CN114160182A - 甲醇水蒸气重整制氢的催化剂及其制备、制氢方法 - Google Patents

甲醇水蒸气重整制氢的催化剂及其制备、制氢方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114160182A
CN114160182A CN202111466322.1A CN202111466322A CN114160182A CN 114160182 A CN114160182 A CN 114160182A CN 202111466322 A CN202111466322 A CN 202111466322A CN 114160182 A CN114160182 A CN 114160182A
Authority
CN
China
Prior art keywords
catalyst
mass fraction
hydrogen production
methanol steam
steam reforming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202111466322.1A
Other languages
English (en)
Inventor
杨世刚
刘德标
印红梅
陈龙
江超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Sanjili Chemical Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Sanjili Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Sanjili Chemical Co ltd filed Critical Jiangsu Sanjili Chemical Co ltd
Priority to CN202111466322.1A priority Critical patent/CN114160182A/zh
Publication of CN114160182A publication Critical patent/CN114160182A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/041Mesoporous materials having base exchange properties, e.g. Si/Al-MCM-41
    • B01J29/045Mesoporous materials having base exchange properties, e.g. Si/Al-MCM-41 containing arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

一种甲醇水蒸气重整制氢的催化剂,该催化剂为以MCM‑41为载体,负载Cu、Zn、Sb和Bi制备的催化剂。本申请以MCM‑41分子筛为载体,负载Cu、Zn、Sb和Bi制备催化剂,用于甲醇和水蒸气反应制备氢气,反应温度在160~200℃,甲醇的转化率和氢气的选择性较高,用气相色谱仪进行在线分析,甲醇的转化率为97.5%~99.8%,氢气的选择性为98.4%~99.8%,一氧化碳选择性为0.2%~1.5%,并且所制备的催化剂在较低的反应温度下具有活性高、选择性好,同时具备稳定性好的特性,具有很高的实用性。

