绝缘长度不得小于0.4m。

（5）不停电作业应在良好的天气下进行，如遇雷电（听见雷声、看见闪电）、雪、雹、雨、浓雾等，不应进行不停电作业。风力大于10m/s，或湿度大于80%时，不宜进行不停电作业；

（6）不停电作业过程中若遇天气突变，有可能危及人身或设备安全时，应立即停止工作，在保证人身安全的前提下，尽快恢复设备正常状态，或采取其他措施；

（7）安装绝缘措施应遵从近到远，从下到上的原则；拆除绝缘措施原则相反；

（8）采用绝缘手套作业法时，无论作业人员与接地体和相邻带电体的空气间隙是否满足规定的安全距离，作业前均需对人体可能触及范围内的带电体和接地体进行绝缘遮蔽。遮蔽用具之间的结合处应有大于15cm的重合部分，导线晃动不宜过大；

（9）带电体与接地体的安全距离不得小于0.4m，相邻带电体间安全距离不得小于0.6m，作业人员严禁同时接触不同电位；

（10）在剥除主导线绝缘层过程中，剥线器用力要适度，不宜过猛，防止损伤主导线；

（11）工作场所周围装设围栏，并在相应部位装设交通警示牌，所有工作人员进入作业现场必须正确佩戴安全帽；

（12）承力工具不得超额定荷载使用；

（13）起吊工具材料时必须拴稳拴牢，绑扎长件工具时应用尾绳控制；

（14）作业人员必须使用工具包，防止工具掉落，不得有人员在作业点正下方逗留和通过。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种不停电间接安装验电接地环方法，其特征在于，采用验电接地环装置进行安装，所述的验电接地环装置包括：上主压板、分压片、下主压板、接地环、主压螺丝和分压螺丝；

上主压板、分压片和下主压板上均设有与主压螺丝相匹配的主压螺丝孔；通过主压螺丝孔、主压螺丝按照从上到下的顺序将上主压板、分压片和下主压板连接；

上主压板、分压片上均设有与分压螺丝相匹配的分压螺丝孔；通过分压螺丝、分压螺丝孔将上主压板和分压片连接；下主压板上设有与分压螺丝孔相对应的，用于操作分压螺丝的分压螺丝操作孔；

上主压板和分压片相对的一侧均设有凹槽，用于套接接地环；

下主压板和分压片相对的另一侧均设有另一凹槽，用于套接主导线；

所述的方法包括如下步骤；

现场具备不停电作业条件时，使用绝缘杆剥线器对主导线的绝缘层进行剥除，将接地环上部套接固定在上主压板和分压片之间，拧紧分压螺丝，将接地环下部固定在绝缘操作杆上，并通过绝缘操作杆将接地环移送至主导线绝缘层剥除位置，将主导线套接固定在下主压板和分压片之间，使用绝缘操作工具旋转主压螺丝至扭紧后，松开绝缘操作杆，安装完成。

2.根据权利要求1所述的不停电间接安装验电接地环方法，其特征在于，接地环的上部被套接于上主压板和分压片之间；接地环的上部设有防滑条纹，且上主压板、分压片与接地环相连接的部位也设有防滑条纹。

3.根据权利要求1所述的不停电间接安装验电接地环方法，其特征在于，接地环的下部设有防滑凸起，接地环的中部两侧表面设有绝缘护层。

4.根据权利要求1所述的不停电间接安装验电接地环方法，其特征在于，不停电作业条件为风力不大于10m/s，且湿度不大于80%。

5.根据权利要求1所述的不停电间接安装验电接地环方法，其特征在于，作业人员距离10kV带电体距离不得小于0.4m，绝缘操作杆的绝缘长度不得小于0.7米。

6.根据权利要求1所述的不停电间接安装验电接地环方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

第一步，到达作业地点，判断现场环境、天气是否符合不停电作业条件；

第二步，摆放绝缘斗臂车，或者搭建安装平台；

第三步，作业人员选择作业位置，绝缘操作杆的绝缘长度不得小于0.7米，对人体可能触及带电体与接地体采取绝缘遮蔽及隔离措施；

第四步，使用绝缘杆剥线器选择对主导线的绝缘层进行剥除；

第五步，将接地环下部固定在绝缘操作杆上，并通过绝缘操作杆将接地环移送至主导线绝缘层剥除位置，同时，将主导线套接固定在下主压板和分压片之间，并稳住绝缘操作杆；

第六步，使用J-DC绝缘操作工具旋转主压螺栓，待扭紧后，松开绝缘操作杆，安装完成。

7.根据权利要求6所述的不停电间接安装验电接地环方法，其特征在于，第三步还包括：若主导线存在弹性摆动及风偏的可能，则进行防止主导线弹性摆动及风偏的控制措施。

8.根据权利要求6所述的不停电间接安装验电接地环方法，其特征在于，第四步还包括对主导线绝缘层剥除位置的金属氧化物进行清除。

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