CN114156791A - 一种电缆对接用辅助装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆对接技术领域，具体是一种电缆对接用辅助装置及其使用方法，包括固定板、对接块、安装架、观察机构、微调机构和两个固定机构，所述对接块安装在固定板的顶部，所述对接块内呈水平开设有对接孔，所述对接块的顶部设有与对接孔相连通的观察槽，所述安装架设置在对接块的顶部，所述观察机构设置在安装架的顶部，并且观察机构位于观察槽的上方，两个所述固定机构对称设置在固定板的顶部，所述微调机构设置在固定板的顶部，微调机构位于两个固定机构之间，本发明实现微调机构对两个固定机构内的热电偶补偿电缆的位置进行精准微调，精准微调后两段热电偶补偿电缆在对接孔内实现精准对接，提高电缆对接的成功率。

Description

一种电缆对接用辅助装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及电缆对接技术领域，具体是一种电缆对接用辅助装置及其使用方法。

背景技术

热电偶用补偿电缆(导线)是指在一定温度范围内(包括常温)具有与所匹配的热电偶的热电动势的标称值相同的一对带有绝缘层的导线，用它们连接热电偶与测量装置，以补偿它们与热电偶连接处的温度变化所产生的误差。

公开号为CN113315047A的专利，公开了一种电线电缆对接用的辅助快连装置，包括底座装置，底座装置上对称设置两组具有固定功能的夹持机构，夹持机构上设置电缆，电缆端部设置插件；拉杆二上的一组销轴二沿着弧形槽滑动，使两组半圆形棘轮转动一定角度，然后圆形棘轮通过拉杆二与销轴二的配合作用下，使压板移动，压板沿着滑杆二移动并且压缩弹簧三，直至两组半圆形齿条转动度，同时在弹簧三的反弹力作用下，使插件被固定在两组固定板之间，其次由于两组半圆形齿条转动度，在矩形卡槽二与矩形块二作用下，使夹持机构横向无法分开，从而使电缆被固定的更加稳固。

但是，上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处：该专利两组插件同时精准进入至对接孔内，在对接孔内完成电缆的对接，两段电缆在对接孔内无法对其位置进行精准微调，影响电缆对接的成功率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆对接用辅助装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出两段电缆在对接孔内无法对其位置进行精准微调，影响电缆对接的成功率的问题。

本发明提供的一种电缆对接用辅助装置，包括固定板、对接块、安装架、观察机构、微调机构和两个固定机构，所述对接块安装在固定板的顶部，所述对接块内呈水平开设有对接孔，所述对接块的顶部设有与对接孔相连通的观察槽，所述安装架设置在对接块的顶部，所述观察机构设置在安装架的顶部，并且观察机构位于观察槽的上方，两个所述固定机构对称设置在固定板的顶部，所述微调机构设置在固定板的顶部，并且微调机构位于两个固定机构之间。

进一步的，所述固定机构包括移动台、移动块、第一螺杆、调节齿轮、夹紧组件、两个导轨和两个转动座，两个所述导轨对称设置在固定板的顶部，所述移动台滑动安装在两个导轨上，两个所述转动座对称设置在固定板的顶部，并且两个转动座位于两个导轨之间，所述第一螺杆转动安装在两个转动座上，并且第一螺杆的头端延伸至其中一个转动座的外部，所述移动块套设在第一螺杆上，并且移动块的内部与第一螺杆螺纹配合，所述移动块的顶部与移动台的底部连接，所述调节齿轮安装在第一螺杆的头端，所述夹紧组件安装在移动台的顶部。

进一步的，所述夹紧组件包括第一转轴、第二转轴、转动杆、主动轮、从动轮、皮带、转动柄、抵触限位部件、两个滑轨和两个夹紧部件，两个所述滑轨对称设置在移动台的顶部，两个所述夹紧部件对称设置在两个滑轨上，每个所述夹紧部件均包括夹紧架、夹紧块、拉动轴、拉动杆和辅助移动件，所述夹紧架滑动安装在两个滑轨上，所述夹紧块竖直设置在夹紧架的顶部，所述夹紧块的外壁上设有弧形凹槽，所述拉动轴设置在夹紧架的底端，所述拉动杆的一端与拉动轴铰接，所述辅助移动件安装在夹紧块远离弧形凹槽的外壁上，所述第一转轴转动安装在移动台的顶部，并且第一转轴位于两个滑轨之间，所述第二转轴转动安装在两个滑轨的旁侧，所述转动杆安装在第一转轴的顶部，并且转动杆的两端分别与两个夹紧部件中的拉动杆的另一端铰接，所述主动轮安装在第二转轴上，所述从动轮安装在第一转轴上，所述皮带套设在主动轮和从动轮的外部，所述转动柄安装在第二转轴的顶部，所述转动柄的顶部设有抵触槽，所述抵触限位部件安装在移动台的顶部，并且抵触限位部件的一端与抵触槽抵触。

