CN114171358A - 一种便携式清洗机用电机控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于清洗设备技术领域，具体的说是一种便携式清洗机用电机控制装置，包括壳体；所述壳体侧壁上开设有第一凹槽；所述第一凹槽内设有挡位调节器；所述壳体侧壁上开设有第一空腔；所述第一空腔侧壁上开设有第一通槽；所述第一空腔内壁上滑动连接有滑板，且滑板通过弹簧固接在第一空腔顶端上；所述滑板的一端通过第一通槽伸出第一空腔外并滑动连接在第一通槽内壁上；一种便携式清洗机用电机控制装置，以解决在通过控制器控制清洗机内的电动机时，一般会通过挡位调节器调节转速以适用不同负载，但是检测控制器无温度保护功能，会因为负载较高出现控制器内部温度急速升高，导致清洗机整体出现损坏的情况的问题。

Description

一种便携式清洗机用电机控制装置
技术领域
本发明属于清洗设备技术领域，具体的说是一种便携式清洗机用电机控制装置。
背景技术
无刷电机的清洗机因具有低噪声、长寿命和高效率的优势慢慢被市场所接受，但因无刷电机必须依赖无刷控制器才能正常工作。
现有技术中，在通过控制器控制清洗机内的电动机时，一般会通过挡位调节器调节转速以适用不同负载，但是检测控制器无温度保护功能，会因为负载较高出现控制器内部温度急速升高，导致清洗机整体出现损坏的情况；
为此，本发明提供一种便携式清洗机用电机控制装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种便携式清洗机用电机控制装置，包括壳体；所述壳体侧壁上开设有第一凹槽；所述第一凹槽内设有挡位调节器；所述壳体侧壁上开设有第一空腔；所述第一空腔侧壁上开设有第一通槽；所述第一空腔内壁上滑动连接有滑板，且滑板通过弹簧固接在第一空腔顶端上；所述滑板的一端通过第一通槽伸出第一空腔外并滑动连接在第一通槽内壁上；所述第一空腔位于第一凹槽正上方；所述第一空腔底端固接有软磁铁；所述软磁铁通过传热板和第一凹槽相互传热；所述滑板底端相对于软磁铁的位置处固接有第一磁块；所述第一磁块和软磁铁磁性相反；所述第一空腔底端固接有下触点；所述滑板相对于下触点的位置处固接有上触点；现有技术中，在通过控制器控制清洗机内的电动机时，一般会通过挡位调节器调节转速以适用不同负载，但是检测控制器无温度保护功能，会因为负载较高出现控制器内部温度急速升高，导致清洗机整体出现损坏的情况，为此本发明在工作时，在需要使用清洗机，先通过下压滑板，让第一磁块和软磁铁相互贴合吸附，让上触点和下触点相互接触，进而接通电源，然后通过调节挡位调节器进行调整不同的转速，在负载较大的情况，第一凹槽内的会因电流的控制出现大量升温，进而导致检测器整体温度较高，此时第一凹槽内的热量会通过传热板传给软磁铁，因软磁铁在温度较高的情况下会出现展示失磁的现象，此时因软磁铁和第一磁块之间无磁力吸附，进而通过滑板上的弹簧带动滑板上移，让上触点和下触点之间发生分离，进而解除电源的接通，让清洗机进行停机，通过软磁铁在高温下的暂时失磁的特性，进而让上触点和下触点进行分离断电，让检测器温度较高，对清洗机进行停机散热，能够有效减少因温度较高而出现清洗机损坏的情况，进一步提高清洗机和控制器的使用寿命。
优选的，所述第一通槽上下侧壁上均开设有第二凹槽；所述第二凹槽内均滑动连接有密封板；所述密封板固接在滑板侧壁上；工作时，因对清洗机进行使用时，外界环境一般处于水分较高的情况下，为了放置外界环境通过第一通槽进入第一空腔内，进而影响上触点和下触点的连通状态，在第一通槽上设有第二凹槽，利用密封板在第二凹槽内滑动，能够对第一通槽进行密封阻拦，进而对第一空腔内上触点和下触点之间的相互接触进行保护，保证清洗机的工作状态的稳定性。
