CN105449392B - 一种10kV线路带电搭接及拆除引流线作业装置及方法 - Google Patents

一种10kV线路带电搭接及拆除引流线作业装置及方法 Download PDF

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Abstract

一种10kV线路带电搭接及拆除引流线作业装置及方法，其中，装置包括WSM分沟线夹、和带电作业绝缘操作工具。本发明的有益效果是，WSM分沟线夹实现了引流线和主导线分沟固定并可使用绝缘操作杆进行带电作业的技术，进一步满足10kV配电线路可以不停电进行搭接和拆除引流线，提高作业效率、降低作业劳动强度、降低配电线路带电作业对应项目的的运输及人工等成本。作业人身风险将到最低，作业时间大幅度缩短同时降低了作业成本，提高了作业效率。带电绝缘操作工具适宜在多处理想作业进行操作，绝缘距离足够、操作方便、人员感觉安全轻松、施工工艺可靠；使用该方法搭接的作业设备，便于带电拆卸，同样不需停电即可进行作业。

Description

一种10kV线路带电搭接及拆除引流线作业装置及方法
技术领域
本发明属于电力行业，配电线路绝缘操作，尤其是针对10kV配电线路带电作业的搭接及拆除引流线作业装置及其方法，这种装置及其作业方法即可中间电位作业又可地电位进行作业。
背景技术
随着用户对电力供应的要求不断提高，为确保合格的电压质量、可靠的供电效率直接服务客户、服务社会是每个供电人员义不容辞的责任。随之需求，电力行业不断改进作业技术来进行对电网、设备带电作业，力争把停电时间及范围缩到做小。但是对于配电领域，配电网运行负荷重，线路设备老化速度加剧、新增用户接入多等原因，是实际工作中体现出连续供电和停电运行维护工作尖锐的供需矛盾，并且日趋恶化。为此，我们大力进行带电作业来进行检修和维护，尽可能的做到不停电和少停电，确保供电可靠性和企业利益、社会效益不受损失。并且我们在10kV配电网带电作业工作中，结合10kV配电网，线路设备设计及建设新旧标准各异、安全间距小、作业距离有限、当前作业方式成本高、耗工耗时多、作业劳动强度大、易受作业环境限制、作业安全风险高等难点和实际，所以进行了10kV配电线路WSM线夹及绝缘操作工器具操作杆作业法搭接、拆除引流线的创新研发。
发明内容
本发明的目的正是为了克服上述现有技术存在的10kV配电网，线路设备设计及建设新旧标准各异、安全间距小、作业距离有限、当前作业方式成本高、耗工耗时多、作业劳动强度大、易受作业环境限制、作业安全风险高等难点和实际，提供了一种WSM分沟线夹绝缘操作工具搭接及拆除引流线作业装置及方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种10kV线路带电搭接及拆除引流线作业装置，本发明特征在于，装置包括WSM分沟线夹、和带电作业绝缘操作工具，其中：
