CN114164973A - 连接系统及装配式建筑墙体 - Google Patents
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- CN114164973A CN114164973A CN202210070707.4A CN202210070707A CN114164973A CN 114164973 A CN114164973 A CN 114164973A CN 202210070707 A CN202210070707 A CN 202210070707A CN 114164973 A CN114164973 A CN 114164973A
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Abstract
一种连接系统,用于连接外挂板与主体结构,连接系统包括:预埋件,所述预埋件包括:至少两个预埋部和用于连接所述至少两个预埋部的连接部,所述预埋部具有V型结构,所述V型结构的两个端部用于与所述外挂板内的预埋销连接;至少两个吊架,所述吊架的一端与所述V型结构的底部连接,所述吊架的另一端用于连接所述主体结构。本申请的连接系统能够有效改善外挂板的受力结构,提升外挂板的抗震性能以及耐久性能。
Description
技术领域
本申请涉及建筑领域,并且更具体地,涉及一种连接系统及装配式建筑墙体。
背景技术
混凝土外挂板与主体结构的连接方式可分为点支承和线支承两种,其中点支承形式较为普遍。连接节点通常采用焊接、螺栓连接的形式,使得外挂板可靠连接于主体结构上。一方面,直接焊接、螺栓连接的连接方式使得外挂板的安装偏差较大,并且连接节点需要进行较为复杂的防腐处理;另一方面,建筑物在长期的使用过程中如果遇到地震,主体结构与外挂板之间会产生相对位移,直接通过焊接、螺栓连接方式固定的外挂板的变形能力较差,使得外挂板与主体结构变形不一致,特别是主体结构采用钢结构时,外挂板容易松动、开裂、脱落,从而引发安全事故。因此,如何在提高混凝土外挂板安装效率的同时提升外挂板的抗震性能是一项亟待解决的技术问题。
发明内容
本申请实施例提供了一种连接系统及装配式建筑墙体,能够有效改善外挂板的受力结构,提升外挂板的抗震性能以及耐久性能。
第一方面,提供一种连接系统,所述连接系统用于连接外挂板与主体结构,所述连接系统包括:预埋件,所述预埋件包括:至少两个预埋部和用于连接所述至少两个预埋部的连接部,所述预埋部具有V型结构,所述V型结构的两个端部用于与所述外挂板内的预埋销连接;至少两个吊架,所述吊架的一端与所述V型结构的底部连接,所述吊架的另一端用于连接所述主体结构。
本申请实施例的技术方案中,预埋销设置于外挂板内部,预埋件的一端与预埋销连接,另一端与吊架连接,使得外挂板通过预埋件与吊架的配合连接至建筑的主体结构上,相比于连接件直接将外挂板连接至主体结构上的连接形式,本申请实施里的连接方式使得外挂板与主体结构之间具有能够容纳一定相对位移的空间;另外,预埋件具有V型结构,能够与外挂板形成三角形稳定结构,通过合理布置,能够稳固承受三个不同方向上的外力,并将外挂板的受力通过吊杆传递至主体结构,有效提升外盖板的抗震性能,满足外挂板对于水平和竖直方向地震的抗震要求。
在一种可能的实施方式中,所述连接系统还包括:至少两个顶杆,所述顶杆的一端用于与所述外挂板连接,所述顶杆的另一端用于与所述主体结构连接。
本申请实施例中,连接系统还具有顶杆,顶杆能够在垂直于外挂板的方向受力,从而使得外挂板具备较好的抗压性能。通过合理布置,能够有效控制外挂板内部应力和挠度,从而使得通过连接系统连接至主体结构的外挂板更加稳固,进一步提升外挂板的抗震性能。