优选的，所述第一凹槽两侧侧壁上均开设有第一散热孔；所述第一空腔两侧侧壁上均开设有第二散热孔；所述壳体两侧侧壁上均开设有截断腔；所述截断腔截断第一散热孔和第二散热孔；所述截断腔内滑动连接有截断板；所述截断板底端通过弹簧固接在截断腔底端上；所述第一通孔、第一散热孔和第二散热孔内径相同；所述第一磁块通过推动组件推动截断板在截断腔内移动；工作时，在清洗机进行使用时，挡位调节器会产生大量热量，为了保证热量的散失，在第二凹槽和第一空腔侧壁上均设有第一散热孔和第二散热孔进行散热，因热量是向外进行扩散，外界环境不会携带水分进入第一凹槽和第一空腔内，但是在清洗机处于停机状态时，此时因第一散热孔和第二散热孔均处于打开状态，外界水分环境进入第一凹槽和第一空腔内，长时间会影响检测器内部的电器元件，为此在滑板下移让上触点和下触点相互接触时，此时会通过推动推动组件让截断板下移，进而让第一通孔和第一散热孔与第二散热孔处于打开状态，进而保证器散热状态，在清洗机处于停机状态时，此时滑板上移，让上触点和下触点分离，进而通过推动组件让截断板上移动，让第一通孔和第一散热孔与第二散热孔处于错位状态，让第一空腔和第一凹槽处于密封状态，不受外界水分环境的影响，保证检测器的使用寿命。
优选的，所述推动组件包括环形块；所述第一空腔两侧侧壁上均开设有第一滑槽；所述环形块侧壁上通过连接柱固接在截断板上；所述连接柱滑动连接在第一滑槽内壁上；所述环形块包括磁层和隔离层；所述磁层上端和内侧上均固接有隔离层；；所述磁层和软磁铁的磁性相同；所述隔离层位于第一磁块的下方；工作时，因磁层和软磁铁磁性相同，在停机状态下，此时磁层受到软磁铁磁力作用向上顶，让隔离层和第一磁块相互接触，进而让此时的第一通孔和第一散热孔与第二散热孔相互错位，在使用清洗机时，此时滑板下移，让第一磁层推动环形块整体下移，然后通过第一磁块和软磁铁的磁力吸附远远大于软磁铁和磁层的磁力排斥，让环形块保持下移状态，让截断板的第一通孔和第一散热孔与第二散热孔相互连通；在出现高温状态时，此时软磁铁失磁，滑板在弹簧弹力的作用下上移，但是此时因磁层和软磁铁之间物磁力排斥，此时截断板底端的弹簧处于平衡状态，此时第一通孔和第一散热孔与第二散热孔仍然处于打开状态，方便内部高温的散热，在温度降低后，此时软磁铁慢慢恢复磁性，会再次通过磁力排斥让截断板上移，进而让第一通孔和第一散热孔与第二散热孔错位，保证其密封状态；通过软磁铁的特性，能够在发生高温的同时进行断电，且让第一散热孔和第二散热孔仍然处于散热状态，在高温散热结束后，再让第一散热孔和第二散热孔处于错位状态，让第一凹槽和第一空腔密封，不受外界水分的影响。
优选的，所述隔离层为磁性不良导体，如铜板或铝板；工作时，因磁层和软磁铁处于磁性相同状态，第一磁块和软磁铁处于磁性相反状态，为了防止第一磁块的移动影响磁层的状态，在磁层上设有隔离层，阻断第一磁块和磁层之间的磁场，保证环形块的工作状态。
优选的，所述第一磁块和软磁铁均为圆形；所述第一磁块的截面为倒凸形；所述环形块和第一磁块的凸块内径相同；工作时，在环形块上下移动时，会套设在第一磁块的凸块上，能够避免因环形块的影响让第一磁块和软磁铁之间不能贴合固定，保证上触底和下触点的稳定性。
优选的，所述磁层底端开设有一组波纹槽；工作时，在高温状态时，因软磁铁失磁，此时磁层是在软磁铁上，为了避免贴合处影响软磁铁的散热，在磁层底端设有一组波纹槽，在减少接触面的作用下，保证软磁铁的热量可以从波纹槽的凹槽处散出，加快散热时间。
