CN114161178B - 一种用于机床的数控切削的刀盘 - Google Patents

Abstract

本发明涉及数控加工设备技术领域，且公开了一种用于机床的数控切削的刀盘，所述刀盘机构包括刀盘轴体，所述刀盘轴体远离设备机构的一端固定有刀盘本体，所述刀盘轴体靠近设备机构一端的前侧外壁固定有一号滑块，所述一号滑块远离刀盘轴体的一端固定有贴合块，刀盘轴体通过长杆螺栓穿插二号插孔和一号滑槽与连接轴端可拆卸连接，从而使得刀盘轴体上长杆螺栓的螺母在被拆卸后，刀盘轴体整体能够在连接轴端内部进行移动，从而使刀盘本体能够通过刀盘轴体的移动而调节至被加工零件之间的距离，通过活动扳手与螺帽的调节，从而使得连接板能够在抵住L型限位块后带动刀盘轴体进行微距离移动。

Description

一种用于机床的数控切削的刀盘

技术领域

本发明涉及数控加工设备技术领域，具体为一种用于机床的数控切削的刀盘。

背景技术

数控加工机床用的切削刀盘刀具是通过连接机构将其安装在机床的输出端位置，且输出端与机床上的驱动机构连接，通过驱动机构带动输出端转动，从而带动切削刀盘机构内的刀盘转动，再通过机床上的移动装置带动刀盘靠近被加工零件，进而使转动的刀盘而对零件进行切削加工。

传统的刀盘在对零件长时间进行切削工作后，刀盘会因磨损而导致盘体变薄，且移动装置的移动距离是系统提前设定好的，从而使得变薄的刀盘移动后达到不了指定的位置，其刀盘与被加工零件之间还有一定的距离，从而导致零件被加工出来后的尺寸出现不达标的问题，为此提出一种用于机床的数控切削的刀盘。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于机床的数控切削的刀盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机床的数控切削的刀盘，包括设备机构，所述设备机构一侧连接有刀盘机构，所述刀盘机构包括刀盘轴体，所述刀盘轴体远离设备机构的一端固定有刀盘本体，所述刀盘轴体靠近设备机构一端的前侧外壁固定有一号滑块，所述一号滑块远离刀盘轴体的一端固定有贴合块，所述一号滑块、贴合块以及刀盘轴体之间均贯穿开凿有二号插孔，所述二号插孔之间的内部插设有长杆螺栓，所述刀盘轴体的位于一号滑块和刀盘本体之间的顶部与底部均固定有L型限位块，所述L型限位块靠近设备机构一侧的顶部均固定有二号滑块，所述L型限位块靠近设备机构的侧壁均固定有连接板，所述连接板的底部均开凿有弧形面，所述连接板的侧壁顶端均开凿有三号插孔。

所述设备机构包括连接轴端和螺帽，所述螺帽的数量为两个，所述连接轴端靠近刀盘机构一侧前后两端均开凿有一号滑槽，所述连接轴端的顶部与底部均开凿有二号滑槽，所述连接轴端位于二号滑槽靠近刀盘机构的前后两端均开凿有螺纹槽，所述连接轴端靠近刀盘机构一侧的顶部和底部均设有固定板，所述固定板靠近连接轴端侧壁的一端均贯穿开凿有一号插槽，所述固定板位于一号插槽的前后两端均开凿有一号插孔，所述一号插孔内均插设有限位螺栓，所述固定板远离刀盘机构的侧壁顶端均固定有螺纹杆，所述固定板位于螺纹杆的两侧底端均固定有张力弹簧。

优选的，刀盘轴体远离刀盘本体的一端与连接轴端穿插连接，所述一号滑块与一侧的一号滑槽穿插相通，所述贴合块与连接轴端的相靠近的侧壁贴合触接，所述长杆螺栓与一号滑槽穿插相通，所述刀盘轴体通过长杆螺栓与连接轴端可拆卸连接。

所述二号滑块与二号滑槽穿插后滑动连接，且所述二号滑块的外径尺寸等于二号滑槽的内径尺寸。

所述连接板均位于弧形面的一端与连接轴端相靠近的外壁触接。

所述固定板上的限位螺栓穿过固定板的一端分别与位置相匹配的螺纹槽穿插后螺纹连接，且所述固定板分别通过限位螺栓与连接轴端可拆卸连接。

优选的，所述张力弹簧远离固定板的一端均与连接板相靠近的侧壁触接，所述螺纹杆远离固定板的一端均通过三号插孔与连接板穿插相通，且所述螺纹杆穿过三号插孔的一端分别与螺帽的内壁螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于机床的数控切削的刀盘，具备以下有益效果：