Description

甲醇水蒸气重整制氢的催化剂及其制备、制氢方法
技术领域
本发明涉及甲醇制氢技术领域,特别是一种甲醇水蒸气重整制氢的催化剂,还涉及上述甲醇水蒸气重整制氢的催化剂的制备、制氢方法。
背景技术
甲醇被誉为是最有希望的高携能燃料,具有价廉易得、能量密度高,碳含量低,以及运输和贮存方便等优势;甲醇制氢主要包括直接裂解、水蒸汽重整和部分氧化重整三种,其中甲醇水蒸汽重整制氢是目前转化制氢方式中氢含量最高的反应,具有成本低、条件温和、产物成分少易分离等优点。
甲醇水蒸汽重整制氢技术的核心在于催化剂,有关催化剂已得到广泛、深入的研究,其中以铜系催化剂研究居多,其优点为价格低廉、活性较好,但也存在选择性差、低温活性低和使用寿命短的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种活性高、选择性好,同时稳定性好、实用性高的甲醇水蒸气重整制氢的催化剂及其制备方法。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供了上述甲醇水蒸气重整制氢的催化剂的制备、制氢方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种甲醇水蒸气重整制氢的催化剂,该催化剂为以MCM-41为载体,负载Cu、Zn、Sb和Bi制备的催化剂。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的甲醇水蒸气重整制氢的催化剂,在该催化剂中,Cu的质量分数为15%,Zn的质量分数为3%,Sb的质量分数为1~5%,Bi的质量分数为1~5%,载体MCM-41的质量分数为72~80%。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的甲醇水蒸气重整制氢的催化剂,在该催化剂中,Cu的质量分数为15%,Zn的质量分数为3%,Sb的质量分数为3~5%,Bi的质量分数为3~5%,载体MCM-41的质量分数为72~76%。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的甲醇水蒸气重整制氢的催化剂,在该催化剂中,Cu的质量分数为15%,Zn的质量分数为3%,Sb的质量分数为3%,Bi的质量分数为5%,载体MCM-41的质量分数为74%。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的甲醇水蒸气重整制氢的催化剂,一种甲醇水蒸气重整制氢的催化剂的制备方法,其步骤如下:
(1)配制含Cu、Zn、Bi的硝酸盐水溶液;
(2)加入MCM-41和Sb2O3搅拌均匀;
(3)滴加20%的氨水至PH=7.5,然后室温条件下放置12h,再放入烘箱100℃下干燥12h,最后在600℃条件下煅烧4h;
(4)放置冷却后压片成型,筛出粒度为20~40目的颗粒,即得甲醇水蒸汽重整制氢的催化剂。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的甲醇水蒸气重整制氢的催化剂,一种甲醇水蒸气重整制氢的催化剂的使用方法,其步骤如下:
(1)将制备的甲醇水蒸汽重整制氢催化剂装入反应器中,然后升温,使反应器的温度保持350℃;
(2)通氢气使催化剂活化1小时,再将反应器恒温至160~200℃;
(3)将甲醇与水蒸气的混合气体升温气化后通入反应器进行催化反应,即可。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的甲醇水蒸气重整制氢的催化剂的使用方法,在步骤(3)中,进料甲醇和水的摩尔比为1:1.3,进料的质量空速为1.2h-1
与现有技术相比,本发明以MCM-41分子筛为载体,负载Cu、Zn、Sb和Bi制备催化剂,用于甲醇和水蒸气反应制备氢气,反应温度在160~200℃,甲醇的转化率和氢气的选择性较高,用气相色谱仪进行在线分析,甲醇的转化率为97.5%~99.8%,氢气的选择性为98.4%~99.8%,一氧化碳选择性为0.2%~1.5%,并且所制备的催化剂在较低的反应温度下具有活性高、选择性好,同时具备稳定性好的特性,具有很高的实用性。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1,1#催化剂的制备:
组成为Cu:15%,Zn:3%,Sb:1%,Bi:1%,MCM-41:80%;
制备方法为:
称取3.4570g的Cu(NO3)2•3H2O、0.8567g的Zn(NO3)2•6H2O和0.1450g的Bi(NO3)3,加100ml去离子水溶解,再将5g的MCM-41和0.1491g的Sb2O3加入到完全溶解的硝酸盐水溶液中,滴加20%的氨水至PH=7.5,搅拌均匀,室温条件下放置12h,放入烘箱100℃条件下干燥12h,接着在600℃条件下煅烧4h,放置冷却后压片成型,筛出粒度为20~40目的颗粒,即得到1#催化剂。
实施例2,2#催化剂的制备:
组成为Cu:15%,Zn:3%,Sb:3%,Bi:3%,MCM-41:76%;
制备方法为:
称取3.6390g的Cu(NO3)2•3H2O、0.9018g的Zn(NO3)2•6H2O和0.4580g的Bi(NO3)3,加100ml去离子水溶解,再将5g的MCM-41和0.4707g的Sb2O3加入到完全溶解的硝酸盐水溶液中,滴加20%的氨水至PH=7.5,搅拌均匀,室温条件下放置12h,放入烘箱100℃条件下干燥12h,接着在600℃条件下煅烧4h,放置冷却后压片成型,筛出粒度为20~40目的颗粒,即得到2#催化剂。
实施例3,3#催化剂的制备:
组成为Cu:15%,Zn:3%,Sb:5%,Bi:5%,MCM-41:72%;
制备方法为:
称取3.8411g的Cu(NO3)2•3H2O、0.9519g的Zn(NO3)2•6H2O和0.8058g的Bi(NO3)3,加100ml去离子水溶解,再将5g的MCM-41和0.8282g的Sb2O3加入到完全溶解的硝酸盐水溶液中,滴加20%的氨水至PH=7.5,搅拌均匀,室温条件下放置12h,放入烘箱100℃条件下干燥12h,接着在600℃条件下煅烧4h,放置冷却后压片成型,筛出粒度为20~40目的颗粒,即得到3#催化剂。
实施例4,4#催化剂的制备:
组成为Cu:15%,Zn:3%,Sb:3%,Bi:5%,MCM-41:74%;
制备方法为:
称取3.7373g的Cu(NO3)2•3H2O、0.9262g的Zn(NO3)2•6H2O和0.7840g的Bi(NO3)3,加10ml去离子水溶解,再将5g的MCM-41和0.4835g的Sb2O3加入到完全溶解的硝酸盐水溶液中,滴加20%的氨水至PH=7.5,搅拌均匀,室温条件下放置12h,放入烘箱100℃条件下干燥12h,接着在600℃条件下煅烧4h,放置冷却后压片成型,筛出粒度为20~40目的颗粒,即得到4#催化剂。
实施例5,5#催化剂的制备:
组成为Cu:15%,Zn:3%,Sb:5%,Bi:3%,MCM-41:74%;
制备方法为:
称取3.7373g的Cu(NO3)2•3H2O、0.9262g的Zn(NO3)2•6H2O和0.4704g的Bi(NO3)3,加10ml去离子水溶解,再将5g的MCM-41和0.8282g的Sb2O3加入到完全溶解的硝酸盐水溶液中,滴加20%的氨水至PH=7.5,搅拌均匀,室温条件下放置12h,放入烘箱100℃条件下干燥12h,接着在600℃条件下煅烧4h,放置冷却后压片成型,筛出粒度为20~40目的颗粒,即得到5#催化剂。
实施例6,催化剂的活性分析:
采用固定床管反应器考察催化剂活性,分别称取0.5g的1#、2#、3#、4#、5#催化剂置于反应器中,升温,使反应器的温度保持350℃,通氢气使催化剂活化1小时,将反应器恒温至200℃,接着将甲醇与水蒸气的混合气体升温气化后通入反应器进行催化反应;
进料甲醇和水的摩尔比为1:1.3,进料的质量空速为1.2h-1
然后用气相色谱仪进行在线分析产物;
1~5#催化剂的评价结果见表一;
表一1~5#催化剂在200℃下对甲醇水蒸气重整制氢反应的催化活性
Figure DEST_PATH_IMAGE002
从表一可以看出在反应温度200℃,进料甲醇和水的摩尔比为1:1.3,进料的质量空速为1.2h-1条件下,2#~5#催化剂甲醇转化率高、氢气选择性好,优于1#催化剂,即催化剂组成为Cu:15%,Zn:3%,Sb:3~5%,Bi:3~5%,MCM-41:72~76%时,活性较高。
实施例7,催化剂的反应温度分析:
采用固定床管反应器考察催化剂活性,称取0.5g的3#催化剂置于反应器中,升温,使反应器的温度保持350℃,通氢气使催化剂活化1小时,将反应器恒温至140~200℃,考察此区间催化剂活性,接着将甲醇与水蒸气的混合气体升温气化后通入反应器进行催化反应;
进料甲醇和水的摩尔比为1:1.3;进料的质量空速为1.2h-1,用气相色谱仪进行在线分析产物;
3#催化剂的评价结果见表二;
表二3#催化剂在不同温度下对甲醇水蒸气重整制氢反应的催化活性
Figure DEST_PATH_IMAGE004
从表二可以看出在进料甲醇和水的摩尔比为1:1.3,进料的质量空速为1.2h-1条件下,反应温度在160~200℃时,催化剂活性较好。