优选的，所述第一空腔内壁上固接有丝杠；所述丝杆贯穿滑板、第一磁块和软磁铁；所述第一磁块底端中心处开设有第三凹槽；所述第三凹槽槽底上开设有环形槽；所述环形槽内滑动连接有环形板；所述环形板底端固接有滑块；所述滑块通过丝杠螺母副连接在丝杠上；所述滑块外侧壁上固接有一组扇叶；工作时，在滑板上下移动时，此时会带动第一磁块上下移动，且因滑块滑动连接在第三凹槽槽底上，且滑块跟随第一磁块移动，滑块通过丝杠螺母副连接在丝杠上，在滑块在丝杠上上下移动会带动滑块转动，滑块转动会带动扇叶转动，进而带动第一空腔内的气流的流动，进一步加快散热速率，减少散热时间。
优选的，所述环形槽和环形板的截面均为T形；所述环形板滑动连接在环形槽内壁上；工作时，为了避免滑块在第三凹槽槽底上脱落，设置环形槽和环形板的截面均为T形，利用T形的卡位设置，能够让滑块牢固在第三凹槽上转动且不会出现掉过的影响。
优选的，所述环形板的顶端和底端上均开设有第四凹槽；所述第四凹槽槽底通过转动轴固接有滚轮；工作时，因环形板在环形槽内的转动会滑动摩擦，为了方便对滑板的上下移动，在环形板上设有第四凹槽，第四凹槽内设有滚轮，让滚轮和环形槽内壁相互贴合，进而将滑动摩擦变为滚动摩擦，进而减少摩擦力，方便滑块的转动。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种便携式清洗机用电机控制装置，通过软磁铁在高温下的暂时失磁的特性，进而让上触点和下触点进行分离断电，让检测器温度较高，对清洗机进行停机散热，能够有效减少因温度较高而出现清洗机损坏的情况，进一步提高清洗机和控制器的使用寿命。
2.本发明所述的一种便携式清洗机用电机控制装置，在滑板下移让上触点和下触点相互接触时，此时会通过推动推动组件让截断板下移，进而让第一通孔和第一散热孔与第二散热孔处于打开状态，进而保证器散热状态，在清洗机处于停机状态时，此时滑板上移，让上触点和下触点分离，进而通过推动组件让截断板上移动，让第一通孔和第一散热孔与第二散热孔处于错位状态，让第一空腔和第一凹槽处于密封状态，不受外界水分环境的影响，保证检测器的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的主视图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是图2中B-B处剖视图；
图5是图3中C处局部放大图；
图6是磁层的仰视图；
图7是实施例二附图；
图中：1、壳体；11、第一凹槽；12、第一空腔；13、挡位调节器；14、上触点；15、下触点；16、第一通槽；17、滑板；18、第一磁块；19、软磁铁；191、传热板；2、第二凹槽；21、密封板；22、第一散热孔；23、第二散热孔；24、截断腔；241、截断板；25、第一通孔；26、环形块；27、磁层；28、隔离层；29、连接柱；291、第一滑槽；3、波纹槽；31、丝杠；32、滑块；33、环形槽；34、环形板；35、第三凹槽；36、扇叶；4、第四凹槽；41、滚轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图6所示，本发明实施例所述的一种便携式清洗机用电机控制装置，包括壳体1；所述壳体1侧壁上开设有第一凹槽11；所述第一凹槽11内设有挡位调节器13；所述壳体1侧壁上开设有第一空腔12；所述第一空腔12侧壁上开设有第一通槽16；所述第一空腔12内壁上滑动连接有滑板17，且滑板17通过弹簧固接在第一空腔12顶端上；所述滑板17的一端通过第一通槽16伸出第一空腔12外并滑动连接在第一通槽16内壁上；所述第一空腔12位于第一凹槽11正上方；所述第一空腔12底端固