进一步的，所述辅助移动件包括L型板、竖板、限位轨、滑台、第二螺杆、旋转柄、辅助移动架、两个承载块、两个导向杆和若干个移动轮，所述L型板安装在夹紧块远离弧形凹槽的外壁上，所述竖板与L型板的一端连接，两个所述承载块对称设置在竖板的外壁上，所述限位轨设置在竖板的外壁上，并且限位轨位于两个承载块之间，两个所述导向杆对称设置在两个承载块上，所述第二螺杆转动安装在两个承载块上，并且第二螺杆的头端延伸至其中一个承载块的外部，所述滑台滑动安装在限位轨和两个导向杆上，并且滑台的内部与第二螺杆螺纹配合，所述旋转柄安装在第二螺杆的头端，所述辅助移动架安装在滑台的外壁上，若干个所述移动轮呈等间距设置在辅助移动架上。

进一步的，所述抵触限位部件包括承载架、滑动柱、抵触块、连接弹簧、安装座、滚轮、旋转轴、凸轮、移动柄、第一弧形滑槽、第一滑动块和两个承载板，所述承载架安装在移动台的顶部，所述滑动柱滑动安装在承载架的顶端，所述抵触块安装在滑动柱的底部，并且抵触块的底部与抵触槽抵触，所述连接弹簧的两端分别与抵触块的顶部和承载架的顶端连接，所述安装座安装在滑动柱的顶部，所述滚轮转动安装在安装座内，两个所述承载板对称设置在承载架的顶端外壁上，所述旋转轴转动安装在两个承载板上，并且旋转轴的头端延伸至其中一个承载板的外部，所述凸轮安装在旋转轴上，并且凸轮的底部与滚轮的顶部抵触，所述移动柄安装在旋转轴的头端，所述第一弧形滑槽设置在其中一个承载板的外壁上，所述第一滑动块滑动安装在第一弧形滑槽内，并且第一滑动块的一端与移动柄连接。

进一步的，所述微调机构包括转台、微调轴、转动板、微调柄、第二弧形滑槽、第二滑动块和微调部件，所述转台设置在固定板的顶部，所述微调轴转动安装在转台的顶部，所述转动板安装在微调轴上，所述微调柄安装在微调轴的顶部，所述第二弧形滑槽设置在固定板的顶部，所述第二滑动块滑动安装在第二弧形滑槽内，并且第二滑动块的顶端与转动板的底部连接，所述微调部件安装在转动板的底部。

进一步的，所述微调部件包括第一调节座、第二调节座、第一调节轴、第二调节轴、主动链轮、转动齿轮、从动链轮、链条和调节柄，所述第一调节座和第二调节座间隔设置在转动板的底部，所述第一调节轴转动安装在第一调节座内，并且第一调节轴的头端延伸至第一调节座的外部，所述第二调节轴转动安装在第二调节座内，并且第二调节轴的头端延伸至第二调节座的外部，所述主动链轮安装在第一调节轴上，所述转动齿轮安装在第二调节轴上，并且转动齿轮与其中一个固定机构中的调节齿轮啮合，所述从动链轮安装在第二调节轴的头端，所述链条套设在主动链轮和从动链轮的外部，所述调节柄安装在第一调节轴的头端。

进一步的，所述观察机构包括放大筒、放大镜和观察筒，所述放大筒呈竖直设置在安装架的顶部，并且放大筒位于观察槽的上方，所述放大镜设置在放大筒内，所述观察筒竖直设置在放大筒的顶部，并且观察筒的内部与放大筒的内部相连通。

进一步的，所述观察筒的顶部设有橡胶垫。

本发明提供的一种电缆对接用辅助装置的使用方法包括以下步骤，

S1、将两段需要对接的热电偶补偿电缆分别放入至两个固定机构内，两个固定机构对其中的热电偶补偿电缆进行固定；

S2、将两个固定机构内的热电偶补偿电缆需要对接的一端推入至对接孔内，使用观察机构经过观察槽对接孔内的两段热电偶补偿电缆的位置进行观察；

S3、使用观察机构观察的同时，使用微调机构对两个固定机构内的热电偶补偿电缆的位置进行精准微调；

S4、精准微调后两段热电偶补偿电缆在对接孔内实现精准对接。

本发明通过改进在此提供一种电缆对接用辅助装置及其使用方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明通过将两段需要对接的热电偶补偿电缆分别放入至两个固定机构内，两个固定机构对其中的热电偶补偿电缆进行固定，然后两个固定机构内的热电偶补偿电缆需要对接的一端推入至对接孔内，使用观察机构经过观察槽对接孔内的两段热电偶补偿电缆的位置进行观察，在使用观察机构观察的同时，使用微调机构对两个固定机构内的热电偶补偿电缆的位置进行精准微调，精准微调后两段热电偶补偿电缆在对接孔内实现精准对接，提高电缆对接的成功率。