在一种可能的实施方式中,所述顶杆具有锚固端、限位端以及连接所述锚固端与所述限位端的第一连杆,其中,所述锚固端用于连接所述外挂板,所述限位端用于连接所述主体结构。
本申请实施例中,在顶杆的两端分别设置锚固结构以及限位结构,锚固端能够帮助提升外挂板与顶杆连接稳固性,限位端能够使得顶杆准确、稳固地安装于主体结构上。
在一种可能的实施方式中,所述第一连杆为第一螺杆,所述第一螺杆的一端与所述锚固端螺纹连接。
本申请实施例中,顶杆采用螺杆的方式并与锚固端螺纹连接,能够通过调整锚固端在螺杆上的位置灵活调整两个端部之间的距离,从而灵活调整外挂板与主体结构之间的距离。
在一种可能的实施方式中,至少两个所述吊架形成的夹角与所述预埋部的V型结构的夹角形成对顶角。
本申请实施例中,预埋件与两个吊架连接,并且两个吊架的夹角与V型结构的夹角形成对顶角,使得吊架与预埋件组成的连接系统在垂直于外挂板的方向上形成对称结构,预埋件与外挂板之间能够形成三角形稳固结构,吊架与主体结构直接也能够形成三角形稳固结构,在实现可靠连接的同时,还能够进一步提升连接系统的稳固性,从而进一步帮助提升外挂板的抗震性能。
在一种可能的实施方式中,所述V型结构的两个端部具有第一通孔,所述预埋销穿过所述第一通孔与所述预埋部连接;所述V型结构的底部具有第二通孔,所述吊架的一端穿过所述第二通孔与所述预埋部连接。
应理解,本申请所述的预埋销可以是外挂板中的采用防腐形式的钢筋结构,也可以是连接系统中的附加不锈钢销钉。
在一种可能的实施方式中,所述连接部为梯形槽结构,所述梯形槽结构设置于所述V型结构的内部以连接至少两个所述预埋部,所述梯形槽的底面具有螺钉,使得所述底面与所述外挂板连接。
本申请实施例中,预埋件的连接部为梯形槽结构,多个V型结构通过梯形槽连接形成预埋件;一方面,梯形槽的底部为平面,使得外挂板在浇筑过程中便于找平;另一方面,梯形槽的底部还具有螺钉,能够与外挂板更加牢固地连接,从而使得预埋件与外挂板的连接更加稳固,帮助提升外挂板的抗震性能。
在一种可能的实施方式中,所述吊架具有连接机构、锚固机构以及第二连杆;其中,所述连接机构与所述预埋部连接,所述锚固机构用于连接所述主体结构,所述第二连杆连接所述连接机构与所述锚固机构。
在一种可能的实施方式中,所述连接机构具有第二螺杆,所述第二螺杆用于穿过所述V型结构的第二通孔以连接所述预埋部。
本申请实施例中,连接结构通过螺杆穿过第二通孔使得预埋部与吊架实现可靠连接,这种连接方式不仅容易实现,并且便于加工和安装。
在一种可能的实施方式中,所述锚固机构具有三角形结构,其中,所述三角形结构的顶角具有弯折部,所述弯折部用于连接所述主体结构,所述三角形结构的底与所述第二连杆连接。
本申请实施例中,将锚固机构设置成具有三角形结构,三角形结构的顶角处具有弯折部,安装吊架时弯折部与主体结构的表面贴合,能够增大锚固机构与主体表面的接触面积,保证锚固机构根部与主体结构表面平齐。同时,三角形结构受力更加稳定,使得外挂板的受力能够更加稳定地传递至主体结构,提升吊架与主体结构连接的稳定性的同时帮助提升外挂板的抗震性能;另外,三角形结构的顶角处无需设置通孔即可使得锚栓等其他锚固件穿过锚固机构形成锚固,便于加工和安装。
在一种可能的实施方式中,所述第二连杆为第三螺杆,所述第三螺杆与所述锚固结构螺纹连接。
本申请实施例中,吊架的连杆采用螺杆的形式,能够灵活调节吊架两端的连接机构与锚固机构之间的距离,从而使得外挂板的位置、平整度、标高等参数符合安装要求。
在一种可能的实施方式中,所述第三螺杆与所述连接机构滑动连接,使得所述第三螺杆以及所述锚固机构能够相对于所述连接机构沿平行与所述第二螺杆的方向移动。
