CN114161044B - 一种工件焊接操作平台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工件焊接操作平台，包括设置有上开口的箱架体，箱架体的上开口处设置有中心平台，其结构要点是，箱架体内设置有位于中心平台的两侧的移动平台组，两个移动平台组可同时向相背离的方向转动，移动平台组包括位于箱架体内的转轮架；本发明的有益效果是：在完成一个焊接操作后，通过转轮架的转动，使台板与中心平台组合操作平面，而存在焊疤的台板移动至中心平台的下方，此时可对操作平面上的工件进行焊接，同时通过打磨部对台板上的焊疤进行打磨，这样在对焊疤的打磨过程中并不影响焊接操作，提高了焊接效率。

Description

一种工件焊接操作平台
技术领域
本发明属于焊接设备领域，具体涉及的是一种用于工件焊接的操作平台。
背景技术
在焊接过程中，通常不会将工件直接摆放在地面上，因为如果直接在地面上进行焊接，就需要将焊机的一个电极直接与工件相连，这样在更换需要焊接的工件时，就比较麻烦，所以为保证焊接效率，就需要使用到操作平台，而现有的操作平台多为一个金属台面，在进行一些异形件、小工件焊接时，需要将工件与金属平台先进行点焊，以保证工件的位置不会在焊接过程中移动，而在焊接完成后将工件取下后，就在台面上形成了焊疤，需要将焊疤磨掉，从而避免焊疤影响工件的摆放，这样就使得焊接效率降低。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种能够同时进行焊接操作和对台面打磨的工件操作平台。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种工件焊接操作平台，包括设置有上开口的箱架体，箱架体的上开口处设置有中心平台，其结构要点是，箱架体内设置有位于中心平台的两侧的移动平台组，两个移动平台组可同时向相背离的方向转动，移动平台组包括位于箱架体内的转轮架，转轮架上设置有与箱架体连接的中心撑杆，转轮架上设置有围绕中心撑杆进行阵列设置的边吊杆，每个边吊杆上均连接有可翻转的台板，箱架体内设置有位于上开口的下方的托抬部，托抬部对台板进行撑托，托抬部的上端与边吊杆位于同一个水平面上时，台板与中心平台组成操作平面，托抬部连接有侧撑部，箱架体内设置有位于中心平台的下方的打磨部，打磨部上设置有引风部，引风部随打磨部的工作进行引风，引风部通过伸缩管连接有扣在中心平台上的底面上的增压罩，中心平台上设置有向上延伸的侧延板，侧延板上设置有将中心平台的底面贯穿的引风孔。
进一步的，转轮架包括两个环形体，两个环形体与边吊杆的端部连接，每个环形体通过支臂连接有中心套体，中心套体套在中心撑杆上。
进一步的，托抬部包括固定在中心撑杆上的斜臂，斜臂的上端固定有托杆。
进一步的，侧撑部包括吊臂，吊臂的末端固定有竖向设置的立板，立板通过主减震装置组连接有侧撑板，侧撑板与立板平行设置。
进一步的，立板与吊臂之间连接有副减震装置。
进一步的，打磨部包括呈U形设置的支架，支架的两端之间连接有穿过引风部设置的转轴，转轴上设置有打磨辊，转轴的末端连接有制动电机，支架连接有升降部。
进一步的，引风部包括与支架固定且被转轴穿过的引风壳，引风壳内设置有与转轴固定的扇叶。
进一步的，升降部包括上端与支架连接的升降杆，升降杆的下端固定有水平底座板，水平底座板上设置有由箱架体穿过的滑杆，箱架体上设置有与滑杆配合的滑口。
进一步的，箱架体上设置有与托抬部的上端位于同一个水平面上的限位拔插杆，限位拔插杆穿过箱架体设置。
与现有技术相对比，本发明的有益效果是：在完成一个焊接操作后，通过转轮架的转动，使台板与中心平台组合操作平面，而存在焊疤的台板移动至中心平台的下方，此时可对操作平面上的工件进行焊接，同时通过打磨部对台板上的焊疤进行打磨，这样在对焊疤的打磨过程中并不影响焊接操作，提高了焊接效率；