其二：本发明通过人工将热电偶补偿电缆放入至两个夹紧部件中的夹紧块之间，然后人工转动转动柄，转动柄带动第二转轴和主动轮转动，主动轮利用皮带带动从动轮转动，从动轮带动第一转轴和转动杆转动，转动杆带动两个夹紧部件中的拉动杆转动，拉动杆最后带动两个夹紧部件中的夹紧架在两个滑轨上相对移动，两个夹紧部件中的夹紧块相对移动对热电偶补偿电缆进行夹紧固定，弧形凹槽用于对热电偶补偿电缆的外壁进行抵触夹紧，当转动柄无需转动时，使用抵触限位部件对抵触槽进行抵触限位，进而实现对转动柄进行限位的目的，当热电偶补偿电缆需要对接的一端推入至对接孔内时，人工使用辅助移动件与热电偶补偿电缆的外壁抵触，方便人工轻松将热电偶补偿电缆需要对接的一端推入至对接孔内。

其三：本发明当转动柄无需转动时，人工推动移动柄转动，移动柄利用第一滑动块在第一弧形滑槽内滑动，移动柄最后带动第一滑动块滑动至第一弧形滑槽的最低端，移动柄在转动的同时带动旋转轴转动180°，旋转轴带动凸轮转动180°，凸轮利用滚轮压动滑动柱向下移动，滑动柱向下移动的同时连接弹簧受力拉伸形变，滑动柱同时带动抵触块向下移动，抵触块向下移动至与抵触槽抵触，实现对转动柄的限位，当转动柄需要转动时，人工继续推动移动柄转动，移动柄最后带动第一滑动块滑动至第一弧形滑槽的最顶端，此时连接弹簧释放弹力带动滑动柱和抵触块向上移动一定距离，抵触块向上移动一定距离与转动柄分离，方便转动柄进行转动。

其四：本发明通过人工转动微调柄，微调柄带动微调轴和转动板转动，转动板带动第二滑动块在第二弧形滑槽内滑动，第二滑动块滑动至第二弧形滑槽的最右端，此时微调部件的一端与其中一个固定机构中的调节齿轮啮合，然后人工使用微调部件驱动这个固定机构中的调节齿轮转动，进而实现对这个固定机构中的热电偶补偿电缆进行缓慢精准移动，当这个固定机构中的热电偶补偿电缆精准微调完成后，人工继续转动微调柄，微调柄带动微调轴和转动板转动，转动板带动第二滑动块在第二弧形滑槽内滑动，第二滑动块滑动至第二弧形滑槽的最左端，此时微调部件的一端与另一个固定机构中的调节齿轮啮合，方便对另一个固定机构中的热电偶补偿电缆精准微调，提高电缆对接的成功率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的立体结构示意图一；

