CN114161292A - 一种纳米材料工件的表面处理设备及其处理工艺 - Google Patents

一种纳米材料工件的表面处理设备及其处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纳米材料工件的表面处理设备及其处理工艺，包括工作台，工作台的顶部设置有固定台，工作台和固定台的表面之间设置有打磨装置，工作台和固定台的内腔之间设置有清理装置，工作台的表面均对称活动设置有存储柜，工作台的顶部均对称固定连接有支撑脚，工作台的背面活动设置有外封门，本发明涉及纳米材料加工技术领域。该纳米材料工件的表面处理设备及其处理工艺，解决了现有的材料表面的打磨只能对一个面进行打磨，打磨完成后需要人工手动进行反面，无法实现自动更换，来减少人工手动更换存在的危害性，以及无法提高表面打磨的效率，另外在打磨时，会导致工作台产生许多粉尘，无法来对其进行清理的问题。

Description

一种纳米材料工件的表面处理设备及其处理工艺
技术领域
本发明涉及纳米材料加工技术领域，具体为一种纳米材料工件的表面处理设备及其处理工艺。
背景技术
纳米粉体也叫纳米颗粒，一般指尺寸在1-100nm之间的超细粒子，有人称它是超微粒子。它的尺度大于原子簇而又小于一般的微粒。按照它的尺寸计算，假设每个原子尺寸为1埃，那么它所含原子数在1000个-10亿个之间。它小于一般生物细胞，和病毒的尺寸相当，纳米颗粒的形态有球形、板状、棒状、角状、海绵状等，制成纳米颗粒的成分可以是金属，可以是氧化物，还可以是其他各种化合物。
现有的材料表面的打磨只能对一个面进行打磨，打磨完成后需要人工手动进行反面，无法实现自动更换，来减少人工手动更换存在的危害性，以及无法提高表面打磨的效率，另外在打磨时，会导致工作台产生许多粉尘，无法来对其进行清理。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纳米材料工件的表面处理设备及其处理工艺，解决了现有的材料表面的打磨只能对一个面进行打磨，打磨完成后需要人工手动进行反面，无法实现自动更换，来减少人工手动更换存在的危害性，以及无法提高表面打磨的效率，另外在打磨时，会导致工作台产生许多粉尘，无法来对其进行清理的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纳米材料工件的表面处理设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有固定台，其特征在于：所述工作台和固定台的表面之间设置有打磨装置，所述工作台和固定台的内腔之间设置有清理装置。
所述打磨装置包括安装板和电动滑轨，所述安装板的表面固定开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动套接有滑动板，所述安装板的右顶部固定连接有固定板，所述安装板的左顶部固定连接有第二气缸，所述滑动板和固定板相反的一面均对称固定连接有连接板，所述连接板的顶部均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端均贯穿滑动板和固定板的表面，并延伸表面外，且输出端均对称固定连接有夹持板，所述固定板的一侧固定连接有挂钩，所述固定板表面活动设置有限位板，所述限位板的一侧固定连接有铁环，所述电动滑轨的一侧均对称固定连接有滑块，所述电动滑轨的底部均对称固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有固定挡板，所述电动滑轨的表面固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆一端的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨片。
优选的，所述清理装置包括安装箱，所述安装箱的内腔活动设置有收集箱，所述安装箱的顶部固定连接有气泵，所述气泵的输出端和输入端均固定连通有气管，所述气管的一端固定连通有吸尘板。
优选的，所述铁环与挂钩之间形成挂合结构，所述第二气缸的一端固定连接在滑动板的表面上。
优选的，所述滑块的表面均对称滑动套接在固定台的表面上，所述固定挡板固定在固定台的表面上。
优选的，所述吸尘板固定套接在固定台的内腔中，所述气管贯穿工作台的表面，并延伸至工作台的内腔中。
优选的，所述安装箱固定在工作台内腔的底部上，所述气泵的另一端贯穿安装箱的顶部，并与安装箱内腔的顶部相互平齐。
优选的，所述工作台的表面均对称活动设置有存储柜，所述工作台的顶部均对称固定连接有支撑脚，所述工作台的背面活动设置有外封门。