1、刀盘轴体通过长杆螺栓穿插二号插孔和一号滑槽与连接轴端可拆卸连接，从而使得刀盘轴体上长杆螺栓的螺母在被拆卸后，刀盘轴体整体能够在连接轴端内部进行移动，从而使刀盘本体能够通过刀盘轴体的移动而调节至被加工零件之间的距离，通过活动扳手与螺帽的调节，从而使得连接板能够在抵住L型限位块后带动刀盘轴体进行微距离移动，且移动的过程中通过测距仪的精细测距而使得刀盘本体的移动距离值能够弥补所磨损的数值，并通过螺母与长杆螺栓的重新连接，即可将调距后的刀盘机构与设备机构重新安装；

2、当刀盘轴体移动时，张力弹簧能使连接板在受到螺帽的推进时给予一定的涨紧力，使刀盘轴体的调节更加细致，且二号滑块在二号滑槽内的滑动、一号滑块在一号滑槽内的滑动能够使刀盘轴体在连接轴端内向外移动时增加移动的稳定性，使得本装置在对刀盘机构达到精准调距的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明刀盘机构的局部侧视结构示意图；

图3为本发明L型限位块、二号滑块以及连接板的侧剖结构示意图；

图4为本发明设备机构的侧视结构示意图。

图中：1、设备机构；11、连接轴端；12、一号滑槽；13、二号滑槽；14、螺纹槽；15、固定板；16、一号插槽；17、一号插孔；18、限位螺栓；19、螺纹杆；110、螺帽；111、张力弹簧；2、刀盘机构；21、刀盘轴体；22、一号滑块；23、贴合块；24、二号插孔；25、长杆螺栓；26、L型限位块；27、二号滑块；28、连接板；29、弧形面；210、三号插孔；211、刀盘本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一个技术方案，一种用于机床的数控切削的刀盘，如图1至图3所示，包括设备机构1，设备机构1一侧连接有刀盘机构2，刀盘机构2包括刀盘轴体21，刀盘轴体21远离设备机构1的一端固定有刀盘本体211，刀盘轴体21靠近设备机构1一端的前侧外壁固定有一号滑块22，一号滑块22远离刀盘轴体21的一端固定有贴合块23，一号滑块22、贴合块23以及刀盘轴体21之间均贯穿开凿有二号插孔24，二号插孔24之间的内部插设有长杆螺栓25，刀盘轴体21的位于一号滑块22和刀盘本体211之间的顶部与底部均固定有L型限位块26，L型限位块26靠近设备机构1一侧的顶部均固定有二号滑块27，L型限位块26靠近设备机构1的侧壁均固定有连接板28，连接板28的底部均开凿有弧形面29，连接板28的侧壁顶端均开凿有三号插孔210。

如图4所示，设备机构1包括连接轴端11和螺帽110，螺帽110的数量为两个，连接轴端11靠近刀盘机构2一侧前后两端均开凿有一号滑槽12，连接轴端11的顶部与底部均开凿有二号滑槽13，连接轴端11位于二号滑槽13靠近刀盘机构2的前后两端均开凿有螺纹槽14，连接轴端11靠近刀盘机构2一侧的顶部和底部均设有固定板15，固定板15靠近连接轴端11侧壁的一端均贯穿开凿有一号插槽16，固定板15位于一号插槽16的前后两端均开凿有一号插孔17，一号插孔17内均插设有限位螺栓18，固定板15远离刀盘机构2的侧壁顶端均固定有螺纹杆19，固定板15位于螺纹杆19的两侧底端均固定有张力弹簧111。

刀盘轴体21远离刀盘本体211的一端与连接轴端11穿插连接，一号滑块22与一侧的一号滑槽12穿插相通，贴合块23与连接轴端11的相靠近的侧壁贴合触接，长杆螺栓25与一号滑槽12穿插相通，刀盘轴体21通过长杆螺栓25与连接轴端11可拆卸连接。

二号滑块27与二号滑槽13穿插后滑动连接，且二号滑块27的外径尺寸等于二号滑槽13的内径尺寸，使得刀盘轴体21在移动时增加稳定性。

连接板28均位于弧形面29的一端与连接轴端11相靠近的外壁触接，使得连接板28在抵住L型限位块26后带动刀盘轴体21移动时能够增加稳定性。

固定板15上的限位螺栓18穿过固定板15的一端分别与位置相匹配的螺纹槽14穿插后螺纹连接，且固定板15分别通过限位螺栓18与连接轴端11可拆卸连接，方便刀盘机构2在移动时或者移动完成后与设备机构1的拆装工作。

张力弹簧111远离固定板15的一端均与连接板28相靠近的侧壁触接，螺纹杆19远离固定板15的一端均通过三号插孔210与连接板28穿插相通，且螺纹杆19穿过三号插孔210的一端分别与螺帽110的内壁螺纹连接，当刀盘轴体21移动时，张力弹簧111能使连接板28在受到螺帽110的推进时给予一定的涨紧力，使刀盘轴体21的调节更加细致，且二号滑块27在二号滑槽13内的滑动、一号滑块22在一号滑槽12内的滑动能够使刀盘轴体21在连接轴端11内向外移动时增加移动的稳定性，使得本装置在对刀盘机构2达到精准调距的效果。