图2是本发明的立体结构示意图二；

图3是本发明的固定机构的立体结构示意图一；

图4是本发明的固定机构的立体结构示意图二；

图5是本发明的固定机构的立体结构示意图三；

图6是本发明的固定机构的立体结构示意图四；

图7是本发明的固定机构的立体结构示意图五；

图8是本发明的抵触限位部件的立体结构示意图；

图9是本发明的辅助移动件的立体结构示意图；

图10是本发明的转动柄的立体结构示意图；

图11是本发明的微调机构的立体结构示意图一；

图12是本发明的微调机构的立体结构示意图二；

图13是本发明的观察机构的局部剖视图。

附图标记说明：

固定板1，对接块2，对接孔21，观察槽22，安装架3，观察机构4，放大筒41，放大镜42，观察筒43，橡胶垫44，微调机构5，转台51，微调轴52，转动板53，微调柄54，第二弧形滑槽55，第二滑动块56，微调部件57，第一调节座571，第二调节座572，第一调节轴573，第二调节轴574，主动链轮575，转动齿轮576，从动链轮577，链条578，调节柄579，固定机构6，移动台61，移动块62，第一螺杆63，调节齿轮64，夹紧组件7，第一转轴71，第二转轴72，转动杆73，主动轮74，从动轮75，皮带76，转动柄761，抵触槽7611，抵触限位部件77，承载架771，滑动柱772，抵触块773，连接弹簧774，安装座775，滚轮776，旋转轴777，凸轮778，移动柄779，第一弧形滑槽7791，第一滑动块7792，承载板7793，滑轨78，夹紧部件79，夹紧架791，夹紧块792，弧形凹槽7921，拉动轴793，拉动杆794，辅助移动件795，L型板796，竖板797，限位轨798，滑台799，第二螺杆7991，旋转柄7992，辅助移动架7993，承载块7994，导向杆7995，移动轮7996，导轨8，转动座9。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图13所示，本发明提供的一种电缆对接用辅助装置，包括固定板1、对接块2、安装架3、观察机构4、微调机构5和两个固定机构6，所述对接块2安装在固定板1的顶部，所述对接块2内呈水平开设有对接孔21，所述对接块2的顶部设有与对接孔21相连通的观察槽22，所述安装架3设置在对接块2的顶部，所述观察机构4设置在安装架3的顶部，并且观察机构4位于观察槽22的上方，两个所述固定机构6对称设置在固定板1的顶部，所述微调机构5设置在固定板1的顶部，并且微调机构5位于两个固定机构6之间；通过将两段需要对接的热电偶补偿电缆分别放入至两个固定机构6内，两个固定机构6对其中的热电偶补偿电缆进行固定，然后两个固定机构6内的热电偶补偿电缆需要对接的一端推入至对接孔21内，使用观察机构4经过观察槽22对接孔21内的两段热电偶补偿电缆的位置进行观察，在使用观察机构4观察的同时，使用微调机构5对两个固定机构6内的热电偶补偿电缆的位置进行精准微调，精准微调后两段热电偶补偿电缆在对接孔21内实现精准对接，提高电缆对接的成功率。

具体的，所述固定机构6包括移动台61、移动块62、第一螺杆63、调节齿轮64、夹紧组件7、两个导轨8和两个转动座9，两个所述导轨8对称设置在固定板1的顶部，所述移动台61滑动安装在两个导轨8上，两个所述转动座9对称设置在固定板1的顶部，并且两个转动座9位于两个导轨8之间，所述第一螺杆63转动安装在两个转动座9上，并且第一螺杆63的头端延伸至其中一个转动座9的外部，所述移动块62套设在第一螺杆63上，并且移动块62的内部与第一螺杆63螺纹配合，所述移动块62的顶部与移动台61的底部连接，所述调节齿轮64安装在第一螺杆63的头端，所述夹紧组件7安装在移动台61的顶部；通过将热电偶补偿电缆放入至夹紧组件7内，夹紧组件7对热电偶补偿电缆进行固定，然后人工将热电偶补偿电缆需要对接的一端推入至对接孔21内，当需要对接孔21内的热电偶补偿电缆进行精准微调时，人工将微调机构5的一端与调节齿轮64啮合时，使用微调机构5带动调节齿轮64转动，调节齿轮64带动第一螺杆63转动，第一螺杆63利用移动块62带动移动台61在两个导轨8上缓慢精准移动，移动台61带动热电偶补偿电缆进行缓慢精准移动，方便热电偶补偿电缆在对接孔21内实现精准对接，提高电缆对接的成功率。

具体的，所述夹紧组件7包括第一转轴71、第二转轴72、转动杆73、主动轮74、从动轮75、皮带76、转动柄761、抵触限位部件77、两个滑轨78和两个夹紧部件79，两个所述滑轨78对称设置在移动台61的顶部，两个所述夹紧部件79对称设置在两个滑轨78上，每个所述夹紧部件79均包括夹紧架791、夹紧块792、拉动轴793、拉动杆794和辅助移动件795，所述夹紧架791滑动安装在两个滑轨78上，所述夹紧块792竖直设置在夹紧架791的顶部，所述夹紧块792的外壁上设有弧形凹槽7921，所述拉动轴793设置在夹紧架791的底端，所述拉动杆794的一端与拉动轴793铰接，所述辅助移动件795安装在夹紧块792远离弧形凹槽7921的外壁上，所述第一转轴71转动安装在移动台61的顶部，并且第一转轴71位于两个滑轨78之间，所述第二转轴72转动安装在两个滑轨78的旁侧，所述转动杆73安装在第一转轴71的顶部，并且转动杆73的两端分别与两个夹紧部件79中的拉动杆794的另一端铰接，所述主动轮74安装在第二转轴72上，所述从动轮75安装在第一转轴71上，所述皮带76套设在主动轮74和从动轮75的外部，所述转动柄761安装在第二转轴72的顶部，所述转动柄761的顶部设有抵触槽7611，所述抵触限位部件77安装在移动台61的顶部，并且抵触限位部件77的一端与抵触槽7611抵触；通过人工将热电偶补偿电缆放入至两个夹紧部件79中的夹紧块792之间，然后人工转动转动柄761，转动柄761带动第二转轴72和主动轮74转动，主动轮74利用皮带76带动从动轮75转动，从动轮75带动第一转轴71和转动杆73转动，转动杆73带动两个夹紧部件79中的拉动杆794转动，拉动杆794最后带动两个夹紧部件79中的夹紧架791在两个滑轨78上相对移动，两个夹紧部件79中的夹紧块792相对移动对热电偶补偿电缆进行夹紧固定，弧形凹槽7921用于对热电偶补偿电缆的外壁进行抵触夹紧，当转动柄761无需转动时，使用抵触限位部件77对抵触槽7611进行抵触限位，进而实现对转动柄761进行限位的目的，当热电偶补偿电缆需要对接的一端推入至对接孔21内时，人工使用辅助移动件795与热电偶补偿电缆的外壁抵触，方便人工轻松将热电偶补偿电缆需要对接的一端推入至对接孔21内。