接有软磁铁19；所述软磁铁19通过传热板191和第一凹槽11相互传热；所述滑板17底端相对于软磁铁19的位置处固接有第一磁块18；所述第一磁块18和软磁铁19磁性相反；所述第一空腔12底端固接有下触点15；所述滑板17相对于下触点15的位置处固接有上触点14；现有技术中，在通过控制器控制清洗机内的电动机时，一般会通过挡位调节器13调节转速以适用不同负载，但是检测控制器无温度保护功能，会因为负载较高出现控制器内部温度急速升高，导致清洗机整体出现损坏的情况，为此本发明在工作时，在需要使用清洗机，先通过下压滑板17，让第一磁块18和软磁铁19相互贴合吸附，让上触点14和下触点15相互接触，进而接通电源，然后通过调节挡位调节器13进行调整不同的转速，在负载较大的情况，第一凹槽11内的会因电流的控制出现大量升温，进而导致检测器整体温度较高，此时第一凹槽11内的热量会通过传热板191传给软磁铁19，因软磁铁19在温度较高的情况下会出现展示失磁的现象，此时因软磁铁19和第一磁块18之间无磁力吸附，进而通过滑板17上的弹簧带动滑板17上移，让上触点14和下触点15之间发生分离，进而解除电源的接通，让清洗机进行停机，通过软磁铁19在高温下的暂时失磁的特性，进而让上触点14和下触点15进行分离断电，让检测器温度较高，对清洗机进行停机散热，能够有效减少因温度较高而出现清洗机损坏的情况，进一步提高清洗机和控制器的使用寿命。
所述第一通槽16上下侧壁上均开设有第二凹槽2；所述第二凹槽2内均滑动连接有密封板21；所述密封板21固接在滑板17侧壁上；工作时，因对清洗机进行使用时，外界环境一般处于水分较高的情况下，为了放置外界环境通过第一通槽16进入第一空腔12内，进而影响上触点14和下触点15的连通状态，在第一通槽16上设有第二凹槽2，利用密封板21在第二凹槽2内滑动，能够对第一通槽16进行密封阻拦，进而对第一空腔12内上触点14和下触点15之间的相互接触进行保护，保证清洗机的工作状态的稳定性。
所述第一凹槽11两侧侧壁上均开设有第一散热孔22；所述第一空腔12两侧侧壁上均开设有第二散热孔23；所述壳体1两侧侧壁上均开设有截断腔24；所述截断腔24截断第一散热孔22和第二散热孔23；所述截断腔24内滑动连接有截断板241；所述截断板241底端通过弹簧固接在截断腔24底端上；所述第一通孔25、第一散热孔22和第二散热孔23内径相同；所述第一磁块18通过推动组件推动截断板241在截断腔24内移动；工作时，在清洗机进行使用时，挡位调节器13会产生大量热量，为了保证热量的散失，在第二凹槽2和第一空腔12侧壁上均设有第一散热孔22和第二散热孔23进行散热，因热量是向外进行扩散，外界环境不会携带水分进入第一凹槽11和第一空腔12内，但是在清洗机处于停机状态时，此时因第一散热孔22和第二散热孔23均处于打开状态，外界水分环境进入第一凹槽11和第一空腔12内，长时间会影响检测器内部的电器元件，为此在滑板17下移让上触点14和下触点15相互接触时，此时会通过推动推动组件让截断板241下移，进而让第一通孔25和第一散热孔22与第二散热孔23处于打开状态，进而保证器散热状态，在清洗机处于停机状态时，此时滑板17上移，让上触点14和下触点15分离，进而通过推动组件让截断板241上移动，让第一通孔25和第一散热孔22与第二散热孔23处于错位状态，让第一空腔12和第一凹槽11处于密封状态，不受外界水分环境的影响，保证检测器的使用寿命。
