CN114160891B - 一种家具设计用板材切割装置及其切割方法 - Google Patents

一种家具设计用板材切割装置及其切割方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种家具设计用板材切割装置及其切割方法，属于家具设计领域，一种家具设计用板材切割装置，包括两个磁性座，且两个磁性座磁性互吸，两个磁性座相对的一侧均设置有可调节支架，可调节支架远离磁性座的一侧固定连接有动力机构，两个动力机构上设置有金刚线，动力机构用以带动金刚线进行移动，磁性座上还设置有蓄电池，动力机构和蓄电池电性连接，用以为动力机构提供电能，它可以实现，根据设计师的需求任意调节金刚线切割板材的路径，将板材切割成任意形状，降低了设计师对板材的加工难度，为设计师提供了较大的便利。

Description

一种家具设计用板材切割装置及其切割方法
技术领域
本发明涉及家具设计领域，更具体地说，涉及一种家具设计用板材切割装置及其切割方法。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具，随着时代的脚步不断发展创新，人们对家具的需求也越来越多样化，为了满足人们的需求，需要家具设计师对家具的功能和样式进行设计；
家具设计师对家具进行设计的过程中，通常需要切割装置手工对家具进行切割，以手工生产出家具样品；
但现有切割装置对板材进行切割时只能够进行直线切割或者弧线切割，不能够根据设计师的需求任意调节金刚线切割板材的路径，只能够将板材切割成特定的形状，为设计师带来了较大的不便，为此我们提出一种家具设计用板材切割装置及其切割方法。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种家具设计用板材切割装置及其切割方法，它可以实现，根据设计师的需求任意调节金刚线切割板材的路径，将板材切割成任意形状，降低了设计师对板材的加工难度，为设计师提供了较大的便利。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种家具设计用板材切割装置，包括两个磁性座，且两个磁性座磁性互吸，所述两个所述磁性座相对的一侧均设置有可调节支架，所述可调节支架远离磁性座的一侧固定连接有动力机构，两个所述动力机构上设置有金刚线，所述动力机构用以带动金刚线进行移动；
所述磁性座上还设置有蓄电池，所述动力机构和蓄电池电性连接，用以为动力机构提供电能；
所述动力机构包括有置物板，所述置物板与可调节支架固定连接，所述置物板上固定连接有电机固定架，所述置物板和电机固定架之间转动连接有转动圈，所述金刚线的两端分别设置在两个转动圈上，所述电机固定架上还固定连接有用以带动转动圈进行转动的传动电机，所述传动电机通过齿轮组和转动圈连接；
所述可调节支架包括固定在磁性座上的滑动架和高度调节杆，所述高度调节杆用以调节滑动架的高度，所述滑动架上还固定连接有自适应组件，所述动力机构固定在自适应组件上；
所述滑动架包括有两个固定在磁性座上的定位导向管，两个所述定位导向管的内部均滑动连接有定位导向杆，两个所述定位导向杆远离磁性座的一端延伸至定位导向管的外侧固定连接有连接板；
所述高度调节杆包括有转动连接在磁性座上的螺纹调节管，所述螺纹调节管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离磁性座的一端延伸至螺纹调节管的外侧与连接板固定连接；
所述自适应组件包括有多个固定在连接板上侧的复位件，所述动力机构固定在多个复位件远离连接板的一端。
进一步的，所述磁性座包括有固定底座，所述固定底座上装配有磁性件，所述磁性件与蓄电池电性连接，所述固定底座上还设置有多个滚动组件。
