CN114166625B - 一种电缆加工用的抗拉伸性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆加工用的抗拉伸性能检测装置,包括底板,底板顶部的一侧固定连接有第一半圆柱,底板的顶部活动连接有第二半圆柱,第一半圆柱和第二半圆柱相对的一侧均设置有限位装置,第二半圆柱的一侧设置有第一连接板,第一连接板的一侧活动连接有第二连接板,第二连接板和第一连接板之间设置有拉力计,第二连接板的一侧设置有第三螺杆;第一半圆柱和第二半圆柱相对的一侧均开设有滑槽,限位板的一侧固定连接有滑块。本发明利用第一半圆柱和第二半圆柱相配合使用的方式,电缆可以缠绕在第一半圆柱和第二半圆柱外壁的中部,从而第一连接板拉动第二连接板和第二半圆柱移动,就可以对整根电缆进行抗拉伸性能检测。
Description
技术领域
本发明涉及检测装置领域,特别涉及一种电缆加工用的抗拉伸性能检测装置。
背景技术
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等,它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
电缆在生产使用时,需要对电缆进行检测,保证电缆在进行使用时,自身质量的合格,所以需要对电缆进行拉伸受力的检测,避免电缆在进行使用时,因数据线自身拉伸力较差,降低电缆使用寿命,从而影响电子设备的使用,现有的线缆抗拉伸检测,是将电缆一部分用夹具固定住,拉动线缆固定住的一侧移动,并使用拉力计对其拉伸力进行测试,当需要对电缆整根进行检测,并且电缆的长度大于抗拉伸检测装置的最大检测长度时,便不能够有效的对电缆整根进行检测。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆加工用的抗拉伸性能检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电缆加工用的抗拉伸性能检测装置,包括底板,所述底板顶部的一侧固定连接有第一半圆柱,所述底板的顶部活动连接有第二半圆柱,所述第一半圆柱和第二半圆柱相对的一侧均设置有限位装置,所述第二半圆柱的一侧设置有第一连接板,所述第一连接板的一侧活动连接有第二连接板,所述第二连接板和第一连接板之间设置有拉力计,所述第二连接板的一侧设置有第三螺杆;
所述限位装置包括两个限位板,所述第一半圆柱和第二半圆柱相对的一侧均开设有滑槽,所述限位板的一侧固定连接有滑块,所述滑块的外壁与滑槽的内腔滑动套接,两个所述限位板相对一侧的中部均设置有夹紧装置。
优选的,所述滑槽的内腔转动套接有两个第一螺杆,两个所述第一螺杆相对的一端固定连接,两个所述第一螺杆外壁的螺纹方向相反,所述第一螺杆的外壁与滑块螺纹穿插套接,其中一个所述第一螺杆的顶部固定连接有第一转盘。
优选的,所述夹紧装置包括承载框架,所述承载框架的外壁与限位板固定连接,所述承载框架内壁的一侧固定连接有第一夹块,所述承载框架的内腔滑动套接有第二夹块,所述第一夹块和第二夹块相对的一侧均开设有圆弧槽,所述圆弧槽的内壁固定连接有橡胶皮垫。
优选的,所述承载框架的一侧螺纹穿插套接有第二螺杆,所述第二夹块的一侧开设有凹槽,所述第二螺杆外壁的一端位于凹槽的内腔,所述第二螺杆外壁的一端固定套接有定位套环,所述第二螺杆外壁的一端通过定位套环与第二夹块转动连接,所述第二螺杆的一端固定连接有第二转盘。
优选的,所述底板的顶部开设有承载孔,所述第二半圆柱的底部固定连接有第一承载板,所述第一连接板的底部固定连接有第二承载板,所述第一承载板的外壁和第二承载板的外壁均与承载孔的内腔滑动套接,所述第一承载板和第二承载板相对一侧的顶部固定连接有第一连接杆。