所述推动组件包括环形块26；所述第一空腔12两侧侧壁上均开设有第一滑槽291；所述环形块26侧壁上通过连接柱29固接在截断板241上；所述连接柱29滑动连接在第一滑槽291内壁上；所述环形块26包括磁层27和隔离层28；所述磁层27上端和内侧上均固接有隔离层28；；所述磁层27和软磁铁19的磁性相同；所述隔离层28位于第一磁块18的下方；工作时，因磁层27和软磁铁19磁性相同，在停机状态下，此时磁层27受到软磁铁19磁力作用向上顶，让隔离层28和第一磁块18相互接触，进而让此时的第一通孔25和第一散热孔22与第二散热孔23相互错位，在使用清洗机时，此时滑板17下移，让第一磁层27推动环形块26整体下移，然后通过第一磁块18和软磁铁19的磁力吸附远远大于软磁铁19和磁层27的磁力排斥，让环形块26保持下移状态，让截断板241的第一通孔25和第一散热孔22与第二散热孔23相互连通；在出现高温状态时，此时软磁铁19失磁，滑板17在弹簧弹力的作用下上移，但是此时因磁层27和软磁铁19之间物磁力排斥，此时截断板241底端的弹簧处于平衡状态，此时第一通孔25和第一散热孔22与第二散热孔23仍然处于打开状态，方便内部高温的散热，在温度降低后，此时软磁铁19慢慢恢复磁性，会再次通过磁力排斥让截断板241上移，进而让第一通孔25和第一散热孔22与第二散热孔23错位，保证其密封状态；通过软磁铁19的特性，能够在发生高温的同时进行断电，且让第一散热孔22和第二散热孔23仍然处于散热状态，在高温散热结束后，再让第一散热孔22和第二散热孔23处于错位状态，让第一凹槽11和第一空腔12密封，不受外界水分的影响。
所述隔离层28为磁性不良导体，如铜板或铝板；工作时，因磁层27和软磁铁19处于磁性相同状态，第一磁块18和软磁铁19处于磁性相反状态，为了防止第一磁块18的移动影响磁层27的状态，在磁层27上设有隔离层28，阻断第一磁块18和磁层27之间的磁场，保证环形块26的工作状态。
所述第一磁块18和软磁铁19均为圆形；所述第一磁块18的截面为倒凸形；所述环形块26和第一磁块18的凸块内径相同；工作时，在环形块26上下移动时，会套设在第一磁块18的凸块上，能够避免因环形块26的影响让第一磁块18和软磁铁19之间不能贴合固定，保证上触底和下触点15的稳定性。
所述磁层27底端开设有一组波纹槽3；工作时，在高温状态时，因软磁铁19失磁，此时磁层27是在软磁铁19上，为了避免贴合处影响软磁铁19的散热，在磁层27底端设有一组波纹槽3，在减少接触面的作用下，保证软磁铁19的热量可以从3波纹槽的凹槽处散出，加快散热时间。
所述第一空腔12内壁上固接有丝杠31；所述丝杆31贯穿滑板17、第一磁块18和软磁铁19；所述第一磁块18底端中心处开设有第三凹槽35；所述第三凹槽35槽底上开设有环形槽33；所述环形槽33内滑动连接有环形板34；所述环形板34底端固接有滑块32；所述滑块32通过丝杠螺母副连接在丝杠31上；所述滑块32外侧壁上固接有一组扇叶36；工作时，在滑板17上下移动时，此时会带动第一磁块18上下移动，且因滑块32滑动连接在第三凹槽35槽底上，且滑块32跟随第一磁块18移动，滑块32通过丝杠螺母副连接在丝杠31上，在滑块32在丝杠31上上下移动会带动滑块32转动，滑块32转动会带动扇叶36转动，进而带动第一空腔12内的气流的流动，进一步加快散热速率，减少散热时间。
所述环形槽33和环形板34的截面均为T形；所述环形板34滑动连接在环形槽33内壁上；工作时，为了避免滑块32在第三凹槽35槽底上脱落，设置环形槽33和环形板34的截面均为T形，利用T形的卡位设置，能够让滑块32牢固在第三凹槽35上转动且不会出现掉过的影响。
实施例二