进一步的，所述滚动组件包括有固定在固定底座上的固定连接件，所述固定连接件的一端固定连接有限位圈，所述限位圈的内部转动连接有滚珠，且所述滚珠远离固定连接件的一侧延伸至限位圈的外侧。
进一步的，所述齿轮组包括有小啮齿轮和大啮齿轮，所述小啮齿轮固定连接在转动圈上，所述大啮齿轮固定连接在传动电机的输出端，且所述小啮齿轮和大啮齿轮啮合连接。
一种家具设计用板材的切割方法，所述方法包括有以下步骤：
S1：移动磁性座，将两个磁性座分别放置在板材的两侧，并使两个磁性座磁性互吸，对磁性座进行固定；
S2：转动螺纹调节管，带动动力机构进行移动，对金刚线的松紧程度进行调节；
S3：启动传动电机，传动电机启动后会带动大啮齿轮进行转动，大啮齿轮转动时会通过小啮齿轮带动转动圈一起进行转动，转动圈转动时会带动金刚线进行移动；
S4：移动磁性座调节金刚线的位置，让金刚线对板材进行切割。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过各个配件的配合能够根据设计师的需求任意调节金刚线切割板材的路径，不再拘泥于直线切割或者弧线切割，从而能够将板材根据设计师的需求切割成任意形状，降低了设计师对板材的加工难度，为设计师提供了较大的便利。
(2)本方案通过设置两个磁性互吸的磁性座，带动一个磁性座进行移动时便可调节装置的位置，从而单人便可完成装置的使用，为用户提供极大的便利。
(3)本方案通过可调节支架对金刚线的松紧程度进行调节，能够使装置适用于不同厚度的板材，大大的提升装置的适用范围。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部剖切结构示意图；
图3为本发明磁性座的剖切结构示意图；
图4为本发明滚动组件的剖切结构示意图；
图5为本发明可调节支架的结构示意图；
图6为本发明动力机构的剖切结构示意图。
图中标号说明：
1、固定底座；2、磁性件；3、蓄电池；4、把手；5、固定连接件；6、限位圈；7、滚珠；8、定位导向杆；9、定位导向管；10、螺纹调节管；11、螺纹杆；12、连接板；13、复位件；14、置物板；15、转动圈；16、金刚线；17、小啮齿轮；18、导线架；19、传动电机；20、大啮齿轮；21、电机固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-6所示，一种家具设计用板材切割装置，包括两个磁性座，且两个磁性座磁性互吸，两个磁性座相对的一侧均设置有可调节支架，可调节支架远离磁性座的一侧固定连接有动力机构，两个动力机构上设置有金刚线16，动力机构用以带动金刚线16进行高速移动；
且，磁性座上还设置有蓄电池3，动力机构和蓄电池3电性连接，用以为动力机构提供电能，磁性座的上侧还设置有把手4，通过设置把手4能够更加方便的拿取磁性座。
在对板材进行切割时通过拿取把手4移动磁性件2，将两个磁性座分别放置在板材的两侧，并使两个磁性座磁性互吸，此时，通过蓄电池3将动力机构启动，带动金刚线16进行高速移动，金刚线16高速移动时具有较好的切割性能，然后移动其中一个磁性座便可以带动另一个磁性座一起进行移动，从而调节金刚线16的位置，让金刚线16对板材进行切割，此时，装置通过金刚线16对板材进行切割，能够根据设计师的需求任意调节金刚线16切割板材的路径，不再拘泥于直线切割或者弧线切割，从而能够将板材根据设计师的需求切割成任意形状，降低了设计师对板材的加工难度，为设计师提供了较大的便利；
其中，请参阅图1-3所示，磁性座包括有固定底座1，固定底座1上装配有磁性件2，磁性件2与蓄电池3电性连接，磁性件2优选为电磁铁，让金刚线16对板材进行切割时，将两个磁性件2分别放置在板材的两侧，然后通过蓄电池3将磁性件2启动，便可以完成对磁性座的固定。