在对焊疤打磨的同时，引风部随之开始工作，从而通过引风孔将焊接工件时产生的有害烟气进行抽吸，降低有害烟气对焊接工作者和焊接质量的影响。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图；
图2为本发明的箱架体俯视结构示意图；
图3为本发明的转轮架俯视结构示意图；
图4为本发明的转轮架剖面结构示意图；
图5为本发明的侧撑部结构示意图；
图6为本发明的打磨部结构示意图；
图7为本发明的引风部结构示意图；
图8为本发明的升降部与箱架体连接示意图；
图9为本发明的另一种实施例的托台部与箱架体连接示意图；
其中，1-上开口，2-箱架体，3-中心平台，4-转轮架，5-中心撑杆，6-边吊杆，7-台板，8-侧撑部，9-打磨部，10-伸缩管，11-增压罩，12-侧延板，13-引风孔，14-环形体，15-支臂，16-中心套体，17-斜臂，18-托杆，19-吊臂，20-立板，21-主减震装置，22-侧撑板，23-副减震装置，24-支架，25-转轴，26-打磨辊，27-升降部，28-引风壳，29-扇叶，30-波纹管，31-升降杆，32-水平底座板，33-滑杆，34-套环体，35-压缩复位弹簧，36-基位条杆，37-定位螺母，38-限位拔插杆，39-托抬板，40-拉伸复位弹簧，41-导向部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1至图5所示，一种工件焊接操作平台，包括设置有上开口1的箱架体2，箱架体2的上开1口处设置有中心平台3，所述的箱架体2内设置有位于中心平台3的两侧的移动平台组，两个移动平台组可同时向相背离的方向转动，具体的可以在每个移动平台组上连接单独控制的转动电机，移动平台组包括位于箱架体2内的转轮架4，转轮架4上设置有与箱架体2连接的中心撑杆5，转轮架4上设置有围绕中心撑杆5进行阵列设置的边吊杆6，每个边吊杆6上均连接有可翻转的台板7，箱架体2内设置有位于上开口1的下方的托抬部，托抬部对台板7进行撑托，托抬部的上端与边吊杆6位于同一个水平面上时，台板7与中心平台3组成操作平面，托抬部连接有侧撑部8，箱架体2内设置有位于中心平3台的下方的打磨部9，打磨部9上设置有引风部，引风部随打磨部9的工作进行引风，引风部通过伸缩管10连接有扣在中心平台3上的底面上的增压罩11，中心平台3上设置有向上延伸的侧延板12，侧延板12上设置有将中心平台3的底面贯穿的引风孔13，在完成一个焊接操作后，通过转轮架4的转动，使台板7与中心平台3组合操作平面，而存在焊疤的台板移动至中心平台3的下方，此时可对操作平面上的工件进行焊接，同时通过打磨部9对台板7上的焊疤进行打磨，这样在对焊疤的打磨过程中并不影响焊接操作，而当转轮架4继续转动后，边吊杆6先由托抬部的上端位置的上方经过，然后台板7搭在托抬部的上端上，这样就完成了位于中心平台3的两侧位置的台板的更换，提高了焊接效率，在对焊疤打磨的同时，引风部随之开始工作，从而通过引风孔13将焊接工件时产生的有害烟气进行抽吸，降低有害烟气对焊接工作者和焊接质量的影响，其中转轮架4包括两个环形体14，两个环形体14与边吊杆6的端部连接，每个环形体14通过支臂15连接有中心套体16，中心套体16套在中心撑杆5上，而托抬部包括固定在中心撑杆5上的斜臂17，斜臂17的上端固定有托杆18，斜臂17位于两个中心套体16之间的位置，侧撑部包括吊臂19，吊臂19可以与中心撑杆5连接，也可以选择与斜臂17连接，吊臂19的末端固定有竖向设置的立板20，立板20通过主减震装置21组连接有侧撑板22，侧撑板22与立板20平行设置，立板20与吊臂19之间连接有副减震装置23，这样就使得托抬部和侧撑部8不会影响转轮架4的转动，而且在进行打磨时，能够降低打磨产生的振动影响。