优选的,所述承载孔内壁的两侧均开设有限位槽,所述第一承载板的两侧均固定连接有第一滑板,所述第二承载板的两侧均固定连接有第二滑板,所述第一滑板的外壁和第二滑板的外壁均与限位槽的内腔滑动套接,所述第一滑板一侧的两边侧和第二滑板一侧的中部均固定连接有主轴,所述主轴的外壁转动套接有滚轮,所述滚轮的底部与限位槽内壁的底部相贴合。
优选的,所述第二半圆柱的顶部设置有第二连接杆,所述第二半圆柱的顶部固定连接有两个连接块,两个所述连接块之间固定连接有销轴,所述销轴的外壁与第二连接杆转动穿插套接,所述第二连接杆顶部的一侧滑动穿插套接有定位销,所述第一连接板的顶部开设有定位槽,所述定位销外壁的底部与定位槽滑动套接。
优选的,所述拉力计的一端与第一连接板固定连接,所述第二连接板的一侧固定连接有固定框架,所述固定框架的一侧与拉力计固定连接,所述第二连接板的一侧对称固定连接有限位杆,所述限位杆的外壁与第一连接板滑动穿插套接,所述限位杆的一端固定连接有限位块。
优选的,所述底板顶部的一边侧固定连接有连接框架,所述第三螺杆的外壁与连接框架螺纹穿插套接,所述连接框架一侧的两边侧均固定连接有强化杆,所述强化杆的底部与底板固定连接,所述第三螺杆的一端固定连接有第三转盘,所述第三螺杆外壁的一端与第二连接板转动穿插套接,所述第三螺杆外壁的一端固定连接有两个限位套环,两个所述限位套环分别位于第二连接板的两侧。
本发明的技术效果和优点:
(1)本发明利用第一半圆柱和第二半圆柱相配合使用的方式,电缆可以缠绕在第一半圆柱和第二半圆柱外壁的中部,从而第一连接板拉动第二连接板和第二半圆柱移动,就可以对整根电缆进行抗拉伸性能检测,并且第一连接板和第二连接板之间的拉力计便对其承受的拉伸力进行计数;
(2)本发明利用限位装置的设置方式,限位装置包括两个限位板、两个滑块和两个第一螺杆,限位板可以对第一半圆柱和第二半圆柱外部的电缆圈进行位置限定,且两个第一螺杆外壁的螺纹方向相反,从而转动第一螺杆就可以使两个限位板相对或相反运动,从而使电缆圈位于第一半圆柱和第二半圆柱外壁的中部,从而提高电缆拉伸力检测的精准性;
(3)本发明利用夹紧装置的设置方式,夹紧装置包括承载框架、第一夹板、第二夹板和第二螺杆,从而转动第二螺杆就可以使第二夹板运动与第一夹板配合对电缆的两端进行位置固定,且夹紧装置跟随限位板运动,从而提高对电缆夹紧的便捷性;
(4)本发明利用第二半圆柱和第一连接板的设置方式,第二半圆柱的底部和第一连接板的底部分别固定连接有第一承载板和第二承载板,第一承载板和第二承载板的两侧均设置有滚轮,滚轮在限位槽中滚动,可以减小第一连接板和第二半圆柱与底板之间的摩擦力,从而提高电缆拉伸力检测的精准性;
(5)本发明利用第一连接板和第二连接板的配合使用,第二连接板的一侧对称固定连接有限位杆,限位杆的一端固定连接有限位块,限位杆和限位块可以对第二连接板和第一连接板之间的距离进行限定,避免第一连接板和第二连接板之间的距离移动大于拉力计两端最大移动范围,从而导致拉力计拉断损坏。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明正面内部结构示意图。
图3为本发明第一半圆柱整体结构示意图。
图4为本发明第二半圆柱整体结构示意图。
图5为本发明底板部分侧面内部结构示意图。
图6为本发明图2中A处放大结构示意图。
图7为本发明承载框架正面内部结构示意图。
图8为本发明第一连接板部分正面内部结构示意图。