本申请实施例中,第三螺杆与连接机构滑动连接,即第三螺杆与锚固机构能够相对于连接机构滑动,使得安装过程中,能够更加灵活、精确地根据安装需要调整外挂板与主体结构的相对位置。
第二方面,本申请还提供一种装配式建筑墙体,包括:外挂板、主体结构以及第一方面或第一方面任一种可能的实施方式所述的连接系统,所述连接系统用于连接所述外挂板与所述主体结构。
综上所述,本申请提供了一种用于连接外挂板和主体结构的连接系统,使得外挂板通过预埋件与吊架连接至主体结构上,外挂板与主体结构之间采用柔性连接,具有一定的相对位移空间,提升外挂板的抗震性能以及耐久性能;该连接形式还有助于改善外挂板的受力结构,使得外挂板的受力能够通过预埋件与吊架传递至主体结构,提升了连接结构力传递的可靠性;预埋件具有特殊的V型结构,便于与外挂板之间形成稳固的三角形结构,提升外挂板与预埋件的连接稳固性的同时实现三向抗震;总的来说,本申请的连接结构在便于安装的同时还提升了外挂板的抗震性能和耐久性能。
附图说明
图1是本申请实施例一种连接系统的示意性结构图;
图2是本申请实施例一种预埋件的示意性结构图;
图3是本申请实施例一种顶杆的示意性结构图;
图4是本申请实施例一种顶杆连接主体结构的示意性结构示意图;
图5是本申请实施例另一种预埋件的示意性结构图;
图6是本申请实施例一种吊架的示意性结构图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本申请相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。
随着建筑行业工业化技术水平的不断提升,装配式建筑越来越多地被推广应用。在装配式建筑中,建筑的墙体大多采用预制的外挂板,并通过连接件将外挂板连接于建筑的主体结构上。本申请所说的外挂板即混凝土外挂板,又称预制混凝土外挂板(PrecastConcrete Panel),后文中均简称为外挂板。目前现有的外挂板连接件通常采用直接连接的方式,例如,在外挂板内预埋横杆,在建筑主体结构上安装挂钩等连接件,通过挂钩与横杆的锚固将外挂板连接至主体结构上。又例如,在外挂板中设置角钢,并将角钢焊接至主体结构上从而实现外挂板与主体结构的连接。
上述直接连接方式虽然能够实现外挂板与主体结构之间的固定安装,但是存在安装偏差大、需要焊接、后期防腐处理复杂等问题。另外,在建筑物的长期使用过程中,如果遇到较大的温度变化或者地震等情况,外挂板与主体结构之间会产生一定的相对位移,通过上述方法连接至主体结构的外挂板变形能力较差,尤其是主体采用钢结构的建筑。这种相对位移会导致外挂板与主体结构的连接先发生破坏,使得外挂板松动、开裂、脱落,形成安全隐患或造成安全事故。
有鉴于此,本申请提供了一种用于连接外挂板与主体结构的连接系统,能够改变外挂板的受力结构,为外挂板与主体结构预留能够形成相对位移的空间,使外挂板与主体结构形成稳固连接的同时有效提高外挂板的抗震性能以及耐久性能。
图1为本申请实施例一种连接系统100的示意性结构图。图2为本申请实施例一种预埋件101的示意性结构图。
如图1与图2所示,连接系统100用于连接外挂板11与主体结构10,连接系统100包括:
预埋件101,包括:至少两个预埋部1011和用于连接该至少两个预埋部1011的连接部1012,预埋部1011具有V型结构,V型结构的两个端部用于与外挂板11内的预埋销1013连接;
至少两个吊架102,吊架102的一端与V型结构的底部连接,吊架102的另一端用于连接主体结构10。