WSM分沟线夹包括：主压螺丝、分压螺丝、S型分压片、上主压板、下主压板共5个部件；其中，上主压板为一长方形，在上主压板长向上开设有两道线槽，在两道线槽之间均布开设有上主压螺丝孔，在上主压螺丝孔之间还开设有上分压螺丝孔；下主压板为一长方形，在下主压板长向上开设有两道线槽，在两道线槽之间均布开设有下主压螺丝孔，在下主压螺丝孔之间还开设有下分压螺丝孔，下主压板与上主压板在结构上对应；S型分压片整体呈长方形,截面为S型,在S型分压片分布开设主压螺丝孔之间还开设有分压螺丝孔；两侧设有呈对称不相向的半圆弧形线槽；上主压板与下主压板的线槽分别向内对扣连接，两道线槽对扣 形成的圆弧形孔用于夹紧线夹搭接点的引流线端和主导线端，S型分压片设在上主压板与下主压板之间，用于导线分开固定并用于调节载流部件及其紧密度；主压螺丝分别穿过上主压螺丝孔、下主压螺丝孔，将上、下主压板连接，同时与S型分压片实现分沟功能及与下主压板实现整体连接加固功能；分压螺丝分别穿过上分压螺丝孔、下分压螺丝孔、主螺孔，将S型分压片和上、下主压板固定，并起到对导线沟分开的固定，实现引流线和主导线的可靠连接；
WSM分沟线夹实现了引流线和主导线分沟固定并可使用绝缘操作杆进行带电作业的技术，进一步满足10kV配电线路可以不停电进行搭接和拆除引流线，提高作业效率、降低作业劳动强度、降低配电线路带电作业对应项目的的运输及人工等成本。WSM分沟线夹设计型号及参数积极响应当前设备要求，数据结合当前通用线夹参数，适用数据跨度更大、更灵活好用。WSM分沟线夹主要有WSM-1、WSM-2、WSM-3、WSM-4四种型号适用线径从至
带电作业绝缘操作工具，包括顶部的绝缘套筒、中部的绝缘管及下部的棘轮式的力矩加力杆三大部件组成；其中：
绝缘套筒为一圆柱形筒体，其外层设环氧玻璃绝缘或绝缘氯乙烯绝缘，上部为内六角开口端，内六角连接开口共有14mm、17mm、19mm、21mm、24mm、27mm七种；下部为封闭端，开口端沿筒体设有一段内棱形连接插口，封闭端带有一攻外螺纹的插接杆；
绝缘管为圆形管，两端攻有内螺纹,每组5节,每节1200mm；每节绝缘管两端通过采用带外螺纹的中间接头进行连接；中间接头两端为带螺纹的插颈段，在插颈段上开设有插销孔，中间接头两端的插颈段分别与绝缘管套接，通过插销孔和绝缘管上开设的套销孔销接固定，绝缘管最下段与力矩加力杆连接的连接口采用棘轮转换接口，该接口为正方形，规格为12mm*12mm，且内设弹簧钢珠防脱槽；
绝缘管采用防潮型环氧树脂引拔圆管,直径φ30mm、壁厚2.5mm，每组绝缘管总长6000mm。
带电作业绝缘操作工具在使用时作业人员可在绝缘承载工具上操作又可在杆上或地电位操作，技术研发设计结合带电作业特性，满足中间电位及地电位作业法，使用时只要找准适当作业位置，配合WSM分沟线夹操作人员将螺栓扭紧和加力即可，作业人员与带电体的距离均在安全距离以外，作业人身风险将到最低，作业时间大幅度缩短同时降低了作业成本，提高了作业效率。
本发明是采用WSM分沟线夹及带电绝缘操作工具，使引流线及主导线分沟固定，后移动至主导线搭接位置后卡住主导线，再用带电绝缘操作工具通过绝缘承载工具或地电位远离带电体进行加紧固定螺栓；其步骤为：
(1)先将WSM线夹先固定在处理好的引流线上，同时主导线搭接口松开，便于卡入指导线；(2)带电搭接引流线时使用绝缘锁杆、卡线器操作杆等工具将引流线及WSM分沟线夹移送至指导线搭接位置卡入主导线；(3)带电绝缘工具操作人员在绝缘承载工具、杆上或地面远距离进行扭紧WSM螺栓。