如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述环形板34的顶端和底端上均开设有第四凹槽4；所述第四凹槽4槽底通过转动轴固接有滚轮41；工作时，因环形板34在环形槽33内的转动会滑动摩擦，为了方便对滑板17的上下移动，在环形板34上设有第四凹槽4，第四凹槽4内设有滚轮41，让滚轮41和环形槽33内壁相互贴合，进而将滑动摩擦变为滚动摩擦，进而减少摩擦力，方便滑块32的转动。
工作时，在需要使用清洗机，先通过下压滑板17，让第一磁块18和软磁铁19相互贴合吸附，让上触点14和下触点15相互接触，进而接通电源，然后通过调节挡位调节器13进行调整不同的转速，同时在负载较大的情况，第一凹槽11内的会因电流的控制出现大量升温，进而导致检测器整体温度较高，此时第一凹槽11内的热量会通过传热板191传给软磁铁19，因软磁铁19在温度较高的情况下会出现展示失磁的现象，此时因软磁铁19和第一磁块18之间无磁力吸附，进而通过滑板17上的弹簧带动滑板17上移，让上触点14和下触点15之间发生分离，进而解除电源的接通，让清洗机进行停机，通过软磁铁19在高温下的暂时失磁的特性，进而让上触点14和下触点15进行分离断电，让检测器温度较高，对清洗机进行停机散热，能够有效减少因温度较高而出现清洗机损坏的情况，进一步提高清洗机和控制器的使用寿命；因磁层27和软磁铁19磁性相同，在停机状态下，此时磁层27受到软磁铁19磁力作用向上顶，让隔离层28和第一磁块18相互接触，进而让此时的第一通孔25和第一散热孔22与第二散热孔23相互错位，让第一空腔12和第一凹槽11处于密封状态，不受外界水分环境的影响，保证检测器的使用寿命；在使用清洗机时，此时滑板17下移，让第一磁层27推动环形块26整体下移，然后通过第一磁块18和软磁铁19的磁力吸附远远大于软磁铁19和磁层27的磁力排斥，让环形块26保持下移状态，让截断板241的第一通孔25和第一散热孔22与第二散热孔23相互连通；在出现高温状态时，此时软磁铁19失磁，滑板17在弹簧弹力的作用下上移，但是此时因磁层27和软磁铁19之间物磁力排斥，此时截断板241底端的弹簧处于平衡状态，此时第一通孔25和第一散热孔22与第二散热孔23仍然处于打开状态，方便内部高温的散热，在温度降低后，此时软磁铁19慢慢恢复磁性，会再次通过磁力排斥让截断板241上移，进而让第一通孔25和第一散热孔22与第二散热孔23错位，保证其密封状态；在滑板17上下移动时，此时会带动第一磁块18上下移动，且因滑块32滑动连接在第三凹槽35槽底上，且滑块32跟随第一磁块18移动，滑块32通过丝杠螺母副连接在丝杠31上，在滑块32在丝杠31上上下移动会带动滑块32转动，滑块32转动会带动扇叶36转动，进而带动第一空腔12内的气流的流动，进一步加快散热速率，减少散热时间。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种便携式清洗机用电机控制装置，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)侧壁上开设有第一凹槽(11)；所述第一凹槽(11)内设有挡位调节器(13)；所述壳体(1)侧壁上开设有第一空腔(12)；所述第一空腔(12)侧壁上开设有第一通槽(16)；所述第一空腔(12)内壁上滑动连接有滑板(17)，且滑板(17)通过弹簧固接在第一空腔(12)顶端上；所述滑板(17)的一端通过第一通槽(16)伸出第一空腔(12)外并滑动连接在第一通槽(16)内壁上；所述第一空腔(12)位于第一凹槽(11)正上方；所述第一空腔(12)底端固接有软磁铁(19)；所述软磁铁(19)通过传热板(191