图中:1、底板;2、第一半圆柱;3、第二半圆柱;4、限位装置;41、限位板;42、滑槽;43、滑块;44、第一螺杆;45、第一转盘;5、夹紧装置;51、承载框架;52、第一夹块;53、第二夹块;54、橡胶皮垫;55、第二螺杆;56、第二转盘;6、第一连接板;7、第二连接板;8、第三螺杆;9、拉力计;10、承载孔;11、第一承载板;12、第二承载板;13、第一滑板;14、第二滑板;15、限位槽;16、主轴;17、滚轮;18、第一连接杆;19、第二连接杆;20、连接块;21、销轴;22、定位销;23、定位槽;24、限位杆;25、限位块;26、连接框架;27、强化杆;28、第三转盘;29、限位套环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-8所示的一种电缆加工用的抗拉伸性能检测装置,包括底板1,底板1顶部的一侧固定连接有第一半圆柱2,底板1的顶部活动连接有第二半圆柱3,第一半圆柱2和第二半圆柱3相对的一侧均设置有限位装置4,第二半圆柱3的一侧设置有第一连接板6,第一连接板6的一侧活动连接有第二连接板7,第二连接板7和第一连接板6之间设置有拉力计9,拉力计9型号为NK-500,便于对缠绕在第一半圆柱2和第二半圆柱3外部的电缆圈受到拉伸力进行检测,单根电缆拉伸力检测数值等于拉力计9上的计数值除于第一半圆柱2和第二半圆柱3两侧根数之和,第二连接板7的一侧设置有第三螺杆8。
限位装置4包括两个限位板41,第一半圆柱2和第二半圆柱3相对的一侧均开设有滑槽42,限位板41可以对第一半圆柱2和第二半圆柱3外部的电缆进行位置限定,限位板41的一侧固定连接有滑块43,滑块43的外壁与滑槽42的内腔滑动套接,两个限位板41相对一侧的中部均设置有夹紧装置5,滑槽42的内腔转动套接有两个第一螺杆44,两个第一螺杆44相对的一端固定连接,两个第一螺杆44外壁的螺纹方向相反,从而两个第一螺杆44转动时,两个滑块43就可以在滑槽42中相对或相反运动,从而就可以使两个限位板41相对运动或相反运动,进而将缠绕在第一半圆柱2和第二半圆柱3外部的电缆圈位于其外壁的中部,进而使第二连接板7、拉力计9和第一连接板6对第二半圆柱3的拉力,均匀作用在第一半圆柱2和第二半圆柱3外部的电缆圈上,第一螺杆44的外壁与滑块43螺纹穿插套接,其中一个第一螺杆44的顶部固定连接有第一转盘45。
夹紧装置5包括承载框架51,承载框架51的外壁与限位板41固定连接,承载框架51内壁的一侧固定连接有第一夹块52,承载框架51的内腔滑动套接有第二夹块53,第一夹块52和第二夹块53相对的一侧均开设有圆弧槽,圆弧槽的内壁固定连接有橡胶皮垫54,橡胶皮垫54可以对第一夹块52和第二夹块53之间夹紧的电缆进行防护,承载框架51的一侧螺纹穿插套接有第二螺杆55,第二夹块53的一侧开设有凹槽,第二螺杆55外壁的一端位于凹槽的内腔,第二螺杆55外壁的一端固定套接有定位套环,第二螺杆55外壁的一端通过定位套环与第二夹块53转动连接,第二螺杆55的一端固定连接有第二转盘56,转动第二螺杆55,就可以第一夹块52和第二夹块53配合将电缆的两端夹紧固定,从而保证其检测时的稳定性。
底板1的顶部开设有承载孔10,第二半圆柱3的底部固定连接有第一承载板11,第一连接板6的底部固定连接有第二承载板12,第一承载板11的外壁和第二承载板12的外壁均与承载孔10的内腔滑动套接,第一承载板11和第二承载板12相对一侧的顶部固定连接有第一连接杆18。
优选的,承载孔10内壁的两侧均开设有限位槽15,第一承载板11的两侧均固定连接有第一滑板13,第二承载板12的两侧均固定连接有第二滑板14,第一滑板13的外壁和第二滑板14的外壁均与限位槽15的内腔滑动套接,第一滑板13一侧的两边侧和第二滑板14一侧的中部均固定连接有主轴16,主轴16的外壁转动套接有滚轮17,滚轮17可以减小第一承载板11和第二承载板12与底板1之间的摩擦力,进而降低第二半圆柱3和第一连接板6与底板1之间的摩擦力,从而降低拉力计9计数与电缆圈受到拉伸力的误差值,滚轮17的底部与限位槽15内壁的底部相贴合。
第二半圆柱3的顶部设置有第二连接杆19,第二半圆柱3的顶部固定连接有两个连接块20,两个连接块20之间固定连接有销轴21,销轴21的外壁与第二连接杆19转动穿插套接,拔出定位销22就可以使第二连接杆19与第一连接板6分离,从而便于电缆缠绕在第一半圆柱2和第二半圆柱3的外部,第二连接杆19顶部的一侧滑动穿插套接有定位销22,第一连接板6的顶部开设有定位槽23,定位销22外壁的底部与定位槽23滑动套接。