本发明的有益效果是，WSM分沟线夹实现了引流线和主导线分沟固定并可使用绝缘操作杆进行带电作业的技术，进一步满足10kV配电线路可以不停电进行搭接和拆除引流线，提高作业效率、降低作业劳动强度、降低配电线路带电作业对应项目的的运输及人工等成本。WSM分沟线夹设计型号及参数积极响应当前设备要求，数据结合当前通用线夹参数，适用数据跨度更大、更灵活好用。WSM分沟线夹主要有WSM-1、WSM-2、WSM-3、WSM-4四种型号适用线径从至
带电作业绝缘操作工具在使用时作业人员可在绝缘承载工具上操作又可在杆上或地电位操作，技术研发设计结合带电作业特性，满足中间电位及地电位作业法，使用时只要找准适当作业位置，配合WSM分沟线夹操作人员将螺栓扭紧和加力即可，作业人员与带电体的距离均在安全距离以外，作业人身风险将到最低，作业时间大幅度缩短同时降低了作业成本，提高了作业效率。
带电绝缘操作工具适宜在多处理想作业进行操作，绝缘距离足够、操作方便、人员感觉安全轻松、施工工艺可靠；(4)使用该方法搭接的作业设备，便于带电拆卸，同样不需停电即可进行作业。
附图说明
图1为本发明WSM分沟线夹结构示意图；
图2为图1A-A的剖视图；
图3为带电作业绝缘操作工具结构示意图；
图4本10kV线路带电搭接及拆除引流线作业装置示意图。
具体实施方式
一种10kV线路带电搭接及拆除引流线作业装置及其作业方法，本发明特征在于，装置包括WSM分沟线夹、和带电作业绝缘操作工具，其中：
WSM分沟线夹包括：主压螺丝4、分压螺丝5、S型分压片3、上主压板1、下主压板2共5个部件；其中，上主压板为一长方形，在上主压板长向上开设有两道线槽1.1，在两道线槽1.1之间均布开设有上主压螺丝孔1.2，在上主压螺丝孔1.2之间还开设有上分压螺丝孔1.3；下主压板2为一长方形，在下主压板长向上开设有两道线槽2.1，在两道线槽2.1之间均布开设有下主压螺丝孔2.2，在下主压螺丝孔2.2之间还开设有下分压螺丝孔2.3，下主压板2与 上主压板1在结构上对应；S型分压片整体呈长方形,截面为S型,在S型分压片分布开设主压螺丝孔3.1之间还开设有分压螺丝孔3.2；两侧设有呈对称不相向的半圆弧形线槽3.3；上主压板1与下主压板2的线槽分别向内对扣连接，两道线槽对扣形成的圆弧形孔用于夹紧线夹搭接点的引流线端和主导线端，S型分压片3设在上主压板1与下主压板2之间，用于导线分开固定并用于调节载流部件及其紧密度；主压螺丝4分别穿过上主压螺丝孔1.2、下主压螺丝孔2.2，将上、下主压板连接，同时与S型分压片3实现分沟功能及与下主压板2实现整体连接加固功能；分压螺丝5分别穿过上分压螺丝孔1.3、下分压螺丝孔2.3、主螺孔3.3，将S型分压片3和上、下主压板固定，并起到对导线沟分开的固定，实现引流线和主导线的可靠连接。
带电作业绝缘操作工具，包括顶部的绝缘套筒6、中部的绝缘管7及下部的棘轮式的力矩加力杆8三大部件组成；其中：
绝缘套筒6为一圆柱形筒体，其外层设环氧玻璃绝缘或绝缘氯乙烯绝缘，上部为内六角开口端，内六角连接开口共有14mm、17mm、19mm、21mm、24mm、27mm七种；下部为封闭端，开口端沿筒体设有一段内棱形连接插口6.1，封闭端带有一攻外螺纹的插接杆6.2；
绝缘管7为圆形管，两端攻有内螺纹,每组5节,每节1200mm；每节绝缘管7两端通过采用带外螺纹的中间接头9进行连接；中间接头9两端为带螺纹的插颈段9.1，在插颈段9.1上开设有插销孔9.2，中间接头9两端的插颈段9.1分别与绝缘管7套接，通过插销孔9.2和绝缘管7上开设的套销孔7.1销接固定，绝缘管最下段与力矩加力杆8连接的连接口采用棘轮转换接口，该接口为正方形，规格为12mm*12mm，且内设弹簧钢珠防脱槽；