)和第一凹槽(11)相互传热；所述滑板(17)底端相对于软磁铁(19)的位置处固接有第一磁块(18)；所述第一磁块(18)和软磁铁(19)磁性相反；所述第一空腔(12)底端固接有下触点(15)；所述滑板(17)相对于下触点(15)的位置处固接有上触点(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式清洗机用电机控制装置，其特征在于：所述第一通槽(16)上下侧壁上均开设有第二凹槽(2)；所述第二凹槽(2)内均滑动连接有密封板(21)；所述密封板(21)固接在滑板(17)侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种便携式清洗机用电机控制装置，其特征在于：所述第一凹槽(11)两侧侧壁上均开设有第一散热孔(22)；所述第一空腔(12)两侧侧壁上均开设有第二散热孔(23)；所述壳体(1)两侧侧壁上均开设有截断腔(24)；所述截断腔(24)截断第一散热孔(22)和第二散热孔(23)；所述截断腔(24)内滑动连接有截断板(241)；所述截断板(241)底端通过弹簧固接在截断腔(24)底端上；所述第一通孔(25)、第一散热孔(22)和第二散热孔(23)内径相同；所述第一磁块(18)通过推动组件推动截断板(241)在截断腔(24)内移动。
4.根据权利要求3所述的一种便携式清洗机用电机控制装置，其特征在于：所述推动组件包括环形块(26)；所述第一空腔(12)两侧侧壁上均开设有第一滑槽(291)；所述环形块(26)侧壁上通过连接柱(29)固接在截断板(241)上；所述连接柱(29)滑动连接在第一滑槽(291)内壁上；所述环形块(26)包括磁层(27)和隔离层(28)；所述磁层(27)上端和内侧上均固接有隔离层(28)；所述磁层(27)和软磁铁(19)的磁性相同；所述隔离层(28)位于第一磁块(18)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种便携式清洗机用电机控制装置，其特征在于：所述隔离层(28)为磁性不良导体，如铜板或铝板。
6.根据权利要求5所述的一种便携式清洗机用电机控制装置，其特征在于：所述第一磁块(18)和软磁铁(19)均为圆形；所述第一磁块(18)的截面为倒凸形；所述环形块(26)和第一磁块(18)的凸块内径相同。
7.根据权利要求6所述的一种便携式清洗机用电机控制装置，其特征在于：所述磁层(27)底端开设有一组波纹槽(3)。
8.根据权利要求7所述的一种便携式清洗机用电机控制装置，其特征在于：所述第一空腔(12)内壁上固接有丝杠(31)；所述丝杠(31)贯穿滑板(17)、第一磁块(18)和软磁铁(19)；所述第一磁块(18)底端中心处开设有第三凹槽(35)；所述第三凹槽(35)槽底上开设有环形槽(33)；所述环形槽(33)内滑动连接有环形板(34)；所述环形板(34)底端固接有滑块(32)；所述滑块(32)通过丝杠(31)螺母副连接在丝杠(31)上；所述滑块(32)外侧壁上固接有一组扇叶(36)。
9.根据权利要求8所述的一种便携式清洗机用电机控制装置，其特征在于：所述环形槽(33)和环形板(34)的截面均为T形；所述环形板(34)滑动连接在环形槽(33)内壁上。
10.根据权利要求9所述的一种便携式清洗机用电机控制装置，其特征在于：所述环形板(34)的顶端和底端上均开设有第四凹槽(4)；所述第四凹槽(4)槽底通过转动轴固接有滚轮(41)。
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