具体地,外挂板11并不是通过一个连接件直接连接于主体结构10上,而是通过预埋件101与吊架102组成的连接系统实现连接;设置于外挂板11中的预埋销可以是外挂板11内本身的钢筋结构,也可以是附加钢筋;V型结构的两个端部与预埋销1013连接,在外挂板11完成混凝土浇筑后V型结构的两个端部将被掩埋或部分掩埋与外挂板11内,V型结构的底部裸露在外,与吊架102的一端连接,进而被连接至主体结构10上。预埋件101的V型结构使得预埋件101安装在外挂板11上时,在垂直于外挂板11的方向上该V型结构与外挂板11能够形成稳固的三角形。
优选地,一个预埋件101与两个吊架102连接。两个吊架102与主体结构10也形成稳固的三角形。
本实施例中,外挂板11通过预埋件101与吊架102的配合连接至建筑的主体结构10上,相比于连接件直接将外挂板11连接至主体结构10上的连接形式,本实施例的连接系统100使得外挂板11与主体结构10之间具有能够容纳一定相对位移的空间,从而有效解决传统的直接连接方式无法有效抗震的问题。另一方面,用于连接外挂板11的预埋件101具有特殊的V型结构,与外挂板11形成三角形稳定结构,帮助提升外挂板11与主体结构10连接的稳固性的同时,将外挂板11的受力更加清晰地传递至主体结构10上,进一步提升外挂板11的抗震性能与耐久性能。
图3为本申请实施例一种顶杆103的示意性结构图。请参见图1与图3,可选地,连接系统100还包括:
至少两个顶杆103,顶杆103的一端用于与外挂板11连接,顶杆103的另一端用于与主体结构10连接。
具体地,连接系统100还可以包括顶杆103,顶杆103作为支撑杆,设置于外挂板11与主体结构10形成的用于容纳相对位移的空间内,能够承受垂直于外挂板11方向上的受力,并将该方向的受力传递至主体结构10上。优选地,外挂板11为长条形板块时,设置两个顶杆103,两个顶杆103关于预埋件101左右对称。在其他实施例中,外挂板11为其他形状的板块时,优选设置四个顶杆103,进一步优选地,四个顶杆103中的两个顶杆103关于预埋件101左右对称,另外两个顶杆103关于预埋件101上下对称,即四个顶杆103关于预埋件101上下左右对称。
本实施例中,通过在连接系统中设置顶杆103,有效提升外挂板11的抗压性能,使得外挂板的受力结构更加稳固,进一步提升外挂板的抗震性能与耐久性能。
可选地,请继续参见图3,顶杆103具有锚固端1031、限位端1032以及连接锚固端1031与限位端1032的第一连杆1033,其中,锚固端1031用于连接外挂板11,限位端1032用于连接主体结构10。
本实施例中,在顶杆103的两端分别设置锚固结构以及限位结构,使得锚固端1031能够帮助提升外挂板11与顶杆103连接稳固性,限位端1032能够准确、稳定地与主体结构10连接,从而使得外挂板11能够承受垂直于外挂板11表面的外力,帮助提升外挂板11的抗震性能和耐久性能。
图4为本申请实施例一种顶杆103与主体结构10的连接方式的示意性结构图。
优选地,请参见图4,限位端1032通过限位装置104与主体结构10连接。限位端1032与限位装置104形成稳定连接,并可以通过限位装置104与锚栓105的铆接将顶杆103连接至主体结构10上。应理解,锚栓105可以是主体结构内部的防腐钢筋结构,也可以是附加的不锈钢栓钉。限位装置104可以是连接系统100的组成部分,也可以是不属于连接系统100的附加结构。
可选地,第一连杆1033为第一螺杆,第一螺杆的一端与锚固端1031螺纹连接。
具体地,第一连杆1033优选为在锚固端1031连接的一端具有部分螺纹结构螺杆,第一连杆1033也可以是在整个杆身均具有螺纹结构。第一连杆1033为螺杆,锚固端1031也具有与第一螺杆的螺纹相应的螺纹,从而与第一螺杆螺纹连接,使得锚固端1031能够固定在第一螺杆上任何具有螺纹的位置,从而使得顶杆103的锚固端1031和限位端1032之间的距离可调。