具体的，所述辅助移动件795包括L型板796、竖板797、限位轨798、滑台799、第二螺杆7991、旋转柄7992、辅助移动架7993、两个承载块7994、两个导向杆7995和若干个移动轮7996，所述L型板796安装在夹紧块792远离弧形凹槽7921的外壁上，所述竖板797与L型板796的一端连接，两个所述承载块7994对称设置在竖板797的外壁上，所述限位轨798设置在竖板797的外壁上，并且限位轨798位于两个承载块7994之间，两个所述导向杆7995对称设置在两个承载块7994上，所述第二螺杆7991转动安装在两个承载块7994上，并且第二螺杆7991的头端延伸至其中一个承载块7994的外部，所述滑台799滑动安装在限位轨798和两个导向杆7995上，并且滑台799的内部与第二螺杆7991螺纹配合，所述旋转柄7992安装在第二螺杆7991的头端，所述辅助移动架7993安装在滑台799的外壁上，若干个所述移动轮7996呈等间距设置在辅助移动架7993上；通过人工转动旋转柄7992，旋转柄7992带动第二螺杆7991转动，第二螺杆7991带动滑台799在限位轨798和两个导向杆7995上滑动，滑台799带动辅助移动架7993移动，辅助移动架7993带动若干个移动轮7996移动至与热电偶补偿电缆的外壁抵触，然后人工推动热电偶补偿电缆的尾端，热电偶补偿电缆在若干个移动轮7996上进行移动，方便热电偶补偿电缆需要对接的一端推入至对接孔21内。

具体的，所述抵触限位部件77包括承载架771、滑动柱772、抵触块773、连接弹簧774、安装座775、滚轮776、旋转轴777、凸轮778、移动柄779、第一弧形滑槽7791、第一滑动块7792和两个承载板7793，所述承载架771安装在移动台61的顶部，所述滑动柱772滑动安装在承载架771的顶端，所述抵触块773安装在滑动柱772的底部，并且抵触块773的底部与抵触槽7611抵触，所述连接弹簧774的两端分别与抵触块773的顶部和承载架771的顶端连接，所述安装座775安装在滑动柱772的顶部，所述滚轮776转动安装在安装座775内，两个所述承载板7793对称设置在承载架771的顶端外壁上，所述旋转轴777转动安装在两个承载板7793上，并且旋转轴777的头端延伸至其中一个承载板7793的外部，所述凸轮778安装在旋转轴777上，并且凸轮778的底部与滚轮776的顶部抵触，所述移动柄779安装在旋转轴777的头端，所述第一弧形滑槽7791设置在其中一个承载板7793的外壁上，所述第一滑动块7792滑动安装在第一弧形滑槽7791内，并且第一滑动块7792的一端与移动柄779连接；当转动柄761无需转动时，人工推动移动柄779转动，移动柄779利用第一滑动块7792在第一弧形滑槽7791内滑动，移动柄779最后带动第一滑动块7792滑动至第一弧形滑槽7791的最低端，移动柄779在转动的同时带动旋转轴777转动180°，旋转轴777带动凸轮778转动180°，凸轮778利用滚轮776压动滑动柱772向下移动，滑动柱772向下移动的同时连接弹簧774受力拉伸形变，滑动柱772同时带动抵触块773向下移动，抵触块773向下移动至与抵触槽7611抵触，实现对转动柄761的限位，当转动柄761需要转动时，人工继续推动移动柄779转动，移动柄779最后带动第一滑动块7792滑动至第一弧形滑槽7791的最顶端，此时连接弹簧774释放弹力带动滑动柱772和抵触块773向上移动一定距离，抵触块773向上移动一定距离与转动柄761分离，方便转动柄761进行转动。