绝缘管7采用防潮型环氧树脂引拔圆管,直径φ30mm、壁厚2.5mm，每组绝缘管总长6000mm。
本发明是采用WSM分沟线夹及带电绝缘操作工具，使引流线及主导线分沟固定，后移动至主导线搭接位置后卡住主导线，再用带电绝缘操作工具通过绝缘承载工具或地电位远离带电体进行加紧固定螺栓；其步骤为：
(1)先将WSM线夹先固定在处理好的引流线上，同时主导线搭接口松开，便于卡入指导线；(2)带电搭接引流线时使用绝缘锁杆、卡线器操作杆等工具将引流线及WSM分沟线夹移送至指导线搭接位置卡入主导线；(3)带电绝缘工具操作人员在绝缘承载工具、杆上或地面远距离进行扭紧WSM螺栓；
带电绝缘操作工具适宜在多处理想作业进行操作，绝缘距离足够、操作方便、人员感觉安全轻松、施工工艺可靠；(4)使用该方法搭接的作业设备，便于带电拆卸，同样不需停电即可进行作业。
本发明方法是采用WSM分沟线夹及带电绝缘操作工具，使引流线及主导线分沟固定，后移动至主导线搭接位置后卡住主导线，再用带电绝缘操作工具通过绝缘承载工具或地电位远离带电体进行加紧固定螺栓。
作业方法：
1.作业人员2至3名，WSM线夹操作人员1名、绝缘操作工具操作人员1名，工作指挥人一名，其他人员依据作业现场复杂情况进行增减。
2.作业主要步骤：
(1)先将WSM线夹先固定在处理好的引流线上，同时主导线搭接口松开，便于卡入指导线；
(2)带电搭接引流线时使用绝缘锁杆、卡线器操作杆等工具将引流线及WSM分沟线夹移送至指导线搭接位置卡入主导线；
(3)带电绝缘工具操作人员在绝缘承载工具、杆上或地面远距离进行扭紧WSM螺栓；
(4)撤回绝缘操作工具及锁线杆。
3.不同类型作业要求及技术措施：
(1)带电绝缘操作工具适宜在多处理想作业进行操作，绝缘距离足够、操作方便、人员感觉安全轻松、施工工艺可靠；使用该方法搭接的作业设备，便于带电拆卸，同样不需停电即可进行作业。
(2)作业人员选择适宜的作业位置，距离10kV带电体距离不得小于0.4m，操作杆部件绝缘长度不得小于0.7米，作业时空气湿度不大于80％，风速小于10.7m/S,并视情况采取防止引流线弹性摆动及风偏的控制措施；
(3)使用绝缘锁杆、卡线器操作杆等工具将引流线固定，防止其随意摆动，同时视情况采取防止导线摆动的措施。
(4)绝缘操作工具对准WSM线夹的主压螺栓，逆时针旋转，用力时要做到“稳、匀、正”，待螺栓回松后，用锁杆取下WSM线夹及引流线，最后进行放电和接地。
(5)拆除防止导线摆动的工具及绝缘遮蔽，拆除工作结束。
4.地电位作业法使用WSM线夹及操作工器具带电搭接、拆除引流线：
人员使用登高工具站在杆塔上或地面进行使用WSM线夹及操作工器具带电搭接、拆除引流线作业，人体电位与大地相等，操作工具绝缘杆部分是相地主绝缘，空气间隙是相间主绝缘，其他个人防护用具及绝缘遮蔽用具是辅助绝缘。
(1)登杆前，应检查杆根、拉线，对安全带及脚扣做冲击试验，合格后才能登杆作业；
(2)高处作业应正确使用安全带、脚扣，转位时不得失去安全带的保护。安全带应按高 挂抵用的原则拴在牢固构件上；
(3)工作场所周围装设围栏，并在相应部位装设交通警示牌，所有工作人员进入作业现场必须正确佩戴安全帽；