本申请实施例中,第一连杆1033采用螺杆的方式并与锚固端1031螺纹连接,使得外挂板11与主体结构10之间的距离能够根据安装需要灵活调整,提升连接系统的灵活性,便于连接系统的安装,帮助提高外挂板11的安装效率。
可选地,参见图1,至少两个吊架102形成的夹角b与预埋部1011的V型结构的夹角a形成对顶角。
具体地,预埋件101与外挂板11之间、两个吊架102与主体结构10之间均能形成三角形结构,并且,V型结构与吊架102连接处的角a、b能够被设置为对顶角。此时,从垂直于外挂板11的横截面上看,两个吊架102均设置于V型结构的角a的反向延长线上。
本实施例中,多个吊架中的两个吊架102的夹角b与V型结构的夹角a形成对顶角,使得预埋件101、吊架102组成的连接系统100与外挂板11和主体结构10在垂直于外挂板的方向上形成两个相似三角形,在实现外挂板11与主体结构10的可靠连接的同时,还便于安装校准。
图5为本申请实施例另一种预埋件101的示意性结构图。
可选地,参见图2和图5,V型结构的两个端部具有第一通孔1014,预埋销1013穿过第一通孔1014与预埋部1011连接;V型结构的底部具有第二通孔1015,吊架102的一端穿过第二通孔1015与预埋部1011连接。
应理解,预埋销1013与预埋部1011之间、预埋部1011与吊架102之间优选通过上述通孔的方式锚固连接;也可以不设置通孔,通过焊接、螺纹连接等其他方式进行连接。预埋销1013可以是直线型结构、U型结构或其他形状。当预埋销1013为直线型结构时,如图2所示,一个预埋销1013可穿过多个第一通孔1014;当预埋销1013为U型结构时,如图5所示,一个预埋销1013穿过一个对应的第一通孔1014。
可选地,连接部1012为梯形槽结构,梯形槽结构设置于V型结构的内部以连接至少两个预埋部1011,梯形槽的底面具有螺钉,使得底面与外挂板11连接。
具体地,预埋件101采用独特的梯形槽结构作为连接部1012,除了能够连接多个预埋部1011,还能够利用其平坦的底面,作为混凝土外挂板浇筑过程中的找平面和预埋件101的安装定位,使得浇筑完成后,梯形槽结构的两个壁位于外挂板11的内部,梯形槽结构的底面位于与外挂板的外表面或内表面持平。
本实施例中,预埋件101的连接部1012为梯形槽结构,多个V型结构通过梯形槽连接形成预埋件101;一方面,梯形槽的底部为平面,使得外挂板11在混凝土浇筑过程中便于找平;另一方面,梯形槽的底部还具有螺钉,能够与外挂板11更加牢固地连接,从而使得预埋件1011与外挂板11的连接更加稳固,帮助提升外挂板11的抗震性能。
图6为本申请实施例一种吊架102的示意性结构图。
如图6所示,可选地,吊架102具有连接机构1021、锚固机构1022以及第二连杆1023;其中,连接机构1021与预埋部1011连接,锚固机构1022用于连接主体结构10,第二连杆1023连接该连接机构1021与锚固机构1022。
优选地,连接机构1021具有第二螺杆12,第二螺杆12用于穿过V型结构的第二通孔1015以连接预埋部1011。
具体地,连接结构1021还可以通过铆接、焊接等其他方式与预埋部1011连接。当连接系统具有两个吊架102时,两个吊架102共用一个第二螺杆12以与预埋部1011连接,当连接系统具有两个以上吊架102时,多个吊架102共用一个第二螺杆12以与预埋部1011连接。第二螺杆12优选为在两端具有螺纹结构,在穿过第二通孔1015后能够两端均通过螺母固定;第二螺杆12也可以在一端具有螺钉的钉头,另一端具有螺纹结构,在穿过第二通孔1015后仅有一端需要螺母固定。第二螺杆12可以在整个杆身均具有螺纹,也可以仅在第二通孔1015附近的局部位置具有螺纹。安装第二螺杆12后,第二螺杆12与外挂板11的表面平行。