本装置的工作原理：当刀盘本体211磨损，需要将刀盘机构2通过连接轴端11内部向外移动的方式而弥补磨损时，刀盘轴体21通过长杆螺栓25穿插二号插孔24和一号滑槽12与连接轴端11可拆卸连接，从而使得刀盘轴体21上长杆螺栓25的螺母在被拆卸后，刀盘轴体21整体能够在连接轴端11内部进行移动，从而使刀盘本体211能够通过刀盘轴体21的移动而调节至被加工零件之间的距离，通过活动扳手与螺帽110的调节，从而使得连接板28能够在抵住L型限位块26后带动刀盘轴体21进行微距离移动，且当刀盘轴体21移动时，张力弹簧111能使连接板28在受到螺帽110的推进时给予一定的涨紧力，使刀盘轴体21的调节更加细致，且二号滑块27在二号滑槽13内的滑动、一号滑块22在一号滑槽12内的滑动能够使刀盘轴体21在连接轴端11内向外移动时增加移动的稳定性，使得本装置在对刀盘机构2达到精准调距的效果，且移动的过程中通过测距仪的精细测距而使得刀盘本体211的移动距离值能够弥补所磨损的数值，并通过螺母与长杆螺栓25的重新连接，即可将调距后的刀盘机构2与设备机构1重新安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机床的数控切削的刀盘，其特征在于：包括设备机构（1），所述设备机构（1）一侧连接有刀盘机构（2），所述刀盘机构（2）包括刀盘轴体（21），所述刀盘轴体（21）远离设备机构（1）的一端固定有刀盘本体（211），所述刀盘轴体（21）靠近设备机构（1）一端的前侧外壁固定有一号滑块（22），所述一号滑块（22）远离刀盘轴体（21）的一端固定有贴合块（23），所述一号滑块（22）、贴合块（23）以及刀盘轴体（21）之间均贯穿开凿有二号插孔（24），所述二号插孔（24）之间的内部插设有长杆螺栓（25），所述刀盘轴体（21）的位于一号滑块（22）和刀盘本体（211）之间的顶部与底部均固定有L型限位块（26），所述L型限位块（26）靠近设备机构（1）一侧的顶部均固定有二号滑块（27），所述L型限位块（26）靠近设备机构（1）的侧壁均固定有连接板（28），所述连接板（28）的底部均开凿有弧形面（29），所述连接板（28）的侧壁顶端均开凿有三号插孔（210）；

所述设备机构（1）包括连接轴端（11）和螺帽（110），所述螺帽（110）的数量为两个，所述连接轴端（11）靠近刀盘机构（2）一侧前后两端均开凿有一号滑槽（12），所述连接轴端（11）的顶部与底部均开凿有二号滑槽（13），所述连接轴端（11）位于二号滑槽（13）靠近刀盘机构（2）的前后两端均开凿有螺纹槽（14），所述连接轴端（11）靠近刀盘机构（2）一侧的顶部和底部均设有固定板（15），所述固定板（15）靠近连接轴端（11）侧壁的一端均贯穿开凿有一号插槽（16），所述固定板（15）位于一号插槽（16）的前后两端均开凿有一号插孔（17），所述一号插孔（17）内均插设有限位螺栓（18），所述固定板（15）远离刀盘机构（2）的侧壁顶端均固定有螺纹杆（19），所述固定板（15）位于螺纹杆（19）的两侧底端均固定有张力弹簧（111）。

2.根据权利要求1所述的一种用于机床的数控切削的刀盘，其特征在于：所述刀盘轴体（21）远离刀盘本体（211）的一端与连接轴端（11）穿插连接，所述一号滑块（22）与一侧的一号滑槽（12）穿插相通，所述贴合块（23）与连接轴端（11）的相靠近的侧壁贴合触接，所述长杆螺栓（25）与一号滑槽（12）穿插相通，所述刀盘轴体（21）通过长杆螺栓（25）与连接轴端（11）可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于机床的数控切削的刀盘，其特征在于：所述二号滑块（27）与二号滑槽（13）穿插后滑动连接，且所述二号滑块（27）的外径尺寸等于二号滑槽（13）的内径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种用于机床的数控切削的刀盘，其特征在于：所述连接板（28）位于弧形面（29）的一端与连接轴端（11）相靠近的外壁触接。

5.根据权利要求1所述的一种用于机床的数控切削的刀盘，其特征在于：所述固定板（15）上的限位螺栓（18）穿过固定板（15）的一端分别与位置相匹配的螺纹槽（14）穿插后螺纹连接，且所述固定板（15）分别通过限位螺栓（18）与连接轴端（11）可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于机床的数控切削的刀盘，其特征在于：所述张力弹簧（111）远离固定板（15）的一端均与连接板（28）相靠近的侧壁触接，所述螺纹杆（19）远离固定板（15）的一端均通过三号插孔（210）与连接板（28）穿插相通，且所述螺纹杆（19）穿过三号插孔（210）的一端分别与螺帽（110）的内壁螺纹连接。