Claims (7)

1.一种甲醇水蒸气重整制氢的催化剂,其特征在于:该催化剂为以MCM-41为载体,负载Cu、Zn、Sb和Bi制备的催化剂。
2.根据权利要求1所述的甲醇水蒸气重整制氢的催化剂,其特征在于:在该催化剂中,Cu的质量分数为15%,Zn的质量分数为3%,Sb的质量分数为1~5%,Bi的质量分数为1~5%,载体MCM-41的质量分数为72~80%。
3.根据权利要求2所述的甲醇水蒸气重整制氢的催化剂,其特征在于:在该催化剂中,Cu的质量分数为15%,Zn的质量分数为3%,Sb的质量分数为3~5%,Bi的质量分数为3~5%,载体MCM-41的质量分数为72~76%。
4.根据权利要求3所述的甲醇水蒸气重整制氢的催化剂,其特征在于:在该催化剂中,Cu的质量分数为15%,Zn的质量分数为3%,Sb的质量分数为3%,Bi的质量分数为5%,载体MCM-41的质量分数为74%。
5.一种甲醇水蒸气重整制氢的催化剂的制备方法,其特征在于:该方法用于制备权利要求1-4任意一项所述的甲醇水蒸气重整制氢的催化剂,其步骤如下:
(1)配制含Cu、Zn、Bi的硝酸盐水溶液;
(2)加入MCM-41和Sb2O3搅拌均匀;
(3)滴加20%的氨水至PH=7.5,然后室温条件下放置12h,再放入烘箱100℃下干燥12h,最后在600℃条件下煅烧4h;
(4)放置冷却后压片成型,筛出粒度为20~40目的颗粒,即得甲醇水蒸汽重整制氢的催化剂。
6.一种甲醇水蒸气重整制氢方法,其特征在于:该方法使用制备权利要求1-4任意一项所述的甲醇水蒸气重整制氢的催化剂,其步骤如下:
(1)将制备的甲醇水蒸汽重整制氢催化剂装入反应器中,然后升温,使反应器的温度保持350℃;
(2)通氢气使催化剂活化1小时,再将反应器恒温至160~200℃;
(3)将甲醇与水蒸气的混合气体升温气化后通入反应器进行催化反应,即可。
7.根据权利要求6所述的甲醇水蒸气重整制氢方法,其特征在于:在步骤(3)中,进料甲醇和水的摩尔比为1:1.3,进料的质量空速为1.2h-1
CN202111466322.1A 2021-12-03 2021-12-03 甲醇水蒸气重整制氢的催化剂及其制备、制氢方法 Withdrawn CN114160182A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111466322.1A CN114160182A (zh) 2021-12-03 2021-12-03 甲醇水蒸气重整制氢的催化剂及其制备、制氢方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111466322.1A CN114160182A (zh) 2021-12-03 2021-12-03 甲醇水蒸气重整制氢的催化剂及其制备、制氢方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114160182A true CN114160182A (zh) 2022-03-11

Family

ID=80482798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111466322.1A Withdrawn CN114160182A (zh) 2021-12-03 2021-12-03 甲醇水蒸气重整制氢的催化剂及其制备、制氢方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114160182A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1562472A (zh) * 2004-04-22 2005-01-12 复旦大学 一种甲醇水蒸汽重整制氢用的铜基催化剂及其制备方法
CN106669819A (zh) * 2016-12-23 2017-05-17 常州大学 AlPO4‑5分子筛负载Cu、Fe和MgO催化甲醇水蒸气重整制氢的方法和工艺
CN107349956A (zh) * 2017-08-01 2017-11-17 晋城市阿邦迪能源有限公司 乙醇水蒸气重整制氢催化剂及其制备方法
CN110508315A (zh) * 2019-07-18 2019-11-29 深圳市燃气集团股份有限公司 一种甲醇水蒸气重整制氢催化剂及其制备方法
CN110769930A (zh) * 2017-05-31 2020-02-07 古河电气工业株式会社 水蒸气重整用催化剂结构体、具备该水蒸气重整用催化剂结构体的重整装置以及水蒸气重整用催化剂结构体的制造方法
CN111804326A (zh) * 2020-07-01 2020-10-23 广东能创科技有限公司 一种铜基复合金属催化剂的制备方法
WO2020230160A1 (en) * 2019-05-10 2020-11-19 Ganapati Dadasaheb Yadav Steam reforming catalysts for sustainable hydrogen production from bio-based materials