本实施例中,连接结构1021通过螺杆穿过第二通孔1015使得预埋部1011与吊架102实现可靠连接,这种连接方式不仅容易实现,并且便于加工和安装。
可选地,第二连杆1023为第三螺杆13,第三螺杆13与锚固机构1022螺纹连接。
具体地,第三螺杆13优选为在整个杆身均具有螺纹,也可以仅在与连接机构1021、锚固机构1022的连接处或连接处及周边具有螺纹。
本实施例中,吊架102的连杆采用螺杆的形式,能够灵活调节吊架102两端的连接机构1021与锚固机构1022之间的距离,从而使得外挂板11的位置、平整度、标高等参数符合安装要求。
可选地,第三螺杆13与连接机构1021滑动连接,使得第三螺杆13以及锚固机构1022能够相对于连接机构1021沿平行于第二螺杆12的方向移动。
具体地,参见图6,连接结构1021具有滑轨14以及能够在滑轨14上滑动的滑块15,第二连杆1023与滑块15连接使得第二连杆1023以及锚固结构1022能够随滑块15的滑动而移动。滑轨14的形式可以是如图6所示的两个平行板,也可以是其他的滑轨形式;滑块15可以是如图6所示的围绕上述两个平行板的C型结构,也可以是内置于两个平行板之间的结构。当第二连杆1023为第三螺杆13时,第三螺杆13与滑块14螺纹连接,使得连接机构1021在第二连杆1023上的位置可调,从而连接机构1021与锚固机构1022在第二连杆1023上的位置均可调。
本实施例中,第三螺杆13与连接机构1021滑动连接,即第三螺杆13与锚固机构1022能够相对于连接机构1021滑动,使得在安装外挂板11的过程中,能够更加灵活、精确地根据安装需要调整外挂板11与主体结构10的相对位置,提升外挂板11的安装精度与安装效率。
优选地,锚固机构1022具有三角形结构,其中,三角形结构的顶角具有弯折部16,弯折部16用于连接主体结构10,三角形结构的底与第二连杆1023连接。
具体地,锚固机构1022整体为三角形框架结构,在三角形框架的顶角处具有弯折部16,该弯折部16的弯折角度可以与吊架102倾斜角度相协调,通过对第二连杆1023进行微调控制外挂板11与主体结构10的位置关系,使得吊架102在与主体结构10连接后,弯折部16紧密贴合于主体结构10的外表面。
本实施例中,将锚固机构1022设置成具有三角形结构,三角形结构的顶角处具有弯折部16,能够增大锚固机构1022与主体结构10表面的接触面积,保证锚固机构1022根部与主体结构10表面平齐。同时,三角形结构受力更加稳定,使得外挂板11的受力能够更加稳定地传递至主体结构10,提升吊架102与主体结构10连接的稳定性的同时帮助提升外挂板11的抗震性能;另外,三角形结构的顶角处无需设置通孔即可使得锚钉等其他锚固件穿过锚固机构形成锚固,便于加工和安装。
优选地,吊架102的锚固机构1022通过锚钉与主体结构10连接。
本申请实施例还提供一种装配式建筑墙体,包括:外挂板11、主体结构10以及本申请任一种实施例所述的连接系统100,连接系统100用于连接外挂板11与主体结构10。
综上所述,本申请实施例提供了一种用于连接外挂板11和主体结构10的连接系统100,使得外挂板11通过预埋件101与吊架102连接至主体结构上,外挂板11与主体结构10之间具有一定的相对位移空间,提升外挂板11的抗震性能以及耐久性能;该连接形式还有助于改善外挂板11的受力结构,使得外挂板11的受力能够通过预埋件101与吊架102传递至主体结构10,提升了连接结构内力传递的可靠性;预埋件101具有特殊的V型结构,便于与外挂板11之间形成稳固的三角形结构,提升外挂板11与预埋件101的连接稳固性的同时实现三向抗震;总的来说,本申请的连接结构100在便于安装的同时还提升了外挂板11的抗震性能、耐久性能。本申请实施例还提供了一种装配式建筑墙体,通过使用上述连接系统100,具有较好的抗震性能以及耐久性能。