同时，为了方便磁性座的移动，减小磁性座和板材之间的摩擦力，固定底座1上还设置有多个滚动组件，滚动组件包括有固定在固定底座1上的固定连接件5，固定连接件5的一端固定连接有限位圈6，限位圈6的内部转动连接有滚珠7，且滚珠7远离固定连接件5的一侧延伸至限位圈6的外侧，此时，当对磁性座进行固定时，滚珠7与板材接触，使磁性件2与板材之间保持一定的间隙，当磁性座移动时，通过滚珠7的转动，有效的减小磁性座和板材之间的摩擦力。
其中，请参阅图1-2和图6所示，动力机构包括有置物板14，置物板14与可调节支架固定连接，置物板14上固定连接有电机固定架21，置物板14和电机固定架21之间转动连接有转动圈15，金刚线16的两端分别设置在两个转动圈15上，电机固定架21上还固定连接有用以带动转动圈15进行转动的传动电机19，传动电机19通过齿轮组和转动圈15连接；
在此，请参阅图6所示，齿轮组包括有小啮齿轮17和大啮齿轮20，小啮齿轮17固定连接在转动圈15上，大啮齿轮20固定连接在传动电机19的输出端，且小啮齿轮17和大啮齿轮20啮合连接，此时，需要带动金刚线16进行移动时，启动传动电机19，传动电机19启动后会带动大啮齿轮20进行转动，大啮齿轮20转动时会通过小啮齿轮17带动转动圈15一起进行转动，转动圈15转动时会带动金刚线16进行移动。
且，为了减低金刚线16在移动过程中出现的偏位现象，置物板14上还固定连接有导线架18，金刚线16插接在导线架18的内部，当金刚线16移动的过程中，导线架18会对金刚线16进行限位。
请参阅图1-2和图5所示，可调节支架包括固定在磁性座上的滑动架和高度调节杆，高度调节杆用以调节滑动架的高度，滑动架上还固定连接有自适应组件，动力机构固定在自适应组件上。
其中，滑动架包括有两个固定在磁性座上的定位导向管9，两个定位导向管9的内部均滑动连接有定位导向杆8，两个定位导向杆8远离磁性座的一端延伸至定位导向管9的外侧固定连接有连接板12；
其中，高度调节杆包括有转动连接在磁性座上的螺纹调节管10，螺纹调节管10的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离磁性座的一端延伸至螺纹调节管10的外侧与连接板12固定连接。
其中，自适应组件包括有多个固定在连接板12远离磁性座一侧的复位件13，动力机构固定在多个复位件13远离连接板12的一端；
当磁性座固定完成后，转动螺纹调节管10，因为螺纹调节管10和螺纹杆11螺纹连接，螺纹调节管10转动时会带动螺纹杆11进行垂直移动，从而调节连接板12的高度，连接板12的高度调节时会带动动力机构一起进行移动，从而对金刚线16的松紧程度进行调节，以适应不同厚度的板材，大大的提升装置的适用范围，通过设置自适应组件能够在金刚线16切割发生卡死现象时，自动进行缓冲，降低装置收到的伤害，提升容错率。
实施例2：
在实施例1的基础上公开一种家具设计用板材的切割方法，即为一种家具设计用板材切割装置的使用方法，方法包括有以下步骤：
第一步：通过拿取把手4移动磁性座，将两个磁性座分别放置在板材的两侧，并使两个磁性座磁性互吸，完成对磁性座的固定；
第二步：当磁性座固定完成后，转动螺纹调节管10，因为螺纹调节管10和螺纹杆11螺纹连接，螺纹调节管10转动时会带动螺纹杆11进行垂直移动，从而调节连接板12的高度，连接板12的高度调节时会带动动力机构一起进行移动，从而对金刚线16的松紧程度进行调节；
第三步：启动传动电机19，传动电机19启动后会带动大啮齿轮20进行转动，大啮齿轮20转动时会通过小啮齿轮17带动转动圈15一起进行转动，转动圈15转动时会带动金刚线16进行移动；
第四步：然后移动其中一个磁性座便可以带动另一个磁性座一起进行移动，从而调节金刚线16的位置，让金刚线16对板材进行切割。