拉力计9的一端与第一连接板6固定连接,第二连接板7的一侧固定连接有固定框架,固定框架的一侧与拉力计9固定连接,第二连接板7的一侧对称固定连接有限位杆24,限位杆24和限位块25可以对第二连接板7和第一连接板6之间的距离进行限定,避免第一连接板6和第二连接板7之间的距离移动大于拉力计9两端最大移动范围,从而导致拉力计9拉断损坏,限位杆24的外壁与第一连接板6滑动穿插套接,限位杆24的一端固定连接有限位块25,底板1顶部的一边侧固定连接有连接框架26,第三螺杆8的外壁与连接框架26螺纹穿插套接,连接框架26一侧的两边侧均固定连接有强化杆27,强化杆27可以提高连接框架26的稳定性,强化杆27的底部与底板1固定连接,第三螺杆8的一端固定连接有第三转盘28,第三螺杆8外壁的一端与第二连接板7转动穿插套接,第三螺杆8外壁的一端固定连接有两个限位套环29,两个限位套环29分别位于第二连接板7的两侧。
本发明工作原理:当对电缆进行抗拉伸力检测的时候,首先拔出定位销22,转动第二连接杆19,使第二连接杆19以销轴21为中心转动与第一连接板6分离,之后将电缆的一端从第一半圆柱2一侧的一个承载框架51中穿过,然后转动第二转盘56,使第二螺杆55转动带动第二夹块53在承载框架51中滑动,使第二夹块53与第一夹块52配合使用夹紧电缆的一端,然后将电缆从第一半圆柱2和第二半圆柱3的外壁缠绕,并且使第一半圆柱2和第二半圆柱3外壁的电缆圈位于限位装置4上的两个限位板41之间,且使缠绕第一半圆柱2和第二半圆柱3外部的电缆圈处于一定的绷紧状态,随后转动第一转盘45,使第一转盘45带动第一螺杆44转动,两个相对应的第一螺杆44转动带动滑槽42内腔中的两个滑块43相对运动,从而使第一半圆柱2和第二半圆柱3相对一侧的限位板41相对运动,直至限位板41使第一半圆柱2和第二半圆柱3外部的电缆圈聚集在第一半圆柱2和第二半圆柱3外壁的中部即可,随后转动第二连接杆19,使第二连接杆19的底部与第一连接板6的顶部相贴合,并使用定位销22穿过第二连接杆19与第一连接板6顶部的定位槽23滑动套接。
电缆缠绕在第一半圆柱2和第二半圆柱3外部完成之后,转动第三转盘28带动第三螺杆8转动,使第三螺杆8带动第二连接板7靠向连接框架26移动,从而第二连接板7通过拉力计9带动第一连接板6移动,第一连接板6通过第一连接杆18和第二连接杆19带动第二半圆柱3移动,从而使第二半圆柱3和第一半圆柱2之间的距离增大,从而使电缆处于绷紧拉伸状态,直至第一半圆柱2和第二半圆柱3之间的距离增大一定的距离,读取拉力计9的计数,从而根据电缆缠绕的圈数,就可以计算出单根电缆抗拉伸力的计数。
电缆抗拉伸力测试完成后,反向转动第三转盘28,使第三螺杆8带动第二连接板7靠向第二半圆柱3移动,从而解除对第二半圆柱3的拉力,拔出定位销22,转动第二连接杆19,取下第一半圆柱2和第二半圆柱3外部的电缆即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种电缆加工用的抗拉伸性能检测装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部的一侧固定连接有第一半圆柱(2),所述底板(1)的顶部活动连接有第二半圆柱(3),所述第一半圆柱(2)和第二半圆柱(3)相对的一侧均设置有限位装置(4),所述第二半圆柱(3)的一侧设置有第一连接板(6),所述第一连接板(6)的一侧活动连接有第二连接板(7),所述第二连接板(7)和第一连接板(6)之间设置有拉力计(9),所述第二连接板(7)的一侧设置有第三螺杆(8);