应理解,本申请所述的不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是锚固连接,也可以是焊接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。所用材料未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (13)
1.一种连接系统,其特征在于,所述连接系统用于连接外挂板与主体结构,所述连接系统包括:
预埋件,所述预埋件包括:至少两个预埋部和用于连接所述至少两个预埋部的连接部,所述预埋部具有V型结构,所述V型结构的两个端部用于与所述外挂板内的预埋销连接;
至少两个吊架,所述吊架的一端与所述V型结构的底部连接,所述吊架的另一端用于连接所述主体结构。
2.根据权利要求1所述的连接系统,其特征在于,所述连接系统还包括:
至少两个顶杆,所述顶杆的一端用于与所述外挂板连接,所述顶杆的另一端用于与所述主体结构连接。
3.根据权利要求2所述的连接系统,其特征在于,所述顶杆具有锚固端、限位端以及连接所述锚固端与所述限位端的第一连杆,其中,所述锚固端用于连接所述外挂板,所述限位端用于连接所述主体结构。
4.根据权利要求3所述的连接系统,其特征在于,所述第一连杆为第一螺杆,所述第一螺杆的一端与所述锚固端螺纹连接。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的连接系统,其特征在于,至少两个所述吊架形成的夹角与所述预埋部的V型结构的夹角形成对顶角。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的连接系统,其特征在于,所述V型结构的两个端部具有第一通孔,所述预埋销穿过所述第一通孔与所述预埋部连接;所述V型结构的底部具有第二通孔,所述吊架的一端穿过所述第二通孔与所述预埋部连接。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的连接系统,其特征在于,所述连接部为梯形槽结构,所述梯形槽结构设置于所述V型结构的内部以连接至少两个所述预埋部,所述梯形槽的底面具有螺钉,使得所述底面与所述外挂板连接。
8.根据权利要1-4中任一项所述的连接系统,其特征在于,所述吊架具有连接机构、锚固机构以及第二连杆;其中,所述连接机构与所述预埋部连接,所述锚固机构用于连接所述主体结构,所述第二连杆连接所述连接机构与所述锚固机构。
9.根据权利要求8所述的连接系统,其特征在于,所述连接机构具有第二螺杆,所述第二螺杆用于穿过所述V型结构的第二通孔以连接所述预埋部。
10.根据权利要求8所述的连接系统,其特征在于,所述锚固机构具有三角形结构,其中,所述三角形结构的顶角具有弯折部,所述弯折部用于连接所述主体结构,所述三角形结构的底与所述第二连杆连接。
11.根据权利要求8所述的连接系统,其特征在于,所述第二连杆为第三螺杆,所述第三螺杆与所述锚固机构螺纹连接。
12.根据权利要求11所述的连接系统,其特征在于,所述第三螺杆与所述连接机构滑动连接,使得所述第三螺杆以及所述锚固机构能够相对于所述连接机构沿平行于所述第二螺杆的方向移动。
13.一种装配式建筑墙体,其特征在于,所述墙体包括:
外挂板、主体结构以及如权利要求1-12中任一项所述的连接系统,所述连接系统用于连接所述外挂板与所述主体结构。
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