综上，本发明通过各个配件的配合能够根据设计师的需求任意调节金刚线16切割板材的路径，不再拘泥于直线切割或者弧线切割，从而能够将板材根据设计师的需求切割成任意形状，降低了设计师对板材的加工难度，为设计师提供了较大的便利。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种家具设计用板材切割装置，其特征在于：包括两个磁性座，且两个磁性座磁性互吸，两个所述磁性座相对的一侧均设置有可调节支架，所述可调节支架远离磁性座的一侧固定连接有动力机构，两个所述动力机构上设置有金刚线（16），所述动力机构用以带动金刚线（16）进行移动；
所述磁性座上还设置有蓄电池（3），所述动力机构和蓄电池（3）电性连接，用以为动力机构提供电能；
所述动力机构包括有置物板（14），所述置物板（14）与可调节支架固定连接，所述置物板（14）上固定连接有电机固定架（21），所述置物板（14）和电机固定架（21）之间转动连接有转动圈（15），所述金刚线（16）的两端分别设置在两个转动圈（15）上，所述电机固定架（21）上还固定连接有用以带动转动圈（15）进行转动的传动电机（19），所述传动电机（19）通过齿轮组和转动圈（15）连接；
所述可调节支架包括固定在磁性座上的滑动架和高度调节杆，所述高度调节杆用以调节滑动架的高度，所述滑动架上还固定连接有自适应组件，所述动力机构固定在自适应组件上；
所述滑动架包括有两个固定在磁性座上的定位导向管（9），两个所述定位导向管（9）的内部均滑动连接有定位导向杆（8），两个所述定位导向杆（8）远离磁性座的一端延伸至定位导向管（9）的外侧固定连接有连接板（12）；
所述高度调节杆包括有转动连接在磁性座上的螺纹调节管（10），所述螺纹调节管（10）的内部螺纹连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）远离磁性座的一端延伸至螺纹调节管（10）的外侧与连接板（12）固定连接；
所述自适应组件包括有多个固定在连接板（12）远离磁性座一侧的复位件（13），所述动力机构固定在多个复位件（13）远离连接板（12）的一端，通过设置自适应组件能够在金刚线（16）切割发生卡死现象时，自动进行缓冲。
2.根据权利要求1所述的一种家具设计用板材切割装置，其特征在于：所述磁性座包括有固定底座（1），所述固定底座（1）上装配有磁性件（2），所述磁性件（2）与蓄电池（3）电性连接，所述固定底座（1）上还设置有多个滚动组件。
3.根据权利要求2所述的一种家具设计用板材切割装置，其特征在于：所述滚动组件包括有固定在固定底座（1）上的固定连接件（5），所述固定连接件（5）的一端固定连接有限位圈（6），所述限位圈（6）的内部转动连接有滚珠（7），且所述滚珠（7）远离固定连接件（5）的一侧延伸至限位圈（6）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种家具设计用板材切割装置，其特征在于：所述齿轮组包括有小啮齿轮（17）和大啮齿轮（20），所述小啮齿轮（17）固定连接在转动圈（15）上，所述大啮齿轮（20）固定连接在传动电机（19）的输出端，且所述小啮齿轮（17）和大啮齿轮（20）啮合连接。
5.一种家具设计用板材的切割方法，其特征在于：采用如权利要求1-4任意一项所述的板材切割装置，所述方法包括有以下步骤：
S1：移动磁性座，将两个磁性座分别放置在板材的两侧，并使两个磁性座磁性互吸，对磁性座进行固定；
S2：转动螺纹调节管（10），带动动力机构进行移动，对金刚线（16）的松紧程度进行调节；
S3：启动传动电机（19），传动电机（19）启动后会带动大啮齿轮（20）进行转动，大啮齿轮（20）转动时会通过小啮齿轮（17）带动转动圈（15）一起进行转动，转动圈（15）转动时会带动金刚线（16）进行移动；
S4：移动磁性座调节金刚线（16）的位置，让金刚线（16）对板材进行切割。
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