本发明还公开一种纳米材料工件的表面处理设备，处理工艺包括以下步骤：
S1、表面打磨工艺，首先将铁环挂在挂钩的表面上，使限位板从固定板的表面进行抬起，与固定板实现垂直状，在将纳米生产的材料放在限位板的表面上放置，实现对材料位置的限定，并一端抵在夹持板的表面上，在启动第二气缸，使第二气缸的一端进行伸出，带动滑动板在滑槽的内腔中进行一侧的滑动，使滑动板一侧的夹持板抵在材料的另一边上，形成夹持状态，在将铁环从挂钩的表面上取下，使限位板回来原来的位置上，再启动电动液压杆，使电动液压杆的一端带动第二电机进行伸出，位于材料的上方，再启动第一气缸，使第一气缸的一端带动电动滑轨进行下降，同时滑块会在工作台的表面上进行跟随的滑动，使打磨片接触到材料的表面上，再同时启动电动滑轨和第二电机，使第二电机带动打磨片对材料表面进行打磨，电动滑轨会带动第二电机进行左、右移动进行打磨，通过电动液压杆的伸缩和电动滑轨的左、移动，可以使打磨的全面，当需要进行换面打磨时，通过电动液压杆将第二电机缩回去，启动第一电机，使第一电机的输出端带动夹持板以及夹持的材料进行180度的转动即可，再使第二电机输出端的打磨片回到材料的表面上继续打磨即可。
S2、粉尘清理工艺、在打磨的过程中启动气泵，使气泵的输出端和输入端通过气泵来对吸尘板进行吸力，通过吸尘板来将工作台表面的掉落的粉尘进行吸取，使粉尘通过气泵进入安装箱内腔的收集箱中进行收集，当工作结束时，可以打开外封门，将安装箱内腔的收集箱取出，来将内腔的粉尘进行集体清理即可。
有益效果
本发明提供了一种纳米材料工件的表面处理设备及其处理工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该纳米材料工件的表面处理设备及其处理工艺，通过将铁环挂在挂钩的表面上，使限位板从固定板的表面进行抬起，与固定板实现垂直状，在将纳米生产的材料放在限位板的表面上放置，实现对材料位置的限定，并一端抵在夹持板的表面上，在启动第二气缸，使第二气缸的一端进行伸出，带动滑动板在滑槽的内腔中进行一侧的滑动，使滑动板一侧的夹持板抵在材料的另一边上，形成夹持状态，在将铁环从挂钩的表面上取下，使限位板回来原来的位置上，再启动电动液压杆，使电动液压杆的一端带动第二电机进行伸出，位于材料的上方，再启动第一气缸，使第一气缸的一端带动电动滑轨进行下降，同时滑块会在工作台的表面上进行跟随的滑动，使打磨片接触到材料的表面上，再同时启动电动滑轨和第二电机，使第二电机带动打磨片对材料表面进行打磨，电动滑轨会带动第二电机进行左、右移动进行打磨，通过电动液压杆的伸缩和电动滑轨的左、移动，可以使打磨的全面，当需要进行换面打磨时，通过电动液压杆将第二电机缩回去，启动第一电机，使第一电机的输出端带动夹持板以及夹持的材料进行180度的转动即可，再使第二电机输出端的打磨片回到材料的表面上继续打磨即可，解决现有的材料表面的打磨只能对一个面进行打磨，打磨完成后需要人工手动进行反面，无法实现自动更换，来减少人工手动更换存在的危害性，以及无法提高表面打磨的效率。
2、该纳米材料工件的表面处理设备及其处理工艺，通过启动气泵，使气泵的输出端和输入端通过气泵来对吸尘板进行吸力，通过吸尘板来将工作台表面的掉落的粉尘进行吸取，使粉尘通过气泵进入安装箱内腔的收集箱中进行收集，当工作结束时，可以打开外封门，将安装箱内腔的收集箱取出，来将内腔的粉尘进行集体清理即可，解决在打磨时，会导致工作台产生许多粉尘，无法来对其进行清理的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明反面结构的示意图；
图3为本发明打磨装置结构的示意图；
图4为本发明结构图3中A处局部放大图；
图5为本发明清理装置结构的示意图。
图中：1、工作台；2、固定台；3、打磨装置；31、安装板；32、滑槽；33、滑动板；34、固定板；35、连接板；36、第一电机；37、电动液压杆；38、第二电机；39、打磨片；310、滑块；311、第一气缸；312、固定挡板；313、夹持板；314、限位板；315、第二气缸；316、电动滑轨；317、挂钩；318、铁环；4、存储柜；5、支撑脚；6、外封门；7、清理装置；71、安装箱；72、气泵；73、收集箱；74、气管；75、吸尘板。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明实施例提供一种技术方案：一种纳米材料工件的表面处理设备，包括工作台1，工作台1的顶部设置有固定台2，工作台1和固定台2的表面之间设置有打磨装置3，工作台1和固定台2的内腔之间设置有清理装置7，工作台1的表面均对称活动设置有存储柜4，工作台1的顶部均对称固定连接有支撑脚5，工作台1的背面活动设置有外封门6。