(4)起吊工具材料时必须拴稳拴牢，起吊长件工具应用尾绳控制；
(5)带电作业人员必须使用工具包，防止工具掉落，不得有人员在作业点正下方逗留和通过；
(6)作业将使用的绝缘操作杆、绝缘遮蔽罩、个人防护器具必须保证试验合格期内，使用工具前，应仔细检查其是否损坏、变形、失灵；
(7)带电作业人员应应使用绝缘手套、佩戴绝缘安全帽；
(8)带电作业人员应对带电体的最小电气安全距离，以及绝缘绳索的有效绝缘长度不得小于0.4m，绝缘操作杆的有效绝缘长度不得小于0.7m，使用前进行绝缘工器具分段绝缘检测(电极宽2cm，极间宽2cm)，阻值不得小于700MΩ，在试验合格期内，无破损，摆放在干燥、清洁的防潮垫上，避免损伤，绝缘工器具、金属工器具、材料应分类摆放，作业人员不得赤手接触绝缘工具，擦拭绝缘工具使用棉质毛巾；
(9)传递工具、材料应使用绝缘绳；
(10)带电作业应在良好的天气下进行，如遇雷电(听见雷声、看见闪电)、雪、雹、雨、浓雾等，不应进行带电作业。风力大于10m/s，湿度大于80％时，不宜进行带电作业；
(11)带电作业过程中若遇天气突变，有可能危及人身或设备安全时，应立即停止工作，在保证人身安全的前提下，应尽快恢复设备正常状态，或采取其他措施；
(12)对作业范围内可能引起人身触电的带电体进行绝缘遮蔽，遮蔽重合部分不少于15cm；
(13)绝缘遮蔽应按照从近到远、从下到上的原则；拆除顺序相反；
(14)断、接引(流)线时支线电容电流不大于0.3A；
(15)工作前，应确保分支线路无接地、绝缘良好、无人工作、相位正确，分断设备均已断开。严禁带负荷断、接引(流)线；
(16)引(流)线固定于杆塔上时，相间距离不得小于0.3m，相地距离不得小于0.25m；
(17)断、接引(流)线过程中带电体与接地体的安全距离不得小于0.4m，相邻带电体间安全距离不得小于0.6m；
(18)拆除线夹；
(19.1)断引(流)线时应先近后远，先下后上；
(19.2)带电作业人员#1电工用线夹夹持杆锁住近端线夹，并用锁杆锁住引(流)线上 部，#2电工用线夹装拆杆拆除线夹螺栓；
(19.3)拆除线夹过程中引(流)线与相邻带电体保持0.6m、接地体保持0.4m以上的安全距离；
(19.4)断开的引(流)线将因感应而带电，未采取措施前严禁赤手触及。
(19.5)带电作业人员#1、#2电工配合将引(流)线顺线路方向缓慢放下接地并固定在横担或杆塔上；
(19.6)引(流)线未采取措施前严禁赤手触及，接地后与相邻带电体的距离不得小于0.4m。
(20)线夹搭接：
(20.1)接引(流)线时应先远后近，先上后下；
(20.2)带电作业人员#1电工清除搭接点处干线氧化层后用锁杆锁住引(流)线上部，并用线夹夹持杆将并沟线夹送至搭接点，并将干线放入线夹槽内。#1电工保持控制线夹夹持杆；
(20.3)带电作业人员#2电工将已锁住的引(流)线送至搭接点，并放入线夹另一槽内，将锁杆交#1电工控制后用线夹装拆杆紧固线夹螺栓。#2电工完成紧固后，#1电工退出线夹夹持杆绝缘锁杆；
(20.4)带电作业人员#1电工用线夹夹持杆将另一并沟线夹送至搭接点并将干线、引(流)线放入线夹槽内，#2电工用线夹装拆杆紧固线夹螺栓；
(20.5)引(流)线接通后，未接的引(流)线将因感应而带电，未采取措施前严禁赤手触。