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1562472A (zh) * 2004-04-22 2005-01-12 复旦大学 一种甲醇水蒸汽重整制氢用的铜基催化剂及其制备方法
CN106669819A (zh) * 2016-12-23 2017-05-17 常州大学 AlPO4‑5分子筛负载Cu、Fe和MgO催化甲醇水蒸气重整制氢的方法和工艺
CN110769930A (zh) * 2017-05-31 2020-02-07 古河电气工业株式会社 水蒸气重整用催化剂结构体、具备该水蒸气重整用催化剂结构体的重整装置以及水蒸气重整用催化剂结构体的制造方法
CN107349956A (zh) * 2017-08-01 2017-11-17 晋城市阿邦迪能源有限公司 乙醇水蒸气重整制氢催化剂及其制备方法
WO2020230160A1 (en) * 2019-05-10 2020-11-19 Ganapati Dadasaheb Yadav Steam reforming catalysts for sustainable hydrogen production from bio-based materials
CN110508315A (zh) * 2019-07-18 2019-11-29 深圳市燃气集团股份有限公司 一种甲醇水蒸气重整制氢催化剂及其制备方法
CN111804326A (zh) * 2020-07-01 2020-10-23 广东能创科技有限公司 一种铜基复合金属催化剂的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
OPEOLUWA O. FASANYA ET AL.: ""Effects of synthesis methods on performance of CuZn/MCM-41 catalysts in methanol steam reforming"", 《INTERNATIONAL JOURNAL OF HYDROGEN ENERGY》, vol. 46, pages 3541 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wang et al. DNA-directed growth of ultrafine CoAuPd nanoparticles on graphene as efficient catalysts for formic acid dehydrogenation
CN103896768B (zh) 一种制备乙酸甲酯的方法
CN108855109A (zh) 一种化学链部分氧化甲烷制合成气氧载体及其制备方法和应用
CN106281464B (zh) 一种甲烷二氧化碳催化重整制备合成气的方法
CN109569695B (zh) 一种用于二氧化碳加氢的核壳结构催化剂的制备方法及其使用方法
CN102489340A (zh) 一种共沉淀法制备用于一碳化学反应的催化剂的方法
CN111036278B (zh) 由合成气制备低碳烯烃的方法
CN103933978A (zh) 一种用于二氧化碳催化转化的负载型纳米催化剂及其制备方法和应用
CN107335446A (zh) 一种用于合成气一步法制取混合醇的钴基催化剂及其制备和应用
CN103191744A (zh) 一种改性蛭石负载镍催化剂及其制备方法
CN108579761B (zh) 一种Pt-Ir/FeOx多金属单原子催化剂的制备方法
Fang et al. Combining molybdenum carbide with ceria overlayers to boost Mo/CeO2 catalyzed ammonia synthesis
CN106890665A (zh) 一种二甲醚羰基化生产乙酸甲酯的催化剂及其应用
Lee et al. Hydrogen production via ammonia decomposition catalyzed by Ni/M–Mo–N (M= Ni, Co) bimetallic nitrides
CN111450834B (zh) 用于乙酸自热重整制氢的二氧化铈负载的钴基催化剂
CN111036284B (zh) 催化剂及其制备方法以及由合成气制备低碳烯烃的方法
CN114160182A (zh) 甲醇水蒸气重整制氢的催化剂及其制备、制氢方法
CN114984952B (zh) 一种碳包覆铜材料及其制备方法和应用
CN106492810B (zh) 用于二甲醚水蒸气重整制氢的锌改性铜基催化剂及制备方法
CN111151293B (zh) 一种氮掺杂碳化钨催化剂及其制备和应用
CN110038574B (zh) 一种海泡石衍生的具有尖晶石型结构的催化剂及其制备方法和应用
CN114308093A (zh) 高载量镍基碳化物催化剂及其制备方法与应用
CN115414931B (zh) 一种用于甲醇蒸汽重整制氢的Pd/ZnO催化剂的制备方法
CN116371421B (zh) 一种负载型催化剂及其制备方法和应用
CN113996279B (zh) In2O3-GO复合催化剂及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20220311