请参阅图3-4，打磨装置3包括安装板31和电动滑轨316，安装板31的表面固定开设有滑槽32，滑槽32的内腔滑动套接有滑动板33，安装板31的右顶部固定连接有固定板34，安装板31的左顶部固定连接有第二气缸315，滑动板33和固定板34相反的一面均对称固定连接有连接板35，连接板35的顶部均固定连接有第一电机36，第一电机36的输出端均贯穿滑动板33和固定板34的表面，并延伸表面外，且输出端均对称固定连接有夹持板313，固定板34的一侧固定连接有挂钩317，固定板34表面活动设置有限位板314，限位板314的一侧固定连接有铁环318，电动滑轨316的一侧均对称固定连接有滑块310，电动滑轨316的底部均对称固定连接有第一气缸311，第一气缸311的底部固定连接有固定挡板312，电动滑轨316的表面固定连接有电动液压杆37，电动液压杆37一端的底部固定连接有第二电机38，第二电机38的输出端固定连接有打磨片39，铁环318与挂钩317之间形成挂合结构，第二气缸315的一端固定连接在滑动板33的表面上，滑块310的表面均对称滑动套接在固定台2的表面上，固定挡板312固定在固定台2的表面上。
请参阅图5，清理装置7包括安装箱71，安装箱71的内腔活动设置有收集箱73，安装箱71的顶部固定连接有气泵72，气泵72的输出端和输入端均固定连通有气管74，气管74的一端固定连通有吸尘板75，吸尘板75固定套接在固定台2的内腔中，气管74贯穿工作台1的表面，并延伸至工作台1的内腔中，安装箱71固定在工作台1内腔的底部上，气泵72的另一端贯穿安装箱71的顶部，并与安装箱71内腔的顶部相互平齐。
本发明实施例提供一种技术方案：一种纳米材料工件的表面处理设备，处理工艺包括以下步骤：
S1、表面打磨工艺，首先将铁环318挂在挂钩317的表面上，使限位板314从固定板34的表面进行抬起，与固定板34实现垂直状，在将纳米生产的材料放在限位板314的表面上放置，实现对材料位置的限定，并一端抵在夹持板313的表面上，在启动第二气缸315，使第二气缸315的一端进行伸出，带动滑动板33在滑槽32的内腔中进行一侧的滑动，使滑动板33一侧的夹持板313抵在材料的另一边上，形成夹持状态，在将铁环318从挂钩317的表面上取下，使限位板314回来原来的位置上，再启动电动液压杆37，使电动液压杆37的一端带动第二电机38进行伸出，位于材料的上方，再启动第一气缸311，使第一气缸311的一端带动电动滑轨316进行下降，同时滑块310会在工作台1的表面上进行跟随的滑动，使打磨片39接触到材料的表面上，再同时启动电动滑轨316和第二电机38，使第二电机38带动打磨片39对材料表面进行打磨，电动滑轨316会带动第二电机38进行左、右移动进行打磨，通过电动液压杆37的伸缩和电动滑轨316的左、移动，可以使打磨的全面，当需要进行换面打磨时，通过电动液压杆37将第二电机38缩回去，启动第一电机36，使第一电机36的输出端带动夹持板313以及夹持的材料进行180度的转动即可，再使第二电机38输出端的打磨片39回到材料的表面上继续打磨即可。
S2、粉尘清理工艺、在打磨的过程中启动气泵72，使气泵72的输出端和输入端通过气泵72来对吸尘板75进行吸力，通过吸尘板75来将工作台1表面的掉落的粉尘进行吸取，使粉尘通过气泵72进入安装箱71内腔的收集箱73中进行收集，当工作结束时，可以打开外封门6，将安装箱71内腔的收集箱73取出，来将内腔的粉尘进行集体清理即可。
在本实施例中需要说明的是，第一电机36和第二电机38的型号为Y2，气泵72的型号为1366-T1，电动滑轨316的型号为KNK4566，第一气缸311和第二气缸315的型号为SC80，电动液压杆37的型号为YTZ。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纳米材料工件的表面处理设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有固定台(2)，其特征在于：所述工作台(1)和固定台(2)的表面之间设置有打磨装置(3)，所述工作台(1)和固定台(2)的内腔之间设置有清理装置(7)；