具体的，所述微调机构5包括转台51、微调轴52、转动板53、微调柄54、第二弧形滑槽55、第二滑动块56和微调部件57，所述转台51设置在固定板1的顶部，所述微调轴52转动安装在转台51的顶部，所述转动板53安装在微调轴52上，所述微调柄54安装在微调轴52的顶部，所述第二弧形滑槽55设置在固定板1的顶部，所述第二滑动块56滑动安装在第二弧形滑槽55内，并且第二滑动块56的顶端与转动板53的底部连接，所述微调部件57安装在转动板53的底部；通过人工转动微调柄54，微调柄54带动微调轴52和转动板53转动，转动板53带动第二滑动块56在第二弧形滑槽55内滑动，第二滑动块56滑动至第二弧形滑槽55的最右端，此时微调部件57的一端与其中一个固定机构6中的调节齿轮64啮合，然后人工使用微调部件57驱动这个固定机构6中的调节齿轮64转动，进而实现对这个固定机构6中的热电偶补偿电缆进行缓慢精准移动，当这个固定机构6中的热电偶补偿电缆精准微调完成后，人工继续转动微调柄54，微调柄54带动微调轴52和转动板53转动，转动板53带动第二滑动块56在第二弧形滑槽55内滑动，第二滑动块56滑动至第二弧形滑槽55的最左端，此时微调部件57的一端与另一个固定机构6中的调节齿轮64啮合，方便对另一个固定机构6中的热电偶补偿电缆精准微调，提高电缆对接的成功率。

具体的，所述微调部件57包括第一调节座571、第二调节座572、第一调节轴573、第二调节轴574、主动链轮575、转动齿轮576、从动链轮577、链条578和调节柄579，所述第一调节座571和第二调节座572间隔设置在转动板53的底部，所述第一调节轴573转动安装在第一调节座571内，并且第一调节轴573的头端延伸至第一调节座571的外部，所述第二调节轴574转动安装在第二调节座572内，并且第二调节轴574的头端延伸至第二调节座572的外部，所述主动链轮575安装在第一调节轴573上，所述转动齿轮576安装在第二调节轴574上，并且转动齿轮576与其中一个固定机构6中的调节齿轮64啮合，所述从动链轮577安装在第二调节轴574的头端，所述链条578套设在主动链轮575和从动链轮577的外部，所述调节柄579安装在第一调节轴573的头端；通过人工转动调节柄579，调节柄579带动第一调节轴573转动，第一调节轴573带动主动链轮575转动，主动链轮575利用链条578带动从动链轮577转动，从动链轮577带动第二调节轴574和转动齿轮576转动，转动齿轮576带动调节齿轮64转动，方便调节齿轮64转动对热电偶补偿电缆的位置进行精准微调。

具体的，所述观察机构4包括放大筒41、放大镜42和观察筒43，所述放大筒41呈竖直设置在安装架3的顶部，并且放大筒41位于观察槽22的上方，所述放大镜42设置在放大筒41内，所述观察筒43竖直设置在放大筒41的顶部，并且观察筒43的内部与放大筒41的内部相连通；通过人工将眼部放置在观察筒43顶部，眼部利用放大镜42来观察对接孔21内的两段热电偶补偿电缆的位置进行观察。

具体的，所述观察筒43的顶部设有橡胶垫44；橡胶垫44避免眼部直接与观察筒43顶部接触造成不适。

本发明提供的一种电缆对接用辅助装置的使用方法，包括以下步骤，

S1、将两段需要对接的热电偶补偿电缆分别放入至两个固定机构6内，两个固定机构6对其中的热电偶补偿电缆进行固定；

S2、将两个固定机构6内的热电偶补偿电缆需要对接的一端推入至对接孔21内，使用观察机构4经过观察槽22对接孔21内的两段热电偶补偿电缆的位置进行观察；

S3、使用观察机构4观察的同时，使用微调机构5对两个固定机构6内的热电偶补偿电缆的位置进行精准微调；

S4、精准微调后两段热电偶补偿电缆在对接孔21内实现精准对接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电缆对接用辅助装置，其特征在于：包括固定板（1）、对接块（2）、安装架（3）、观察机构（4）、微调机构（5）和两个固定机构（6），所述对接块（2）安装在固定板（1）的顶部，所述对接块（2）内呈水平开设有对接孔（21），所述对接块（2）的顶部设有与对接孔（21）相连通的观察槽（22），所述安装架（3）设置在对接块（2）的顶部，所述观察机构（4）设置在安装架（3）的顶部，并且观察机构（4）位于观察槽（22）的上方，两个所述固定机构（6）对称设置在固定板（1）的顶部，所述微调机构（5）设置在固定板（1）的顶部，并且微调机构（5）位于两个固定机构（6）之间。

