CN114166433B - 一种玻璃幕墙质量检测生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种玻璃幕墙质量检测生产线,包括玻璃幕墙运输带,所述玻璃幕墙运输带侧面设有检测装置,包括气密检测台,所述气密检测台顶部两侧设有运输滚轮,所述气密检测台顶部设有液压伸缩装置,所述液压伸缩装置底面中部设有撞击测试装置,用以解决目前存在的气密性检测与硬度检测分开不同的地方进行检测,这种方式不但需要更大的工作场地,而且成本较高的技术问题。
Description
技术领域
本发明主要涉及玻璃幕墙技术领域,具体涉及一种玻璃幕墙质量检测生产线。
背景技术
玻璃幕墙,是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。
在玻璃目前生产出来后需要对其进行质量检测,一般包括气密性检测与刚度检测,合格后的玻璃幕墙才会进行包装发货。
发明人在具体的实施例操作过程中,发现了以下缺陷:
目前的玻璃幕墙生产线对其检测都需要进行两道工序,即将气密性检测与硬度检测分开不同的地方进行检测,这种方式不但需要更大的工作场地,而且成本较高。
发明内容
发明要解决的技术问题
本发明的提供了一种玻璃幕墙质量检测生产线,用以解决上述背景技术中存在的气密性检测与硬度检测分开不同的地方进行检测,这种方式不但需要更大的工作场地,而且成本较高的技术问题。
技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:一种玻璃幕墙质量检测生产线,包括玻璃幕墙运输带,所述玻璃幕墙运输带侧面设有检测装置,包括气密检测台,所述气密检测台顶部两侧设有运输滚轮,所述气密检测台顶部设有液压伸缩装置,所述液压伸缩装置底面中部设有撞击测试装置。
进一步的,所述气密检测台包括底部的喷气检测台,所述喷气检测台顶部设有回形支撑架,所述回形支撑架顶部两侧开有凹形槽,所述凹形槽两侧开有多个滑动槽,所述滑动槽底部设有弹性件,所述弹性件顶部连接方形滑块,所述方形滑块中部开有连接孔,所述连接孔活动连接所述运输滚轮。
进一步的,所述回形支撑架中间通孔外侧设有回形密封垫,所述回形支撑架一侧开有限位槽,所述限位槽底部设有伸缩气缸,所述伸缩气缸顶部连接卡位抬杆。
进一步的,所述撞击测试装置包括柱形保护壳,所述柱形保护壳顶部连接所述液压伸缩装置内侧,所述柱形保护壳底面中部开有圆形凹槽,所述圆形凹槽内部设有撞击球,所述撞击球顶部可拆卸连接固定柱,所述固定柱外侧连接十字支撑棒,所述十字支撑棒端部设有滑动滚轮,所述滑动滚轮匹配连接所述圆形凹槽内壁,所述固定柱顶部连接抽拉装置。
进一步的,所述柱形保护壳底部对称连接结合柱,所述结合柱顶部连接回形密封板。
进一步的,所述抽拉装置包括限位滑棒,所述限位滑棒滑动连接所述柱形保护壳内,所述限位滑棒底部连接所述固定柱,所述限位滑棒与固定柱两侧连接绕线块,所述绕线块连接提拉绳索,所述提拉绳索通过限位滑棒中部穿出连接侧面的导向轮,所述导向轮顶部连接收放线装置。
有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明设计合理,将底部的气密检测台与顶部的液压伸缩装置结合在一起,可以对玻璃幕墙进行一次性快速检测,无需分步骤对玻璃幕墙进行检测,节约了工作工件,提高了经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的局部结构示意图;
图3为本发明的液压伸缩装置、撞击测试装置结构示意图。
附图标记
1、气密检测台;11、喷气检测台;12、回形支撑架;121、回形密封垫;122、限位槽;123、卡位抬杆;13、凹形槽;14、滑动槽;15、弹性件;16、方形滑块;17、连接孔;2、运输滚轮;3、液压伸缩装置;4、撞击测试装置;41、柱形保护壳;411、结合柱;412、回形密封板;42、圆形凹槽;43、撞击球;44、固定柱;45、十字支撑棒;47、抽拉装置;46、滑动滚轮;47、抽拉装置;471、限位滑棒;472、绕线块;473、提拉绳索;474、导向轮;475、收放线装置。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
参照附图1-3,一种玻璃幕墙质量检测生产线,包括玻璃幕墙运输带,所述玻璃幕墙运输带侧面设有检测装置,包括气密检测台1,所述气密检测台1顶部两侧设有运输滚轮2,所述气密检测台1顶部设有液压伸缩装置3,所述液压伸缩装置3底面中部设有撞击测试装置4,本装置侧面紧邻玻璃幕墙运输带,当玻璃幕墙制作完毕后,从运输带上进入运输滚轮2,顶部的液压伸缩装置3下压,底部的气密检测台1对玻璃幕墙进行气密性检测,检测完毕后在进行撞击测试,结束后送入下一个工作流程。