(21)搭接或拆除引流线作业时，必须采取可靠的防止导线摆动的措施。
5.中间电位作业法使用WSM线夹及操作工器具带电搭接、拆除引流线：绝缘斗臂车作业法：
(1)绝缘斗臂车可靠接地，接地线应采用有透明护套的不小于25mm2的多股软铜线，临时接地体埋深应不小于0.6m；
(2)检查绝缘斗、绝缘臂确保其清洁、无裂纹、无损伤；
(3)在专人监护下进行空斗试操作，确认液压传动、回转、升降、伸缩系统工作正常，操作灵活，制动装置可靠；
(4)停放位置应避开附近电力线和障碍物，并能保证作业时绝缘斗臂车的绝缘臂有效绝缘长度不小于1.0m；
(5)支腿不应支放在沟道盖板上；
(6)软土地面应使用垫板或枕木；
(7)车辆前后、左右呈水平，四轮应离地；
(8)试操作时注意避开邻近的高、低压线路及各类障碍物，与其足够安全距离。
绝缘脚手架、绝缘梯作业法：
(1)绝缘脚手架应清洁、无裂纹、无损伤；
(2)选择合适的位置搭建，绝缘脚手架、绝缘梯搭建前须对四腿位置进行找平；
(3)各部分连接搭扣必须到位，并插好保险销；
(4)绝缘脚手架、绝缘梯搭建时应防止搭在沟、坎等地方；
(5)绝缘脚手架、绝缘梯搭建须设专人指挥，搭建人员应从绝缘脚手架内框架上下。
其他安全注意事项：
(1)作业所使用绝缘工器具、个人防护器具必须保证试验合格期内，使用工具前，应仔细检查其是否损坏、变形、失灵；
(2)带电作业人员应穿戴绝缘防护用具,与周围物体保持绝缘隔离，绝缘手套和防刺穿手套须同时使用；
(3)带电体与接地体的安全距离不得小于0.4m，相邻带电体间安全距离不得小于0.6m，作业人员严禁同时接触不同电位，严禁同时接触未接通的或已断开的导线两个断头，以防人体串入电路；
(4)传递工具、材料应使用绝缘绳，绝缘绳的有效绝缘长度不得小于0.4m。
(5)带电作业应在良好的天气下进行，如遇雷电(听见雷声、看见闪电)、雪、雹、雨、浓雾等，不应进行带电作业。风力大于10m/s，或湿度大于80％时，不宜进行带电作业；
(6)带电作业过程中若遇天气突变，有可能危及人身或设备安全时，应立即停止工作，在保证人身安全的前提下，尽快恢复设备正常状态，或采取其他措施；
(7)安装绝缘措施应遵从近到远，从下到上的原则；拆除绝缘措施原则相反；
(8)采用绝缘手套作业法时，无论作业人员与接地体和相邻带电体的空气间隙是否满足规定的安全距离，作业前均需对人体可能触及范围内的带电体和接地体进行绝缘遮蔽。遮蔽用具之间的结合处应有大于15cm的重合部分，导线晃动不宜过大；
(9)带电体与接地体的安全距离不得小于0.4m，相邻带电体间安全距离不得小于0.6m，作业人员严禁同时接触不同电位；
(10)断、接引(流)线前应估算线路空载电流，确保满足作业要求；
(11)严禁带负荷断、接引(流)线。
(12)工作场所周围装设围栏，并在相应部位装设交通警示牌，所有工作人员进入作业 现场必须正确佩戴安全帽；
(13)承力工具不得超额定荷载使用；
(14)起吊工具材料时必须拴稳拴牢，绑扎长件工具时应用尾绳控制；
(15)作业人员必须使用工具包，防止工具掉落，不得有人员在作业点正下方逗留和通过。

Claims (2)

1.一种10kV线路带电搭接及拆除引流线作业装置，其特征在于，包括WSM分沟线夹、和带电作业绝缘操作工具，其中：