所述打磨装置(3)包括安装板(31)和电动滑轨(316)，所述安装板(31)的表面固定开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)的内腔滑动套接有滑动板(33)，所述安装板(31)的右顶部固定连接有固定板(34)，所述安装板(31)的左顶部固定连接有第二气缸(315)，所述滑动板(33)和固定板(34)相反的一面均对称固定连接有连接板(35)，所述连接板(35)的顶部均固定连接有第一电机(36)，所述第一电机(36)的输出端均贯穿滑动板(33)和固定板(34)的表面，并延伸表面外，且输出端均对称固定连接有夹持板(313)，所述固定板(34)的一侧固定连接有挂钩(317)，所述固定板(34)表面活动设置有限位板(314)，所述限位板(314)的一侧固定连接有铁环(318)，所述电动滑轨(316)的一侧均对称固定连接有滑块(310)，所述电动滑轨(316)的底部均对称固定连接有第一气缸(311)，所述第一气缸(311)的底部固定连接有固定挡板(312)，所述电动滑轨(316)的表面固定连接有电动液压杆(37)，所述电动液压杆(37)一端的底部固定连接有第二电机(38)，所述第二电机(38)的输出端固定连接有打磨片(39)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米材料工件的表面处理设备，其特征在于：所述清理装置(7)包括安装箱(71)，所述安装箱(71)的内腔活动设置有收集箱(73)，所述安装箱(71)的顶部固定连接有气泵(72)，所述气泵(72)的输出端和输入端均固定连通有气管(74)，所述气管(74)的一端固定连通有吸尘板(75)。
3.根据权利要求1所述的一种纳米材料工件的表面处理设备，其特征在于：所述铁环(318)与挂钩(317)之间形成挂合结构，所述第二气缸(315)的一端固定连接在滑动板(33)的表面上。
4.根据权利要求1所述的一种纳米材料工件的表面处理设备，其特征在于：所述滑块(310)的表面均对称滑动套接在固定台(2)的表面上，所述固定挡板(312)固定在固定台(2)的表面上。
5.根据权利要求2所述的一种纳米材料工件的表面处理设备，其特征在于：所述吸尘板(75)固定套接在固定台(2)的内腔中，所述气管(74)贯穿工作台(1)的表面，并延伸至工作台(1)的内腔中。
6.根据权利要求2所述的一种纳米材料工件的表面处理设备，其特征在于：所述安装箱(71)固定在工作台(1)内腔的底部上，所述气泵(72)的另一端贯穿安装箱(71)的顶部，并与安装箱(71)内腔的顶部相互平齐。
7.根据权利要求1所述的一种纳米材料工件的表面处理设备，其特征在于：所述工作台(1)的表面均对称活动设置有存储柜(4)，所述工作台(1)的顶部均对称固定连接有支撑脚(5)，所述工作台(1)的背面活动设置有外封门(6)。
8.根据权利要求1-7所述的任意一种纳米材料工件的表面处理设备，其特征在于，处理工艺包括以下步骤：
S1、表面打磨工艺，首先将铁环(318)挂在挂钩(317)的表面上，使限位板(314)从固定板(34)的表面进行抬起，与固定板(34)实现垂直状，在将纳米生产的材料放在限位板(314)的表面上放置，实现对材料位置的限定，并一端抵在夹持板(313)的表面上，在启动第二气缸(315)，使第二气缸(315)的一端进行伸出，带动滑动板(33)在滑槽(32)的内腔中进行一侧的滑动，使滑动板(33)一侧的夹持板(313)抵在材料的另一边上，形成夹持状态，在将铁环(318)从挂钩(317)的表面上取下，使限位板(314)回来原来的位置上，再启动电动液压杆(37)，使电动液压杆(37)的一端带动第二电机(38)进行伸出，位于材料的上方，再启动第一气缸(311)，使第一气缸(311)的一端带动电动滑轨(316)进行下降，同时滑块(310)会在工作台(1)的表面上进行跟随的滑动，使打磨片(39)接触到材料的表面上，再同时启动电动滑轨(316)和第二电机(38)，使第二电机(38)带动打磨片(39)对材料表面进行打磨，电动滑轨(316)会带动第二电机(38)进行左、右移动进行打磨，通过电动液压杆(37)的伸缩和电动滑轨(316)的左、移动，可以使打磨的全面，当需要进行换面打磨时，通过电动液压杆(37)将第二电机(38)缩回去，启动第一电机(36)，使第一电机(36)的输出端带动夹持板(313)以及夹持的材料进行180度的转动即可，再使第二电机(38)输出端的打磨片(39)回到材料的表面上继续打磨即可。
S2、粉尘清理工艺、在打磨的过程中启动气泵(72)，使气泵(72)的输出端和输入端通过气泵(72)来对吸尘板(75)进行吸力，通过吸尘板(75)来将工作台(1)表面的掉落的粉尘进行吸取，使粉尘通过气泵(72)进入安装箱(71)内腔的收集箱(73)中进行收集，当工作结束时，可以打开外封门(6)，将安装箱(71)内腔的收集箱(73)取出，来将内腔的粉尘进行集体清理即可。
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