所述气密检测台1包括底部的喷气检测台11,所述喷气检测台11顶部设有回形支撑架12,所述回形支撑架12顶部两侧开有凹形槽13,所述凹形槽13两侧开有多个滑动槽14,所述滑动槽14底部设有弹性件15,所述弹性件15顶部连接方形滑块16,所述方形滑块16中部开有连接孔17,所述连接孔17活动连接所述运输滚轮2,当玻璃幕墙进入回形支撑架12后,顶部的液压伸缩装置3下压,运输滚轮2底部由于是弹性件15支撑便自动下压,使玻璃幕墙四侧保持密封,底部的气密测试台向内充气,通过内部的气压变化测出玻璃幕墙表面是否含有通气孔。
所述回形支撑架12中间通孔外侧设有回形密封垫121,所述回形支撑架12一侧开有限位槽122,所述限位槽122底部设有伸缩气缸,所述伸缩气缸顶部连接卡位抬杆123,回形密封垫121可以配合顶部的液压伸缩装置3将玻璃幕墙底部进行密封,从而更好的配合底部的气密检测台1对玻璃幕墙进行气密性检测,侧面的卡位抬杆123可以在玻璃幕墙进入气密检测台1时,使玻璃幕墙在指定位置停住,回形支撑架12是略带倾斜的方便玻璃幕墙的滑动。
所述撞击测试装置4包括柱形保护壳41,所述柱形保护壳41顶部连接所述液压伸缩装置3内侧,所述柱形保护壳41底面中部开有圆形凹槽42,所述圆形凹槽42内部设有撞击球43,所述撞击球43顶部可拆卸连接固定柱44,所述固定柱44外侧连接十字支撑棒45,所述十字支撑棒45端部设有滑动滚轮46,所述滑动滚轮46匹配连接所述圆形凹槽42内壁,所述固定柱44顶部连接抽拉装置47,液压伸缩装置3可以使内部的柱形保护壳41上下进行升降,从而完成对底部玻璃幕墙的密封,底部的撞击球43可以通过顶部的抽拉装置47从一定高度进行自由落体,从而完成对玻璃的撞击测试,侧面的十字支撑棒45配合端部的滑动滚轮46可以使撞击球43精确的撞击玻璃幕墙的中间位置。
所述柱形保护壳41底部对称连接结合柱411,所述结合柱411顶部连接回形密封板412,底部的回形密封板412可以配合回形密封垫121完成对玻璃幕墙的封闭作业。
所述抽拉装置47包括限位滑棒471,所述限位滑棒471滑动连接所述柱形保护壳41内,所述限位滑棒471底部连接所述固定柱44,所述限位滑棒471与固定柱44两侧连接绕线块472,所述绕线块472连接提拉绳索473,所述提拉绳索473通过限位滑棒471中部穿出连接侧面的导向轮474,所述导向轮474顶部连接收放线装置475,抽拉装置47可以将底部的撞击球43通过限位滑棒471向上拉,上拉之后在顶指定位置使撞击球43自由落体,收放线装置475可以对提拉绳索473进行收紧与放松,导向轮474可以防止提拉伸缩发生绕线的现象。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种玻璃幕墙质量检测生产线,包括玻璃幕墙运输带,所述玻璃幕墙运输带侧面设有检测装置,其特征在于:包括气密检测台(1),所述气密检测台(1)顶部两侧设有运输滚轮(2),所述气密检测台(1)顶部设有液压伸缩装置(3),所述液压伸缩装置(3)底面中部设有撞击测试装置(4);
所述气密检测台(1)包括底部的喷气检测台(11),所述喷气检测台(11)顶部设有回形支撑架(12),所述回形支撑架(12)顶部两侧开有凹形槽(13),所述凹形槽(13)两侧开有多个滑动槽(14),所述滑动槽(14)底部设有弹性件(15),所述弹性件(15)顶部连接方形滑块(16),所述方形滑块(16)中部开有连接孔(17),所述连接孔(17)活动连接所述运输滚轮(2);
所述回形支撑架(12)中间通孔外侧设有回形密封垫(121),所述回形支撑架(12)一侧开有限位槽(122),所述限位槽(122)底部设有伸缩气缸,所述伸缩气缸顶部连接卡位抬杆(123);
所述撞击测试装置(4)包括柱形保护壳(41),所述柱形保护壳(41)顶部连接所述液压伸缩装置(3)内侧,所述柱形保护壳(41)底面中部开有圆形凹槽(42),所述圆形凹槽(42)内部设有撞击球(43),所述撞击球(43)顶部可拆卸连接固定柱(44),所述固定柱(44)外侧连接十字支撑棒(45),所述十字支撑棒(45)端部设有滑动滚轮(46),所述滑动滚轮(46)匹配连接所述圆形凹槽(42)内壁,所述固定柱(44)顶部连接抽拉装置(47);
所述抽拉装置(47)包括限位滑棒(471),所述限位滑棒(471)滑动连接所述柱形保护壳(41)内,所述限位滑棒(471)底部连接所述固定柱(44),所述限位滑棒(471)与固定柱(44)两侧连接绕线块(472),所述绕线块(472)连接提拉绳索(473),所述提拉绳索(473)通过限位滑棒(471)中部穿出连接侧面的导向轮(474),所述导向轮(474)顶部连接收放线装置(475)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙质量检测生产线,其特征在于:所述柱形保护壳(41)底部对称连接结合柱(411),所述结合柱(411)顶部连接回形密封板(412)。
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