2.根据权利要求1所述的一种电缆对接用辅助装置，其特征在于：所述固定机构（6）包括移动台（61）、移动块（62）、第一螺杆（63）、调节齿轮（64）、夹紧组件（7）、两个导轨（8）和两个转动座（9），两个所述导轨（8）对称设置在固定板（1）的顶部，所述移动台（61）滑动安装在两个导轨（8）上，两个所述转动座（9）对称设置在固定板（1）的顶部，并且两个转动座（9）位于两个导轨（8）之间，所述第一螺杆（63）转动安装在两个转动座（9）上，并且第一螺杆（63）的头端延伸至其中一个转动座（9）的外部，所述移动块（62）套设在第一螺杆（63）上，并且移动块（62）的内部与第一螺杆（63）螺纹配合，所述移动块（62）的顶部与移动台（61）的底部连接，所述调节齿轮（64）安装在第一螺杆（63）的头端，所述夹紧组件（7）安装在移动台（61）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种电缆对接用辅助装置，其特征在于：所述夹紧组件（7）包括第一转轴（71）、第二转轴（72）、转动杆（73）、主动轮（74）、从动轮（75）、皮带（76）、转动柄（761）、抵触限位部件（77）、两个滑轨（78）和两个夹紧部件（79），两个所述滑轨（78）对称设置在移动台（61）的顶部，两个所述夹紧部件（79）对称设置在两个滑轨（78）上，每个所述夹紧部件（79）均包括夹紧架（791）、夹紧块（792）、拉动轴（793）、拉动杆（794）和辅助移动件（795），所述夹紧架（791）滑动安装在两个滑轨（78）上，所述夹紧块（792）竖直设置在夹紧架（791）的顶部，所述夹紧块（792）的外壁上设有弧形凹槽（7921），所述拉动轴（793）设置在夹紧架（791）的底端，所述拉动杆（794）的一端与拉动轴（793）铰接，所述辅助移动件（795）安装在夹紧块（792）远离弧形凹槽（7921）的外壁上，所述第一转轴（71）转动安装在移动台（61）的顶部，并且第一转轴（71）位于两个滑轨（78）之间，所述第二转轴（72）转动安装在两个滑轨（78）的旁侧，所述转动杆（73）安装在第一转轴（71）的顶部，并且转动杆（73）的两端分别与两个夹紧部件（79）中的拉动杆（794）的另一端铰接，所述主动轮（74）安装在第二转轴（72）上，所述从动轮（75）安装在第一转轴（71）上，所述皮带（76）套设在主动轮（74）和从动轮（75）的外部，所述转动柄（761）安装在第二转轴（72）的顶部，所述转动柄（761）的顶部设有抵触槽（7611），所述抵触限位部件（77）安装在移动台（61）的顶部，并且抵触限位部件（77）的一端与抵触槽（7611）抵触。

4.根据权利要求3所述的一种电缆对接用辅助装置，其特征在于：所述辅助移动件（795）包括L型板（796）、竖板（797）、限位轨（798）、滑台（799）、第二螺杆（7991）、旋转柄（7992）、辅助移动架（7993）、两个承载块（7994）、两个导向杆（7995）和若干个移动轮（7996），所述L型板（796）安装在夹紧块（792）远离弧形凹槽（7921）的外壁上，所述竖板（797）与L型板（796）的一端连接，两个所述承载块（7994）对称设置在竖板（797）的外壁上，所述限位轨（798）设置在竖板（797）的外壁上，并且限位轨（798）位于两个承载块（7994）之间，两个所述导向杆（7995）对称设置在两个承载块（7994）上，所述第二螺杆（7991）转动安装在两个承载块（7994）上，并且第二螺杆（7991）的头端延伸至其中一个承载块（7994）的外部，所述滑台（799）滑动安装在限位轨（798）和两个导向杆（7995）上，并且滑台（799）的内部与第二螺杆（7991）螺纹配合，所述旋转柄（7992）安装在第二螺杆（7991）的头端，所述辅助移动架（7993）安装在滑台（799）的外壁上，若干个所述移动轮（7996）呈等间距设置在辅助移动架（7993）上。