WSM分沟线夹包括：主压螺丝(4)、分压螺丝(5)、S型分压片(3)、上主压板(1)、下主压板(2)共5个部件；其中，上主压板为一长方形，在上主压板长向上开设有两道线槽(1.1)，在两道线槽(1.1)之间均布开设有上主压螺丝孔(1.2)，在上主压螺丝孔(1.2)之间还开设有上分压螺丝孔(1.3)；下主压板(2)为一长方形，在下主压板长向上开设有两道线槽(2.1)，在两道线槽(2.1)之间均布开设有下主压螺丝孔(2.2)，在下主压螺丝孔(2.2)之间还开设有下分压螺丝孔(2.3)，下主压板(2)与上主压板(1)在结构上对应；S型分压片整体呈长方形,截面为S型,在S型分压片分布开设主压螺丝孔(3.1)之间还开设有分压螺丝孔(3.2)；两侧设有呈对称不相向的半圆弧形线槽(3.3)；上主压板(1)与下主压板(2)的线槽分别向内对扣连接，两道线槽对扣形成的圆弧形孔用于夹紧线夹搭接点的引流线端和主导线端，S型分压片(3)设在上主压板(1)与下主压板(2)之间，用于导线分开固定并用于调节载流部件及其紧密度；主压螺丝(4)分别穿过上主压螺丝孔(1.2)、下主压螺丝孔(2.2)，将上、下主压板连接，同时与S型分压片(3)实现分沟功能及与下主压板(2)实现整体连接加固功能；分压螺丝(5)分别穿过上分压螺丝孔(1.3)、下分压螺丝孔(2.3)、主螺孔(3.3)，将S型分压片(3)和上、下主压板固定，并起到对导线沟分开的固定，实现引流线和主导线的可靠连接；
带电作业绝缘操作工具，包括顶部的绝缘套筒(6)、中部的绝缘管(7)及下部棘轮式的力矩加力杆(8)三大部件组成；其中：
绝缘套筒(6)为一圆柱形筒体，其外层设环氧玻璃绝缘或绝缘氯乙烯绝缘，上部为内六角开口端，内六角连接开口共有14mm、17mm、19mm、21mm、24mm、27mm六种；下部为封闭端，开口端沿筒体设有一段内棱形连接插口(6.1)，封闭端带有一攻外螺纹的插接杆(6.2)；
绝缘管(7)为圆形管，两端攻有内螺纹,每组5节,每节1200mm；每节绝缘管(7)两端通过采用带外螺纹的中间接头(9)进行连接；中间接头(9)两端为带螺纹的插颈段(9.1)，在插颈段(9.1)上开设有插销孔(9.2)，中间接头(9)两端的插颈段(9.1)分别与绝缘管(7)套接，通过插销孔(9.2)和绝缘管(7)上开设的套销孔(7.1)销接固定，绝缘管最下段与力矩加力杆(8)连接的连接口采用棘轮转换接口，该接口为正方形，规格为12mm*12mm，且内设弹簧钢珠防脱槽；
绝缘管(7)采用防潮型环氧树脂引拔圆管,直径φ30mm、壁厚2.5mm，每组绝缘管总长6000mm。
2.根据权利要求1所述的一种10kV线路带电搭接及拆除引流线作业装置的作业方法，其特征在于，是采用WSM分沟线夹及带电绝缘操作工具，使引流线及主导线分沟固定，后移动至主导线搭接位置后卡住主导线，再用带电绝缘操作工具通过绝缘承载工具或地电位远离带电体进行加紧固定螺栓；其步骤为：
(1)先将WSM线夹先固定在处理好的引流线上，同时主导线搭接口松开，便于卡入指导线；
(2)带电搭接引流线时使用绝缘锁杆、卡线器操作杆等工具将引流线及WSM分沟线夹移送至指导线搭接位置卡入主导线；
(3)带电绝缘工具操作人员在绝缘承载工具、杆上或地面远距离进行扭紧WSM螺栓。
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