所述限位装置(4)包括两个限位板(41),所述第一半圆柱(2)和第二半圆柱(3)相对的一侧均开设有滑槽(42),所述限位板(41)的一侧固定连接有滑块(43),所述滑块(43)的外壁与滑槽(42)的内腔滑动套接,两个所述限位板(41)相对一侧的中部均设置有夹紧装置(5);
所述滑槽(42)的内腔转动套接有两个第一螺杆(44),两个所述第一螺杆(44)相对的一端固定连接,两个所述第一螺杆(44)外壁的螺纹方向相反,所述第一螺杆(44)的外壁与滑块(43)螺纹穿插套接,其中一个所述第一螺杆(44)的顶部固定连接有第一转盘(45);
所述夹紧装置(5)包括承载框架(51),所述承载框架(51)的外壁与限位板(41)固定连接,所述承载框架(51)内壁的一侧固定连接有第一夹块(52),所述承载框架(51)的内腔滑动套接有第二夹块(53),所述第一夹块(52)和第二夹块(53)相对的一侧均开设有圆弧槽,所述圆弧槽的内壁固定连接有橡胶皮垫(54);
所述承载框架(51)的一侧螺纹穿插套接有第二螺杆(55),所述第二夹块(53)的一侧开设有凹槽,所述第二螺杆(55)外壁的一端位于凹槽的内腔,所述第二螺杆(55)外壁的一端固定套接有定位套环,所述第二螺杆(55)外壁的一端通过定位套环与第二夹块(53)转动连接,所述第二螺杆(55)的一端固定连接有第二转盘(56);
所述底板(1)的顶部开设有承载孔(10),所述第二半圆柱(3)的底部固定连接有第一承载板(11),所述第一连接板(6)的底部固定连接有第二承载板(12),所述第一承载板(11)的外壁和第二承载板(12)的外壁均与承载孔(10)的内腔滑动套接,所述第一承载板(11)和第二承载板(12)相对一侧的顶部固定连接有第一连接杆(18);
所述承载孔(10)内壁的两侧均开设有限位槽(15),所述第一承载板(11)的两侧均固定连接有第一滑板(13),所述第二承载板(12)的两侧均固定连接有第二滑板(14),所述第一滑板(13)的外壁和第二滑板(14)的外壁均与限位槽(15)的内腔滑动套接,所述第一滑板(13)一侧的两边侧和第二滑板(14)一侧的中部均固定连接有主轴(16),所述主轴(16)的外壁转动套接有滚轮(17),所述滚轮(17)的底部与限位槽(15)内壁的底部相贴合;
所述第二半圆柱(3)的顶部设置有第二连接杆(19),所述第二半圆柱(3)的顶部固定连接有两个连接块(20),两个所述连接块(20)之间固定连接有销轴(21),所述销轴(21)的外壁与第二连接杆(19)转动穿插套接,所述第二连接杆(19)顶部的一侧滑动穿插套接有定位销(22),所述第一连接板(6)的顶部开设有定位槽(23),所述定位销(22)外壁的底部与定位槽(23)滑动套接;
所述底板(1)顶部的一边侧固定连接有连接框架(26),所述第三螺杆(8)的外壁与连接框架(26)螺纹穿插套接,所述连接框架(26)一侧的两边侧均固定连接有强化杆(27),所述强化杆(27)的底部与底板(1)固定连接,所述第三螺杆(8)的一端固定连接有第三转盘(28),所述第三螺杆(8)外壁的一端与第二连接板(7)转动穿插套接,所述第三螺杆(8)外壁的一端固定连接有两个限位套环(29),两个所述限位套环(29)分别位于第二连接板(7)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的抗拉伸性能检测装置,其特征在于,所述拉力计(9)的一端与第一连接板(6)固定连接,所述第二连接板(7)的一侧固定连接有固定框架,所述固定框架的一侧与拉力计(9)固定连接,所述第二连接板(7)的一侧对称固定连接有限位杆(24),所述限位杆(24)的外壁与第一连接板(6)滑动穿插套接,所述限位杆(24)的一端固定连接有限位块(25)。
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