5.根据权利要求1所述的一种电缆对接用辅助装置，其特征在于：所述抵触限位部件（77）包括承载架（771）、滑动柱（772）、抵触块（773）、连接弹簧（774）、安装座（775）、滚轮（776）、旋转轴（777）、凸轮（778）、移动柄（779）、第一弧形滑槽（7791）、第一滑动块（7792）和两个承载板（7793），所述承载架（771）安装在移动台（61）的顶部，所述滑动柱（772）滑动安装在承载架（771）的顶端，所述抵触块（773）安装在滑动柱（772）的底部，并且抵触块（773）的底部与抵触槽（7611）抵触，所述连接弹簧（774）的两端分别与抵触块（773）的顶部和承载架（771）的顶端连接，所述安装座（775）安装在滑动柱（772）的顶部，所述滚轮（776）转动安装在安装座（775）内，两个所述承载板（7793）对称设置在承载架（771）的顶端外壁上，所述旋转轴（777）转动安装在两个承载板（7793）上，并且旋转轴（777）的头端延伸至其中一个承载板（7793）的外部，所述凸轮（778）安装在旋转轴（777）上，并且凸轮（778）的底部与滚轮（776）的顶部抵触，所述移动柄（779）安装在旋转轴（777）的头端，所述第一弧形滑槽（7791）设置在其中一个承载板（7793）的外壁上，所述第一滑动块（7792）滑动安装在第一弧形滑槽（7791）内，并且第一滑动块（7792）的一端与移动柄（779）连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆对接用辅助装置，其特征在于：所述微调机构（5）包括转台（51）、微调轴（52）、转动板（53）、微调柄（54）、第二弧形滑槽（55）、第二滑动块（56）和微调部件（57），所述转台（51）设置在固定板（1）的顶部，所述微调轴（52）转动安装在转台（51）的顶部，所述转动板（53）安装在微调轴（52）上，所述微调柄（54）安装在微调轴（52）的顶部，所述第二弧形滑槽（55）设置在固定板（1）的顶部，所述第二滑动块（56）滑动安装在第二弧形滑槽（55）内，并且第二滑动块（56）的顶端与转动板（53）的底部连接，所述微调部件（57）安装在转动板（53）的底部。

7.根据权利要求6所述的一种电缆对接用辅助装置，其特征在于：所述微调部件（57）包括第一调节座（571）、第二调节座（572）、第一调节轴（573）、第二调节轴（574）、主动链轮（575）、转动齿轮（576）、从动链轮（577）、链条（578）和调节柄（579），所述第一调节座（571）和第二调节座（572）间隔设置在转动板（53）的底部，所述第一调节轴（573）转动安装在第一调节座（571）内，并且第一调节轴（573）的头端延伸至第一调节座（571）的外部，所述第二调节轴（574）转动安装在第二调节座（572）内，并且第二调节轴（574）的头端延伸至第二调节座（572）的外部，所述主动链轮（575）安装在第一调节轴（573）上，所述转动齿轮（576）安装在第二调节轴（574）上，并且转动齿轮（576）与其中一个固定机构（6）中的调节齿轮（64）啮合，所述从动链轮（577）安装在第二调节轴（574）的头端，所述链条（578）套设在主动链轮（575）和从动链轮（577）的外部，所述调节柄（579）安装在第一调节轴（573）的头端。

8.根据权利要求1所述的一种电缆对接用辅助装置，其特征在于：所述观察机构（4）包括放大筒（41）、放大镜（42）和观察筒（43），所述放大筒（41）呈竖直设置在安装架（3）的顶部，并且放大筒（41）位于观察槽（22）的上方，所述放大镜（42）设置在放大筒（41）内，所述观察筒（43）竖直设置在放大筒（41）的顶部，并且观察筒（43）的内部与放大筒（41）的内部相连通。

9.根据权利要求8所述的一种电缆对接用辅助装置，其特征在于：所述观察筒（43）的顶部设有橡胶垫（44）。

10.根据权利要求1所述的一种电缆对接用辅助装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤，

S1、将两段需要对接的热电偶补偿电缆分别放入至两个固定机构（6）内，两个固定机构（6）对其中的热电偶补偿电缆进行固定；

S2、将两个固定机构（6）内的热电偶补偿电缆需要对接的一端推入至对接孔（21）内，使用观察机构（4）经过观察槽（22）对接孔（21）内的两段热电偶补偿电缆的位置进行观察；

S3、使用观察机构（4）观察的同时，使用微调机构（5）对两个固定机构（6）内的热电偶补偿电缆的位置进行精准微调；

S4、精准微调后两段热电偶补偿电缆在对接孔（21）内实现精准对接。

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