参阅图6至图8所示，打磨部9包括呈U形设置的支架24，支架24的两端之间连接有穿过引风部设置的转轴25，转轴25上设置有打磨辊26，转轴25的末端连接有制动电机，支架24连接有升降部27，引风部包括与支架24固定且被转轴25穿过的引风壳28，引风壳28内设置有与转轴25固定的扇叶29，引风壳28与伸缩管10的下端之间连接有波纹管30，当打磨辊26转动时带动扇叶29进行转动，从而形成抽吸效果，引风壳28上连接有排风管，排风管的末端穿过箱架体2设置，排风管的末端固定有烟气处理装置，升降部27包括上端与支架24连接的升降杆31，升降杆31的下端固定有水平底座板32，水平底座板32上设置有由箱架体2穿过的滑杆33，箱架体2上设置有与滑杆33配合的滑口，箱架体2为透明的塑料制成，或者箱架体2上设置有观察窗，能够根据水平底座板32的移动和升降杆31的伸缩工作，带动打磨辊26进行位移至与焊疤接触，而在滑杆33的外端套设有套环体34，套环体34通过压缩复位弹簧35连接有穿过滑口设置的基位条杆36，基位条杆36的两端拧接有定位螺母37，这样就能够通过对基位条杆36的移动，使压缩复位弹簧35产生压缩量，从而形成打磨辊26持续与焊疤接触打磨。
另外，箱架体2上设置有与托抬部的上端位于同一个水平面上的限位拔插杆38，限位拔插杆38穿过箱架体2设置，当进行焊接操作时，限位拔插杆38为插入状态，而当需要对转轮架4进行转动时，将限位拔插杆38拔出即可。
作为本发明的另一种实施例，参阅图9所示，托抬部包括由箱架体2上插入的托抬板39，托抬板39的外端与箱架体2之间连接有拉伸复位弹簧40，托抬板39的内端连接有等边三角形的导向部41，在本实施例中，当转轮架4进行转动时，当支臂15与导向部41接触时，将托抬板39向外挤出，而当支臂15移动过后，在拉伸复位弹簧40的作用下托抬板39重新插入后对台板7形成撑托。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种工件焊接操作平台，包括设置有上开口的箱架体，箱架体的上开口处设置有中心平台，箱架体为透明的塑料制成，其特征在于：所述的箱架体内设置有位于中心平台的两侧的移动平台组，两个移动平台组可同时向相背离的方向转动，移动平台组包括位于箱架体内的转轮架，转轮架上设置有与箱架体连接的中心撑杆，转轮架上设置有围绕中心撑杆进行阵列设置的边吊杆，每个边吊杆上均连接有可翻转的台板，箱架体内设置有位于上开口的下方的托抬部，托抬部对台板进行撑托，托抬部的上端与边吊杆位于同一个水平面上时，台板与中心平台组成操作平面，托抬部包括固定在中心撑杆上的斜臂，斜臂的上端固定有托杆,托抬部连接有侧撑部，侧撑部包括吊臂，吊臂与斜臂连接，吊臂的末端固定有竖向设置的立板，立板通过主减震装置组连接有侧撑板，侧撑板与立板平行设置，箱架体内设置有位于中心平台的下方的打磨部，打磨部上设置有引风部，引风部随打磨部的工作进行引风，打磨部包括呈U形设置的支架，支架的两端之间连接有穿过引风部设置的转轴，转轴上设置有打磨辊，转轴的末端连接有制动电机，支架连接有升降部，引风部通过伸缩管连接有扣在中心平台上的底面上的增压罩，中心平台上设置有向上延伸的侧延板，侧延板上设置有将中心平台的底面贯穿的引风孔,引风部包括与支架固定且被转轴穿过的引风壳，引风壳内设置有与转轴固定的扇叶，所述的升降部包括上端与支架连接的升降杆，升降杆的下端固定有水平底座板，水平底座板上设置有由箱架体穿过的滑杆，箱架体上设置有与滑杆配合的滑口，滑杆的外端套设有套环体，套环体通过压缩复位弹簧连接有穿过滑口设置的基位条杆，基位条杆的两端拧接有定位螺母。
2.根据权利要求1所述的一种工件焊接操作平台，其特征在于：所述的转轮架包括两个环形体，两个环形体与边吊杆的端部连接，每个环形体通过支臂连接有中心套体，中心套体套在中心撑杆上。
3.根据权利要求1所述的一种工件焊接操作平台，其特征在于：所述的立板与吊臂之间连接有副减震装置。
4.根据权利要求1所述的一种工件焊接操作平台，其特征在于：所述的箱架体上设置有与托抬部的上端位于同一个水平面上的限位拔插杆，限位拔插杆穿过箱架体设置。
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